CN206596582U - 一种撒粉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种撒粉机，包括机架以及设于机架间的输送带，机架一端设有撒粉装置，撒粉装置包括设于输送带上方的粉斗，粉斗朝向输送带一侧设有带有孔的漏粉板，粉斗内设有用于促进面粉掉落的筒刷，漏粉板和输送带之间设有与机架滑移连接的筛板，机架上设有用于驱动筛板沿筒刷轴向做往复直线运动的传动机构，通过在漏粉板下方设置能够往复直线运动的筛板，使得与春卷皮相对的筛板未开孔处的位置也有面粉洒落，春卷皮表面的面粉撒得更均匀；通过在粉斗位于输送带运动方向的两侧设置阻挡件，阻挡件不仅能防止雾状的面粉飘出撒粉装置污染空气，还能将春卷皮上的面粉抹平，使面粉粘附在春卷皮上不易脱落，有利于面粉均匀分布于春卷皮上。

Description

一种撒粉机

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备技术领域，更具体地说，它涉及一种撒粉机。

背景技术

在加工春卷皮、饺子皮等食品半成品或成品的过程中，春卷皮成型后需要切片，切片后的春卷皮堆叠一定层数后进行包装，为了防止春卷皮堆叠时相互粘连，通常采用撒粉装置直接在春卷皮上撒上一层面粉，从而在春卷皮的一面或两面上形成防粘层。

在公告号为CN203735445U的中国实用新型专利中公开了一种燕皮加工用面粉铺面撒粉机构，包括设置于燕皮成型机出口端上方的撒粉器，撒粉器包括一底部设有漏孔的撒粉罐，撒粉罐内设有用于促使面粉掉落的筒刷，撒粉罐沿燕皮运行方向的一侧设有挡刷，挡刷设置于燕皮输送平台边缘处。

这种撒粉机构通过转动筒刷将面粉从漏孔扫落至下方的输送平台上，面粉落在燕皮上，由于面粉只能从漏孔中落下，撒粉罐底部未开孔处没有面粉落下，导致燕皮表面的面粉分布不均匀而相互粘连影响产品质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种撒粉均匀的撒粉机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种撒粉机，包括机架以及设置于所述机架间的输送带，所述机架一端设置有撒粉装置，所述撒粉装置包括设置于所述输送带上方的粉斗，所述粉斗朝向所述输送带一侧设置有带有孔的漏粉板，所述粉斗内设置有用于促进面粉掉落的筒刷，所述漏粉板和所述输送带之间设置有与所述机架滑移连接的筛板，所述机架上设置有用于驱动所述筛板沿所述筒刷轴向做往复直线运动的传动机构。

通过采用上述技术方案，筒刷旋转时将面粉从漏粉板上的孔扫落至下方的筛板上，面粉通过筛板的孔落在春卷皮上，副电机通过曲柄连杆组件带动筛板沿筒刷轴向做往复直线运动，由于筛板上的孔与春卷皮的相对位置发生变化，使得与春卷皮相对的筛板未开孔处的位置也有面粉洒落，春卷皮表面的面粉撒得更均匀。

进一步的，所述传动机构包括设置于所述机架一侧的副电机，所述副电机轴端固定连接有曲柄连杆组件，所述曲柄连杆组件包括两根端部铰接的连接杆，所述连接杆的另外两端分别铰接于所述副电机的轴端和所述筛板一端。

通过采用上述技术方案，副电机通过曲柄连杆组件带动筛板沿筒刷轴向做往复直线运动，使面粉均匀的撒在春卷皮上。

进一步的，所述筛板两端设置有滚轮，所述机架之间沿着所述筛板滑移方向设置有与所述滚轮相匹配的滑轨。

通过采用上述技术方案，筛板与滑轨之间为滚动连接，减小了筛板运动的阻力。

进一步的，所述筛板朝向所述粉斗一侧的四周设置有挡边。

通过采用上述技术方案，由于筛板做往复直线运动，面粉落在筛板上时会从筛板的四周洒落，使得春卷皮表面已经撒过粉的位置再次撒粉，造成春卷皮表面上的面粉分布不均匀，挡边用于防止面粉从筛板的四周洒落至春卷皮上。

进一步的，所述筛板上的孔的直径小于所述漏粉板上孔的直径，所述筛板上孔的密度大于所述漏粉板上孔的密度。

通过采用上述技术方案，漏粉板上的孔较大有利于更多面粉从粉斗内落下，并且防止由于漏粉板上的孔太小容易被面粉堵塞，由于筛板做往复直线运动与下落的面粉发生撞击，将面粉打散成雾状，面粉不容易堆积在筛板上，所以筛板上的孔较小，筛板上孔的密度大于漏粉板，降低了筛板上未开孔的面积，使得面粉更加容易得洒落在春卷皮上。

进一步的，所述筛板上的孔的直径沿朝向所述输送带表面方向逐渐减小。

通过采用上述技术方案，通过采用上述技术方案，筛板运动时孔的锥面与下落的面粉发生撞击，孔的锥面对面粉产生的作用力分为轴向力和径向力，有利于将面粉打散成雾状，防止面粉成团状堆积在春卷皮上，雾状的面粉能够更均匀的撒在春卷皮上。

