CN207136191U - 一种冻虾球表面融化裹粉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冻虾球表面融化裹粉装置，包括裹粉箱和限位机构，所述裹粉箱的内部底端均匀固定有弹簧，弹簧的顶端焊接有滤框，所述滤框的两端通过连接座与裹粉箱的内壁滑动连接，所述限位机构包括调节盘、插脚和复位弹簧，所述连接座通过复位弹簧与调节盘弹性连接，所述调节盘上焊接有对称分布的插脚，所述裹粉箱的端壁上开设有贯穿裹粉箱端壁的限位槽，所述裹粉箱外端壁靠近调节盘的一侧开设有定位孔，且连接座相对于限位槽对称分布。本实用新型用弹簧作为提升动力，从而可快速的对裹粉后的虾球进行快速的提升取用，结构简单，使用方便，可直接将虾球投放在裹粉箱内部，在一定时间段内进行自我解冻，实现裹粉的目的。

Description

一种冻虾球表面融化裹粉装置

技术领域

本实用新型涉及裹粉技术领域，具体为一种冻虾球表面融化裹粉装置。

背景技术

目前，裹粉类食品日渐受到人们的喜爱，如裹粉虾球等，传统的裹粉工艺是将所裹粉料放至一大型容器中，将虾球放入容器中进行人工搅拌裹粉，其人力耗费大、加工效率低下，且颗粒物表面裹粉不均匀，对粉料进行交叉感染，比较浪费原材料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冻虾球表面融化裹粉装置，具备的能够均匀的进行裹粉，保证裹粉质量良好，同时在裹粉的同时不污染其他部位的粉料，避免交叉影响，可进行快速的预料等优点，解决了上述背景提出的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冻虾球表面融化裹粉装置，包括裹粉箱和限位机构，所述裹粉箱的内部底端均匀固定有弹簧，弹簧的顶端焊接有滤框，所述滤框的两端通过连接座与裹粉箱的内壁滑动连接，所述限位机构包括调节盘、插脚和复位弹簧，所述连接座通过复位弹簧与调节盘弹性连接，所述调节盘上焊接有对称分布的插脚，所述裹粉箱的端壁上开设有贯穿裹粉箱端壁的限位槽，所述裹粉箱外端壁靠近调节盘的一侧开设有定位孔，且连接座相对于限位槽对称分布。

优选的，所述裹粉箱的底端焊接有支撑箱，所述支撑箱的底端四角均焊接有万向轮，万向轮的外端铰链转动连接有刹。

优选的，所述滤框中间安装有过滤网，且过滤网的网孔直径小于虾球的最小横截面积。

优选的，所述限位槽与连接座相适配。

优选的，所述对称分布的两个定位孔为一组，裹粉箱的外端壁上开设有不少于八组的定位孔，且定位孔与插脚相适配。

优选的，所述支撑箱采用空腔设计，且支撑箱通过隔断板进行分区设计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过在裹粉箱的端壁上开设有均匀对称分布的定位孔，通过调节盘改变插脚的位置实现同步调节滤框在裹粉箱中的相对位置，通过均匀等距开设有不少于八组的定位孔，能够根据裹粉箱中的粉料量的多少调节插脚的对应位置，达到调节滤框的位置，从而能够控制虾球在裹粉箱中的深度，能够最佳的进行裹粉，避免虾球解冻对粉料的潮湿污染，能够将裹粉的空间控制在一定的范围，达到粉料最佳的利用率，同时采用弹簧作为提升动力，从而可快速的对裹粉后的虾球进行快速的提升取用，结构简单，使用方便，可直接将虾球投放在裹粉箱内部，在一定时间段内进行自我解冻，实现裹粉的目的。

