CN110947651A - 一种用于电子产品生产加工的下线检测设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及下线检测设备技术领域，且公开了一种用于电子产品生产加工的下线检测设备，包括安装板，所述安装板的顶部固定安装有送料装置，所述安装板的顶部且位于送料装置的右侧固定安装有次品箱。该用于电子产品生产加工的下线检测设备，通过设置驱动推杆、延伸杆、托板和挡板，摇晃推杆带动牵引柱左移到主机的正上方，驱动推杆带动贴合板下移到主机的左右两侧，夹持推杆带动贴合板夹持固定主机，驱动推杆带动主机上移，摇晃推杆带动主机左右摇晃，操作人员在一般听主机机箱内是否存在撞击声，如有，则将主机放入次品箱内，如此，检测过程中操作人员只需要听是否有撞击声即可，不需要手摇机箱，减轻了繁重的劳动。

Description

一种用于电子产品生产加工的下线检测设备
技术领域
本发明涉及下线检测设备技术领域，具体为一种用于电子产品生产加工的下线检测设备。
背景技术
为了提高电子产品出厂的质量，降低次品的出场率，需要在电子产品线上出厂之前进行下线检测，无论何种下线检测技术(检测产品的部分或是产品的整体)，下线检测都是需要软件、硬件以及产线(夹具、检测装置和人工检测等)三方配合并有机组合才能完成的一个流程，针对于不同的产品，检测的偏重点(软件、硬件或产线)会有所不同，下线检测包括装配检测、功能检测等一系列测试来保证其检测的准确性。
电脑机箱在生产时内部安装硬盘和CPU等一些配件组成电脑主机，对于已经装配好的主机，在产品生产下线时，一般都会安排专人对每一台下线主机进行摇晃，如果听到内部有零件撞击机箱内壁，则断定内部有配件未固定好或有螺钉等物品遗落在机箱内部，但是摇晃机箱较为辛苦，使用者对此颇为烦恼，故而提出一种用于电子产品生产加工的下线检测设备。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于电子产品生产加工的下线检测设备，具备可以节省人力，减轻劳累等优点，解决了在产品生产下线时，一般都会安排专人对每一台下线主机进行摇晃，如果听到内部有零件撞击机箱内壁，则断定内部有配件未固定好或有螺钉等物品遗落在机箱内部，但是摇晃机箱较为辛苦，使用者对此颇为烦恼的问题。
(二)技术方案
为实现上述可以节省人力，减轻劳累的目的，本发明提供如下技术方案：一种用于电子产品生产加工的下线检测设备，包括安装板，所述安装板的顶部固定安装有送料装置，所述安装板的顶部且位于送料装置的右侧固定安装有次品箱，所述次品箱的内底壁固定安装有数量为两个的缓冲弹簧，两个所述缓冲弹簧的顶部均与横板固定连接，所述横板的顶部固定安装有缓冲板，所述次品箱的顶部固定安装有进料斗，所述安装板的顶部且位于送料装置和次品箱相背的一侧均固定安装有支撑杆，两个所述支撑杆的顶部均与盖板固定连接，所述盖板的底部开设有滑槽，所述滑槽的内部活动安装有一端贯穿并延伸到盖板下方的滑块，所述滑块的底部固定安装有牵引柱，所述牵引柱的底部固定安装有承受板，所述承受板的底部固定安装有驱动推杆，所述驱动推杆的输出端固定安装有延伸杆，所述延伸杆的底部固定安装有顶板，所述顶板的顶部且位于延伸杆的左右两侧均固定安装有一端与承受板固定连接的限制套杆，所述顶板的底部左右两侧均固定安装有拉板，所述拉板相背的一侧固定安装有托板，所述托板的顶部固定安装有挡板，所述挡板相对的一侧固定安装有夹持推杆，所述夹持推杆的输出端固定安装有一端贯穿并延伸到拉板相对一侧的夹持杆，所述夹持杆相对的一侧固定安装有夹持板，所述夹持板相对的一侧固定安装有贴合板，右侧所述支撑杆的左侧固定安装有摇晃推杆，所述摇晃推杆的输出端固定安装有一端与牵引柱固定连接的传动杆。
