CN110944751A - 人体工学移液管吸头 - Google Patents

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Abstract

本文提供了具有近侧区域的移液管吸头，该近侧区域具有槽和面板，该槽和面板构造成当移液管吸头安装到适当设计的液体分配装置上并与之密封接合时促进壁扩张或壁压缩。

Description

人体工学移液管吸头
相关专利申请
本专利申请要求于2017年5月17日提交、名称为ERGONOMIC PIPETTE TIPS的美国临时专利申请第62/507,381号的权益，该美国临时专利申请的发明人为彼得·保罗·布拉斯卡克(Peter Paul Blaszcak)和阿尔塔·莫塔德尔(Arta Motadel)，并且律师档案号为PEL-1026-PV。出于所有目的，通过引用将前述专利申请的全部内容(包括所有文本、表和附图)并入本文。
技术领域
本技术部分地涉及移液管吸头(pipette tip)及其使用方法。
背景技术
移液管吸头用于各种需要处理流体的行业，并且在包括例如医学实验室和研究实验室的设施中使用。在许多情况下，移液管吸头被大量使用，并且经常被用于例如处理许多样品和/或向样品中添加许多试剂。
移液管吸头通常是大致锥形的，在一端具有可接合流体分配装置的孔，并在另一端具有可接收和发射流体的另一相对较小的孔。移液管吸头通常由例如聚丙烯的可模制塑料制成。移液管吸头的尺寸被以多种尺寸制造，以允许对纳升至毫升范围的体积进行准确、可重复的液体处理。
移液管吸头可与各种流体分配装置(包括手动分配器(例如，移液管)和自动分配器)结合使用以操纵液体样品。流体分配器是这样一种装置，当其被附接到移液管吸头的上端(较大的开口端)时会施加负压以获取流体，并施加正压以分配流体。通常，通过将流体分配器的远侧部分插入移液管吸头的内部或将流体分配器的远侧部分定位在移液管吸头外部周围而将移液管吸头安装到液体分配器的的下部部分或远侧部分(通常称为管、喷嘴或安装轴)上。将分配器的远侧部分以足以引起移液管吸头壁扩张的力量插入移液管吸头的上端的内部，从而在分配器的远侧部分的外表面和移液管吸头的内表面之间形成密封。替代地，将分配器的远侧部分以足以引起移液管吸头壁压缩的力量插入到移液管吸头的上端周围，从而在分配器的远侧部分的内表面和移液管吸头的外表面之间形成密封。
发明内容
在某些方面，提供了具有近侧区域的移液管吸头，所述近侧区域具有在移液管吸头安装到适当设计的液体分配装置构件上并与之密封接合时促进壁扩张(扩张密封吸头)或壁压缩(压缩密封吸头)的特征。将这样的特征结合到移液管吸头近侧区域中可以减少使移液管吸头与流体分配器接合和/或脱离所需的轴向力的量。
在某些方面中提供了一种移液管吸头，其包括外表面、内表面、近侧区域、远侧区域以及在所述近侧区域和所述远侧区域之间的接合部。在某些方面，移液管吸头的内表面限定基本上为平截头圆锥形的空隙并且基本上是光滑且均匀的(扩张密封吸头)。
在某些方面，移液管吸头在近侧区域的近端包括环形凸缘。移液管吸头通常在近侧区域和远侧区域之间的接合部处包括远侧肩部。
近侧区域通常在移液管吸头的外表面上包括多个纵向定向的槽。槽通常具有槽宽度和槽底板。近侧区域通常还在移液管吸头的外表面上包括多个纵向定向的面板，其中，每个面板与槽中的一个相邻。面板通常包括面板侧壁、面板面部和面板宽度。移液管吸头通常包括在移液管吸头的内表面上的密封区。槽和面板或其部分通常在密封区上方延伸。在某些方面，移液管吸头的外表面上的槽从凸缘延伸至肩部。在某些方面，移液管吸头的外表面上的面板从凸缘延伸到肩部。在某些方面，一个或多个面板包括在面板面部上的突起。突起通常具有突起面部和在面板面部与突起面部之间的过渡表面。
在某些方面，面板宽度大于槽宽度。在某些方面，每个槽的槽底板和与该槽底板相对的移液管吸头的内表面之间的距离小于每个面板的面板面部和与该面板面部相对的移液管吸头的内表面之间的距离。
在一些方面，移液管吸头的远侧区域具有移液管吸头壁表面的连续锥度以形成最小厚度的边缘或边界。在某些方面，移液管吸头的远侧区域包括壁厚度，所述壁厚度从(a)在(i)近侧区域和远侧区域的接合部处附近的点、(ii)在从远侧区域的末端到接合部的轴向距离的大约四分之一处的点或在(i)到(ii)之间的点到(b)远侧区域末端渐缩，并且在远侧区域末端处的壁厚度为约0.0030英寸至约0.0055英寸。
在某些方面，移液管吸头的内表面具有环形槽。
在某些方面中提供了一种移液管吸头，其包括外表面、内表面、近侧区域、远侧区域以及在近侧区域与远侧区域之间的接合部。在某些方面，移液管吸头近侧区域的外表面基本上是圆柱形的并且基本上是光滑且均匀的(压缩密封吸头)。
移液管吸头通常在近侧区域和远侧区域之间的接合部处包括远侧肩部。
近侧区域通常在移液管吸头的内表面上包括多个纵向定向的槽。槽通常具有槽宽度和槽底板。近侧区域通常还包括在移液管吸头的内表面上的多个纵向定向的面板，其中，每个面板与槽中的一个相邻。面板通常包括面板侧壁、面板面部和面板宽度。移液管吸头通常包括在移液管吸头的外表面上的密封区。槽和面板或其部分通常在密封区上方延伸。在某些方面，移液管吸头的内表面上的槽从近侧区域的近端延伸到肩部。在某些方面，移液管吸头的内表面上的面板从近侧区域的近端延伸至肩部。在某些方面，一个或多个面板包括在面板面部上的突起。突起通常具有突起面部和在面板面部与突起面部之间的过渡表面。
面板宽度通常大于槽宽度。在某些方面，每个槽的槽底板和与该槽底板相对的移液管吸头的外表面之间的距离小于面板面部和与该面板面部相对的移液管吸头的外表面之间的距离。
在某些方面，移液管吸头的内表面具有环形槽。
在一些方面，移液管吸头的远侧区域具有移液管吸头壁表面的连续锥度以形成最小厚度的边缘或边界。在某些方面，移液管吸头的远侧区域的壁厚度从(a)在(i)所述近侧区域和所述远侧区域的接合部处附近的点、(ii)在从所述远侧区域的末端到所述接合部的轴向距离的大约四分之一处的点或在(i)到(ii)之间的点到(b)远侧区域末端渐缩，并且在远侧区域末端处的壁厚度为约0.0030英寸至约0.0055英寸。
在某些方面，还提供了用于制造本文所述的移液管吸头的方法，以及在制造过程中使用的模具。在某些方面，还提供了使用本文所述的移液管吸头的方法。
在以下描述、示例、(多个)权利要求和附图中进一步描述了某些实施例。
附图说明
附图示出了本技术的某些实施例，而不是限制性的。为了清楚和易于说明，附图不一定按比例绘制，并且在某些情况下，各个方面可能被夸大或放大示出以促进对特定实施例的理解。
图1示出了移液管吸头实施例100的侧视图。图2A示出了俯视透视图，图2B示出了仰视透视图，图3A示出了俯视图，并且图3B示出了移液管吸头实施例100的仰视图。图4A是通过图1所示的截面A1-A1的剖视图，并且图4B是由图4A中用虚线圆划出的区域的放大图。图5是通过图1所示的截面B1-B1的剖视图，并且图6是通过图1所示的截面a-a的剖视图。
图7示出了移液管吸头实施例200的侧视图。图8是通过图7所示的截面A2-A2的剖视图，并且图9是由图8中的虚线圆划出的区域的放大图。图10是通过图7所示的截面B2-B2的剖视图。
图11示出了移液管吸头实施例300的侧视图。图12是通过图11所示的截面A3-A3的剖视图，并且图13是由图12中的虚线圆划出的区域的放大图。图14是通过图11所示的截面B3-B3的剖视图。
图15示出了移液管吸头实施例400的侧视图。图16是通过图15所示的截面A4-A4的剖视图，并且图17是由图16中的虚线圆划出的区域的放大图。图18是通过图15所示的截面B4-B4的剖视图。
图19示出了移液管吸头实施例500的侧视图。图20是通过图19中示出的截面A5-A5的剖视图，并且图21是由图20中的虚线圆划出的区域的放大图。图22是通过图19所示的截面B5-B5的剖视图。
图23示出了移液管吸头实施例600的侧视图。图24是通过图23所示的截面A6-A6的剖视图，并且图25是由图24中的虚线圆划出的区域的放大图。图26是通过图23所示的截面B6-B6的剖视图。
图27A示出了移液管吸头实施例700的俯视透视图，图27B示出了其仰视透视图，图27C示出了俯视图，图27D示出了仰视图，并且图27E示出了侧视图。图28A是通过图27E中所示的截面A7-A7的剖视图，并且图28B是由图28A中的虚线圆划出的区域的放大图。图29是通过图27E所示的截面B7-B7的剖视图，并且图30是通过图27E所示的截面a-a的剖视图。
图31示出了移液管吸头实施例800的侧视图。图32是通过图31所示的截面A8-A8的剖视图，并且图33是由图32中的虚线圆划出的区域的放大图。图34是通过图31所示的截面B8-B8剖视图。
图35示出了移液管吸头实施例900的侧视图。图36是通过图35中所示的截面A9-A9的剖视图，并且图37是由图36中的虚线圆划出的区域的放大图。图38是通过图35中所示的截面B9-B9的剖视图。
图39A示出了移液管吸头的远侧区域。图39A包含图39B所示的细节(由圆B指示)。图39B是远侧孔口的放大图，示出了以“刀片”或“刀刃”吸头终止的锥度减小。
表1汇总了附图中的某些特征。
表1
Figure BDA0002371535000000061
Figure BDA0002371535000000071
Figure BDA0002371535000000081
Figure BDA0002371535000000091
Figure BDA0002371535000000101
Figure BDA0002371535000000111
Figure BDA0002371535000000121
Figure BDA0002371535000000131
具体实施方式
