CN110945667B - 太阳能电池模块 - Google Patents

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Abstract

公开了一种太阳能电池板模块，该太阳能电池模块包括太阳能电池板；布线盒，该布线盒电连接到太阳能电池板，并且安装在太阳能电池板的后表面上或后表面处；以及粘合构件，该粘合构件设置在布线盒和太阳能电池板之间以附接布线盒和太阳能电池板。通过粘合构件在太阳能电池板与布线盒之间形成有向外侧开口并且厚度与粘合构件厚度相对应的空气间隙。

Description

太阳能电池模块
技术领域
本发明的实施方式涉及一种太阳能电池模块，更具体地，涉及一种具有改进结构的太阳能电池模块。
背景技术
近来，由于预计诸如石油和煤炭之类的能源将枯竭，人们对替代这些能源的可替代能源的兴趣正在增加。在这些可替代能源当中，将太阳能转换成电能的太阳能电池作为下一代电池受到关注。由于太阳能电池长时间暴露在外部环境中，因此，将其通过用于对太阳能电池进行保护的封装工艺以太阳能电池模块的形式制造。
太阳能电池模块包括：太阳能电池板，该太阳能电池板包括太阳能电池；以及布线箱，该布线箱具有与太阳能电池板连接的构件、电路等。通常，考虑到密封性和结构稳定性，将布线箱完全固定或贴附到太阳能电池板上，因此太阳能电池板和布线箱之间没有设置空气通过其流通的路径。因此，由于在太阳能电池板的工作期间，由布线箱产生的热量不能被通畅地散发出去，热量可能会集中在布线箱所在的部分。因此，由于温度升高，太阳能电池模块的输出和效率可能降低。为了防止上述情况，已经提议了一种结构，其中通过使用分隔结构构件将布线箱与太阳能电池板分离。然而，由于分隔结构构件，可能会导致工艺复杂化、成本增加，并且损害布线箱的固定稳定性。另选地，提出了一种结构，其中在布线箱的安装表面形成凹入部分、凸出部分或相似结构，以将布线箱的一部分与太阳能电池板分离。这样的凹入部分、凸出部分或相似结构可能会对设置在布线箱中的构件、电路等产生不期望的影响，并且由于布线箱的一部分仍与太阳能电池板接触，使得散热效果可能不是很好。
发明内容
技术问题
因此，鉴于上述问题做出了本发明的实施方式，并且本发明的实施方式旨在提供通过增强散热效果而具有改善的输出和可靠性的太阳能电池模块。
问题的解决方案
根据本发明的实施方式的太阳能电池模块包括：太阳能电池板；布线盒，该布线盒电连接到太阳能电池板，并且安装在太阳能电池板的后表面上或后表面处；以及粘合构件，该粘合构件设置在布线盒和太阳能电池板之间以附接布线盒和太阳能电池板。通过粘合构件，在太阳能电池板与布线盒之间形成有向外侧开口并且厚度与粘合构件厚度相对应的空气间隙。
有益效果
根据实施方式，当太阳能电池模块工作时，使用向外侧开口的空气间隙在太阳能电池板和布线盒之间执行对流冷却。因此，可以防止布线盒所在部分的温度升高。从而，可以防止由于布线盒产生热量而导致的太阳能电池模块的输出和效率降低，并且因此，可以提高太阳能电池模块的输出和可靠性。在这种情况下，可以通过使用用于附接布线盒的粘合构件的简单结构来形成向外侧开口的空气间隙。因此，与使用分隔结构或在布线盒上形成凹入部分、凸出部分或相似结构的传统情况相比，能够提高设计自由度和稳定性，能够简化制造工艺，并且能够降低制造成本。
附图说明
图1是示出根据本发明的实施方式的太阳能电池模块的前立体图。
图2是图1所示的太阳能电池模块的后立体图。
图3是沿着图1中的线III-III截取的示意性截面图。
图4是示出图2中的部分A的放大分解立体图。
图5是示出图2的部分A的放大分解立体图，其中，布线箱从太阳能电池板分离并被旋转，以使得示出了布线箱面向太阳能电池板的前表面。
图6是示出从图2的B方向观察到的太阳能电池板、布线箱以及粘合构件的局部侧面示意图。
图7是示意性示出图1所示的太阳能电池模块中包括的布线箱和粘合构件的平面图。
图8是示意性示出根据本发明的一变形实施方式的太阳能电池模块中包括的布线箱和粘合构件的平面图。
图9是示意性示出根据本发明的另一变形实施方式的太阳能电池模块中包括的布线箱和粘合构件的平面图。
图10是示意性示出根据本发明的又一变形实施方式的太阳能电池模块中包括的布线箱和粘合构件的平面图。
图11是示意性示出根据本发明的又一变形实施方式的太阳能电池模块中包括的布线箱和粘合构件的平面图。
图12是示出根据实施方式1和比较例1的每个太阳能电池模块中的随着时间变化、布置有布线箱的部分与没有布置布线箱的另一部分之间的温度差的曲线图。
具体实施方式
现在将详细参考本发明的各种实施方式，其示例在附图中示出。然而，本发明可以以多种替代形式来实施，并且不应被解释为限于在此阐述的实施方式。
在附图中，为了描述的清楚和简略，省略了与本发明的实施方式不相关的部件的说明。贯穿整个说明书，相同的附图标记标定相同或非常相似的元件。在附图中，为了描述的清楚，放大或减小了元件的厚度、宽度等，并且元件的厚度、宽度等不限于附图所示的那些。
