CN110947609A - 碟盘定位工装及碟盘筛筛轴组的安装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明揭示了一种碟盘定位工装及碟盘筛筛轴组的安装方法，所述碟盘定位工装用于组装碟盘筛筛轴组，所述碟盘筛筛轴组包括筛轴滚筒、位于所述筛轴滚筒外周的多个碟盘，其中，所述碟盘定位工装包括至少两组配接结构，所述配接结构包括与所述筛轴滚筒的外周相适配的滚筒配接部和与所述碟盘的外周相适配的碟盘配接部，所述滚筒配接部具有中心轴线，所述至少两组配接结构沿与所述中心轴线相垂直的方向排布。本发明保证了碟盘的安装位置、并确保了相邻筛轴滚筒之间的距离，且安装效率更高。
Description
技术领域
本发明涉及固废分拣领域，尤其涉及一种碟盘定位工装及碟盘筛筛轴组的安装方法。
背景技术
固体废弃物在资源化过程中，需要通过筛分实现物料分类。以往的筛分通过简单的滚筒筛、振动筛以及滚轴筛等筛分设备，滚轴筛(碟盘筛)具有处理能力大、占地空间小、过筛率高等优点。另外，碟盘筛碟盘样式多样化，三角弧碟盘筛具有结构紧凑，筛分精确等优点。然而，三角弧形碟盘筛的相邻筛轴之间碟盘配合精度要求较高，通常无合理的安装方法，仅仅依靠人工调试定位相邻筛轴，而且使用一段时间后筛轴之间需要重新调试，调试难度非常大。
发明内容
本发明的目的在于提供一种碟盘定位工装及碟盘筛筛轴组的安装方法，保证了碟盘的安装位置、并确保了相邻筛轴滚筒之间的距离，且安装效率更高。
为实现上述发明目的之一，本发明一实施方式提供一种碟盘定位工装，所述碟盘定位工装用于组装碟盘筛筛轴组，所述碟盘筛筛轴组包括筛轴滚筒、位于所述筛轴滚筒外周的多个碟盘，其中，所述碟盘定位工装包括至少两组配接结构，所述配接结构包括与所述筛轴滚筒的外周相适配的滚筒配接部和与所述碟盘的外周相适配的碟盘配接部，所述滚筒配接部具有中心轴线，所述至少两组配接结构沿与所述中心轴线相垂直的方向排布。
作为本发明一实施方式的进一步改进，所述滚筒配接部为内圆面。
作为本发明一实施方式的进一步改进，所述内圆面的圆心角a的范围为90≤a≤130。
作为本发明一实施方式的进一步改进，所述内圆面的圆心角a的范围为100≤a≤120。
作为本发明一实施方式的进一步改进，所述碟盘为三角碟盘，所述碟盘配接部与所述三角碟盘的其中一个角相适接。
作为本发明一实施方式的进一步改进，所述配接结构设置为四组。
作为本发明一实施方式的进一步改进，所述碟盘定位工装包括连接相邻两滚筒配接部的第一连接部和连接相邻两碟盘配接部的第二连接部，所述第二连接部突出于所述第一连接部。
为实现上述发明目的之一，本发明另一实施方式还提供一种碟盘筛筛轴组的安装方法，其中，所述安装方法包括如下步骤：
a.提供至少两个筛轴滚筒；
b.提供多个碟盘；
c.提供碟盘定位工装，所述碟盘定位工装包括至少两组配接结构，所述配接结构包括与所述筛轴滚筒的外周相适配的滚筒配接部和与所述碟盘的外周相适配的碟盘配接部，所述滚筒配接部具有中心轴线，所述至少两组配接结构沿与所述中心轴线相垂直的方向排布；
d.将两个滚筒配接部分别与两个筛轴滚筒相配接，并将两个碟盘分别穿设于两个筛轴滚筒上，且两个碟盘分别与两个碟盘配接部配接，将两个碟盘分别焊接于两个筛轴滚筒上。
作为本发明一实施方式的进一步改进，提供四个筛轴滚筒，所述碟盘定位工装包括四组配接结构，所述四组配接结构沿与所述中心轴线相垂直的方向依次排布；将四个滚筒配接部依次分别与四个筛轴滚筒相配接，并将四个碟盘分别穿设于四个筛轴滚筒上，且四个碟盘分别与四个碟盘配接部配接，将四个碟盘分别焊接于四个筛轴滚筒上。
作为本发明一实施方式的进一步改进，所述碟盘为三角碟盘，所述碟盘配接部与所述三角碟盘的其中一个角相适接。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：由于碟盘定位工装包括至少两组配接结构，当焊接碟盘时，将碟盘定位工装沿与中心轴线相垂直的方向插接于至少两个筛轴滚筒的外周，两个滚筒配接部分别与两个筛轴滚筒相配接，从而可确保相邻筛轴滚筒之间的距离。另外使两个碟盘分别与两个碟盘配接部相配接，保证了碟盘的安装位置，并确保了碟盘的位置统一性，而且安装效率更高。