本文部分地提供了移液管吸头实施例，其允许人体工程学地使移液管吸头和流体分配装置接合和脱离(即，减少了使移液管吸头与流体分配装置接合和/或脱离所需的轴向力的量)。
本文所述的移液管吸头实施例的某些结构特征可以为某些用户提供特定的优点。在一些实施例中，可以以一种或多种组合将所描述的一个或多个结构特征结合到移液管吸头实施例中。在某些情况下，结构特征的结合可导致下文所述的优点。
本文所述的移液管吸头实施例的许多特征在不同的移液管吸头实施例之间共享(见表1)。因此，将针对一个移液管吸头实施例详细描述这些特征，并且这些特征与其他移液管吸头实施例的类似特征相关。
人体工程学的移液管吸头槽和面板构造
扩张密封吸头
在某些实施例中提供的移液管吸头包括外表面、内表面、近侧区域、远侧区域以及近侧区域和远侧区域之间的接合部。近侧区域通常包括在移液管吸头的外表面上的多个纵向定向的槽(例如，如图1所示的140)。近侧区域通常还包括在移液管吸头的外表面上的多个纵向定向的面板(例如，如图1所示的170)，其中，每个面板与槽之一相邻。纵向定向面板和槽的长度大于这样的面板和槽的宽度。纵向定向的槽和面板的长度通常平行于或基本平行于移液管吸头的纵轴(例如，图2B中所示的纵轴112)。基本上平行于纵轴的槽或面板的长度可偏离平行约10度或更小。相邻面板的纵向定向的面板侧壁通常在其之间限定每个槽，并且在移液管吸头中通常具有相等数量的槽和面板。
在一些实施例中，移液管吸头包括一组轴向延伸的槽和面板，其围绕移液管吸头的近侧区域的外表面周向地间隔开。本文所用的术语“周向地间隔开”、“周向地构造”、“周向地设置”等涉及围绕移液管吸头的近侧区域的圆周(例如，在图2B中所示的圆周横向轴线113)设置的轴向取向的槽和面板。
在一些实施例中，两个或更多个面板规则地分布在移液管吸头的外表面周围，并且在某些实施例中，所有面板规则地分布在移液管吸头的外表面周围(例如，所有槽具有相同的槽宽度)。在一些实施例中，两个或更多个面板围绕移液管吸头的外表面不对称地分布。在一些实施例中，两个或更多个槽规则地分布在移液管吸头的外表面周围，并且在某些实施例中，所有槽规则地分布在移液管吸头的外表面周围(例如，所有槽具有相同的槽宽度)。在一些实施例中，两个或更多个槽围绕移液管吸头的外表面不对称地分布。
移液管吸头的内表面通常限定大致为平截头圆锥形的空隙，并且基本上是光滑且均匀的(即，不被突起或空腔中断；遵循其进行密封使用的喷嘴或轴的轮廓)。
移液管吸头通常包括密封区。在某些实施例中，近侧区域包括密封区。流体分配装置的末端通常在密封区处密封地接合移液管吸头的内表面，该密封区通常位于距移液管吸头的近端特定距离处。因此，在某些实施例中，密封区被设置在移液管吸头的末端开口下方特定距离处(例如，密封区从移液管吸头的边缘偏移)。密封区通常是在移液管吸头和流体分配装置之间发生液密、摩擦和/或密封接合的点。在一些实施例中，移液管吸头的近侧区域的内表面提供连续的接触区(例如，密封区)，以用于在移液管吸头与流体分配装置构件之间的摩擦和/或密封接合。槽和面板或其一些部分通常在密封区上方延伸。
某些移液管吸头实施例可在近侧区域的端部处包括向外展开的引入表面。在某些方面，移液管吸头在近侧区域的近端包括凸缘(例如，环形凸缘)。在这样的实施例中，凸缘可以是向外展开的，并且凸缘的引入直径可以允许分配器接合公差，这例如对于多分配器应用而言是相关的。这样的凸缘可提供较大的接触区以接合移液管喷嘴或安装轴，并且可通过将移液管吸头的轴向中心引导到分配器喷嘴或安装轴的轴向中心来增加不与移液管吸头同轴对准分配器喷嘴或安装轴之间的密封接合的可能性。除了促进分配器对准之外，环形凸缘还可以提供移液管吸头的刚度。在一些实施例中，本文描述的移液管吸头在近侧区域的近端包括环形凸缘。在图1和2A中示出了环形凸缘110的示例。
移液管吸头通常在近侧区域和远侧区域之间的接合部处包括远侧肩部(例如，如图1所示的115)。
槽和面板通常从环形凸缘(例如，如图1所示的110)延伸到远端肩部(例如，如图1所示的115)。
移液管吸头的外表面可包括任何合适数量的面板和槽。移液管吸头有时包括3个或更多个槽(例如3至约50个槽；3至约40个槽；4至约40个槽；约5至约40个槽；约6至约40个槽；约7至约40个槽；约8至约40个槽；约9至约40个槽；约10至约40个槽；约10至约30个槽；约8至约20个槽，约4至约14个槽；约6至约10个槽；约8至约10个槽；约3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21、22、23、24、25、26、27、28、29、30、31、32、33、34、35、36、37、38、39或40个槽)，并且有时包括3个或更多的面板(例如3至约50个面板；3至约40个面板；4至约40个面板；约5至约40个面板；约6至约40个面板；约7至约40个面板；约8至约40个面板；约9至约40个面板；约10至40个面板；约10至约30个面板；约8至约20个面板；约4至约14个面板；约6至约10个面板；约8至约10个面板；约3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21、22、23、24、25、26、27、28、29、30、31、32、33、34、35、36、37、38、39或40个面板)。例如，图4A示出了具有8个槽和8个面板的移液管吸头。
槽通常包括可以沿槽的纵向长度和槽宽度X(例如，如图4B所示的X1)延伸的槽底板(例如，如图4B所示的150)。在某些实施例中，槽由相邻的面板侧壁和槽底板限定。槽底板由槽的横向轮廓(见下面的讨论)确定，并且在某些实施例中，槽底板可以是平坦的或弯曲的点或基本上是点。弯曲表面有时包括凹曲线，有时包括凸曲线，有时是单曲线(即一个弧)，并且有时是复合曲线(即两个或更多个弧)。槽底板被设置使得在槽底板和与槽底板相对的移液管吸头的内表面之间具有距离Z(例如，图4B所示的Z1)(即，在槽处的移液管吸头的壁厚度)。在一些实施例中，Z表示槽底板或其一部分和与槽底板或其一部分相对的移液管吸头的内表面之间的最小距离。例如，对于具有弯曲的槽底板的槽，槽下方的移液管吸头壁的厚度将跨槽底板变化。Z表示弯曲表面的最低点(拐点)和与槽底板相对的移液管吸头的内表面之间的距离(例如，见图13中的Z3)。
在某些实施例中，每个槽的槽底板与移液管吸头的与槽底板相对的内表面之间的距离Z小于每个面板的面板面部与移液管吸头与面板面部相对的内表面之间的距离W(例如，如图4B所示的W1)。槽底板和与槽底板相对的移液管吸头的内表面之间的距离Z有时为约0.001英寸至约0.012英寸(例如，约0.002英寸至约0.010英寸；约0.003英寸至约0.007英寸；约0.004英寸约0.006英寸；约0.004英寸至约0.005英寸；约0.001英寸、约0.002英寸、约0.003英寸、约0.004英寸、约0.005英寸、约0.006英寸、约0.007英寸、约0.008英寸、约0.009英寸、约0.010英寸、约0.011英寸或约0.012英寸)。槽底板和与槽底板相对的移液管吸头的内表面之间的距离通常为约0.012英寸或更小、约0.011英寸或更小、约0.010英寸或更小、约0.009英寸或更小、约0.008英寸或更小、约0.007英寸或更小、约0.006英寸或更小、约0.005英寸或更小、约0.004英寸或更小、约0.003英寸或更小、约0.002英寸或更小、约0.001英寸或更小。
在槽底板处的移液管吸头壁的“最小厚度”可以主要反映了当前以及将来的制造和模制能力的极限。例如塑料粘度和流动特性之类的因素，以及塑料硬化剂(例如，当前可用的增塑剂或硬化剂，或尚未配制的增塑剂)，也可有助于本文所述的移液管吸头可达到的最小厚度。因此，本文所述的在槽底板和与槽壁相对的移液管吸头的内表面之间的移液管吸头壁的厚度有时处于模制和制造技术的当前极限，并且未来的模制、制造和塑料技术可能会导致更小厚度。
移液管吸头中的两个或更多或所有槽通常在槽底板和与槽底板相对的移液管吸头的内表面之间具有相同的距离(壁厚度)。移液管吸头中的两个或多个槽有时在槽底板和与槽底板相对的移液管吸头的内表面之间具有不同的距离(壁厚度)。在一些实施例中，沿着槽的纵向长度距与槽底板相对的吸移管吸头的内表面的距离(例如，图4B中的Z1)(即，在槽处的吸移管吸头的壁厚度)有时是均匀的或基本均匀的(即，基本均匀的厚度跨越纵向长度变化5％或更少)。
面板通常包括面板面部(例如，如图4B所示的160)、面板侧壁(例如，如图4B所示的145)和面板宽度Y(例如，图4B所示的Y1)。在某些实施例中，面板被设置成在面板面部和与面板面部相对的移液管吸头的内表面之间具有距离W(例如，图4B中所示的W1)(即，在面板处的移液管吸头的壁厚度)。面板面部和与面板面部相对的移液管吸头的内表面之间的距离W有时为约0.010英寸至约0.040英寸(例如，约0.010英寸至约0.030英寸、约0.010英寸至约0.020英寸；约0.015英寸至约0.030英寸；约0.015英寸至约0.020英寸；约0.018英寸至约0.020英寸；约0.010英寸、约0.011英寸、约0.012英寸、约0.013英寸、约0.014英寸、约0.015英寸、约0.016英寸、约0.017英寸、约0.018英寸、约0.019英寸、约0.020英寸、约0.021英寸、约0.022英寸、约0.023英寸、约0.024英寸、约0.025英寸、约0.026英寸、约0.027英寸、约0.028英寸、约0.029英寸、约0.030英寸、约0.031英寸、约0.032英寸、约0.033英寸、约0.034英寸、约0.035英寸、约0.036英寸、约0.037英寸、约0.038英寸、约0.039英寸或约0.040英寸)。移液管吸头中的两个或更多或所有面板通常在面板面部和与面板面部相对的移液管吸头的内表面之间具有相同的距离(壁厚度)。密封构件中的两个或更多个面板有时在面板面部和与面板面部相对的移液管吸头的内表面之间具有不同的距离，并且有时移液管吸头中存在2、3、4、5个或更多个不同的面板壁厚度种类，其可以以合适的图案(例如，交替图案或成组图案)布置。