将理解的是，说明书中使用的术语“包括”和/或“包含”或“具有”和/或“含有”指定所述元件存在，但是不排除存在或增加一个或更多个其它元件。另外，将理解的是，当诸如层、膜、区域或板之类的元件被称为在另一元件“上”时，其可以直接设置在另一元件上或可以设置为使得中间元件也存在于该元件与另一元件之间。相应的，当诸如层、膜、区域或板之类的元件“直接”设置在另一元件“上”时，意味着在这些元件之间不存在中间元件。
在下文中，将参照附图详细描述根据本发明的实施方式的太阳能电池模块。
图1示出根据本发明的实施方式的太阳能电池模块100的前立体图，并且图2是图1所示的太阳能电池模块100的后立体图，图3是沿着图1中的线III-III截取的截面图。作为参照，图3示出了布线箱30(或布线盒或布线盖)，并且稍后将参照图4至图7对布线箱30进行更详细的说明。
参照图1至图3，根据实施方式的太阳能电池模块100包括：太阳能电池板10，该太阳能电池板10包括太阳能电池12；布线箱30，该布线箱30电连接到太阳能电池板10，并且安装在太阳能电池板的后表面上或后表面处；以及粘合构件40，该粘合构件40设置在布线箱30和太阳能电池板10之间以附接布线箱30和太阳能电池板10，通过粘合构件40在太阳能电池板10与布线箱30之间形成有向外侧开口并且厚度与粘合构件40的厚度相对应的空气间隙。太阳能电池模块100还可以包括用于固定太阳能电池板10的外周部分的框架20。用于密封和贴附太阳能电池10和框架20的密封构件可以被放置在太阳能电池板10和框架20之间。
根据实施方式，太阳能电池板10至少包括太阳能电池12，并且可以包括位于太阳能电池12的前表面上的前构件(前覆盖构件)16、位于太阳能电池12的后表面上的后构件(后覆盖构件)18、以及密封构件14，该密封构件14设置在前构件16和后构件18之间并且覆盖并围绕太阳能电池12。
在一个示例中，太阳能电池12可包括半导体基板(例如，单晶半导体基板，更具体地，单晶硅晶圆)，在半导体基板上或半导体基板处形成的、具有相反的导电类型的第一导电区域和第二导电区域，以及分别连接到第一导电区域和第二导电区域的第一电极和第二电极。在这种情况下，半导体基板可以具有低掺杂浓度的p型或n型掺杂剂，并且第一导电区域和第二导电区域中的一个可以具有p型掺杂剂，并且第一导电区域和第二导电区域中的另一个可以具有n型掺杂剂。第一导电区域或第二导电区域可以是通过使用掺杂剂掺杂半导体基板的一部分而形成的掺杂区域，或者是单独形成在半导体基板上并掺杂有掺杂剂的半导体层。另外，太阳能电池12可以包括多个太阳能电池12。多个太阳能电池12可以以使得一个太阳能电池12的第一电极通过导电连接构件122等连接到另一相邻太阳能电池12的第二电极的方式形成由一行或一列组成的太阳能电池串。可以将任一其它已知结构应用于太阳能电池12的结构、太阳能电池12的连接结构等。作为导电连接构件122，可以应用诸如条带、互连器等的各种构件中的任何一种。一个太阳能电池串或多个太阳能电池串可以包括在太阳能电池板10中。
如上所述，在实施方式中例示的太阳能电池12是硅半导体太阳能电池。然而，本发明的实施方式不限于此并且太阳能电池12可以选自诸如薄膜太阳能电池、染料敏化太阳能电池、串联太阳能电池、复合半导体太阳能电池等的各种其它结构的太阳能电池。另外，尽管例示了在实施方式中包括多个太阳能电池12，但可以仅包括一个太阳能电池12。
前构件16设置在密封构件14(第一密封构件14a)上以构成太阳能电池板10的前表面，并且后构件18设置在密封构件14(第二密封构件14b)上以构成太阳能电池板10的后表面。前构件16和后构件18通过防水性、绝缘性和紫外线屏蔽性在太阳能电池12的前表面和后表面处保护太阳能电池12。
例如，前构件16可以是具有优异的耐久性、绝缘性、防潮性、透光率等的玻璃基板。后构件18可以具有膜或片的形式。例如，后构件18可以包括基底构件和形成在基底构件的至少一个表面上的树脂层。例如，后构件18可以是Tedlar/PET/Tedlar(TPT)类型，或者可以由形成在聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)的至少一个表面上的聚偏二氟乙烯(PVDF)树脂形成，聚偏二氟乙烯是具有(CH2CF2)n结构并且具有双氟键的聚合物，因此表现出优异的机械性能、气候抵抗性和紫外线抵抗性。然而，本发明的实施方式的后构件18的材料不限于此。
密封构件14防止湿气和氧气流入太阳能电池12并与太阳能电池10的元件化学结合。密封构件14可包括具有透明性和粘合性的绝缘材料作为基础材料。术语“基础材料”是指每一层中所包含的重量百分比(wt％)最大的材料。例如，密封构件14可以包括乙烯乙酸乙烯酯(EVA)树脂、聚乙烯醇缩丁醛、硅酮树脂、酯树脂、烯烃树脂、聚乙烯树脂、离聚物等中的至少一种。
