CN110946300A - 一种鸡排加工用的振动裹粉机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种鸡排加工用的振动裹粉机，包括有动力机构和裹粉机构,所述动力机构位于所述裹粉机构的入料端，且所述动力机构包括有旋转轴，所述旋转轴通过轴承座与所述动力机构壳体的内壁相连接，所述旋转轴的两端外表面均固定有从动齿轮，两个所述从动齿轮远离所述旋转轴的一端外表面均焊接有偏心轴，每个所述偏心轴上均卡设有从动环，每个所述从动环的两端均贯穿设有滑动柱，每根所述滑动柱的两端均与所述动力机构的壳体内壁相连接，且每根所述滑动柱均与对应所述从动环相连接，所述裹粉机构包括有支撑架，所述支撑架内滑动连接有承料板。本发明，通过动力机构和裹粉机构的配合，从而在裹粉机构的一侧为裹粉机构中的承料板提供动力。

Description

一种鸡排加工用的振动裹粉机

技术领域

本发明主要涉及裹粉机的技术领域，具体涉及一种鸡排加工用的振动裹粉机。

背景技术

在鸡排的加工过程中，为了提升鸡排的口感，常常利用裹粉机在鸡排的外表面裹上一层面粉。

根据专利文献CN 206227692 U所提供的一种鸡排裹粉机用振动机构可知，该产品转轴在由电机驱动的传动杆的传动下转动，进而带动第一连杆和第二连杆运动，使振动杆做左右往复运动，传动杆和电机之间通过偏心轮连接，使振动杆在做左右往复运动的同时还做小幅度的上下运动，裹完粉的鸡排进入振动平台随着振动杆一起振动，将鸡排上多余的粉料抖掉，由于振动杆上下运动的幅度小，可以避免将鸡排上粘的粉料完全抖掉，影响鸡排的质量，但该产品的振动平台的动力机构安装在振动平台的底端。

振动裹粉机中的动力机构安装在振动平台的底端，导致在占用平台底端粉料承接箱空间的同时，从振动平台所散落下料的粉料易粘接在动力机构上，不利于粉料的回收。

发明内容

本发明主要提供了一种鸡排加工用的振动裹粉机用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种鸡排加工用的振动裹粉机，包括有动力机构和裹粉机构,所述动力机构位于所述裹粉机构的入料端，且所述动力机构包括有旋转轴，所述旋转轴通过轴承座与所述动力机构壳体的内壁相连接，所述旋转轴的两端外表面均固定有从动齿轮，两个所述从动齿轮远离所述旋转轴的一端外表面均焊接有偏心轴，每个所述偏心轴上均卡设有从动环，每个所述从动环的两端均贯穿设有滑动柱，每根所述滑动柱的两端均与所述动力机构的壳体内壁相连接，且每根所述滑动柱均与对应所述从动环滑动连接，所述裹粉机构包括有支撑架，所述支撑架内滑动连接有承料板，所述承料板贯穿所述动力机构的壳体并固定在两个所述从动环的顶端。

进一步的，所述旋转轴的一侧设有异步电机，所述异步电机的输出轴上固定有主动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合。

进一步的，所述裹粉机构靠近所述动力机构的一端设有上料机构，所述上料机构包括有固定架，所述固定架焊接于所述支撑架的壳体两侧，且所述固定架内固定有上料箱，所述上料箱位于所述承料板的垂直正上方，且所述上料箱内安装有两个转动轴，两个所述转动轴对称设置，且每个所述转动轴的两端均与所述上料箱的侧壁转动连接，每个所述转动轴的外表面均固定有运料辊，每个所述运料辊的外表面均呈放射状设有多个进料板，多个所述进料板通过模具与所述运料辊一体成型。

进一步的，所述上料箱底端内壁的横截面为三角形。

进一步的，每个所述转动轴贯穿所述上料箱的一端外表面均固定有第一齿轮，两个所述第一齿轮之间通过链条相连接，靠近所述动力机构的所述转动轴一端外表面固定有第二齿轮，所述第二齿轮通过链条与所述从动齿轮相连接。

进一步的，所述动力机构和所述裹粉机构的底端安装有第一承压板，所述第一承压板的底端安装有振动电机，所述振动电机的底端安装有第二承压板，所述第二承压板顶端表面的四个顶角安装有减震器。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

其一，本发明具有简单的出料能力，通过动力机构和裹粉机构的配合，使得裹粉机构中的承料板在动力机构中从动环的带动下，不断进行来回的水平位移，从而将承料板上的鸡排不断移向裹粉机构的出料端。

