CN110948360A - 一种建筑施工用钢板表面除锈装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种建筑施工用钢板表面除锈装置，涉及建筑施工技术领域，包括固定架，固定架上固定有驱动电机II，固定架上滑动安装有一对用于对钢板两端夹持固定的夹持机构，固定架内竖直转动式安装有由驱动电机I驱动转动的两个同轴固定的丝杆，固定架上有由驱动电机II驱动的用于传动夹持机构横向移动的往复机构；本发明通过设置的夹持机构对钢板两端进行夹持固定，能适应不同宽度、厚度的钢板稳固夹持，两个水平板在传动机构的带动下实现相向运动并带动打磨机构相向运动，打磨机构中的打磨盘能很好的贴合在钢板的两个面上，实现了充分的旋转打磨效果，而设置的往复机构能带动夹持机构进行横向运动，钢板实现高效的双面打磨除锈效果。

Description

一种建筑施工用钢板表面除锈装置

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，具体是一种建筑施工用钢板表面除锈装置。

背景技术

建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程。它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。施工作业的场所称为“建筑施工现场”或叫“施工现场”，建筑施工中所用到的钢板在进行防腐喷漆之前，需要进行表面的打磨除锈。

授权公告号为207997218 U的专利公开一种建筑施工用钢板表面打磨除锈装置，包括底板，底板上竖直固定安装有左立板和右立板，所述导向轴上套设有缓冲弹簧；所述收集槽与左立板之间固定连接有复位弹簧；固定盘上螺纹连接设有定位丝杆，定位丝杆下端通过轴承与调节盘连接；本实用新型通过调节盘的旋转带动打磨盘对支撑板上夹持固定的钢板进行旋转打磨，通过收集槽的左右往复运动带动钢板左右往复运动，实现了钢板表面不同区域受到打磨盘的旋转打磨，钢板的除锈效率高；转动纵向手轮即可对调节盘进行调节，实现调节盘压紧钢板表面，提高了钢板打磨的除锈效果；导向轴上套设的缓冲弹簧起到缓冲作用，提高了钢板打磨过程的平稳性，该装置虽然能用于对钢板进行打磨，但是并不能实现对钢板的双面充分打磨，打磨效率较为低下，为此，现提供一种建筑施工用钢板表面除锈装置，以解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种建筑施工用钢板表面除锈装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种建筑施工用钢板表面除锈装置，包括固定架，固定架上固定有驱动电机II，固定架上滑动安装有一对用于对钢板两端夹持固定的夹持机构，固定架内竖直转动式安装有由驱动电机I驱动转动的两个同轴的丝杆，丝杆上螺纹套接有丝杆套块，丝杆套块上通过传动机构连接有水平设置的水平板，水平板与钢板相对一侧设有通过伺服电机驱动的打磨机构，所述固定架上有由驱动电机II驱动的用于传动夹持机构横向移动的往复机构。

作为本发明的一种改进方案：两个所述丝杆的螺纹旋向相反。

作为本发明的一种改进方案：所述夹持机构包括竖直设置的夹持块，夹持块上固定有滑动贯穿固定架的导杆，导杆上套设有两端分别与固定架和夹持块固定的弹簧II。

作为本发明的一种改进方案：所述夹持机构还包括转动安装在夹持块上的同轴固定的螺纹杆，螺纹杆上螺纹套接有位于钢板上下两侧的滑动板。

作为本发明的一种改进方案：两个所述螺纹杆的螺纹旋向相反。

作为本发明的一种改进方案：所述传动机构包括两端分别铰接在固定架和水平板之间的传动杆I和传动杆II，传动杆I和传动杆II平行且等长，所述传动杆II与丝杆套块之间铰接有连杆。

作为本发明的一种改进方案：所述打磨机构包括与伺服电机输出轴同轴固定的主齿轮，主齿轮上啮合连接有副齿轮，副齿轮上通过传动组件连接有打磨盘。

作为本发明的一种改进方案：所述传动组件包括与副齿轮同轴固定的旋转轴，旋转轴上滑动套设有与打磨盘同轴固定的传动套管，传动套管上滑动嵌设有固定在旋转轴侧壁的传动卡条，旋转轴与传动套管之间固定连接有连接弹簧。

作为本发明的一种改进方案：所述水平板底部转动安装有摆动杆，摆动杆底部转动安装有与钢板表面抵接的导向辊，摆动杆与水平板之间固定连接有弹簧I。

作为本发明的一种改进方案：所述往复机构包括与驱动电机II的输出轴同轴固定的不完全齿轮，不完全齿轮上啮合连接有与导杆固定连接的直齿条。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过设置的夹持机构对钢板两端进行夹持固定，能适应不同宽度、厚度的钢板稳固夹持，保证在钢板打磨过程的稳定，设置的两个水平板在传动机构的带动下实现相向运动并带动打磨机构相向运动，打磨机构中的打磨盘能很好的贴合在钢板的两个面上，实现了充分的旋转打磨效果，而设置的往复机构能带动夹持机构进行横向运动，钢板与打磨盘产生横向的相对位移，钢板实现高效的双面打磨除锈效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中A部的放大示意图；