在某些实施例中，沿着面板的纵向长度，面板面部和与面板面部相对的移液管吸头的内表面之间的距离(例如，图4B所示的W1)(即，在面板处的移液管吸头的壁厚度)有时是均匀的或基本均匀的(即，基本均匀的厚度在纵向长度上变化5％或更小)。
在一些实施例中，W(在面板处的移液管吸头壁厚度)可以比Z(槽下方的移液管吸头壁厚度)大约2至约50倍、大约2至约40倍、大约2至约30倍、大约2至约20倍、大约2至约10倍(例如，大约2倍；大约3倍；大约4倍；大约5倍；大约6倍；大约7倍；大约8倍；大约9倍；大约10倍、大约11倍、大约12倍、大约13倍、大约14倍、大约15倍、大约16倍、大约17倍、大约18倍、大约19倍、大约20倍、大约25倍、大约30倍、大约35倍、大约40倍、大约45倍或大约50倍)。
通常垂直于移液管吸头的纵轴(即，图2B中所示的轴线112)并在纵向面板或槽长度的中心点处测量面板(Y)或槽(X)的宽度。宽度有时被表达为从槽或面板的一侧到另一侧的在近侧区域外表面(例如，如图4A所示的122)的线性距离。宽度有时被表达为沿着与面板面部接触的虚拟圆周从槽或面板的一侧到另一侧测量的周向距离。周向距离有时以度(即360度的一部分)表达，并且可以以弧度表达。
槽宽度X是通常在位于槽侧翼的两个面板之间的近侧区域外表面处测量的线性或周向距离(例如，图4B中所示的宽度X1)。在一些实施例中，移液管吸头的所有槽均具有相同的宽度。在某些实施例中，移液管吸头的一个或多个槽具有不同的宽度(例如，槽的2、3、4、5、6、7、8、9、10或更多个不同的宽度)。移液管吸头的一个或多个槽有时具有以下槽宽度(线性距离)：约0.003英寸至约0.040英寸、约0.003英寸至约0.030英寸、约0.003英寸至约0.025英寸、约0.005英寸至约0.02英寸、约0.01英寸至约0.015英寸(例如，约0.003英寸、约0.004英寸、约0.005英寸、约0.006英寸、约0.007英寸、约0.008英寸、约0.009英寸、约0.010英寸、约0.011英寸、约0.012英寸、约0.013英寸、约0.014英寸、约0.015英寸、约0.016英寸、约0.017英寸、约0.018英寸、约0.019英寸、约0.020英寸、约0.021英寸、约0.022英寸、约0.023英寸、约0.024英寸、约0.025英寸、约0.026英寸、约0.027英寸、约0.028英寸、约0.029英寸、约0.030英寸、约0.031英寸、约0.032英寸、约0.033英寸、约0.034英寸、约0.035英寸、约0.036英寸、约0.037英寸、约0.038英寸、约0.039英寸或约0.040)。在一些实施例中，移液管吸头的一个或多个槽具有以下槽宽度(周向距离)：约5度至约30度(例如，约1度、约2度、约3度、约4度、约5度、约6度、约7度、约8度、约9度、约10度、约11度、约12度、约13度、约14度、约15度、约16度、约17度、约18度、约19度、约20度、约21度、约22度、约23度、约24度、约25度、约26度、约27度、约28度、约29度或约30度)。
面板宽度Y是通常从面板面部的一端到面板面部的另一端在近侧区域外表面处测量的线性或周向距离Y(例如，图4B中所示的宽度Y1)。在一些实施例中，移液管吸头的所有面板具有相同的宽度。在某些实施例中，移液管吸头的一个或多个面板具有不同的宽度(例如，面板的2、3、4、5、6、7、8、9、10或更多个不同的宽度)。在一些实施例中，一个或多个面板具有以下面板宽度(线性距离)：约0.025英寸至约0.175英寸，约0.050英寸至约0.150英寸，约0.075英寸至约0.10英寸(例如，约0.025英寸，约0.026英寸，约0.027英寸，约0.028英寸，约0.029英寸，约0.030英寸，约0.031英寸，约0.032英寸，约0.033英寸，约0.034英寸，约0.035英寸，约0.036英寸，约0.037英寸，约0.038英寸，约0.039英寸，约0.040英寸，约0.041英寸，约0.042英寸，约0.043英寸，约0.044英寸，约0.045英寸，约0.046英寸，约0.047英寸，约0.048英寸，约0.049英寸，约0.050英寸，约0.051英寸，约0.052英寸，约0.053英寸，约0.054英寸，约0.055英寸，约0.056英寸，约0.057英寸，约0.058英寸，约0.059英寸，约0.060英寸，约0.061英寸，约0.062英寸，约0.063英寸，约0.064英寸，约0.065英寸，约0.066英寸，约0.067英寸，约0.068英寸，约0.069英寸，约0.070英寸，约0.071英寸，约0.072英寸，约0.073英寸，约0.074英寸，约0.075英寸，约0.076英寸，约0.077英寸，约0.078英寸，约0.079英寸，约0.080英寸，约0.081英寸，约0.082英寸，约0.083英寸，约0.084英寸，约0.085英寸，约0.086英寸，约0.087英寸，约0.088英寸，约0.089英寸，约0.090英寸，约0.091英寸，约0.092英寸，约0.093英寸，约0.094英寸，约0.095英寸，约0.096英寸，约0.097英寸，约0.098英寸，约0.099英寸，约0.100英寸，约0.101英寸，约0.102英寸，约0.103英寸，约0.104英寸，约0.105英寸，约0.106英寸，约0.107英寸，约0.108英寸，约0.109英寸，约0.110英寸，约0.111英寸，约0.112英寸，约0.113英寸，约0.114英寸，约0.115英寸，约0.116英寸，约0.117英寸，约0.118英寸，约0.119英寸，约0.120英寸，约0.121英寸，约0.122英寸，约0.123英寸，约0.124英寸，约0.125英寸，约0.126英寸，约0.127英寸，约0.128英寸，约0.129英寸，约0.130英寸，约0.131英寸，约0.132英寸，约0.133英寸，约0.134英寸，约0.135英寸，约0.136英寸，约0.137英寸，约0.138英寸，约0.139英寸，约0.140英寸，约0.141英寸，约0.142英寸，约0.143英寸，约0.144英寸，约0.145英寸，约0.146英寸，约0.147英寸，约0.148英寸，约0.149英寸，约0.150英寸，约0.151英寸，约0.152英寸，约0.153英寸，约0.154英寸，约0.155英寸，约0.156英寸，约0.157英寸，约0.158英寸，约0.159英寸，约0.160英寸，约0.161英寸，约0.162英寸，约0.163英寸，约0.164英寸，约0.165英寸，约0.166英寸，约0.167英寸，约0.168英寸，约0.169英寸，约0.170英寸，约0.171英寸，约0.172英寸，约0.173英寸，约0.174英寸或约0.175英寸)。在一些实施例中，移液管吸头的一个或多个面板具有以下面板宽度(周向距离)：约10度至约175度，约20度至约165度，约30度至约155度，约40度至约145度，约50度至约135度，约60度至约125度，约70度至约115度，约80度至约105度，约90度至约100度(例如，约10度，约15度，约20度，约25度，约30度，约35度，约40度，约45度，约50度，约55度，约60度，约65度，约70度，约75度，约80度，约85度，约90度，约95度，约100度，约105度，约110度，约115度，约120度，约125度，约130度，约135度，约140度，约145度，约150度，约155度，约160度，约165度，约170度或约175度)和介于之间的值。
在一些实施例中，移液管吸头的面板宽度Y大于移液管吸头的槽宽度X。在某些实施例中，移液管吸头的每个面板的面板宽度大于移液管吸头的每个槽的槽宽度。在一些实施例中，面板宽度大于槽宽度约2倍、大于槽宽度约5倍、大于槽宽度约10倍；大于槽宽度约20倍；大于槽宽度约25倍。在一些实施例中，面板宽度大于槽宽度约1.1倍至约50倍(例如，大于约1.1倍，大于约1.1倍，大于约1.2倍，大于约1.3倍，大于约1.4倍，大于约1.5倍，大于约1.6倍，大于约1.7倍，大于约1.8倍，大于约1.9倍，大于约2倍；大于约3倍；大于约4倍；大于约5倍；大于约6倍；大于约7倍；大于约8倍；大于约9倍；大于约10倍；大于约11倍；大于约12倍；大于约13倍；大于约14倍；大于约15倍；大于约16倍；大于约17倍；大于约18倍；大于约19倍；大于约20倍；大于约21倍；大于约22倍；大于约23倍；大于约24倍；大于约25倍；大于约26倍；大于约27倍；大于约28倍；大于约29倍；大于约30倍；大于约31倍；大于约32倍；大于约33倍；大于约34倍；大于约35倍；大于约36倍；大于约37倍；大于约38倍；大于约39倍；大于约40倍；大于约41倍；大于约42倍；大于约43倍；大于约44倍；大于约45倍；大于约46倍；大于约47倍；大于约48倍；大于约49倍或大于约50倍)。
移液管吸头的所有槽宽度和面板宽度的总和等于在移液管吸头的外表面周围测量的移液管吸头的圆周。随着吸头的流体容量的增加(例如10ul，200ul，300ul，1000ul，1250ul)，移液管吸头在近侧区域的圆周通常将增加。在一些实施例中，该关系由以下等式描述：
C＝nX+nY
C是在面板面部测得的周长值
X是槽宽度
Y是面板宽度
n是面板或槽的数量
(假设槽宽度相等并且面板宽度相等)。
利用上述关系，对于任何圆周的移液管吸头，可以确定X、Y和n的值，并结合针对W和Z所述的合适的值来提供增强的壁可扩张性，同时保持壁的稳定性。