为了稳定地固定具有上述层的太阳能电池板10，可以包括用于固定太阳能电池板10的外周部分的框架20。框架20可以沿太阳能电池板10的边缘形成，然后，可以通过框架20保护太阳能电池板10的外周部分。
在实施方式中，框架20可以包括：太阳能电池板10的至少一部分插入其中的板插入部分22；以及从板插入部分22向外延伸的延伸部分24。延伸部分24是增加框架20的强度的部分，并且被固定到机架、支承件、地面等。通过板插入部分22和延伸部分24，可以防止当安装太阳能电池模块100时损坏太阳能电池板10。
更具体地，板插入部分22可包括位于太阳能电池板10的前表面的前部222、位于太阳能电池板10的侧表面的侧部224、以及位于太阳能电池板10的后表面的后部226。板插入部分22的前部222、侧部224和后部226可以彼此连接以限定太阳能电池板10的外周部分插入的空间。在一个示例中，板插入部分22可以弯曲两次以具有“U”形的截面，以使得太阳能电池板10的边缘位于板插入部分22的内部。然而，本发明的实施方式不限于此，并且可以省略前部222、侧部224和后部226中的任何一个，或者可以将前部222、侧部224或后部226的一部分去除。各种其它修改也是可能的。
从板插入部分22向后延伸的延伸部分24可以包括：第一部分242，该第一部分242从板插入部分22向后延伸以与侧部224平行(或以位于与侧部224相同的平面中)；以及第二部分244，该第二部分244从第一部分242向内弯曲并且与太阳能电池板10的后表面或后部226间隔开恒定的距离。第二部分244可以与太阳能电池板10的后表面或后部226平行，或者从太阳能电池板10的后表面或后部226倾斜。这样，延伸部分24可以弯曲一次以具有“L”形横截面以限定板插入部分22和延伸部分24之间的空间。
位于太阳能电池板10的后表面处或后表面上并与太阳能电池12电连接的布线箱30可以包括用于将由太阳能电池板10产生的电能向外部传输的各种元件、构件、电路等。布线箱30可以通过粘合构件40附接。
在一个示例中，布线箱30可以设置在太阳能电池板10的后表面上，以靠近太阳能电池板10的上端部。在这种情况下，布线箱30的厚度T1和将布线箱30附接到太阳能电池板10的粘合构件40的厚度之和可以小于框架20的延伸部分24的高度H1(更具体地，第一部分242的高度)。这里，延伸部分24的高度H1可以定义为从太阳能电池板10的后表面到延伸部分24的第二部分244的外表面的距离。这样，布线箱30可以不比第二部分244的外表面更突出。也就是说，布线箱30的后表面(即，布线箱30的远离太阳能电池板10的表面)可以位于与第二部分244的外表面相同的平面中，或位于比第二部分244的外表面更靠近太阳能电池板10的位置。因此，可以使太阳能电池模块100的体积最小化并且可以有效地利用太阳能电池板10后侧的空间。
在这种情况下，在实施方式中，布线箱30的一部分可以位于由与太阳能电池板10的上端部相邻的框架20的延伸部分24形成的空间内，并联接到延伸部分24。在这种情况下，在布线箱30的位于由延伸部分24形成的空间内的部分中，布线箱30的后表面可以位于与第二部分244的内表面相同的平面上，或比第二部分244的内表面更靠近太阳能电池板10的位置。因此，布线箱30的一部分就能容易地放置在由延伸部分24形成的空间内。稍后将对此进行更详细的描述。
如上所述，在实施方式中，通过粘合构件40将布线箱30附接并固定到太阳能电池板10。在实施方式中，粘合构件40还在布线箱30与太阳能电池板10之间形成有向外侧开口的空气间隙G。将参照图4对此进行详细描述。
图4示出图2中的部分A的放大分解立体图，并且图5示出图2的部分A的分解立体图，其中，布线箱30从太阳能电池板10分离并被旋转，以使得示出布线箱30的面向太阳能电池板10的前表面。图6是示出从图2的B方向观察到的太阳能电池板10、布线箱30以及粘合构件40的局部侧面示意图。图7是示出图1所示的太阳能电池模块100中包括的布线箱30和粘合构件40的平面图。作为参照，为简单起见，在图7中示出了布线箱30的面向太阳能电池板10的前表面，但是图7中未示出位于壳体32内部的电路部分34。
在实施方式中，布线箱30可以包括具有内部空间的壳体32和位于壳体32内部的电路部分34。
在附图中，壳体32可以包括第一壳体部分32c和第二壳体部分32d。在第一壳体部分32c和第二壳体部分32d彼此分离的状态下，可以插入或拉出电路部分34。在第一壳体部分32c和第二壳体部分32d结合的状态下，电路部分34可以被稳定地容纳在内部空间中。第一壳体部分32c和第二壳体部分32d可以通过位于第一壳体部分32c和第二壳体部分32d之间的接合部分32e在第一壳体部分32c和第二壳体部分32d彼此相邻的部分(例如，凸缘部分)处相互贴附或附接。然后，壳体32的内部空间可以被密封以维持稳定的密封。然而，本发明的实施方式不限于此。因此，第一壳体部分32c和第二壳体部分32d可以通过紧固构件彼此固定，或者可以通过使用紧固构件与接合部分32e一起固定。第一壳体部分32c和第二壳体部分32d也可以通过其它任一方法固定。