图3为图1中B部的放大示意图

图4为本发明的局部立体结构示意图。

图中：1-固定架、2-传动杆I、3-水平板、4-传动杆II、5-驱动电机I、6-丝杆、7-连杆、8-丝杆套块、9-直齿条、10-不完全齿轮、11-驱动电机II、12-钢板、13-副齿轮、14-活塞板、15-主齿轮、16-打磨盘、17-传动卡条、18-旋转轴、19-传动套管、20-导向辊、21-夹持块、22-导杆、23-滑动板、24-螺纹杆、25-弹簧I、26-摆动杆、27-手轮、28-连接弹簧、29-伺服电机、30-弹簧II。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明：

实施例1

请参阅图1-4，一种建筑施工用钢板表面除锈装置，包括固定架1，固定架1上固定有驱动电机II11，所述固定架1上滑动安装有一对用于对钢板12两端夹持固定的夹持机构，固定架1内竖直转动式安装有由驱动电机I5驱动转动的两个同轴的丝杆6，两个所述丝杆6的螺纹旋向相反,丝杆6上螺纹套接有丝杆套块8，丝杆套块8上通过传动机构连接有水平设置的水平板3，水平板3与钢板12相对一侧设有通过伺服电机29驱动的打磨机构，所述固定架1上有由驱动电机II11驱动的用于传动夹持机构横向移动的往复机构。

本装置通过设置的夹持机构对钢板12从左右两端进行夹持，使得钢板12上下面能够处于悬空状态，便于后续打磨机构对其进行双面打磨。

具体地，夹持机构包括竖直设置的夹持块21，夹持块21上固定有滑动贯穿固定架1的导杆22，导杆22上套设有两端分别与固定架1和夹持块21固定的弹簧II30，夹持机构还包括转动安装在夹持块21上的同轴固定的螺纹杆24，螺纹杆24上螺纹套接有位于钢板12上下两侧的滑动板23，两个所述螺纹杆24的螺纹旋向相反。

在对钢板12进行夹持固定时，钢板12端部抵接在夹持块21侧壁，螺纹杆24上固定有手轮27，转动手轮27带动螺纹杆24旋转，螺纹杆24带动其上的滑动板23相向运动，进而实现对钢板12的夹持固定效果，设置的导杆22能相对固定架1带动夹持块21横向位置调节，便于对不同宽度的钢板12进行夹持，保证了钢板12处于水平稳定状态，提升了钢板12的双面打磨效果。

实施例2

在实施例1的基础上，另外，传动机构包括两端分别铰接在固定架1和水平板3之间的传动杆I2和传动杆II4，传动杆I2和传动杆II4平行且等长，所述传动杆II4与丝杆套块8之间铰接有连杆7。

通过驱动电机I5带动丝杆6旋转，丝杆6带动其上的丝杆套块8相向运动，此时丝杆套块8通过连杆7拉动传动杆II4连同传动杆I2同步摆动，两个水平板3相向运动，进而带动其上的打磨机构靠近并接触钢板12，实现对钢板12的表面旋转打磨除锈。

具体地址，打磨机构包括与伺服电机29输出轴同轴固定的主齿轮15，主齿轮15上啮合连接有副齿轮13，副齿轮13上通过传动组件连接有打磨盘16，传动组件包括与副齿轮13同轴固定的旋转轴18，旋转轴18上滑动套设有与打磨盘16同轴固定的传动套管19，传动套管19上滑动嵌设有固定在旋转轴18侧壁的传动卡条17，旋转轴18与传动套管19之间固定连接有连接弹簧28。

通过上述设置，伺服电机29用于驱动主齿轮15旋转，主齿轮15带动与之啮合连接的副齿轮13旋转，副齿轮13带动旋转轴18转动，此时旋转轴18通过传动卡条17带动传动套管19转动，进而实现打磨盘16对钢板12的旋转打磨效果。在打磨过程中，设置的连接弹簧28起到对传动套管19和旋转轴18的连接效果，连接弹簧28的弹性形变能带动旋转轴18连同打磨盘16的竖直移动，以适应钢板12上不同凸起程度的锈渍，提升了打磨除锈过程的顺畅度和打磨效果。

进一步地，往复机构包括与驱动电机II11的输出轴同轴固定的不完全齿轮10，不完全齿轮10上啮合连接有与导杆22固定连接的直齿条9，水平板3底部转动安装有摆动杆26，摆动杆26底部转动安装有与钢板12表面抵接的导向辊20，摆动杆26与水平板3之间固定连接有弹簧I25。