不受理论的限制，当槽的宽度小于面板宽度时，槽占移液管吸头外表面的百分比小于面板的百分比。面板主要提供移液管吸头壁的结构完整性，从而使得在槽底板处的移液管吸头壁的厚度(槽底板和与槽底板相对的移液管吸头的内表面之间的距离)最小化。当将流体分配装置构件(例如，桶、喷嘴或安装轴)插入移液管吸头内部时产生的轴向力集中到槽下方的薄壁区域，因为这些表示移液管吸头壁的最薄弱部分。因此，拉伸(扩张)移液管吸头壁以容纳和密封安装轴或喷嘴所需的力较小，因为这些区域不仅在结构上有利于扩张和环向拉伸(薄壁)，而且还占整个移液管吸头壁表面的一小部分。对于具有所描述尺寸的槽和面板的移液管吸头，引起环向拉伸(扩张)所需的插入力大大小于对于不具有这些特征的移液管吸头引起环向拉伸(扩张)所需的插入力。同样不受理论的限制，使具有所描述的特征的移液管吸头脱离所需的脱离力(脱出力)大大小于使不具有所描述特征的移液管吸头脱离所需要的脱离力。减小的插入力和脱离力可以减小与附接和脱出移液管吸头相关的用户上的压力，并且例如可以减少重复运动状况的发生和严重性。
横向轮廓是横穿移液管吸头的横向轴线或切割平面的轮廓，该横向距离或切割平面垂直于纵轴(例如，如图2B所示的轴线112)。在一些实施例中，一个或多个或所有面板的横向轮廓是阶梯状的或弯曲的。在一些实施例中，一个或多个或所有面板面部的横向轮廓是线性的(平坦的)或弯曲的。有时，移液管吸头的一个或多个或所有面板侧壁的横向轮廓相对于面板面部的线性宽度以约90度的成阶梯状，有时相对于面板面部的线性宽度以非90度的角度成角度(成斜角)(例如，约30度至约89度的角度；约35度至约85度的角度；约40、45、50、55、60、65、70、75、80度的角度)，并且有时是弯曲的。一个或多个或所有槽的横向轮廓有时呈阶梯状、V形或U形(弯曲)。一个或多个或所有槽底板的横向轮廓有时是线性的(平坦的)、是点或基本上是点或是弯曲的。
在一些实施例中，一个或多个或所有面板面部包括突起(例如，图17所示的462)。突起有时具有沿着面板的一部分、大部分或全部纵向长度延伸的突起宽度V(例如，如图17所示的V4)。在某些实施例中，一个或多个突起的突起宽度是以下线性宽度：约0.010英寸至约0.10英寸(例如，约0.010英寸，约0.011英寸，约0.012英寸，约0.013英寸，约0.014英寸、0.015英寸，约0.016英寸，约0.017英寸，约0.018英寸，约0.019英寸，约0.020英寸，约0.021英寸，约0.022英寸，约0.023英寸，约0.024英寸，约0.025英寸，约0.026英寸，约0.027英寸，约0.028英寸，约0.029英寸，约0.030英寸，约0.031英寸，约0.032英寸，约0.033英寸，约0.034英寸，约0.035英寸，约0.036英寸，约0.037英寸，约0.038英寸，约0.039英寸，约0.040英寸，约0.041英寸，约0.042英寸，约0.043英寸，约0.044英寸，约0.045英寸，约0.046英寸，约0.047英寸，约0.048英寸，约0.049英寸，约0.050英寸，约0.051英寸，约0.052英寸，约0.053英寸，约0.054英寸，约0.055英寸，约0.056英寸，约0.057英寸，约0.058英寸，约0.059英寸，约0.060英寸，约0.061英寸，约0.062英寸，约0.063英寸，约0.064英寸，约0.065英寸，约0.066英寸，约0.067英寸，约0.068英寸，约0.069英寸，约0.070英寸，约0.071英寸，约0.072英寸，约0.073英寸，约0.074英寸，约0.075英寸，约0.076英寸，约0.077英寸，约0.078英寸，约0.079英寸，约0.080英寸，约0.081英寸，约0.082英寸，约0.083英寸，约0.084英寸，约0.085英寸，约0.086英寸，约0.087英寸，约0.088英寸，约0.089英寸，约0.090英寸，约0.091英寸，约0.092英寸，约0.093英寸，约0.094英寸，约0.095英寸，约0.096英寸，约0.097英寸，约0.098英寸，约0.099英寸或约0.10英寸)。在某些实施例中，一个或多个突起的突起宽度是以下周向宽度：约5度至约160度，约10度至约150度，约20度至约140度，约30度至约130度，约40度至约120度，约50度至约110度，约60度至约100度，约70度至约90度，约80度至约90度(例如，约5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21、22、23、24、25、26、27、28、29、30、31、32、33、34、35、36、37、38、39、40、41、42、43、44、45、46、47、48、49、50、51、52、53、54、55、56、57、58、59、60、61、62、63、64、65、66、67、68、69、70、71、72、73、74、75、76、77、78、79、80、81、82、83、84、85、86、87、88、89、90、91、92、93、94、95、96、97、98、99、100、101、102、103、104、105、106、107、108、109、120、121、122、123、124、125、126、127、128、129、130、131、132、133、134、135、136、137、138、139、140、141、142、143、144、145、146、147、148、149、150、151、152、153、154、155、156、157、158、159或160度)。
突起通常包括突起面部(例如，如图17所示的470)和面板面部与突起面部之间的距离T、突起厚度(例如，图17所示的T4)。突起的厚度可以为约0.005英寸至约0.050英寸；约0.010英寸至约0.040英寸；约0.010英寸至约0.030英寸，约0.010英寸至约0.020英寸；(例如，约0.005英寸，约0.006英寸，约0.007英寸，约0.008英寸，约0.009英寸，约0.010英寸，约0.011英寸，约0.012英寸，约0.013英寸，约0.014英寸，约0.015英寸，约0.016英寸，约0.017英寸，约0.018英寸，约0.019英寸，约0.020英寸，约0.021英寸，约0.022英寸，约0.023英寸，约0.024英寸，约0.025英寸，约0.026英寸，约0.027英寸，约0.028英寸，约0.029英寸，约0.030英寸，约0.031英寸，约0.032英寸，约0.033英寸，约0.034英寸，约0.035英寸，约0.036英寸，约0.037英寸，约0.038英寸，约0.039英寸，约0.040英寸，约0.041英寸，约0.042英寸，约0.043英寸，约0.044英寸，约0.045英寸，约0.046英寸，约0.047英寸，约0.048英寸，约0.049英寸或约0.050英寸)。包括突起的面板面部通常在面板面部和突起表面之间具有过渡表面(例如，图17所示的465)。一个或多个或所有突起的横向轮廓有时是阶梯状或弯曲的。一个或多个或所有突起面部的横向轮廓有时是平坦的(线性的)或弯曲的，并且一个或多个或所有面板过渡表面的横向轮廓有时是阶梯状的、倾斜的或弯曲的。在一些实施例中，一个或多个或所有面板面部不包括突起。不受理论的限制，突起可有助于移液管吸头壁的整体稳定性。
在一些实施例中，当将流体分配装置构件插入移液管吸头内部时，具有本文所述的槽和面板的移液管吸头的近侧区域能够在密封区环向拉伸。在一些实施例中，环向拉伸(扩张)为约0.001英寸至约0.005英寸；约0.002英寸至约0.004英寸；例如约0.001英寸；约0.002英寸；约0.003英寸；约0.004英寸；约0.005英寸。
在一些实施例中，在近侧区域中的移液管吸头的内表面与流体分配装置构件的外表面接触，并且在流体分配装置构件与在密封区的移液管吸头中的移液管吸头的内表面之间形成密封，并且移液管吸头的近侧区域处于相对于松弛状态的扩张状态，当吸移管吸头的内表面不与流体分配装置构件接触并且形成与流体分配装置构件的密封时由移液管吸头的近侧区域采取所述松弛状态。
在图1至图26中示出了具有面板和槽的扩张移液管吸头的非限制性示例。例如，图1至图6示出了移液管吸头实施例100，其具有近侧区域130和远侧区域135，在近侧区域和远侧区域之间具有接合部115。近侧区域具有近端105和远端、肩部115。远侧区域具有接合部处的近端、肩部115和远端125。移液管吸头包括具有近侧区域内表面180和远侧区域内表面190的内部区域185和具有近侧区域外表面122(图4A)和远侧区域外表面120的外部区域。移液管吸头包括环形凸缘110。图2B示出了相对于纵轴的移液管吸头；纵向定向112和圆周；横向取向113。
如图1所示，近侧区域外表面包括多个纵向设置的槽140和面板170。槽140包括作为点或基本为点的槽底板150(如图4B所示)、槽宽度X1(如图4B所示)以及槽底板和与槽底板相对的移液管吸头的内表面之间的距离Z1(壁厚度)(如图4B所示)。如图4B中所示的槽140呈现出V形的横向轮廓。面板170包括面板面部160、面板侧壁145、面板宽度Y1以及面板面部和与面板面部相对的移液管吸头的内表面之间的距离W1(壁厚度)，如图4B所示。面板面部160具有平坦的(线性的)横向轮廓。面板侧壁145具有倾斜的(成角度的)横向轮廓。