电路部分34可以包括端子342、旁路二极管344、变换器构件346和电路板348中的至少之一。导电连接构件122可以连接到端子342，以使得端子342接收太阳能电池板10产生的电能。在一些太阳能电池12不工作的情况下，旁路二极管344可以提供旁路路径。变换器构件346将直流(DC)电压转换为交流(AC)电压，或者将直流或交流电压转换为具有不同值的另一直流或交流电压。具体地，变换器构件346可以包括DC-AC变换器，该DC-AC变换器将太阳能电池板10产生的DC电压转换成AC电压。位于布线箱30内部的各种元件、构件或电路(例如，端子342、旁路二极管344、变换器构件346等)可以固定到电路板348，和/或可以通过电路板348彼此电连接。
在实施方式中，布线箱30被集成为包括传统接线箱的至少一部分和传统变换器的至少一部分(例如，传统微型变换器的一部分)。例示提供所有的端子342、旁路二极管344、变换器构件346和电路板348作为示例。也就是说，根据实施方式的布线箱30可以被称为接线箱集成布线箱、旁路二极管集成布线箱、集成接线箱、变换器集成接线箱等。
因此，布线箱30可以包括用于连接太阳能电池12的结构和用于连接外部的结构(例如，另一太阳能电池模块100或电网)二者。更具体地，壳体32可具有第一通孔32a和第二通孔32b，导电连接构件122穿过第一通孔32a以连接至太阳能电池12，将由布线箱30产生的交流电压向外部传输的单根交流输出电缆36穿过第二通孔32b。因此，可以简化布线箱30的结构和安装过程，并且可以去除用于连接接线箱和变换器的两条直流输出电缆，以防止由直流输出电缆引起的损坏。因此，可以简化太阳能电池模块100的结构，并提高太阳能电池模块100的稳定性。
然而，本发明的实施方式不限于此。因此，本实施方式的布线箱30可以仅用作包括端子或旁路二极管的接线箱的至少一部分，或者可以仅执行包括变换器构件的微型变换器或变换器的至少一部分。
在实施方式中，布线箱30通过粘合构件40附接并固定到太阳能电池板10。在这种情况下，布线箱30附接或固定到太阳能电池板，以使得太阳能电池板10与布线箱30之间形成有具有特定厚度或距离并且向外侧开口的空气间隙G。术语“向外侧开口的空气间隙G”是指布线盒30与太阳能电池板10之间的空气间隙G与布线盒30的外部连通。也就是说，意味着该空气间隙G具有其中位于太阳能电池板10与布线箱30之间的空间外的空气流入到太阳能电池板10与布线箱30之间的空间内或者其中太阳能电池板10和布线盒30之间的空间中的空气流出到除太阳能电池板10和布线盒30之间的空间外的结构。例如，粘合构件40在布线箱30与太阳能电池板10之间可以具有开口弯曲的形状或开环的形状。
更具体地，用于形成与外部连通的空气流动路径AP的空气间隙G由位于布线箱30与太阳能电池板10之间的粘合构件40形成。空气间隙G具有与粘合构件40的厚度相对应的厚度。这里，“空气间隙G具有与粘合构件40的厚度相对应的厚度”不仅指粘合构件40的厚度与粘合构件40的厚度相同的情况，还包括空气间隙G的厚度被认为与粘合构件40的厚度大致相同的情况(即，尽管粘合构件40的厚度与粘合构件40的厚度不同，但是空气间隙G的厚度和粘合构件40的厚度的差不大的情况(例如，不超过误差容限))。
更具体地，粘合构件40可包括彼此间隔开的多个粘合构件40，因此，空气流动路径AP可包括至少两个进气口AE，空气通过至少两个进气口AE在太阳能电池板10与布线箱30之间流入或流出。至少两个进气口AE中的至少一个用作外部空气通过其流入的入口，并且进气口AE中的至少另一个用作内部空气通过其流出的出口。在这种情况下，不能确定哪个进气口AE用作入口或出口，因此，一个进气口AE在某些情况下可以用作入口，在其它情况下可以用作出口。此外，进气口AE可以同时充当入口和出口。
粘合构件40可以由具有优异粘合性能的材料中的任何一种形成，以稳定地固定太阳能电池板10和布线箱30。例如，由粘合材料形成的密封剂等可以用作粘合构件40。例如，包括硅酮树脂的硅酮树脂基密封剂可以用作粘合构件40。在实施方式中，粘合构件40可以包括第一粘合构件42和第二粘合构件44，第一粘合构件42和第二粘合构件44可以由相同的材料形成或由不同的材料形成，例如，第二粘合构件44由具有比第一粘合构件42的防水性能高的防水性密封剂形成。然后，第二粘合构件44稳定地密封第一通孔32a。然而，本发明的实施方式不限于此。稍后将更详细地描述第一粘合构件42和第二粘合构件44。
粘合构件40可以被应用于太阳能电池板10的后表面或布线箱30的前表面，然后，通过施加力的方式使太阳能电池板10和布线盒30可以彼此紧密接触以固定太阳能电池板10和布线箱30。然后，可以降低材料成本，简化制造过程，并且提高粘合构件40的粘合性和密封性。