驱动电机II11用于驱动不完全齿轮10旋转，不完全齿轮10与直齿条9交替啮合连接，在弹簧II30的弹性作用下，直齿条9带动导杆22横向往复运动，即夹持机构带动钢板12相对于打磨机构横向往复运动，使得打磨盘16对钢板12上不同的横向位置旋转打磨，大大提升了打磨效率。

而在此期间，钢板12与打磨盘16横向相对移动，设置的导向辊20与钢板12滚动抵接，起到对钢板12移动的导向效果，而设置的摆动杆26在弹簧I25的弹性作用下能摆动，使得导向辊20能适应不同厚度的钢板12，起到很好的导向效果，确保了打磨除锈的平稳性。

综上所述，本发明通过设置的夹持机构对钢板12两端进行夹持固定，能适应不同宽度、厚度的钢板12稳固夹持，保证在钢板12打磨过程的稳定，设置的两个水平板3在传动机构的带动下实现相向运动并带动打磨机构相向运动，打磨机构中的打磨盘16能很好的贴合在钢板12的两个面上，实现了充分的旋转打磨效果，而设置的往复机构能带动夹持机构进行和横向运动，钢板12与打磨盘16产生横向的相对位移，钢板12实现高效的双面打磨除锈效果。

需要特别说明的是，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式，以上所述实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变性、改进及替代，这些都属于本技术方案的保护范围。本技术方案专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种建筑施工用钢板表面除锈装置，包括固定架（1），固定架（1）上固定有驱动电机II（11），其特征在于，所述固定架（1）上滑动安装有一对用于对钢板（12）两端夹持固定的夹持机构，固定架（1）内竖直转动式安装有由驱动电机 I（5）驱动转动的两个同轴固定的丝杆（6），丝杆（6）上螺纹套接有丝杆套块（8），丝杆套块（8）上通过传动机构连接有水平设置的水平板（3），水平板（3）与钢板（12）相对一侧设有通过伺服电机（29）驱动的打磨机构，所述固定架（1）上有由驱动电机II（11）驱动的用于传动夹持机构横向移动的往复机构。

2.根据权利要求1所述的建筑施工用钢板表面除锈装置，其特征在于，两个所述丝杆（6）的螺纹旋向相反。

3.根据权利要求1所述的建筑施工用钢板表面除锈装置，其特征在于，所述夹持机构包括竖直设置的夹持块（21），夹持块（21）上固定有滑动贯穿固定架（1）的导杆（22），导杆（22）上套设有两端分别与固定架（1）和夹持块（21）固定的弹簧II（30）。

4.根据权利要求3所述的建筑施工用钢板表面除锈装置，其特征在于，所述夹持机构还包括转动安装在夹持块（21）上的同轴固定的螺纹杆（24），螺纹杆（24）上螺纹套接有位于钢板（12）上下两侧的滑动板（23）。

5.根据权利要求4所述的建筑施工用钢板表面除锈装置，其特征在于，两个所述螺纹杆（24）的螺纹旋向相反。

6.根据权利要求1所述的建筑施工用钢板表面除锈装置，其特征在于，所述传动机构包括两端分别铰接在固定架（1）和水平板（3）之间的传动杆I（2）和传动杆II（4），传动杆I（2）和传动杆II（4）平行且等长，所述传动杆II（4）与丝杆套块（8）之间铰接有连杆（7）。

7.根据权利要求1所述的建筑施工用钢板表面除锈装置，其特征在于，所述打磨机构包括与伺服电机（29）输出轴同轴固定的主齿轮（15），主齿轮（15）上啮合连接有副齿轮（13），副齿轮（13）上通过传动组件连接有打磨盘（16）。

8.根据权利要求7所述的建筑施工用钢板表面除锈装置，其特征在于，所述传动组件包括与副齿轮（13）同轴固定的旋转轴（18），旋转轴（18）上滑动套设有与打磨盘（16）同轴固定的传动套管（19），传动套管（19）上滑动嵌设有固定在旋转轴（18）侧壁的传动卡条（17），旋转轴（18）与传动套管（19）之间固定连接有连接弹簧（28）。

9.根据权利要求1所述的建筑施工用钢板表面除锈装置，其特征在于，所述水平板（3）底部转动安装有摆动杆（26），摆动杆（26）底部转动安装有与钢板（12）表面抵接的导向辊（20），摆动杆（26）与水平板（3）之间固定连接有弹簧I（25）。

10.根据权利要求3所述的建筑施工用钢板表面除锈装置，其特征在于，所述往复机构包括与驱动电机II（11）的输出轴同轴固定的不完全齿轮（10），不完全齿轮（10）上啮合连接有与导杆（22）固定连接的直齿条（9）。

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