其二，本发明的承料板底端具有足够的承料空间，通过动力机构和裹粉机构的配合，从而在裹粉机构的一侧为裹粉机构中的承料板提供动力，进而为裹粉机构的底端腾出足够的空间用以承接裹粉机构所洒落的物料。

以下将结合附图与具体的实施例对本发明进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明动力机构的结构示意图；

图3为本发明上料箱的内部结构示意图；

图4为本发明的局部结构示意图。

图中：1、动力机构；11、旋转轴；12、偏心轴；13、从动环；14、滑动柱；15、从动齿轮；16、异步电机；17、主动齿轮；2、裹粉机构；21、支撑架；22、承料板；3、上料机构；31、固定架；32、上料箱；33、转动轴；34、运料辊；35、进料板；36、第一齿轮；37、。第二齿轮；4、振动电机；5、第二承压板；6、减震器；7、第一承压板。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更加全面的描述，附图中给出了本发明的若干实施例，但是本发明可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本发明公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本发明的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请着重参照附图1-4，一种鸡排加工用的振动裹粉机，包括有动力机构1和裹粉机构2,所述动力机构1位于所述裹粉机构2的入料端，且所述动力机构1包括有旋转轴11，所述旋转轴11通过轴承座与所述动力机构1壳体的内壁相连接，所述旋转轴11的两端外表面均固定有从动齿轮15，两个所述从动齿轮15远离所述旋转轴11的一端外表面均焊接有偏心轴12，每个所述偏心轴12上均卡设有从动环13，每个所述从动环13的两端均贯穿设有滑动柱14，每根所述滑动柱14的两端均与所述动力机构1的壳体内壁相连接，且每根所述滑动柱14均与对应所述从动环13滑动连接，所述裹粉机构2包括有支撑架21，所述支撑架21内滑动连接有承料板22，所述承料板22贯穿所述动力机构1的壳体并固定在两个所述从动环13的顶端。

请参照附图2，所述旋转轴11的一侧设有异步电机16，所述异步电机16的输出轴上固定有主动齿轮17，所述主动齿轮17与所述从动齿轮15相啮合。在本实施例中，通过异步电机16、主动齿轮17和从动齿轮15的配合，使得异步电机16所产生的扭矩通过相互啮合的主动齿轮17和从动齿轮15传递到从动齿轮15内的旋转轴11上带动旋转轴11旋转，进而释放了旋转轴11两端的空间。

请着重参照附图2和附图3，每个所述转动轴33贯穿所述上料箱32的一端外表面均固定有第一齿轮36，两个所述第一齿轮36之间通过链条相连接，靠近所述动力机构1的所述转动轴33一端外表面固定有第二齿轮37，所述第二齿轮37通过链条与所述从动齿轮15相连接。在本实施例中，通过第二齿轮37和从动齿轮15的配合，以及两个第一齿轮36之间的配合，从而利用异步电机16便可带动动力机构1和上料机构3的运转，从而避免了异步电机16的重复使用。

请参照附图3,所述裹粉机构2靠近所述动力机构1的一端设有上料机构3，所述上料机构3包括有固定架31，所述固定架31焊接于所述支撑架21的壳体两侧，且所述固定架31内固定有上料箱32，所述上料箱32位于所述承料板22的垂直正上方，且所述上料箱32内安装有两个转动轴33，两个所述转动轴33对称设置，且每个所述转动轴33的两端均与所述上料箱32的侧壁转动连接，每个所述转动轴33的外表面均固定有运料辊34，每个所述运料辊34的外表面均呈放射状设有多个进料板35，多个所述进料板35通过模具与所述运料辊34一体成型。在本实施例中，通过运料辊34、进料板35和转动轴33的配合，从而在转动轴33旋转时，转动轴33上的运料辊34通过其外表面呈放射状设置的进料板35将面粉均匀的散落到承料板22上。

请着重参照附图3，所述上料箱32底端内壁的横截面为三角形。在本实施例中，由于上料箱32底端内壁的横截面为三角形，从而使得上料箱32内部的面粉顺着上料箱32底端内壁所形成的滑坡滑到两个运料辊34上。

请参照附图4，所述动力机构1和所述裹粉机构2的底端安装有第一承压板7，所述第一承压板7的底端安装有振动电机4，所述振动电机4的底端安装有第二承压板5，所述第二承压板5顶端表面的四个顶角安装有减震器6。在本实施例中，通过振动电机4、第一承压板7和第二承压板5的配合，从而将振动电机4所产生的力通过第一承压板7传递到动力机构1和裹粉机构2上，带动动力机构1和裹粉机构2进行上下的小幅度振动。