进一步的，所述粉斗位于所述输送带运动方向的两侧设置有用于防止面粉飞扬的阻挡件。

通过采用上述技术方案，在撒粉机工作时，阻挡件能够防止雾状的面粉飘出撒粉装置污染空气。

进一步的，所述粉斗靠近所述输送带出口一端的所述阻挡件采用柔性材料，所述阻挡件朝向所述输送带一端与所述输送带接触。

通过采用上述技术方案，撒过面粉的春卷皮经过阻挡件时，阻挡件将春卷皮上的面粉抹平，使面粉粘附在春卷皮上不易脱落，有利于面粉均匀分布于春卷皮上。

进一步的，所述机架之间设置有用于挡住所述阻挡件的挡杆，所述挡杆设置于所述阻挡件远离所述粉斗一侧。

通过采用上述技术方案，防止输送带上的春卷皮运动时靠摩擦力带动阻挡件朝向远离粉斗一侧运动，阻挡件与粉斗间产生间隙容易使面粉飘出污染空气。

进一步的，所述粉斗远离所述漏粉板一侧设置有盖板.

通过采用上述技术方案，合上盖板时，盖板不仅能防止灰尘进入粉斗，还能防止筒刷转动时面粉从粉斗中飘出污染空气。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

1、通过在漏粉板下方设置能够往复直线运动的筛板，使得与春卷皮相对的筛板未开孔处的位置也有面粉洒落，春卷皮表面的面粉撒得更均匀；

2、通过在粉斗位于输送带运动方向的两侧设置阻挡件，阻挡件不仅能防止雾状的面粉飘出撒粉装置污染空气，还能将春卷皮上的面粉抹平，使面粉粘附在春卷皮上不易脱落，有利于面粉均匀分布于春卷皮上。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A-A面剖视图；

图3为图1的B-B面立体剖视图；

图4为图2的C部放大示意图；

图5为图3的D部放大示意图。

附图标志：1、机架；2、输送带；3、机罩；4、粉斗；5、支撑板；6、盖板；7、漏粉板；8、筒刷；9、主电机；10、筛板；11、滚轮；12、滑轨；13、副电机；14、曲柄连杆组件；15、挡边；16、阻挡件；17、挡杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

如图1所示，一种撒粉机，包括机架1以及设置于机架1之间的输送带2，机架1上设置有撒粉装置，撒粉装置朝向机架1一侧设置有机罩3。

如图2和图3所示，撒粉装置包括截面呈U型的粉斗4，粉斗4与机架1之间设置有支撑板5，为了防止灰尘进入粉斗4，粉斗4远离输送带2一侧设置有与粉斗4通过合页连接的盖板6，盖板6还能防止面粉从粉斗4中飘出污染空气，粉斗4朝向输送带2一侧设置有带有孔的漏粉板7，粉斗4内设置有用于促进面粉掉落的筒刷8，筒刷8周侧设置有刷毛，筒刷8的一轴端设置有用于驱动筒刷8转动的主电机9，漏粉板7朝向输送带2一侧设置有带有孔的筛板10。

参照图4，筛板10的宽度方向两侧设置有滚轮11，两支撑板5之间设置有与滚轮11相匹配的滑轨12，筛板10与滑轨12之间为滚动连接，减小了筛板10运动时的阻力，参照图3和图5，为了使春卷皮表面的面粉撒得更均匀，机罩3内设置有用于驱动筛板10沿筒刷8轴向做往复直线运动的传动机构，传动机构包括设置于机架1上的副电机13，副电机13轴端通过键连接有曲柄连杆组件14，曲柄连杆组件14包括两根端部铰接的连接杆，曲柄连杆组件14另一端与筛板10一端铰接，靠近副电机13一侧的支撑板5上开设有供曲柄连杆组件14运动的通孔，副电机13通过曲柄连杆组件14带动筛板10沿滑轨12做往复直线运动，由于筛板10上的孔与春卷皮的相对位置发生变化，使得与春卷皮相对的筛板10未开孔处的位置也有面粉洒落，春卷皮表面的面粉撒得更均匀。

参照图4，由于筛板10做往复直线运动，面粉落在筛板10上时会从筛板10的四周洒落，使得春卷皮表面已经撒过粉的位置再次撒粉，造成春卷皮表面上的面粉分布不均匀，因此筛板10朝向粉斗4一侧的四周设置有挡边15。筛板10上的孔的直径小于漏粉板7上孔的直径，筛板10上孔的密度大于漏粉板7，漏粉板7上的孔较大有利于更多面粉从粉斗4内落下，并且防止由于漏粉板7上的孔太小容易被面粉堵塞，由于筛板10做往复直线运动与下落的面粉发生撞击，将面粉打散成雾状，面粉不容易堆积在筛板10上，由于筛板10上的孔较小，筛板10上孔的密度大于漏粉板7，因此降低了筛板10上未开孔的面积，使得面粉更加容易得洒落在春卷皮上，筛板10上的孔的直径朝向输送带2方向逐渐减小，筛板10运动时孔的锥面与下落的面粉发生撞击，孔的锥面对面粉产生的作用力分为轴向力和径向力，有利于将面粉打散成雾状，防止面粉成团状堆积在春卷皮上，雾状的面粉更均匀的撒在春卷皮上。