图1至图6示出了具有特定槽和面板几何形状的移液管吸头实施例100。其他槽和面板几何形状和构造(例如，槽和面板的数量，槽和面板的轮廓，槽和面板的宽度(X和Y)以及移液管吸头的壁厚度(Z和W))可以在分配装置构件插入移液管吸头内部时促进移液管吸头密封区域的环扩张。对于图7至图10所示的移液管吸头实施例200和图11至图14所示的移液管吸头实施例300示出了替代的槽和面板的几何形状的非限制性示例。在图9中，对于实施例200示出了槽240具有带有平坦的(线性的)槽底板250的阶梯状横向轮廓。面板面部260具有平坦或线性的横向轮廓，并且面板侧壁245具有阶梯状的横向轮廓。槽宽度表示为X2，并且面板宽度表示为Y2。槽底板和与槽底板相对的移液管吸头的内表面之间的距离(壁厚度)为Z2。面板面部和与面板面部相对的移液管吸头的内表面之间的距离(壁厚度)表示为W2。在图13中，对于实施例300示出了槽340具有弯曲的(U形的)横向轮廓，该横向轮廓具有弯曲的槽底板350。面板面部360具有平坦或线性的横向轮廓，并且面板侧壁345具有弯曲的横向轮廓。槽宽度表示为X3，并且面板宽度表示为Y3。槽底板和与槽底板相对的移液管吸头的内表面之间的距离(壁厚度)表示为Z3。面板面部和与面板面部相对的移液管吸头的内表面之间的距离(厚度度)表示为W3。
图15至图18示出了具有特定几何形状的具有突起的槽和面板的移液管吸头实施例400。在对于实施例400的图17中示出槽440的横向轮廓是阶梯状的，并且槽底板450是线性或平坦的。面板面部455具有平坦或线性的横向轮廓，并且面板侧壁445的横向轮廓被示出为阶梯状。槽宽度表示为X4，并且面板宽度表示为Y4。槽底板和与槽底板相对的移液管吸头的内表面之间的距离(壁厚度)表示为Z4。面板面部和与面板面部相对的移液管吸头的内表面之间的距离(厚度)表示为S4。突起462具有带有平坦或线性轮廓的突起面部470和成阶梯状的过渡表面465。突起宽度表示为V4，并且面板面部和突起面部之间的距离表示为T4。突起470面部和与具有突起的面板面部相对的移液管吸头的内表面之间的距离表示为W4。
对于图19至图22所示的移液管吸头实施例500和图23至图26中的移液管吸头实施例600，示出了具有突起的槽和面板的替代几何形状的非限制性示例。在图21中，对于实施例500示出了槽540具有带有弯曲的槽底板550的弯曲的横向轮廓。面板面部555具有平坦的或线性的横向轮廓，并且面板侧壁545具有弯曲的横向轮廓。槽宽度表示为X5，并且面板宽度表示为Y5。槽底板和与槽底板相对的移液管吸头的内表面之间的距离被示出为Z5。面板面部和与面板面部相对的移液管吸头的内表面之间的距离(厚度)表示为S5。突起562具有突起面部570，该突起面部570具有平坦的或线性的横向轮廓以及成阶梯状的过渡表面565的横向轮廓。突起宽度表示为V5，并且面板面部和突起面部之间的距离被示出为T5。突起面部570和与突起面部相对的移液管吸头的内表面之间的距离表示为W5。在图25中，对于实施例600示出了槽640的横向轮廓是V形的，带有槽底板650，该槽底板是点或基本上是点。面板面部655的横向轮廓是平坦的或线性的，并且面板侧壁645的横向轮廓是倾斜的。槽宽度标记为X6，并且面板宽度标记为Y6。槽底板和与槽底板相对的移液管吸头的内表面之间的距离表示为Z6。面板面部和与面板面部相对的移液管吸头的内表面之间的距离(厚度)表示为S6。突起662具有突起面部670，该突起面部670具有弯曲的横向轮廓和弯曲的过渡表面665的横向轮廓。突起宽度表示为V6，并且面板面部与突起面部之间的距离表示为T6。突起面部670和与具有突起的面板面部相对的移液管吸头的内表面之间的距离表示为W6。
压缩密封吸头
在一些实施例中，大体上被描述用于扩张密封移液管吸头的特征(包括但不限于，槽、槽宽度、槽轮廓、槽下方的移液管吸头壁厚度、面板、面板面部，面板侧壁，面板轮廓，面板处的移液管吸头壁的厚度和突起)存在于压缩密封吸头中。扩张和压缩密封吸头的主要区别在于槽和面板相对于移液管吸头的内表面和外表面的位置。对于扩张密封吸头，移液管吸头的近侧区域的内表面基本上是光滑且均匀的；对于压缩密封吸头，移液管吸头的近侧区域的外表面基本上是光滑且均匀的。对于扩展密封吸头，槽和面板位于移液管吸头的近侧区域的外表面上。对于压缩密封吸头，槽和面板位于移液管吸头的近侧区域的内表面上。密封区是扩张密封吸头的近侧区域的内表面。区别地，压缩密封吸头的密封区是近侧区域的外表面。在一些实施例中，压缩密封吸头在移液管吸头的远侧区域处具有刀片特征。在一些实施例中，压缩密封吸头具有包括突起的一个或多个或所有面板面部。压缩密封吸头通常不包括环形凸缘。
当存在于压缩密封移液管吸头中时，促进扩张密封移液管吸头的壁扩张的槽和面板在将压缩密封移液管吸头附接到合适的流体分配装置构件时促进移液管吸头壁的压缩。不受理论的限制，当将流体分配装置构件(例如，桶、喷嘴或安装轴)插入压缩密封移液管吸头的外表面周围时产生的轴向力集中于槽下方的薄壁区域，因为这些表示移液管吸头壁最薄弱部分。因此，压缩吸移管吸头壁以容纳和密封安装轴或喷嘴所需的力较小，因为这些区域(薄壁)不仅在结构上有利于压缩，而且占整个移液管吸头壁表面的一小部分。引起具有带有所描述的特征和尺寸的槽和面板的吸移管吸头的吸移管吸头壁的压缩所需的插入力实质上小于引起不具有这些特征的吸移管吸头的壁的压缩所需的插入力。同样不受理论的限制，使具有所描述特征的移液管吸头脱离所需的脱离力实质上小于使不具有所描述的特征的移液管吸头脱离所需的脱离力。减小的插入力和脱离力可以减小与附接和脱出移液管吸头相关的用户上的压力，并且例如可以减少重复运动状况的发生和严重性。
在图27A至图38中示出了具有面板和槽的压缩密封移液管吸头的非限制性示例。例如，图27A至图30示出了移液管吸头实施例700，其具有近侧区域730和远侧区域735，在近侧区域和远侧区域之间具有接合部715(见图27E)。近侧区域具有近端705和远端、肩部715。远侧区域具有在接合部处的近端、肩部715和远端725。移液管吸头包括具有近侧区域内表面722和近侧区域外表面780的近侧区域内部区域785(图28B所示)。近侧区域基本上是圆柱形的，并且近侧区域的外表面是基本上光滑和均匀的。近侧区域外表面780包括密封区，当将移液管吸头插入流体分配构件中时，该密封区接触该流体分配构件的内表面。移液管吸头包括具有远侧区域内表面790和远侧区域外表面720的远侧区域(图30所示)。
近侧区域内表面包括多个纵向设置的槽740和面板765(图27C所示)。如图28B所示，槽740包括槽底板750、槽宽度X7以及槽底板和与槽底板相对的移液管吸头的外表面之间的距离Z7(厚度)。槽740示出了V形的横向轮廓。槽底板750被示出具有作为点或基本上是点的横向轮廓。面板765包括面板面部760、面板侧壁745、面板宽度Y7以及面板面部和与面板面部相对的移液管吸头的外表面之间的距离W7(厚度)。面板面部760具有平坦的或线性的横向轮廓，并且面板侧壁745的横向轮廓是倾斜的(成角度的)。
图27A至图30示出了具有特定槽和面板几何形状的移液管吸头实施例700。其他槽和面板的几何形状和构造(例如，槽和面板的数量、槽和面板的轮廓、槽和面板的宽度(X和Y)以及移液管吸头壁厚(Z和W))可以在将分配装置构件插入移液管吸头的外部周围时促进移液管吸头密封区域的压缩。对于图31至图34所示的压缩密封移液管吸头实施例800和图35至图38所示的压缩密封移液管吸头实施例900，示出了替代的槽和面板几何形状的非限制性示例。在图33中，对于实施例800示出了槽840包括槽底板850、表示为X8的槽宽度以及表示为Z8的槽底板和与槽底板相对的移液管吸头的外表面之间的距离(厚度)。槽840具有阶梯状的横向轮廓和平坦的槽底板850。面板865包括面板面部860、面板侧壁845、面板宽度Y8以及表示为W8的面板面部和与面板面部相对的移液管吸头的外表面之间的距离(厚度)。面板面部860具有平坦或线性的横向轮廓，并且面板侧壁845的横向轮廓是倾斜的。在图37中，对于实施例900示出了槽940包括槽底板950、槽宽度X9以及表示为Z9的槽底板和与槽底板相对的移液管吸头的外表面之间的距离(厚度)。槽940具有U形的横向轮廓和弯曲的槽底板950。面板965包括面板面部960、面板侧壁945、面板宽度Y9以及表示为W9的面板面部和与面板面部相对的移液管吸头的外表面之间的距离(厚度)。面板面部960具有线性或平坦的横向轮廓，并且面板侧壁945具有弯曲的横向轮廓。
附加移液管吸头实施例
上述移液管吸头实施例可包括以下特征中的一个或多个。
刀片特征
一些移液管吸头实施例可包括具有渐缩的壁厚度并以“刀刃”厚度终止的远侧区域。如本文所用，术语“刀刃”或“刀片”是指由移液管壁表面的连续锥度产生的边缘。锥度可以通过沿远侧区域的全部或部分轴向长度以与外表面不同的角度设置的内表面来建立。在某些实施例中，这些表面形成尖锐限定的最小厚度的单个连续边缘或边界。不受理论的限制，刀刃或刀片特征(例如，图39B中所示的远侧区域末端壁厚度1030)可以减小液滴可以附着的表面的面积，并且还可以减小吸头和液滴之间的表面张力，从而降低液滴可能附着到移液管吸头的排放孔口的可能性和频率。不受理论的限制，在一些实施例中，刀片特征的“倒锥”(例如，由于远端变薄而引起的内表面锥度，而外表面锥度保持恒定)可以导致液滴变得不太可能附着至移液管吸头而被从移液管吸头驱走，这是由于增加的液滴表面积和表面张力(例如，液滴由于内部倒锥而被拉伸)和减小的移液管吸头内表面积的组合。不受理论的限制，增加的液滴表面积和表面张力的组合与减小的移液管吸头表面积进行组合，使得能够从移液管吸头的表面高效地释放液滴。该特征还可以减少用户需要将移液管吸头接触到表面以去除附着到移液管吸头(有时这被称为“触发(touching off)”)的液滴的次数。减少用户需要触掉的次数可以帮助增加样品的吞吐量(例如节省时间)，提高样品递送的准确性(例如整个样品或试剂的递送)以及降低成本(例如较少的重复性伤害索赔、较高的样品吞吐量以及较少的重复样品，所述重复样品由于移液错误或不准确而导致的)。此特征还可以提高手动或自动应用中的精度和准确性。
