CN110947227B - 一种过滤器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种过滤器,其包括夹具、入口管、出口管、排气管、囊式过滤组件和推手,入口管、出口管和排气管固定在夹具上,囊式过滤组件包括盖子、筒体和滤芯,推手和盖子一起焊在筒体的顶部,推手位于盖子和筒体的顶部之间,滤芯固定于筒体内部;盖子的上端设有流体入口、流体出口和排气口,流体入口内、流体出口内和排气口内靠近底部处均包括一个一体形成的凸出,入口管、出口管和排气管的外周的下端均设有一个与凸出的结构匹配的凹槽。通过夹具实现入口管、出口管和排气管与盖子上的流体入口、流体出口和排气口耦合,凸出与凹槽相互接触、挤压,形成面密封,以提供良好的密封性,该过滤器免去了密封圈的使用,能够避免密封圈的溶出问题。
Description
技术领域
本发明涉及过滤技术领域,尤其涉及一种在接口处不使用密封圈但也能提供良好密封性的过滤器。
背景技术
过滤器作为分离和净化装置,广泛应用于各种流体的净化除杂。一种常用于半导体制造的流体处理的过滤器,其包括歧管组件、盖子、筒体和滤芯,滤芯固定在筒体内部,盖子和筒体通过焊接连在一起,盖子上设置流体入口、流体出口和排气口,歧管组件上设有与流体入口、流体出口和排气口匹配的入口管、出口管和排气管;歧管组件和筒体固定在夹具上,通过夹具上的一个耦合装置实现歧管组件和筒体的快速安装与拆卸。一般地,在盖子的流体入口、流体出口和排气口内各加设一个密封圈,当过滤器处于安装状态时,歧管组件上的入口管、出口管和排气管,分别压住流体入口、流体出口和排气口内的密封圈,从而实现密封。该过滤器结构简单,并且能够提供良好的过滤效果,因而被受用户青睐。
但是,密封圈提供的密封属于线密封,密封效果有限,且其长时间受挤压,还可能出现磨损导致密封性下降的问题,另外,密封圈的材质容易出现溶出,进而污染流体,会对过滤效果产生不利影响。
因此,需要改变该过滤器的密封形式,以改善过滤器的密封性能,同时避免密封圈的溶出问题。
发明内容
为解决上述的技术问题,本发明提供一种不使用密封圈的过滤器,该过滤器结构如下:
该过滤器包括夹具、入口管、出口管、排气管、囊式过滤组件和推手,所述的入口管、出口管和排气管固定在所述的夹具上。
所述的囊式过滤组件包括盖子、筒体和滤芯,所述的盖子和所述的推手一起焊在所述的筒体的顶部,所述的推手位于所述的盖子和所述的筒体的顶部之间,所述的滤芯固定于所述的筒体内部。
所述的盖子上端设有呈直角排列的流体入口、流体出口和排气口。
所述的夹具包括主体、一个转动装置和一根旋转轴。
所述的主体可在竖直方向上伸缩,其两内侧壁下端各设有一个狭槽,所述的狭槽与所述的推手的左右两边缘的尺寸匹配,所述的主体的外部左右两侧的下端各设一个插销。
所述的转动装置包括一个把手和位于两侧的两个圆孔和两个弧形槽。
所述的旋转轴穿过所述的主体的两侧壁和所述的转动装置两侧的两个圆孔,所述的两个插销插在所述两个弧形槽内并穿过所述的主体的两侧壁,以此将所述的转动装置连在所述的主体上。
所述的流体入口内、流体出口内和排气口内靠近底部处均包括一个一体形成的凸出。
所述的入口管、出口管和排气口管的外周的下端各设置一个与所述的凸出的结构匹配的凹槽。
优选地,所述的凸出的外表面包括由所述的流体入口或所述的流体出口或所述的排气口的内部的底端向上延伸的竖直面和由所述的竖直面的顶端朝下向所述的流体入口或所述的流体出口或所述的排气口的内壁面倾斜的斜面,且所述的竖直面和所述的斜面中间为圆弧面连接。
更优选地,所述的凹槽包括竖直槽面和由所述的竖直槽面的顶端朝外向下倾斜的斜槽面,所述的竖直槽面和所述的斜槽面中间为圆弧面连接。