优选的，所述送料装置为履带送料装置，所述次品箱为铸铁箱。
优选的，所述缓冲弹簧包括包括定位套杆和缓冲弹簧，所述定位套杆的外部套接有缓冲弹簧，所述定位套杆进一步包括空心杆和实心杆，所述空心杆的内部活动安装有一端贯穿并延伸到空心杆外部的实心杆，所述定位杆的结构与限制套杆的结构一致。
优选的，所述滑槽为T形滑槽，所述滑块和滑槽相匹配。
优选的，所述支撑杆和盖板均为不锈钢，所述支撑杆和盖板的连接方式为焊接。
优选的，所述横板为PVC塑料板，所述缓冲板为橡胶垫，所述缓冲板的厚度为三厘米。
优选的，所述拉板的内部开设有与夹持杆相匹配的贯穿孔，所述拉板为不锈钢板。
优选的，所述夹持板为铸铁板，所述贴合板为硅胶板，所述贴合板相对的一侧均开设有增阻纹。
优选的，所述顶板为镍基合金板，所述顶板位于进料斗的正上方。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种用于电子产品生产加工的下线检测设备，具备以下有益效果：
1、该用于电子产品生产加工的下线检测设备，通过设置驱动推杆、延伸杆、顶板、限制套杆、拉板、托板和挡板，使用者将完成装配的主机放置在送料装置上，摇晃推杆带动牵引柱左移到主机的正上方，驱动推杆带动贴合板下移到主机的左右两侧，夹持推杆带动贴合板夹持固定主机，驱动推杆带动主机上移，摇晃推杆带动主机左右摇晃，操作人员在一般听主机机箱内是否存在撞击声，如有，则将主机放入次品箱内，如此，检测过程中操作人员只需要听是否有撞击声即可，不需要手摇机箱，减轻了繁重的劳动。
2、该用于电子产品生产加工的下线检测设备，通过设置次品箱、缓冲弹簧、横板、缓冲板和进料斗，使用者在使用设备时，夹持推杆带动贴合板松开机箱内有撞击声的主机，主机落入次品箱内，缓冲板与机箱接触不会产生刚性碰撞，机箱不易变形，缓冲弹簧缓冲一部分冲击，避免主机因此损坏。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于电子产品生产加工的下线检测设备结构示意图；
图2为本发明提出的一种用于电子产品生产加工的下线检测设备图1中A处放大图；
图3为本发明提出的一种用于电子产品生产加工的下线检测设备图1中B处放大图。
图中：1安装板、2送料装置、3次品箱、4缓冲弹簧、5横板、6缓冲板、7进料斗、8支撑杆、9盖板、10滑槽、11滑块、12牵引柱、13承受板、14驱动推杆、15延伸杆、16顶板、17限制套杆、18拉板、19托板、20挡板、21夹持推杆、22夹持杆、23夹持板、24贴合板、25摇晃推杆、26传动杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，一种用于电子产品生产加工的下线检测设备，包括安装板1，安装板1的顶部固定安装有送料装置2，安装板1的顶部且位于送料装置2的右侧固定安装有次品箱3，送料装置2为履带送料装置，次品箱3为铸铁箱，次品箱3的内底壁固定安装有数量为两个的缓冲弹簧4，两个缓冲弹簧4的顶部均与横板5固定连接，横板5的顶部固定安装有缓冲板6，横板5为PVC塑料板，缓冲板6为橡胶垫，缓冲板6的厚度为三厘米，次品箱3的顶部固定安装有进料斗7，安装板1的顶部且位于送料装置2和次品箱3相背的一侧均固定安装有支撑杆8，两个支撑杆8的顶部均与盖板9固定连接，支撑杆8和盖板9均为不锈钢，支撑杆8和盖板9的连接方式为焊接，盖板9的底部开设有滑槽10，滑槽10为T形滑槽，滑块11和滑槽10相匹配，滑槽10的内部活动安装有一端贯穿并延伸到盖板9下方的滑块11