在这种情况下，即使将力施加到太阳能电池板10和布线箱30，粘合构件40仍保持恒定的厚度，因此，布线箱30和太阳能电池板10能彼此间隔开。因此，布线箱30与太阳能电池板10之间的空间形成空气间隙G。在这种情况下，粘合构件40的厚度或空气间隙G的厚度(或高度)可以为0.1mm或以上。如果空气间隙G的厚度小于0.1mm，则可能无法充分实现空气间隙G的效果。考虑到空气间隙G的效果，空气间隙G的厚度可以为0.5mm或以上。如上所述，空气间隙G的厚度小于延伸部分24(图3中)的高度H1，例如，空气间隙G的厚度可以在10mm或以下的范围内。在这种情况下，考虑到材料成本、固定稳定性等会随着粘合构件40的厚度变厚而降低，空气间隙G或粘合构件40的厚度可以为5mm或以下(例如，3mm或以下)。本发明的实施方式不限于此。
如上所述，当通过粘合构件40形成空气间隙G时，布线箱30不具有用于形成空气间隙G的分隔结构(例如，凹入部分和/或凸出部分)。因此，布线箱30的面对太阳能电池板10的前表面可以由没有弯曲、凹入部分或凸出部分等的平坦表面形成。因此，布线箱30可以具有稳定的结构，并且可以不受限制地自由布置布线箱30中的电路部分34。可以在不考虑对准公差等情况下应用粘合构件40，因此，可以简化制造过程。如果布线箱30的前表面具有诸如凹入部分、凸出部分等的弯曲部分，则该弯曲部分的高度小于粘合构件40或空气间隙G的高度。因此，布线箱30的弯曲部分不会影响空气通过空气间隙G流动。另一方面，如果在接线箱、变换器箱等现有技术中的箱体的前表面上形成诸如凹入部分、凸出部分等的分隔结构，则必须改变位于其内部的电路部分的形状和布置，并且用于固定太阳能电池和接线箱、变换器箱等的构件应精确对准。
在这种情况下，空气流动路径AP的最小宽度w(即，多个粘合构件40当中彼此相邻的部分之间的宽度)可以大于粘合构件40的厚度(即，空气间隙G的厚度)。作为参照，图7例示了空气流动路径AP具有第一粘合构件42和第二粘合构件44之间的最小宽度w。然而，空气流动路径AP的最小宽度w可以位于任一位置中。因此，通过空气流动路径AP的空气流动可以顺利地执行。粘合构件40的宽度可以大于粘合构件40的厚度。因此，太阳能电池板10和布线箱30可以通过粘合构件40稳定地固定。由于在使用粘合构件40固定太阳能电池板10和布线箱30时，通过施加力的方式使太阳能电池板10和布线盒30彼此紧密接触，在固定或附接过程期间，在增加构件40宽度的同时，减小了粘合构件40的厚度。
在实施方式中，多个粘合构件40可以包括多个第一粘合构件42，每个第一粘合构件42具有开口端，或者多个粘合构件40可以包括具有开口端的第一粘合构件42和在平面图中具有闭合空间的第二粘合构件44。因此，第一粘合构件42之间的空间和/或第一粘合构件42与第二粘合构件44之间的空间用作空气通过其流通的空气流动路径AP。另一方面，在现有技术中，粘合构件沿接线箱、变换器箱等的边缘完全并且连续地延伸，以完全连接，并以在内部仅形成一个闭合空间，因此，由粘合构件形成的闭合空间保持与外部分离而不与外部连通。
在另一实施方式中，太阳能板模块100可以包括：太阳能电池板10；布线箱30，该布线箱30电连接到太阳能电池板并附接到太阳能电池板10上；其中，在布线箱30和太阳能电池板10的后表面之间存在间隙G。该间隙G可以与用于将布线箱30附接到太阳能电池板的后表面的粘合构件的厚度相对应。
在图4至图7中，例如，例示设置了多个第一粘合构件42和第二粘合构件44。因此，在多个第一粘合构件42之间以及在第一粘合构件42和第二粘合构件44之间形成空气流动路径AP，因此空气可以在多个路径中流通，从而改善了散热性。
第二粘合构件44可以具有连续形成而不断开的结构，以在其中形成闭合空间。第二粘合构件44可以被放置以围绕布线箱30或壳体32的需要密封的部分。例如，在实施方式中，第二粘合构件44可以围绕并密封第一通孔32a。也就是说，第二粘合构件44在平面图中可以具有闭合空间，并且第一通孔32a可以位于第二粘合构件44的闭合空间内。导电连接构件122通过形成在壳体32处的第一通孔32a被放置在壳体32内，而通过第二粘接构件44能够将壳体32的内部空间和外部空间分开并分离。因此，具有第一通孔32a的壳体32可以被稳定地密封以具有优异的气密性、密封性和防水性。此外，壳体32通过第二粘合构件44固定到太阳能电池板10，因此，可以提高固定稳定性。
作为示例，第二粘合构件44在平面图中可以具有诸如圆形、多边形等的形状。在附图中，例示第一通孔32a具有大致矩形的形状，并且第二粘合构件44具有大致矩形的形状。然而，本发明的实施方式不限于此，并且第二粘合构件44可以具有能够将第一通孔32a与外部分离的任一结构和形状。
与第二粘合构件44不同，第一粘合构件42可具有不含闭合空间的任一结构。第一粘合构件42可具有诸如直线、曲线、岛状或其它的具有开口端的各种形状中的任何一种。在这种情况下，第一粘合构件42的端部可以具有弯曲部分或倒圆角。如上所述，由于太阳能电池板10和布线箱30在应用粘接构件40之后通过施加力而彼此紧密接触，因此，粘合构件40在厚度方向上被压缩并且在平面上展开(例如，宽度方向和/或长度方向)，以使得第一粘合构件42的端部可以具有弯曲部分或倒圆角。因此，第一粘合构件42的邻近进气口AE的端部具有弯曲的或倒圆角的形状，而不是尖的或锐的形状，并且不干扰空气流动。然而，本发明的实施方式不限于此，并且第一粘合构件42的端部可以具有不同的形状。