在一些实施例中，从远侧区域末端(例如，图2B中所示的125)到接合部(例如，图2B中所述的115)的距离的约四分之一的下部(或远侧)可以包括“刀片”或“刀刃”特征。在图39A和39B所示的某些实施例中，具有刀或刀片刀刃特征的移液管吸头1000的远侧区域的壁厚度1030在约0.0030英寸至约0.0055英寸的范围内。在一些实施例中，如图39A和图39B所示，在远端1010处的壁厚度1030可以类似于刀片或刀刃，并且可以是约0.0030英寸，约0.0031英寸，约0.0032英寸，约0.0033英寸，约0.0034英寸，约0.0035英寸，约0.0036英寸，约0.0037英寸，约0.0038英寸，约0.0039英寸，约0.0040英寸，0.0041英寸，0.0042英寸，0.0043英寸，0.0044英寸，0.0045英寸，0.0046英寸，0.0047英寸，0.0048英寸，0.0049英寸，0.0050英寸，0.0051英寸，0.0052英寸，0.0053英寸，0.0054英寸或约0.0055英寸厚。在一些实施例中，远侧区域末端处的壁厚度为约0.0043英寸至约0.0050英寸。在某些实施例中，远侧区域末端处的壁厚度为约0.0044英寸至约0.0049英寸。在某些实施例中，如图39B所示，远侧区域包括从(a)在(i)近侧区域(例如115)和远侧区域(例如125)的接合部附近的点、(ii)在从远侧区域的末端到接合部的轴向距离的大约四分之一处的点或在(i)到(ii)之间的点到(b)远侧区域末端(例如1010)渐缩的壁厚度。
图39B是图39A中突出显示的细节区域的放大图。图39B中示出了逐渐减小的锥度。逐渐减小的锥度由锥度从约4.2度至约2.7度的变化表示。锥度的减小持续到锥角在区域1020处或附近达到0为止，在距远侧区域末端1010约0.008至约0.012英寸的范围内。在一些实施例中，0度锥度的区域1020(例如，内壁和外壁变得基本上平行的区域)可以距离远侧区域末端1010约0.008英寸，约0.009英寸，约0.010英寸，约0.011英寸或约0.012英寸。该区域开始于距远端1010约0.008至约0.012英寸并在远端1010处终止，限定了移液管吸头的刀刃或刀片区域。锥度终止的区域被突出显示为线1020，该线表示内壁和外壁变得基本上平行(例如，锥角变为0度)的点。上面描述了该区域中的远端区域壁厚度1030，并且在图39B所示的实施例中为约0.0044英寸厚。
在一些实施例中，具有如上所述的在远侧区域末端处的壁厚度的移液管吸头被构造成在分配流体之后保持小于0.065％的被吸入移液管吸头的流体(例如，小于约0.065％，0.060％，0.055％，0.050％，0.045％，0.040％，0.035％，0.030％，0.025％，0.020％，0.015％，0.010％，0.0095％，0.0090％，0.0085％，0.0080％，0.0075％，0.0070％，0.0065％，0.0060％，0.0055％，0.0050％，0.0045％，0.0040％，0.0035％，0.0030％，0.0025％，0.0020％，0.0015％，0.0010％，0.00095％，0.00090％，0.00085％，0.00080％，0.00075％，0.00070％，0.00065％，0.00060％，0.00055％，0.00050％，0.00045％，0.00040％，0.00035％，0.00030％，0.00025％，0.00020％，0.00015％，0.00014％，0.00013％，0.00012％，0.00011％，或约0.00010％)。在某些实施例中，在分配流体之后，移液管吸头保持被吸入吸头中的流体的约0.00010％至约0.00015％(例如，约0.00011％，0.00012％，0.00013％或0.00014％)。在一些实施例中，移液管吸头构造成在分配流体之后保持不超过吸入吸头中的流体的0.00012％。
环形槽
在某些实施例中，移液管吸头的近侧区域的内部区域包括可选的环形槽。如上所述，环形槽是在模制过程期间形成的与模具芯销的一部分相对应的具有增大的表面积的区域。芯销通常形成待模制的物体(例如本文所述的移液管吸头)的内表面。芯销和模腔(例如，形成物体外表面的模具部分)之间的距离确定要模制的物体(例如，移液管吸头)的厚度。芯销的形状可以提供增加的表面区域，冷却的移液管吸头(例如，特别是环形槽)可以在该增加的表面区域上找到支点，并且因此在冷却以及与模具的形成移液管吸头外表面的部分分离时保持与芯销接触，这继而可有助于在移液管吸头冷却后移液管吸头从模具芯的释放和脱出。环形槽驻留于近侧区域的内表面上(例如，图4B中的180)。位于移液管吸头的近侧区域中的密封区有时位于移液管吸头内部中环形槽近侧的位置、有时位于环形槽远侧的位置并且有时位于与环形槽相同的区域中。
使用方法
移液管吸头经常与移液装置(手动或自动)配合使用，以吸收、输送或递送精确体积的液体或试剂。
本文提供了一种用于使扩张密封移液管吸头与流体分配装置构件接合的方法，该方法包括以足以在密封区在流体分配装置构件和移液管吸头之间形成密封的力将流体分配装置构件插入所描述的实施例中的任一个的移液管吸头。在某些实施例中，移液管吸头环(hoop)的近侧区域在密封区处拉伸。在某些实施例中，环向拉伸的量为约0.001英寸至约0.005英寸。
本文提供了一种用于使压缩密封移液管吸头与流体分配装置构件接合的方法，该方法包括以足以在密封区在流体分配装置构件和移液管吸头之间形成密封的力使流体分配装置构件与所描述的实施例中的任一个的移液管吸头的外表面接触。在某些实施例中，移液管吸头的近侧区域在密封区处被压缩。在某些实施例中，压缩量为约0.001英寸至约0.005英寸。
本文提供了一种使用移液管吸头的方法，该方法包括：(a)使移液器与移液管吸头接触并在移液器和移液管吸头之间形成密封，以及(b)使移液管吸头与流体接触，其中，移液管吸头包括近侧区域和远侧区域，并且进一步地，其中，近侧区域包括轴向取向的槽和面板。
本文所述的移液管吸头实施例可以具有可用于与流体分配装置结合以分配流体的任何总体几何形状。本文所述的移液管吸头还可具有可用于与流体分配装置结合以分配流体的任何体积。可用于与流体分配装置结合以分配流体的体积的非限制性示例，并且在本文中被描述为非限制性实施例，包括在尺寸上构造成容纳以下体积的移液管吸头：例如，0至10微升，0至20微升，1至100微升，1至200微升，1至300微升和1至1250微升。在一些实施例中，本文描述的移液管吸头可操纵的体积大于给定特定移液管吸头的体积指定。例如，被指定为适于操纵多达300微升体积的移液管吸头有时可用于操纵比指定的移液管吸头体积多约1％，2％，3％，5％，10％，15％或有时多约20％的体积。
制造方法
移液管吸头可以通过注射模制来制造。在一些实施例中，将本文所述的移液管吸头注射模制为整体构造。注射模制是用于由热塑性塑料(例如尼龙，聚丙烯，聚乙烯，聚苯乙烯等)和热固性塑料(例如环氧树脂和酚醛树脂)材料来制造物体(例如移液管吸头)的制造过程。在一些实施例中，聚合物选自低密度聚乙烯(LDPE)，高密度聚乙烯(HDPE)，聚丙烯(PP)，高抗冲聚苯乙烯(HIPS)，聚氯乙烯(PVC)，无定形聚对苯二甲酸乙二酯(APET)，聚碳酸酯(PC)和聚乙烯(PE)。移液管吸头可以包括可回收材料和/或可降解材料(例如，生物可降解材料)或由其制造，其非限制性示例公开于2009年11月9日提交并于2010年5月14日作为WO2010/054337公开的国际申请No.PCT/US2009/063762中。在一些实施例中，移液管吸头包括抗微生物剂，其非限制性示例公开于2009年6月16日提交的国际申请no.PCT/US2009/047541。
选择的塑料通常会被送入加热的桶中，进行混合，然后被压入模腔，在模腔中，其冷却并硬化为模腔的构造。有时在压力下通过开口(例如，浇口)将熔融的材料压入或注入模腔。压力注射方法可确保将熔融的塑料完全填充到模具中。在模具冷却之后，分离模具部分，并排出被模制的物体。在一些实施例中，可以在塑料或加热的桶中包括附加的添加剂，以赋予最终产品附加的特性(例如，抗微生物特性、抗静电特性、消泡功能及其组合)。
模具被构造为以正确的几何形状保持熔融的塑料，以在塑料冷却后产生期望的产品。注射模具有时由两部分或更多部分制成，并包括芯销。芯销有时可以确定物体壁的厚度，因为芯销和外模具部分之间的距离是壁厚度。模具通常设计成在冷却后，当模具打开时，使得模制件可靠地保留在芯销上。有时可以将芯销称为模具的排出器侧。当从芯销或模具的排出器侧排出时，模制件可以然后自由地从模具脱离。在一些实施例中，排出器销和/或排出器套筒将移液管吸头推离芯销。
本文还提供了一种用于通过注射模制工艺制造移液管吸头的模具，该模具包括形成移液管吸头的外部部分的主体和形成移液管吸头的内表面的构件，其中，该构件包括不规则表面，该不规则表面导致内表面的不规则的一部分(例如，环形槽)。在一些实施例中，该构件是用于形成移液管吸头的内表面的芯销。
本文还提供了一种用于制造移液管吸头的方法，该方法包括：(a)使移液管吸头模具与熔融的聚合物接触，并且在冷却后将形成的移液管吸头从模具中释放，其中，移液管吸头包括近侧区域和远侧区域，并且进一步地，其中，近侧区域包括外表面和在所述近侧区域的近端处的环形凸缘，并且近侧区域包括围绕近侧区域的外表面周向间隔开的轴向取向的槽和面板。在一些实施例中，移液管吸头具有远侧区域，该远侧区域具有移液管吸头壁表面的连续锥度以形成最小厚度的边缘或边界。
本文还提供了一种用于制造移液管吸头的方法，该方法包括：(a)使移液管吸头模具与熔融的聚合物接触，并且在冷却后将形成的移液管吸头从模具中释放，其中，移液管吸头包括近侧区域和远侧区域，并且进一步地，其中，近侧区域包括内表面，该内表面包括围绕近侧区域的内表面周向间隔开的轴向取向的槽和面板。在一些实施例中，移液管吸头具有远侧区域，该远侧区域具有移液管吸头壁表面的连续锥度以形成最小厚度的边缘或边界。