附图说明
图1是本发明具体实施方式中碟盘筛设备的立体示意图；
图2是图1中多组碟盘筛筛轴组的立体放大示意图；
图3是图2中其中四组碟盘筛筛轴组的主视图；
图4是本发明具体实施方式中碟盘定位工装的立体放大示意图；
图5是图4中碟盘定位工装的主视图；
图6是图4中A处局部放大示意图；
图7是图5中B处局部放大示意图；
图8是图4中碟盘定位工装的左视图。
具体实施方式
以下将结合附图所示的具体实施方式对本发明进行详细描述。但这些实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。
在本申请的各个图示中，为了便于图示，结构或部分的某些尺寸会相对于其它结构或部分夸大，因此，仅用于图示本申请的主题的基本结构。
本文使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如，如果将图中的设备翻转，则被描述为位于其他单元或特征“下方”或“之下”的单元将位于其他单元或特征“上方”。因此，示例性术语“下方”可以囊括上方和下方这两种方位。设备可以以其他方式被定向(旋转90度或其他朝向)，并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语。
如图1至图8所示，本发明具体实施例公开了一种碟盘筛设备8，碟盘筛设备8包括多个碟盘筛筛轴组12。本发明还公开了一种碟盘定位工装10，碟盘定位工装10用于组装碟盘筛筛轴组12，碟盘筛筛轴组12包括筛轴滚筒14、位于筛轴滚筒14外周的多个碟盘16，其中，碟盘定位工装10包括至少两组配接结构18，配接结构18包括与筛轴滚筒14的外周相适配的滚筒配接部20和与碟盘16的外周相适配的碟盘配接部22，滚筒配接部20和碟盘配接部22的中心面相重合，也就是说，一个滚筒配接部20对应一个碟盘配接部22。滚筒配接部20具有中心轴线，至少两组配接结构18沿与中心轴线相垂直的方向排布。两相邻滚筒配接部20在垂直于中心轴线方向上的距离等于两相邻筛轴滚筒14的中心之间的距离。
碟盘筛筛轴组12还包括涨紧套链轮19和设于涨紧套链轮19的链条，多个筛轴滚筒14通过链传动保证同步。工作时，碟盘16伴随筛轴滚筒14高速旋转，多个筛轴组同向旋转，为保证相邻筛轴组之间的理论间隙，在安装筛轴滚筒14时，必须保证所有碟盘16位置一致。
本优选实施例中，由于碟盘定位工装10包括至少两组配接结构18，当焊接碟盘16时，将碟盘定位工装10沿与中心轴线相垂直的方向插接于至少两个筛轴滚筒14的外周，两个滚筒配接部20分别与两个筛轴滚筒14相配接，从而不但可确保相邻筛轴滚筒14之间的距离。另外使两个碟盘16分别与两个碟盘配接部22相配接，保证了碟盘16的安装位置，并确保了碟盘16的位置统一性，而且安装效率更高。
利用该碟盘定位工装10可依次焊接两个筛轴滚筒14上的多个碟盘16。当将两个筛轴滚筒14装配完之后，并将两个筛轴滚筒14上的所有碟盘16焊接完之后。可以其中一个筛轴滚筒14为参照，利用碟盘定位工装10，安装与前述筛轴滚筒14相邻的第三个筛轴滚筒14，并用同样的方法焊接第三个筛轴滚筒14外周的碟盘16。
滚筒配接部20为内圆面。内圆面能确保与筛轴滚筒14更好地贴合，定位效果更好。优选的，内圆面的圆心角a的范围为90≤a≤130。进一步的，内圆面的圆心角a的范围为100≤a≤120。如此设置，使得碟盘定位工装10不但便于插入，而且定位效果更加可靠。
本优选实施例中，碟盘16为三角碟盘，碟盘配接部22与三角碟盘的其中一个角相适接。具体的，配接结构18设置为四组。