所述的过滤器的安装步骤:将所述的推手的左右两边缘插入所述的主体的两内侧壁下端的狭槽内,绕所述的旋转轴转动所述的把手至其处于竖直方向时,所述的主体沿竖直方向收缩至其高度最小,所述的入口管、出口管和排气管同时与所述的流体入口、流体出口和排气口的耦合,所述的凹槽和所述的凸出相互接触、挤压,并形成面密封。
所述的过滤器的拆卸步骤:绕所述的旋转轴转动所述的把手至其处于水平方向时,所述的主体沿竖直方向伸展至其高度最大,所述的入口管、出口管和排气管同时脱离所述的流体入口、流体出口和排气口,所述的凹槽脱离所述的凸出,再取出所述的囊式过滤组件。
由于该过滤器不使用密封圈,因而能够避免密封圈的溶出;当夹具收缩至高度最小时,入口管、出口管和排气管与流体入口、流体出口和排气口耦合,且入口管、出口管和排气管外周的下端的凹槽接触并挤压流体入口、流体出口和排气口内部的凸出,形成面密封,提供更好的密封性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明提供的过滤器沿流体入口和排气口中心面的剖视图;
图2为本发明提供的过滤器沿流体出口中心面的剖视图;
图3为本发明提供的过滤器的入口管(出口管或排气管)的凹槽和流体入口(流体出口或排气口)的凸出耦合时的局部放大剖视图;
图4为本发明提供的过滤器安装完毕后的外观图;
图5为本发明提供的过滤器的入口管、出口管和排气管分别脱离流体入口、流体出口和排气口时的外观图;
其中,图1-5中:1-夹具,11-主体,111-狭槽,112-插销,12-转动装置,121- 把手,122-圆孔,123-弧形槽,13-旋转轴,10-入口管,20-出口管,30-排气管,101,201,301-凹槽,2-囊式过滤组件,21-盖子,211-流体入口,212-流体出口, 213-排气口,2110,2120,2130-凸出,22-筒体,23-滤芯,3-推手。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好的理解本发明的技术方案,下面结合附图1-5 和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
过滤器包括夹具1、入口管10、出口管20、排气管30、囊式过滤组件2和推手3,入口管10、出口管20和排气管20固定在夹具1上。
囊式过滤组件2包括盖子21、筒体22和滤芯23,盖子21和推手3一起焊在筒体22的顶部,推手3位于盖子21和筒体22的顶部之间,滤芯23固定于筒体22的内部。
盖子21的上端设有流体入口211、流体出口212和排气口213,流体入口 211、流体出口212和排气口213呈直角排列。
夹具1包括主体11、一个转动装置12和一根旋转轴13。
主体11可在竖直方向上伸缩,其两内侧壁下端各设有一个狭槽111,狭槽 111与推手3的左右两边缘的尺寸匹配,主体11的外部左右两侧的下端各设有一个插销112。
转动装置12包括一个把手121和位于两侧的两个圆孔122和两个弧形槽 123。
旋转轴13穿过主体11的两侧壁和转动装置12两侧的两个圆孔122,两个插销112插在两个弧形槽123内并穿过主体11的两侧壁,以此将转动装置12 连在主体11上。
流体入口211内、流体出口212内和排气口213内靠近底部均包括一个一体形成的凸出2110,2120和2130。
入口管10、出口管20和排气口管30的外周的下端各设置一个与凸出2110, 2120和2130的结构匹配的凹槽101,201和301。
如附图3所示,凸出2110,2120和2130的外表面分别包括由流体入口211、流体出口212和排气口213的内部的底端向上延伸的竖直面和由该竖直面的顶端朝下向流体入口211、流体出口212和排气口213的内壁面倾斜的斜面,且该竖直面和斜面中间为圆弧面连接;凹槽101,201和301包括竖直槽面和由竖直槽面的顶端朝外向下倾斜的斜槽面,竖直槽面和斜槽面中间为圆弧面连接。