在实施方式中，如图7中虚线所示，当第一通孔32a位于一侧(图7中的上侧)时，粘合构件40可以设置为使得空气流动路径AP至少穿过与该侧相对的另一侧。为了简化布线箱30的结构，第一通孔32a可以位于一侧，而电路部分34(具体地，电路板348)可以更多地位于另一侧。然后，由于可能由电路部分34产生大量的热量，因此至少一个空气流动路径AP可以设置为穿过布线箱30的另一侧(即，电路部分34所位于的部分)以改善散热性。作为参照，通过图7中的示例例示了各种空气流动路径AP中的仅一个，实际上，通过多个粘合构件40可形成各种空气流动路径AP。
围绕第一通孔32a的第二粘合构件44可以被放置在布线箱30的一侧(图7中的上侧)，并且与第二粘合构件44或第一通孔32a分开的至少一个第一粘合构件42可以被放置在布线箱30的另一侧(图7中的下侧)。因此，可以简化导电连接构件122穿过其的布线箱30的结构，并且可以改善散热性。因此，多个粘合构件40中的至少一个(即，第二粘合构件44)可以在太阳能电池板10的竖直方向上放置在布线箱30的一侧，并且多个粘合构件40中的至少另一个(即，至少一个第一粘合构件42)可以在太阳能电池板10的竖直方向上放置在布线箱30的另一侧。结果，可以防止布线箱30的固定稳定性因太阳能电池板10的竖直方向的高度差或距离差等而劣化。应考虑，布线箱30与太阳能电池板10之间在太阳能电池板10的竖直方向上存在高度差或距离差与在太阳能电池板10的水平方向上存在高度差或距离差相比，固定稳定性可能降低更多。
例如，在图7中，例示多个第一粘合构件42被一个接一个地放置在布线箱30的相邻拐角上，并且第一粘合构件42中的每一个具有与布线箱30的拐角的形状相对应的弯曲形状。因此，在可以稳定地固定布线箱30的同时，可以利用均匀的厚度稳定地形成空气间隙G。
然而，本发明的实施方式不限于此，并且粘合构件40的形状、布置等可以具有任一形状。将参照图8至图11描述各种变形的实施方式。作为另一示例，如图8所示，仅一个第一粘合构件42可以设置在另一侧并且具有短的长度。在这种情况下，可以使粘合构件40的面积最小化以降低材料成本，同时可以保持位于一侧的第二粘合构件44和位于另一侧的第一粘合构件42之间的平衡。作为另一示例，如图9所示，第一粘合构件42可以设置在另一侧的两侧处。在这种情况下，在可以平衡地固定布线箱30的同时，可以使材料成本最小化。作为另一示例，如图10所示，第一粘合构件42可以设置在另一侧，并且具有沿着另一侧的边缘纵向延伸的延伸形状。因此，在通过应用粘合材料的过程形成第一粘合构件42的同时，可以稳定地固定布线箱30。作为另一示例，如图11所示，当不设置第一通孔32a时，可以将布线箱30固定至太阳能电池板10，并且可以由多个第一粘合构件42形成空气间隙G，而无需第二粘合构件44。各种变化都是可能的。
在上述实施方式中，第一粘合构件42或第二粘合构件44整体上具有均匀的宽度。然而，本发明的实施方式不限于此。因此，第一粘合构件42或第二粘合构件44可以包括宽度变化的部分或具有不同宽度的多个部分。因此，通过调节第一粘合构件42和/或第二粘合构件44的宽度，可以更有效地形成空气流动路径AP。
在附图中，第一粘合构件42和/或第二粘合构件44被示出具有相同或相似的宽度。然而，本发明的实施方式不限于此。第二粘合构件44的宽度可以大于第一粘合构件42的宽度，因此，第一通孔32a可以由第二粘合构件44稳定地密封。另选地，具有开口端的第一粘合构件42的宽度可以大于完全围绕第一通孔32a的第二粘合构件44的宽度，因此，可以增强第一粘合构件42的粘合力并且可以稳定地形成空气流动路径AP。
参照图4至图7，在实施方式中，壳体32还可以包括固定到框架20的紧固部件320。紧固部件320是壳体30的一部分，其经由紧固构件38联接到框架20。在实施方式中，紧固部件320可以与壳体32(例如，第一壳体部分32c或第二壳体部分32d)一体地成型，以与壳体32(例如，第一壳体部分32c或第二壳体部分32d)形成为一体，以使得紧固部件320形成壳体32的一部分。这样，具有紧固部件320的壳体32可以通过执行一次简单的工艺形成而无需单独加工，可以提高生产率。
紧固部件320可以从壳体32的邻近框架20的部分(即，附图中的上端部)延伸，并与框架20的至少一个表面(更具体地，框架20的第二部分244)接触。然后，当紧固孔320a和244a在紧固部件320和第二部分244处形成并且紧固构件38(例如，螺钉等)通过紧固孔320a和244a被紧固时，壳体32可以被固定到框架20。因此，可以经由简单的结构将壳体32和框架20彼此牢固地固定。