另外，碟盘定位工装10还包括连接相邻两滚筒配接部20的第一连接部24和连接相邻两碟盘配接部22的第二连接部26，第二连接部26突出于第一连接部24。具体的，碟盘定位工装10大致为U型，碟盘定位工装10包括底部28、自底部28向底部28的同一侧延伸的第一侧部30和第二侧部32。优选的，第一侧部30和第二侧部32均大致垂直于底部28。多个滚筒配接部20设置于第一侧部30，多个碟盘配接部22设置于第二侧部32，且每一个滚筒配接部20对应一个碟盘配接部22。第二连接部26较第一连接部24更远离底部28，也就是说，第二连接部26至底部28的距离大于第一连接部24至底部28的距离。
进一步的，本发明还提供一种碟盘筛筛轴组12的安装方法，安装方法包括如下步骤：
a.提供至少两个筛轴滚筒14；
b.提供多个碟盘16；
c.提供碟盘定位工装10，碟盘定位工装10包括至少两组配接结构18，配接结构18包括与筛轴滚筒14的外周相适配的滚筒配接部20和与碟盘16的外周相适配的碟盘配接部22，滚筒配接部20具有中心轴线，至少两组配接结构18沿与中心轴线相垂直的方向排布；
d.将两个滚筒配接部20分别与两个筛轴滚筒14相配接，并将两个碟盘16分别穿设于两个筛轴滚筒14上，且两个碟盘16分别与两个碟盘配接部22配接，将两个碟盘16分别焊接于两个筛轴滚筒14上。
具体到本实施例中，提供四个筛轴滚筒14，碟盘定位工装10包括四组配接结构18，四组配接结构18沿与中心轴线相垂直的方向依次排布；将四个滚筒配接部20依次分别与四个筛轴滚筒14相配接，并将四个碟盘16分别穿设于四个筛轴滚筒14上，且四个碟盘16分别与四个碟盘配接部22配接，将四个碟盘16分别焊接于四个筛轴滚筒14上。当然，碟盘定位工装10也可以设置成包括三组配接结构18。或根据设计需要，碟盘定位工装10也可以设置成包括四组以上的配接结构18。
应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种碟盘定位工装，所述碟盘定位工装用于组装碟盘筛筛轴组，所述碟盘筛筛轴组包括筛轴滚筒、位于所述筛轴滚筒外周的多个碟盘，其特征在于，所述碟盘定位工装包括至少两组配接结构，所述配接结构包括与所述筛轴滚筒的外周相适配的滚筒配接部和与所述碟盘的外周相适配的碟盘配接部，所述滚筒配接部具有中心轴线，所述至少两组配接结构沿与所述中心轴线相垂直的方向排布。
2.根据权利要求1所述的碟盘定位工装，其特征在于，所述滚筒配接部为内圆面。
3.根据权利要求2所述的碟盘定位工装，其特征在于，所述内圆面的圆心角a的范围为90≤a≤130。
4.根据权利要求2所述的碟盘定位工装，其特征在于，所述内圆面的圆心角a的范围为100≤a≤120。
5.根据权利要求1所述的碟盘定位工装，其特征在于，所述碟盘为三角碟盘，所述碟盘配接部与所述三角碟盘的其中一个角相适接。
6.根据权利要求1所述的碟盘定位工装，其特征在于，所述配接结构设置为四组。
7.根据权利要求1所述的碟盘定位工装，其特征在于，所述碟盘定位工装包括连接相邻两滚筒配接部的第一连接部和连接相邻两碟盘配接部的第二连接部，所述第二连接部突出于所述第一连接部。
8.一种碟盘筛筛轴组的安装方法，其特征在于，所述安装方法包括如下步骤：
a.提供至少两个筛轴滚筒；
b.提供多个碟盘；
c.提供碟盘定位工装，所述碟盘定位工装包括至少两组配接结构，所述配接结构包括与所述筛轴滚筒的外周相适配的滚筒配接部和与所述碟盘的外周相适配的碟盘配接部，所述滚筒配接部具有中心轴线，所述至少两组配接结构沿与所述中心轴线相垂直的方向排布；
d.将两个滚筒配接部分别与两个筛轴滚筒相配接，并将两个碟盘分别穿设于两个筛轴滚筒上，且两个碟盘分别与两个碟盘配接部配接，将两个碟盘分别焊接于两个筛轴滚筒上。
9.根据权利要求8所述的安装方法，其特征在于，提供四个筛轴滚筒，所述碟盘定位工装包括四组配接结构，所述四组配接结构沿与所述中心轴线相垂直的方向依次排布；将四个滚筒配接部依次分别与四个筛轴滚筒相配接，并将四个碟盘分别穿设于四个筛轴滚筒上，且四个碟盘分别与四个碟盘配接部配接，将四个碟盘分别焊接于四个筛轴滚筒上。
10.根据权利要求8所述的安装方法，其特征在于，所述碟盘为三角碟盘，所述碟盘配接部与所述三角碟盘的其中一个角相适接。
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