实施例的示例
下文提供了本技术的某些实施例的非限制性示例。
A1.一种移液管吸头，其包括外表面、内表面、近侧区域、远侧区域以及在所述近侧区域和所述远侧区域之间的接合部，
所述近侧区域包括：
在所述近侧区域的近端处的环形凸缘，
在所述接合部处的远端肩部，
在从所述凸缘延伸到所述肩部的所述移液管吸头的所述外表面上的多个纵向定向的槽，其中：每个槽包括槽宽度和槽底板，
在所述移液管吸头的所述外表面上的多个纵向定向的面板，其中：
每个面板与槽相邻，
每个面板或其一部分在密封区上方延伸，
每个面板包括面板侧壁、面板面部和面板宽度，以及
每个面板宽度大于每个槽宽度；
每个槽的槽底板和与该槽底板相对的移液管吸头的内表面之间的距离小于每个面板的面板面部和与该面板面部相对的移液管吸头的内表面之间的距离；并且
移液管吸头的所述内表面限定基本上为平截头圆锥形的空隙，并且基本上是光滑且均匀的。
A2.如实施例A1所述的移液管吸头，其中，槽底板和与该槽底板相对的移液管吸头的内表面之间的距离为约0.012英寸或更小。
A3.如实施例A2所述的移液管吸头，其中，槽底板和与该槽底板相对的移液管吸头的内表面之间的距离为约0.08英寸或更小。
A3.1.如实施例A3所述的移液管吸头，其中，槽底板和与该槽底板相对的移液管吸头的内表面之间的距离为约0.05英寸或更小。
A3.2.如实施例A3.1所述的移液管吸头，其中，槽底板和与该槽底板相对的移液管吸头的内表面之间的距离为约0.03英寸或更小。
A4.如实施例A1-A3.2中任一项所述的移液管吸头，其中，对于所述移液管吸头上的两个或更多个槽，槽底板和与该槽底板相对的移液管吸头的内表面之间的距离基本相同。
A4.1.如实施例A4所述的移液管吸头，其中，对于所有槽，槽底板和与该槽底板相对的移液管吸头的内表面之间的距离基本相同。
A5.如实施例A4.1所述的移液管吸头，其中，对于一个或多个槽，从所述凸缘到所述肩部，槽底板和与该槽底板相对的移液管吸头的内表面之间的距离基本相同。
A6.如实施例A1-A5中任一项所述的移液管吸头，其中，槽中的两个或更多个槽围绕所述近侧区域周向对称地分布。
A6.1.如实施例A6所述的移液管吸头，其中，所述槽围绕所述近侧区域周向对称地分布。
A6.2.如实施例A1-A5中任一项所述的移液管吸头，其中，槽中的两个或更多个槽围绕所述近侧区域周向不对称地分布。
A6.3.如实施例A6.2所述的移液管吸头，其中，所述槽围绕所述近侧区域周向不对称地分布。
A7.如实施例A1-A6.3中任一项所述的移液管吸头，其中，存在三个或更多个槽。
A8.如实施例A1-A6.3中任一项所述的移液管吸头，其中，存在四个或更多个槽。
A9.如实施例A1-A8中任一项所述的移液管吸头，其中，槽中的一个或多个槽的槽宽度为约0.003英寸至约0.040英寸的线性宽度。
A10.如实施例A1-A8中任一项所述的移液管吸头，其中，槽中的一个或多个槽的槽宽度为约5度至约30度的周向宽度。
A11.如实施例A1-A10中任一项所述的移液管吸头，其中，槽中的两个或更多个槽的槽宽度基本相同。
A11.1.如实施例A11所述的移液管吸头，其中，所有槽的槽宽度基本相同。
A11.2.如实施例A1-A10中任一项所述的移液管吸头，其中，对于两个或更多个槽，槽宽度是不同的。
A11.3.如实施例A11.2所述的移液管吸头，其中，不是所有槽的槽宽度都相同。
A12.如实施例A1-A11中任一项所述的移液管吸头，其中，从所述凸缘到所述肩部，槽中的一个或多个槽的槽宽度基本上相等。
A13.如实施例A1-A12中任一项所述的移液管吸头，其中，槽具有横向轮廓，并且槽中的两个或多个槽具有阶梯状、V形或U形的横向轮廓。
A13.1.如实施例A13所述的移液管吸头，其中，每个槽具有带有线性、尖的或基本上尖的或弯曲的横向轮廓的槽底板。
A14.如实施例A1-A13.1中任一项所述的移液管吸头，其中，面板中的两个或更多个面板围绕所述近侧区域周向对称地分布。
A14.1.如实施例A14所述的移液管吸头，其中，所述面板围绕所述近侧区域周向对称地分布。
A14.2.如实施例A1-A14中任一项所述的移液管吸头，其中，面板中的两个或更多个面板围绕所述近侧区域周向不对称地分布。
A14.3.如实施例A14.2所述的移液管吸头，其中，所述面板围绕所述近侧区域周向不对称地分布。
A14.4.如实施例A1-A14.3中任一项所述的移液管吸头，其中，存在三个或更多个面板。
A14.5.如实施例A1-A14.3中任一项所述的移液管吸头，其中，存在四个或更多个面板。
A14.6.如实施例A1-A14.5中任一项所述的移液管吸头，其中，所述移液管吸头的所述外表面上的一个或多个面板从所述凸缘延伸至所述肩部。
A15.如实施例A1-A14.5中任一项所述的移液管吸头，其中，面板中的一个或多个面板的面板宽度为约0.025英寸至约0.175英寸的线性宽度。
A16.如实施例A1-A14.5中任一项所述的移液管吸头，其中，面板中的一个或多个面板的面板宽度为约10度至约175度的周向宽度。
A17.如实施例A1-A16中任一项所述的移液管吸头，其中，面板中的两个或更多个面板的面板宽度基本相同。
A17.1.如实施例A17所述的移液管吸头，其中，所有面板的面板宽度基本相同。
A17.2.如实施例A1-A16中任一项所述的移液管吸头，其中，对于两个或更多个面板，面板宽度不同。
A17.3.如实施例A17.2所述的移液管吸头，其中，不是所有面板的面板宽度都相同。
A18.如实施例A1-A17.3中任一项所述的移液管吸头，其中，从所述凸缘到所述肩部，面板中的一个或多个面板的面板宽度基本上相等。
A18.1.如实施例A1-A18中任一项所述的移液管吸头，其中，面板具有横向轮廓，并且面板中的两个或更多个面板具有阶梯状或弯曲的横向轮廓。
A18.2.如实施例A18.1所述的移液管吸头，其中，每个面板具有带有线性或弯曲的横向轮廓的面板面部。
A18.3.如实施例A18.1所述的移液管吸头，其中，每个面板具有带有阶梯状、倾斜或弯曲的横向轮廓的面板侧壁。
A19.如实施例A1-A18.3中任一项所述的移液管吸头，其中，每个面板宽度比每个槽宽度至少大两倍。
A20.如实施例A19所述的移液管吸头，其中，每个面板宽度比每个槽宽度至少大五倍。
A21.如实施例A20所述的移液管吸头，其中，每个面板宽度比每个槽宽度至少大十倍。
A22.如实施例A1-A21中任一项所述的移液管吸头，其中，面板面部和与该面板面部相对的移液管吸头的内表面之间的距离为约0.010英寸至约0.040英寸。
A23.如实施例A1至A22中任一项所述的移液管吸头，其中，对于面板中的两个或更多个面板，面板面部和与该面板面部相对的移液管吸头的内表面之间的距离基本相同。
A23.1.如实施例A23所述的移液管吸头，其中，对于所有面板，面板面部和与该面板面部相对的移液管吸头的内表面之间的距离基本相同。
A24.如实施例A1至A23.1中任一项所述的移液管吸头，其中，对于面板中的一个或多个面板，从所述凸缘到所述肩部，面板面部和与该面板面部相对的移液管吸头的内表面之间的距离基本上相同。
A25.如实施例A1-A24中任一项所述的移液管吸头，其中，面板中的一个或多个面板包括突起。
A26.如实施例A25所述的移液管吸头，其中，所有面板都包括突起。
A27.如实施例A25或A26所述的移液管吸头，其中，每个突起包括突起面部，并且每个面板包括在所述面板面部和所述突起面部之间的过渡表面。
A28.如实施例A27所述的移液管吸头，其中，所述过渡表面是阶梯状的、倾斜的或弯曲的。
A28.1.如实施例A27所述的移液管吸头，其中，所述突起面部是线性的或弯曲的。
A28.2.如实施例A25-A28.1中任一项所述的移液管吸头，其中，所述突起包括突起宽度，并且一个或多个突起的突起宽度是约0.010英寸至约0.10英寸的线性宽度。
A29.如实施例A25-A28.1中任一项所述的移液管吸头，其中，所述突起包括突起宽度，并且突起中的一个或多个突起的突起宽度是约5度至约160度的周向宽度。
A29.1.如实施例A25-A29中任一项所述的移液管吸头，其中，面板面部和突起面部之间的距离为约0.005英寸至约0.050英寸。
A30.如实施例A1-A29.1中任一项所述的移液管吸头，其中，所述凸缘包括基本均匀的厚度。
A31.如实施例A1-A30中任一项所述的移液管吸头，其中，所述凸缘包括远侧周界，并且所述槽从凸缘远侧周界延伸至所述肩部。
A32.如实施例A1-A31中任一项所述的移液管吸头，其中，所述凸缘包括远侧周界，并且所述面板从凸缘远侧周界延伸至所述肩部。
A33.如实施例A1-A32中任一项所述的移液管吸头，其中，所述移液管吸头的内表面包括环形槽。
A33.1.如实施例A33所述的移液管吸头，其中，所述环形槽在密封区的远侧。
A33.2.如实施例A33所述的移液管吸头，其中，所述环形槽在密封区的近侧。
A34.如实施例A1-A33.2中任一项所述的移液管吸头，其中，移液管吸头的远侧区域具有移液管吸头壁表面的连续锥度，以形成最小厚度的边缘或边界。
A34.1.如实施例A34所述的移液管吸头，其中，所述壁厚度从(a)在(i)所述近侧区域和所述远侧区域的接合部附近的点、(ii)在从所述远侧区域的末端到所述接合部的轴向距离的大约四分之一处的点或在(i)到(ii)之间的点到(b)远侧区域末端渐缩，并且在所述远侧区域末端处的壁厚度为约0.0030英寸至约0.0055英寸。
A35.如实施例A34.1所述的移液管吸头，其中，在所述远侧区域末端处的壁厚度为约0.0043英寸至约0.0050英寸。
A36.如实施例A35所述的移液管吸头，其中，在所述远侧区域末端处的壁厚度为约0.0044英寸至约0.0049英寸。