，滑块11的底部固定安装有牵引柱12，牵引柱12的底部固定安装有承受板13，承受板13的底部固定安装有驱动推杆14，驱动推杆14的输出端固定安装有延伸杆15，延伸杆15的底部固定安装有顶板16，顶板16为镍基合金板，顶板16位于进料斗7的正上方，顶板16的顶部且位于延伸杆15的左右两侧均固定安装有一端与承受板13固定连接的限制套杆17，缓冲弹簧4包括包括定位套杆和缓冲弹簧，定位套杆的外部套接有缓冲弹簧，定位套杆进一步包括空心杆和实心杆，空心杆的内部活动安装有一端贯穿并延伸到空心杆外部的实心杆，定位杆的结构与限制套杆17的结构一致，顶板16的底部左右两侧均固定安装有拉板18，拉板18相背的一侧固定安装有托板19，托板19的顶部固定安装有挡板20，挡板20相对的一侧固定安装有夹持推杆21，夹持推杆21的输出端固定安装有一端贯穿并延伸到拉板18相对一侧的夹持杆22，拉板18的内部开设有与夹持杆22相匹配的贯穿孔，拉板18为不锈钢板，夹持杆22相对的一侧固定安装有夹持板23，夹持板23相对的一侧固定安装有贴合板24，夹持板23为铸铁板，贴合板24为硅胶板，贴合板24相对的一侧均开设有增阻纹，右侧支撑杆8的左侧固定安装有摇晃推杆25，摇晃推杆25的输出端固定安装有一端与牵引柱12固定连接的传动杆26，通过设置驱动推杆14、延伸杆15、顶板16、限制套杆17、拉板18、托板19和挡板20，使用者将完成装配的主机放置在送料装置2上，摇晃推杆25带动牵引柱12左移到主机的正上方，驱动推杆14带动贴合板24下移到主机的左右两侧，夹持推杆21带动贴合板24夹持固定主机，驱动推杆14带动主机上移，摇晃推杆25带动主机左右摇晃，操作人员在一般听主机机箱内是否存在撞击声，如有，则将主机放入次品箱3内，如此，检测过程中操作人员只需要听是否有撞击声即可，不需要手摇机箱，减轻了繁重的劳动，通过设置次品箱3、缓冲弹簧4、横板5、缓冲板6和进料斗7，使用者在使用设备时，夹持推杆21带动贴合板24松开机箱内有撞击声的主机，主机落入次品箱3内，缓冲板6与机箱接触不会产生刚性碰撞，机箱不易变形，缓冲弹簧4缓冲一部分冲击，避免主机因此损坏。
综上所述，该用于电子产品生产加工的下线检测设备，通过设置驱动推杆14、延伸杆15、顶板16、限制套杆17、拉板18、托板19和挡板20，使用者将完成装配的主机放置在送料装置2上，摇晃推杆25带动牵引柱12左移到主机的正上方，驱动推杆14带动贴合板24下移到主机的左右两侧，夹持推杆21带动贴合板24夹持固定主机，驱动推杆14带动主机上移，摇晃推杆25带动主机左右摇晃，操作人员在一般听主机机箱内是否存在撞击声，如有，则将主机放入次品箱3内，如此，检测过程中操作人员只需要听是否有撞击声即可，不需要手摇机箱，减轻了繁重的劳动，通过设置次品箱3、缓冲弹簧4、横板5、缓冲板6和进料斗7，使用者在使用设备时，夹持推杆21带动贴合板24松开机箱内有撞击声的主机，主机落入次品箱3内，缓冲板6与机箱接触不会产生刚性碰撞，机箱不易变形，缓冲弹簧4缓冲一部分冲击，避免主机因此损坏，解决了在产品生产下线时，一般都会安排专人对每一台下线主机进行摇晃，如果听到内部有零件撞击机箱内壁，则断定内部有配件未固定好或有螺钉等物品遗落在机箱内部，但是摇晃机箱较为辛苦，使用者对此颇为烦恼的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种用于电子产品生产加工的下线检测设备，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的顶部固定安装有送料装置(2)，所述安装板(1)的