本发明的具体操作方式如下：

在振动裹粉机对鸡排进行裹粉工作时，首先异步电机16通过其输出轴上的主动齿轮17与旋转轴11上的从动齿轮15相啮合，从而带动两个从动齿轮15以及两个从动齿轮15之间的旋转轴11进行旋转，再通过两个从动齿轮15的旋转，使得两个从动齿轮15利用其上的偏心轴12与从动环13相卡接，由于从动环13的两端与滑动柱14滑动连接，从而在从动齿轮15旋转时，两个从动环13在对应滑动柱14上进行水平滑动，通过从动环13的顶端与承料板22相固定，使得承料板22跟随从动环13进行水平位移，与此同时，由于从动齿轮15通过链条与上料机构3中的第二齿轮37相连接，从而将从动齿轮15上的扭矩传递到第二齿轮37内的转动轴33上，由于两个转动轴33上的第一齿轮36之间通过链条相连接，使得两个转动轴33跟随从动齿轮15进行同步旋转，再通过两个转动轴33的旋转，使得两个转动轴33上的运料辊34将物料均匀的洒落在其底端的承料板22上，使得承料板22上鸡排的两面均撒上面粉，最后通过振动电机4的振动，使得鸡排上的面粉粘接的更加均匀。

上述结合附图对发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种鸡排加工用的振动裹粉机，包括有动力机构(1)和裹粉机构(2),其特征在于,所述动力机构(1)位于所述裹粉机构(2)的入料端，且所述动力机构(1)包括有旋转轴(11)，所述旋转轴(11)通过轴承座与所述动力机构(1)壳体的内壁相连接，所述旋转轴(11)的两端外表面均固定有从动齿轮(15)，两个所述从动齿轮(15)远离所述旋转轴(11)的一端外表面均焊接有偏心轴(12)，每个所述偏心轴(12)上均卡设有从动环(13)，每个所述从动环(13)的两端均贯穿设有滑动柱(14)，每根所述滑动柱(14)的两端均与所述动力机构(1)的壳体内壁相连接，且每根所述滑动柱(14)均与对应所述从动环(13)滑动连接；

所述裹粉机构(2)包括有支撑架(21)，所述支撑架(21)内滑动连接有承料板(22)，所述承料板(22)贯穿所述动力机构(1)的壳体并固定在两个所述从动环(13)的顶端。

2.根据权利要求1所述的一种鸡排加工用的振动裹粉机，其特征在于，所述旋转轴(11)的一侧设有异步电机(16)，所述异步电机(16)的输出轴上固定有主动齿轮(17)，所述主动齿轮(17)与所述从动齿轮(15)相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种鸡排加工用的振动裹粉机，其特征在于，所述裹粉机构(2)靠近所述动力机构(1)的一端设有上料机构(3)，所述上料机构(3)包括有固定架(31)，所述固定架(31)焊接于所述支撑架(21)的壳体两侧，且所述固定架(31)内固定有上料箱(32)，所述上料箱(32)位于所述承料板(22)的垂直正上方，且所述上料箱(32)内安装有两个转动轴(33)，两个所述转动轴(33)对称设置，且每个所述转动轴(33)的两端均与所述上料箱(32)的侧壁转动连接，每个所述转动轴(33)的外表面均固定有运料辊(34)，每个所述运料辊(34)的外表面均呈放射状设有多个进料板(35)，多个所述进料板(35)通过模具与所述运料辊(34)一体成型。

4.根据权利要求1所述的一种鸡排加工用的振动裹粉机，其特征在于，所述上料箱(32)底端内壁的横截面为三角形。

5.根据权利要求3所述的一种鸡排加工用的振动裹粉机，其特征在于，每个所述转动轴(33)贯穿所述上料箱(32)的一端外表面均固定有第一齿轮(36)，两个所述第一齿轮(36)之间通过链条相连接，靠近所述动力机构(1)的所述转动轴(33)一端外表面固定有第二齿轮(37)，所述第二齿轮(37)通过链条与所述从动齿轮(15)相连接。

6.根据权利要求1所述的一种鸡排加工用的振动裹粉机，其特征在于，所述动力机构(1)和所述裹粉机构(2)的底端安装有第一承压板(7)，所述第一承压板(7)的底端安装有振动电机(4)，所述振动电机(4)的底端安装有第二承压板(5)，所述第二承压板(5)顶端表面的四个顶角安装有减震器(6)。

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