结合图2和图4，为了在撒粉机工作时防止雾状的面粉飘出撒粉装置污染空气，粉斗4位于输送带2运动方向的两侧设置有防止面粉飞扬的阻挡件16，为了防止阻挡件16在春卷皮运动时接触春卷皮造成春卷皮破损，阻挡件16朝向输送带2一端与输送带2的间距大于零，鉴于面粉仅仅是洒在春卷皮上未与面粉紧密贴合，在春卷皮改向运动时面粉容易脱落，导致春卷皮表面的面粉分布不均匀，所以粉斗4朝向输送带2运动方向一端的阻挡件16为无纺布材质，阻挡件16朝向输送带2一端与输送带2接触，撒有面粉的春卷皮经过阻挡件16时，阻挡件16将春卷皮上的面粉抹平，使面粉粘附在春卷皮上不易脱落，使春卷皮表面的面粉分布更加均匀，由于输送带2上的春卷皮运动时靠摩擦力带动阻挡件16朝向远离粉斗一侧运动，阻挡件16与粉斗4间产生间隙容易使面粉飘出污染空气，因此支撑板5之间设置有用于挡住阻挡件16的挡杆17，挡杆17设置于阻挡件16远离粉斗4一侧。

本实用新型的工作过程及有益效果如下：

开启主电机9和副电机13，主电机9带动筒刷8旋转将面粉从漏粉板7上的孔扫落至下方的筛板10上，副电机13通过曲柄连杆组件14带动筛板10沿滑轨12做往复直线运动，筛板10做往复直线运动时与下落的面粉发生撞击，筛板10上孔的锥面将面粉打散成雾状，由于筛板10上的孔与春卷皮的相对位置发生变化，使得与春卷皮相对的筛板10未开孔处的位置也有面粉洒落，春卷皮表面的面粉撒得更均匀，撒过面粉的春卷皮经过阻挡件16时，阻挡件16将春卷皮上的面粉抹平，使面粉粘附在春卷皮上不易脱落。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种撒粉机，包括机架（1）以及设置于所述机架（1）间的输送带（2），所述机架（1）一端设置有撒粉装置，所述撒粉装置包括设置于所述输送带（2）上方的粉斗（4），所述粉斗（4）朝向所述输送带（2）一侧设置有带有孔的漏粉板（7），所述粉斗（4）内设置有用于促进面粉掉落的筒刷（8），其特征在于：所述漏粉板（7）和所述输送带（2）之间设置有与所述机架（1）滑移连接的筛板（10），所述机架（1）上设置有用于驱动所述筛板（10）沿所述筒刷（8）轴向做往复直线运动的传动机构。

2.根据权利要求1所述的撒粉机，其特征在于：所述传动机构包括设置于所述机架（1）一侧的副电机（13），所述副电机（13）轴端固定连接有曲柄连杆组件（14），所述曲柄连杆组件（14）包括两根端部铰接的连接杆，所述连接杆的另外两端分别铰接于所述副电机（13）的轴端和所述筛板（10）一端。

3.根据权利要求2所述的撒粉机，其特征在于：所述筛板（10）两端设置有滚轮（11），所述机架（1）之间沿着所述筛板（10）滑移方向设置有与所述滚轮（11）相匹配的滑轨（12）。

4.根据权利要求3所述的撒粉机，其特征在于：所述筛板（10）朝向所述粉斗（4）一侧的四周设置有挡边（15）。

5.根据权利要求1所述的撒粉机，其特征在于：所述筛板（10）上的孔的直径小于所述漏粉板（7）上孔的直径，所述筛板（10）上孔的密度大于所述漏粉板（7）上孔的密度。

6.根据权利要求1所述的撒粉机，其特征在于：所述筛板（10）上的孔的直径沿朝向所述输送带（2）表面方向逐渐减小。

7.根据权利要求1所述的撒粉机，其特征在于：所述粉斗（4）位于所述输送带（2）运动方向的两侧设置有用于防止面粉飞扬的阻挡件（16）。

8.根据权利要求7所述的撒粉机，其特征在于：所述粉斗（4）靠近所述输送带（2）出口一端的所述阻挡件（16）采用柔性材料，所述阻挡件（16）朝向所述输送带（2）一端与所述输送带（2）接触。

9.根据权利要求8所述的撒粉机，其特征在于：所述机架（1）之间设置有用于挡住所述阻挡件（16）的挡杆（17），所述挡杆（17）设置于所述阻挡件（16）远离所述粉斗（4）一侧。

10.根据权利要求1所述的撒粉机，其特征在于：所述粉斗（4）远离所述漏粉板（7）一侧设置有盖板（6）。