在一个示例中，在实施方式中，紧固部件320可以包括紧固至框架20的紧固部分322。此外，紧固部件320还可以包括从紧固部分322延伸并连接到壳体32(例如，第一壳体部分32c)的延伸部分324。延伸部分324可以包括第一延伸部分324a、第二延伸部分324b和第三延伸部分324c。第一延伸部分324a可以从紧固部分322弯曲并且朝向太阳能电池板10延伸，第二延伸部分324b可以从第一延伸部分324a弯曲并且延伸以具有与太阳能电池板10平行的表面，并且第三延伸部分324c可以从第二延伸部分324b弯曲，向后延伸以连接到第一壳体部分32c。
紧固部分322可被放置为与框架20的第二部分244接触(或紧密接触)。在一个示例中，紧固部分322可被放置为与第二部分244的内表面(即，面对后部226或太阳能电池板10的表面)紧密接触，以使得紧固部件320位于延伸部分24内部的空间中。在这种情况下，紧固孔224c和320a形成在与第二部分244的相同或相似位置，并且紧固部分322与第二部分244的内表面紧密接触。另外，可以在紧固部分322的侧边缘处形成保持片320b，以穿过第二部分244的保持孔(保持槽)244b。然后，在通过将紧固部分322的保持片320b装配到第二部分244的保持孔244b中来将紧固部件320设置到期望位置之后，紧固部件320和第二部分244可以经由紧固构件38彼此固定。在实施方式中，保持片320b可以包括在与太阳能电池板10相反的方向上凸出以穿过第二部分244的凸起，并且保持孔244b可以是形成在与保持片320b相对应的位置的孔。因此，可使用简单结构容易地将紧固部件320和第二部分244的位置对准。另外，由于在紧固部分322的两侧边缘分别形成有保持片320b，并且形成有与各保持片320b相对应的两个保持孔244b，提高了对准性能。然而，本发明的实施方式不限于此。因此，紧固部件320和框架20的联接结构以及保持片320b和保持孔244b的结构、形状、位置、数量等均可以修改。
第一延伸部分324a可以与框架20(更准确地，第一部分242)接触(或紧密接触)。更具体地，第一延伸部分324a可以与第一部分242的内表面接触(或紧密接触)。这样，紧固部件320和框架20可以彼此更牢固地固定。
第二延伸部分324b可以被放置为与太阳能电池板10或框架20间隔开。然而，本发明的实施方式不限于此。
可以在第一延伸部分324a和第二延伸部分324b中形成(例如，连续地形成)至少一个通孔320c，以确保可以更容易地对经受多次弯曲的紧固部件320进行加工。为了简单起见，尽管本发明的实施方式不限于此，可以形成多个通孔320c。另外，通孔320c的形状、尺寸等不受很大限制。
当紧固部件320弯曲多次以包括第一延伸部分至第三延伸部分324a、324b和324c以及紧固部分322时，紧固部件320可以用作具有高强度的加强构件。从而，壳体32的紧固到框架20的一部分可以具有足够的强度。另外，当设置有第一延伸部分至第三延伸部分324a、324b和324c时，由第一延伸部分至第三延伸部分324a、324b和324c限定了一侧开口的空间。也就是说，U形的内部空间由第一延伸部分至第三延伸部分324a、324b和324c形成，因此，内部空间的三个表面可以被第一延伸部分至第三延伸部分324a、324b和340c围绕，并且第三延伸部分324c与固定部322之间的内部空间的一侧(即，位于第二延伸部分324b前面的空间)可以是开口的。由第一延伸部分至第三延伸部分324a、324b和324c限定的内部空间可以提供穿过其连接到外部(例如，另一太阳能电池模块100或电网)或固定到其的干线电缆或可以放置干线电缆的空间。
如上所述，通过将紧固部件320进一步紧固到框架20，可以更牢固地固定布线箱30。在这种情况下，粘合构件40可以至少放置在与紧固部件320所在侧相反的另一侧。这可以提高稳定性。然而，本发明的实施方式不限于此，并且壳体32可以不具有紧固部件320，并且因此，布线箱30可以不通过紧固部件320或紧固构件38额外地固定到框架20。
根据实施方式，太阳能电池板10和布线箱30之间的向外侧开口的空气间隙G由将布线箱30固定到太阳能电池板10的粘合构件40形成。当太阳能电池模块100工作时，由电路部分34、电路板348等在布线箱30处产生热量流过由向外侧开口的空气间隙G形成的空气流动路径AP，从而执行对流冷却。结果，可以防止由于由布线箱30产生热量而使布线箱30所在的部分处的温度升高。因此，可以防止用于布线箱30所在位置处的高温导致的太阳能电池模块100的输出和效率降低，因此，可以提高太阳能电池模块100的输出和可靠性。在这种情况下，空气间隙G可以使用粘合构件40通过简单的结构形成。此外，与使用分隔结构构件或在布线箱30上形成凹入部分、凸出部分等相似结构的传统情况相比，提高了设计自由度和稳定性，简化了制造工艺，降低了制造成本。
在下文中，将参照本发明的实验示例更详细地描述本发明的实施方式。本发明的实验示例仅用于举例说明本发明，但本发明的实施方式不限于此。