顶部且位于送料装置(2)的右侧固定安装有次品箱(3)，所述次品箱(3)的内底壁固定安装有数量为两个的缓冲弹簧(4)，两个所述缓冲弹簧(4)的顶部均与横板(5)固定连接，所述横板(5)的顶部固定安装有缓冲板(6)，所述次品箱(3)的顶部固定安装有进料斗(7)，所述安装板(1)的顶部且位于送料装置(2)和次品箱(3)相背的一侧均固定安装有支撑杆(8)，两个所述支撑杆(8)的顶部均与盖板(9)固定连接，所述盖板(9)的底部开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)的内部活动安装有一端贯穿并延伸到盖板(9)下方的滑块(11)，所述滑块(11)的底部固定安装有牵引柱(12)，所述牵引柱(12)的底部固定安装有承受板(13)，所述承受板(13)的底部固定安装有驱动推杆(14)，所述驱动推杆(14)的输出端固定安装有延伸杆(15)，所述延伸杆(15)的底部固定安装有顶板(16)，所述顶板(16)的顶部且位于延伸杆(15)的左右两侧均固定安装有一端与承受板(13)固定连接的限制套杆(17)，所述顶板(16)的底部左右两侧均固定安装有拉板(18)，所述拉板(18)相背的一侧固定安装有托板(19)，所述托板(19)的顶部固定安装有挡板(20)，所述挡板(20)相对的一侧固定安装有夹持推杆(21)，所述夹持推杆(21)的输出端固定安装有一端贯穿并延伸到拉板(18)相对一侧的夹持杆(22)，所述夹持杆(22)相对的一侧固定安装有夹持板(23)，所述夹持板(23)相对的一侧固定安装有贴合板(24)，右侧所述支撑杆(8)的左侧固定安装有摇晃推杆(25)，所述摇晃推杆(25)的输出端固定安装有一端与牵引柱(12)固定连接的传动杆(26)。
2.根据权利要求1所述的一种用于电子产品生产加工的下线检测设备，其特征在于：所述送料装置(2)为履带送料装置，所述次品箱(3)为铸铁箱。
3.根据权利要求1所述的一种用于电子产品生产加工的下线检测设备，其特征在于：所述缓冲弹簧(4)包括包括定位套杆和缓冲弹簧，所述定位套杆的外部套接有缓冲弹簧，所述定位套杆进一步包括空心杆和实心杆，所述空心杆的内部活动安装有一端贯穿并延伸到空心杆外部的实心杆，所述定位杆的结构与限制套杆(17)的结构一致。
4.根据权利要求1所述的一种用于电子产品生产加工的下线检测设备，其特征在于：所述滑槽(10)为T形滑槽，所述滑块(11)和滑槽(10)相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种用于电子产品生产加工的下线检测设备，其特征在于：所述支撑杆(8)和盖板(9)均为不锈钢，所述支撑杆(8)和盖板(9)的连接方式为焊接。
6.根据权利要求1所述的一种用于电子产品生产加工的下线检测设备，其特征在于：所述横板(5)为PVC塑料板，所述缓冲板(6)为橡胶垫，所述缓冲板(6)的厚度为三厘米。
7.根据权利要求1所述的一种用于电子产品生产加工的下线检测设备，其特征在于：所述拉板(18)的内部开设有与夹持杆(22)相匹配的贯穿孔，所述拉板(18)为不锈钢板。
8.根据权利要求1所述的一种用于电子产品生产加工的下线检测设备，其特征在于：所述夹持板(23)为铸铁板，所述贴合板(24)为硅胶板，所述贴合板(24)相对的一侧均开设有增阻纹。
9.根据权利要求1所述的一种用于电子产品生产加工的下线检测设备，其特征在于：所述顶板(16)为镍基合金板，所述顶板(16)位于进料斗(7)的正上方。
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