该过滤器的安装步骤:将推手3的左右两边缘插入主体11的两内侧壁下端的狭槽111内,转动把手121至其处于竖直方向时,主体11沿竖直方向收缩至其高度最小,入口管10、出口管20和排气管30同时与流体入口211、流体出口212和排气口213的耦合,凹槽101,201和301与凸出2110,2120和2130 相互接触、挤压,并形成面密封。安装完成后,过滤器的外观图如附图4所示。该过滤器的拆卸步骤:转动把手121至其处于水平方向时,主体11沿竖直方向伸展至其高度最大,入口管10、出口管20和排气管30同时脱离流体入口211、流体出口212和排气口213,凹槽101,201和301脱离凸出2110,2120和2130 (如附图5所示),再取出囊式过滤组件2。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和创造性特点相一致的最宽的范围。
Claims (4)
1.一种过滤器,包括夹具、入口管、出口管、排气管、囊式过滤组件和推手,所述的入口管、出口管和排气管固定在所述的夹具上;所述的囊式过滤组件包括盖子,所述的盖子的上端设有流体入口、流体出口和排气口,所述的夹具可实现所述的入口管、出口管和排气管与所述的盖子上的流体入口、流体出口和排气口的耦合与脱离;其特征在于:
所述的盖子上的流体入口内、流体出口内和排气口内靠近底部处均包括一个一体形成的凸出,所述凸出包括由所述的流体入口或所述的流体出口或所述的排气口的内部的底端向上延伸的竖直面和由所述的竖直面的顶端朝下向所述的流体入口或所述的流体出口或所述的排气口的内壁面倾斜的斜面,所述的竖直面和所述的斜面中间为圆弧面连接;
所述的入口管、出口管和排气管的外周的下端均设有一个与所述的凸出的结构匹配的凹槽,所述凹槽包括竖直槽面和由所述的竖直槽面的顶端朝外向下倾斜的斜槽面,所述的竖直槽面和所述的斜槽面中间为圆弧面连接。
2.根据权利要求1所述的一种过滤器,其特征在于,所述的囊式过滤组件还包括筒体和滤芯,且所述的盖子和所述的推手一起焊在所述的筒体的顶部,所述的推手位于所述的盖子和所述的筒体的顶部之间,所述的滤芯固定于所述的筒体内部。
3.根据权利要求1所述的一种过滤器,其特征在于,所述的夹具包括主体、一个转动装置和一根旋转轴;
所述的主体可在竖直方向上伸缩,其两内侧壁下端各设有一个狭槽,所述的狭槽与所述的推手的左右两边缘的尺寸匹配,所述的主体的外部左右两侧的下端各设一个插销;
所述的转动装置包括一个把手和位于两侧的两个圆孔和两个弧形槽;
所述的旋转轴穿过所述的主体的两侧壁和所述的转动装置两侧的两个圆孔,所述的两个插销插在所述两个弧形槽内并穿过所述的主体的两侧壁,以此将所述的转动装置连在所述的主体上。
4.根据权利要求1所述的一种过滤器,其特征在于,
所述的过滤器的安装步骤:将所述的推手的左右两边缘插入所述的夹具的主体的两内侧壁下端的狭槽内,转动把手至其处于竖直方向时,所述的主体沿竖直方向收缩至其高度最小,所述的入口管、出口管和排气管同时与所述的流体入口、流体出口和排气口耦合,所述的凹槽和所述的凸出相互接触、挤压,并形成面密封;
所述的过滤器的拆卸步骤:转动所述的把手至其处于水平方向时,所述的主体沿竖直方向伸展至其高度最大,所述的入口管、出口管和排气管同时脱离所述的流体入口、流体出口和排气口,所述的凹槽脱离所述的凸出,再取出所述的囊式过滤组件。
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