实施方式1
如图7所示，使用粘合构件将布线箱附接到太阳能电池板，并且应用该粘合构件以用于形成向外侧开口的空气间隙。
比较例1
使用粘合构件将布线箱附接到太阳能电池板，并沿着布线箱的所有边缘连续地应用该粘合构件，以使连接的一个粘合构件内部具有闭合空间。因此，没有形成向外侧开口的空气间隙。
随时间变化测量根据实施方式1和比较例1的太阳能电池模块中的每一个中的放置布线箱的部分与未放置布线箱的另一部分之间的温度差，并且结果如图12所示。
参照图12，可以看出，在根据实施方式1的太阳能电池模块中的放置布线箱的部分与未放置布线箱的另一部分之间的温度差很小，该温度差小于根据比较例1的太阳能电池模块中的温度差。由此可见，根据实施方式1的太阳能电池模块的散热效果可以由向外侧开口的空气间隙而增强。
上述特征、结构、效果等包括在本发明的至少一个实施方式中，并且不必限于仅一个实施方式。此外，实施方式中示出的特征、结构、效果等可以由实施方式所属领域的技术人员在其它实施方式中进行组合或修改。因此，应当理解，本发明的实施方式不限于这些实施方式，并且各种组合和修改的内容均应被解释为包括在本发明的范围内。

Claims (17)

1.一种太阳能电池模块，该太阳能电池模块包括：
太阳能电池板；
布线盒，该布线盒电连接到所述太阳能电池板并且安装在所述太阳能电池板的后表面上或后表面处；以及
粘合构件，该粘合构件设置在所述布线盒和所述太阳能电池板之间以附接所述布线盒和所述太阳能电池板，
其中，通过所述粘合构件，在所述太阳能电池板与所述布线盒之间设置有向外侧开口并且厚度与所述粘合构件的厚度相对应的空气间隙；
所述粘合构件包括彼此间隔开的多个粘合构件，并且
其中，由所述多个粘合构件在所述太阳能电池板与所述布线盒之间形成包括至少两个进气口的空气流动路径，空气通过所述至少两个进气口流入或流出；
所述粘合构件包括多个第一粘合构件，每个所述第一粘合构件具有开口端；或
其中，所述粘合构件包括具有开口端的第一粘合构件和与所述第一粘合构件间隔开并且在平面图中具有闭合空间的第二粘合构件；
所述布线盒具有第一通孔，用于电连接所述太阳能电池板和所述布线盒的导电连接构件穿过所述第一通孔，并且
其中，所述第二粘合构件围绕所述第一通孔，并且所述第一通孔位于所述第二粘合构件的所述闭合空间内。
2.根据权利要求1所述的太阳能电池模块，其中，所述粘合构件在所述布线盒和所述太阳能电池板之间具有开口弯曲的形状或开环的形状。
3.根据权利要求1所述的太阳能电池模块，其中，由所述多个粘合构件形成的所述空气流动路径的最小宽度大于所述粘合构件的厚度。
4.根据权利要求1所述的太阳能电池模块，其中，所述粘合构件的宽度大于所述粘合构件的厚度。
5.根据权利要求1所述的太阳能电池模块，其中，所述多个粘合构件中的至少一个位于所述布线盒的一侧，并且所述多个粘合构件中的至少另一个位于所述布线盒的另一侧。
6.根据权利要求5所述的太阳能电池模块，其中，所述多个粘合构件中的所述至少一个在所述太阳能电池模块的竖直方向上位于所述布线盒的一侧，并且所述多个粘合构件中的所述至少另一个在所述竖直方向上位于所述布线盒的另一侧。
7.根据权利要求1所述的太阳能电池模块，其中，所述多个第一粘合构件分别位于邻近所述布线盒的拐角，并且具有与所述拐角的形状相对应的弯曲形状。
8.根据权利要求1所述的太阳能电池模块，其中，所述第一粘合构件的端部由弯曲部分形成。
9.根据权利要求1所述的太阳能电池模块，其中，所述第一通孔位于所述布线盒的一侧，并且
其中，所述粘合构件被设置为使得所述空气流动路径至少穿过与所述布线盒的所述一侧相反的所述布线盒的另一侧。
10.根据权利要求1所述的太阳能电池模块，其中，所述布线盒包括壳体和位于所述壳体的内部空间处的电路部分，并且
其中，所述粘合构件被布置为使得所述空气流动路径至少穿过所述电路部分所位于的部分。
11.根据权利要求1所述的太阳能电池模块，其中，所述太阳能电池模块还包括用于固定所述太阳能电池板的外周部分的框架；并且
其中，所述布线盒包括固定到所述框架的紧固部件。
12.根据权利要求11所述的太阳能电池模块，其中，所述框架和所述紧固部件通过紧固构件彼此固定。
13.根据权利要求11所述的太阳能电池模块，其中，所述布线盒的厚度小于所述框架的延伸部分的高度。
14.根据权利要求11所述的太阳能电池模块，其中，所述紧固部件位于所述布线盒的一侧，并且
其中，所述粘合构件至少位于与所述布线盒的一侧相反的所述布线盒的另一侧。
15.根据权利要求1所述的太阳能电池模块，其中，所述布线盒的面向太阳能电池板的前表面由平坦表面形成。
16.根据权利要求1所述的太阳能电池模块，其中，所述粘合构件由硅酮树脂基的密封剂形成。
17.根据权利要求1所述的太阳能电池模块，其中，所述粘合构件的厚度或所述空气间隙的厚度约为0.1mm至10mm。
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