附图说明

图1为本实用新型压缩状态示意图；

图2为本实用新型弹升状态示意图；

图3为本实用新型定位孔位置示意图；

图4为本实用新型限位机构放大示意图；

图5为本实用新型滤框结构示意图。

图中：1-裹粉箱；11-万向轮；12-支撑箱；13-滤框；14-弹簧；15-刹车片；16-限位槽；17-定位孔；18-过滤网；19-连接座；2-限位机构；21-调节盘；22-插脚；23-复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至5，本实用新型提供一种冻虾球表面融化裹粉装置技术方案：一种冻虾球表面融化裹粉装置，包括裹粉箱1和限位机构2，裹粉箱1的内部底端均匀固定有弹簧14，弹簧14的顶端焊接有滤框13，能够用于将裹粉后的虾球弹性提升，达到取出的目的，滤框13的两端通过连接座19与裹粉箱1的内壁滑动连接，能够达到自由升降的目的，限位机构2包括调节盘21、插脚22和复位弹簧23，连接座19通过复位弹簧23与调节盘21弹性连接，达到弹性收缩以及保证准确定位的目的，调节盘21上焊接有对称分布的插脚22，能够用于插接固定，答案的限位的目的，裹粉箱1的端壁上开设有贯穿裹粉箱1端壁的限位槽16，便于滤框13进行升降运动，裹粉箱1外端壁靠近调节盘21的一侧开设有定位孔17，且连接座19相对于限位槽16对称分布，达到多级调节的目的，便于控制滤框13在裹粉箱1中的相对位置。

裹粉箱1的底端焊接有支撑箱12，支撑箱12的底端四角均焊接有万向轮11，万向轮11的外端铰链转动连接有刹车片15，能够根据需要进行快速的移动，从而实现便捷使用的目的，在裹粉时可进行快速的固定，保证正常有效的使用，滤框13中间安装有过滤网18，且过滤网18的网孔直径小于虾球的最小横截面积，能够用于将裹粉后的虾球快速的取出，限位槽16与连接座19相适配，能够保证正常有效的滑动，对称分布的两个定位孔17为一组，裹粉箱1的外端壁上开设有不少于八组的定位孔17，且定位孔17与插脚22相适配，达到能够根据粉料的多少实现多级调节的目的，便于更好的进行裹粉工作的开展和进行，支撑箱12采用空腔设计，且支撑箱12通过隔断板进行分区设计，便于快速的取用粉料，实现快速的裹粉工作。

工作原理：工作人员将裹粉相关的粉料投入到裹粉箱1的内部，根据粉料的深度，调节滤框13在裹粉箱1中的深度，只需要预留能够将虾球包裹的粉料，工作人员将待裹粉的冻虾球投放到裹粉箱1的内部，虾球落入到滤框13上的过滤网18上，被粉料完全淹没，在一定的时间内，冻虾球进行自我解冻，释放冷凝水与粉料直接接触，实现裹粉的目的，达到在不污染下端粉料的情况下进行自我裹料，在裹粉结束后通过将插接在定位孔17内部的插脚22取出，实现解锁弹簧14，弹簧14进行动能释放，从而将顶端的滤框13顶起，实现将放置在过滤网18上裹粉后的虾球提升上来，便于取走，进行下一轮的裹粉工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种冻虾球表面融化裹粉装置，包括裹粉箱(1)和限位机构(2)，其特征在于：所述裹粉箱(1)的内部底端均匀固定有弹簧(14)，弹簧(14)的顶端焊接有滤框(13)，所述滤框(13)的两端通过连接座(19)与裹粉箱(1)的内壁滑动连接，所述限位机构(2)包括调节盘(21)、插脚(22)和复位弹簧(23)，所述连接座(19)通过复位弹簧(23)与调节盘(21)弹性连接，所述调节盘(21)上焊接有对称分布的插脚(22)，所述裹粉箱(1)的端壁上开设有贯穿裹粉箱(1)端壁的限位槽(16)，所述裹粉箱(1)外端壁靠近调节盘(21)的一侧开设有定位孔(17)，且连接座(19)相对于限位槽(16)对称分布。

2.根据权利要求1所述的一种冻虾球表面融化裹粉装置，其特征在于：所述裹粉箱(1)的底端焊接有支撑箱(12)，所述支撑箱(12)的底端四角均焊接有万向轮(11)，万向轮(11)的外端铰链转动连接有刹车片(15)。

3.根据权利要求1所述的一种冻虾球表面融化裹粉装置，其特征在于：所述滤框(13)中间安装有过滤网(18)，且过滤网(18)的网孔直径小于虾球的最小横截面积。

4.根据权利要求1所述的一种冻虾球表面融化裹粉装置，其特征在于：所述限位槽(16)与连接座(19)相适配。

5.根据权利要求1所述的一种冻虾球表面融化裹粉装置，其特征在于：对称分布的两个所述定位孔(17)为一组，裹粉箱(1)的外端壁上开设有不少于八组的定位孔(17)，且定位孔(17)与插脚(22)相适配。

6.根据权利要求2所述的一种冻虾球表面融化裹粉装置，其特征在于：所述支撑箱(12)采用空腔设计，且支撑箱(12)通过隔断板进行分区设计。