A37.如实施例A34-A36中任一项所述的移液管吸头，其中，所述远侧区域的移液管吸头的内表面是基本光滑的。
A38.如实施例A34-A37中任一项所述的移液管吸头，其中，在分配液体之后，所述移液管吸头保持小于吸入所述移液管吸头中的流体的0.065％。
A39.如实施例A34-A37中任一项所述的移液管吸头，其中，在分配液体之后，所述移液管吸头保持不超过吸入所述移液管吸头中的流体的0.00012％。
A40.如实施例A1-A39中任一项所述的移液管吸头，其中：
在所述近侧区域中的所述移液管吸头的内表面与流体分配装置构件的外表面接触，并在所述密封区处在所述流体分配装置构件和移液管吸头中的所述移液管吸头的内表面之间形成密封；并且
所述移液管吸头的近侧区域处于相对于松弛状态的扩张状态，当所述吸移管吸头的内表面不与所述流体分配装置构件接触，并且正在形成与所述流体分配装置构件的密封时，由所述移液管吸头的近侧区域采取所述松弛状态。
A41.如实施例A1-A40中任一项所述的移液管吸头，其中，在将流体分配装置构件插入所述移液管吸头的内部时，所述近侧区域能够在密封区处环向拉伸，并且其中，所述环向拉伸为约0.001英寸至约0.005英寸。
A42.如实施例A41所述的移液管吸头，其中，所述环向拉伸为约0.002英寸至约0.004英寸。
A43.如实施例A42所述的移液管吸头，其中，所述环向拉伸为约0.003英寸。
B1.一种用于使移液管吸头与流体分配装置构件接合的方法，所述方法包括以足以在密封区在所述流体分配装置构件与所述移液管吸头之间形成密封的力，将所述流体分配装置构件插入实施例A1-A43中任一项的移液管吸头中。
B2.如实施例B1所述的方法，其中，所述移液管吸头的近侧区域在所述密封区处环向拉伸，并且其中，环向拉伸的量为约0.001英寸至约0.005英寸。
C1.一种移液管吸头，其包括外表面、内表面、近侧区域、远侧区域以及在所述近侧区域和所述远侧区域之间的接合部，
所述近侧区域包括：
在所述接合部处的远端肩部，
在从近端延伸到所述肩部的所述移液管吸头的内表面上的多个纵向取向的槽，其中：每个槽包括槽宽度和槽底板，
在所述移液管吸头的内表面上的多个纵向取向的面板，其中：
每个面板与槽相邻，
每个面板或其一部分在密封区上方延伸，
每个面板包括面板侧壁、面板面部和面板宽度，以及
每个面板宽度大于每个槽宽度；
每个槽的槽底板和与该槽底板相对的移液管吸头的外表面之间的距离小于每个面板的面板面部和与该面板面部相对的移液管吸头的外表面之间的距离；并且
移液管吸头的外表面基本上是圆柱形的，并且基本上是光滑且均匀的。
C2.如实施例C1所述的移液管吸头，其中，槽底板和与该槽底板相对的移液管吸头的外表面之间的距离为约0.012英寸或更小。
C3.如实施例C2所述的移液管吸头，其中，槽底板和与该槽底板相对的移液管吸头的外表面之间的距离为约0.008英寸或更小。
C3.1.如实施例C3所述的移液管吸头，其中，槽底板和与该槽底板相对的移液管吸头的外表面之间的距离为约0.005英寸或更小。
C3.2如实施例C3.1所述的移液管吸头，其中，槽底板和与该槽底板相对的移液管吸头的外表面之间的距离为约0.003英寸或更小。
C4.如实施例C1-C3.2中任一项所述的移液管吸头，其中，对于所述移液管吸头上的槽中的两个或更多个槽，槽底板和与该槽底板相对的移液管吸头的外表面之间的距离基本相同。
C4.1.如实施例C4所述的移液管吸头，其中，对于所有槽，槽底板和与该槽底板相对的移液管吸头的外表面之间的距离基本相同。
C5.如实施例C4.1所述的移液管吸头，其中，对于槽中的一个或多个槽，从近侧区域末端到所述肩部，槽底板和与该槽底板相对的移液管吸头的外表面之间的距离基本相同。
C6.如实施例C1-C5中任一项所述的移液管吸头，其中，槽中的两个或更多个槽围绕所述近侧区域周向对称地分布。
C6.1.如实施例C6所述的移液管吸头，其中，所述槽围绕所述近侧区域周向对称地分布。
C6.2.如实施例C1-C5中任一项所述的移液管吸头，其中，槽中的两个或更多个槽围绕所述近侧区域周向不对称地分布。
C6.3.如实施例C6.2所述的移液管吸头，其中，所述槽围绕所述近侧区域周向不对称地分布。
C7.如实施例C1-C6.3中任一项所述的移液管吸头，其中，存在三个或更多个槽。
C8.如实施例C1-C6.3中任一项所述的移液管吸头，其中，存在四个或更多个槽。
C9.如实施例C1-C8中任一项所述的移液管吸头，其中，槽中的一个或多个槽的槽宽度为约0.003英寸至约0.040英寸的线性宽度。
C10.如实施例C1-C8中任一项所述的移液管吸头，其中，槽中的一个或多个槽的槽宽度为约5度至约30度的周向宽度。
C11.如实施例C1-C10中任一项所述的移液管吸头，其中，槽中的两个或更多个槽的槽宽度基本相同。
C11.1.如实施例C11所述的移液管吸头，其中，所有槽的槽宽度基本相同。
C11.2.如实施例C1-C10中任一项所述的移液管吸头，其中，对于两个或更多个槽，槽宽度是不同的。
C11.3.如实施例C11.2所述的移液管吸头，其中，不是所有槽的槽宽度都相同。
C12.如实施例C1-C11.3中任一项所述的移液管吸头，其中，槽中的一个或多个槽的槽宽度从所述近侧区域末端到所述肩部基本上相等。
C13.如实施例C1-C12中任一项所述的移液管吸头，其中，槽具有横向轮廓，并且槽中的两个或更多个槽具有阶梯状、V形或U形的横向轮廓。
C13.1.如实施例C13所述的移液管吸头，其中，每个槽具有带有线性、尖的或基本上尖的或弯曲的横向轮廓的槽底板。
C14.如实施例C1-C13.1中任一项所述的移液管吸头，其中，面板中的两个或更多个面板围绕所述近侧区域周向对称地分布。
C14.1.如实施例C14所述的移液管吸头，其中，所述面板围绕所述近侧区域周向对称地分布。
C14.2.如实施例C1-C14中任一项所述的移液管吸头，其中，面板中的两个或更多个面板围绕所述近侧区域周向不对称地分布。
C14.3.如实施例C14.2所述的移液管吸头，其中，所述面板围绕所述近侧区域周向不对称地分布。
C14.4.如实施例C1-C14.3中任一项所述的移液管吸头，其中，存在三个或更多个面板。
C14.5.如实施例C1-C14.3中任一项所述的移液管吸头，其中，存在四个或更多个面板。
C14.6.如实施例C1-C14.5中任一项所述的移液管吸头，其中，所述移液管吸头的内表面上的面板中的一个或多个面板从所述近侧区域末端延伸至所述肩部。
C15.如实施例C1-C14.5中任一项所述的移液管吸头，其中，面板中的一个或多个面板的面板宽度为约0.025英寸至约0.175英寸的线性宽度。
C16.如实施例C1-C14.5中任一项所述的移液管吸头，其中，面板中的一个或多个面板的面板宽度为约10度至约175度的周向宽度。
C17.如实施例C1-C16中任一项所述的移液管吸头，其中，面板中的两个或更多个面板的面板宽度基本相同。
C17.1.如实施例C17所述的移液管吸头，其中，所有面板的面板宽度基本相同。
C17.2.如实施例C1-C16中任一项所述的移液管吸头，其中，对于两个或更多个面板，面板宽度是不同的。
C17.3.如实施例C17.2所述的移液管吸头，其中，不是所有面板的面板宽度都相同。
C18.如实施例C1-C17.3中任一项所述的移液管吸头，其中，面板中的一个或多个面板的面板宽度从所述近侧区域末端到所述肩部基本上相等。
C18.1.如实施例C1-C18中任一项所述的移液管吸头，其中，所述面板具有横向轮廓，并且所述面板中的两个或更多个具有阶梯状或弯曲的横向轮廓。
C18.2.如实施例C18.1所述的移液管吸头，其中，每个面板具有带有线性的或弯曲的横向轮廓的面板面部。
C18.3.如实施例C18.1所述的移液管吸头，其中，每个面板具有带有阶梯状、倾斜或弯曲的横向轮廓的面板侧壁。
C19.如实施例C1-C18.3中任一项所述的移液管吸头，其中，每个面板的宽度比每个槽宽度至少大两倍。
C20.如实施例C19所述的移液管吸头，其中，每个面板宽度比每个槽宽度至少大五倍。
C21.如实施例C20所述的移液管吸头，其中，每个面板宽度比每个槽宽度至少大十倍。
C22.如实施例C1-C21中任一项所述的移液管吸头，其中，面板面部和与该面板面部相对的移液管吸头的外表面之间的距离为约0.010英寸至约0.040英寸。
C23.如实施例C1至C22中任一项所述的移液管吸头，其中，对于面板中的两个或更多个面板，面板面部和与该面板面部相对的移液管吸头的外表面之间的距离基本相同。
C23.1.如实施例C23所述的移液管吸头，其中，对于所有面板，面板面部和与该面板面部相对的移液管吸头的外表面之间的距离基本相同。
C24.如实施例C1至C23.1中任一项所述的移液管吸头，其中，对于面板中的一个或多个面板，从所述近侧区域末端到所述肩部，面板面部和与该面板面部相对的移液管吸头的外表面之间的距离基本上相同。
C25.如实施例C1-C24中任一项所述的移液管吸头，其中，面板中的一个或多个面板包括突起。
C26.如实施例C25所述的移液管吸头，其中，所有面板均包括突起。
C27.如实施例C25或C26所述的移液管吸头，其中，每个突起包括突起面部，并且每个面板包括在所述面板面部和所述突起面部之间的过渡表面。
C28.如实施例C27所述的移液管吸头，其中，所述过渡表面是阶梯状的、倾斜的或弯曲的。
C28.1.如实施例C27所述的移液管吸头，其中，所述突起面部是线性的或弯曲的。
C28.2.如实施例C25-C28.1中任一项所述的移液管吸头，其中，所述突起包括突起宽度，并且所述突起中的一个或多个突起的突起宽度为约0.010英寸至约0.10英寸的线性宽度。
C29.如实施例C25-C28.1中任一项所述的移液管吸头，其中，所述突起包括突起宽度，并且所述突起中的一个或多个突起的突起宽度为约5度至约160度的周向宽度。
C29.1.如实施例C25-C29中任一项所述的移液管吸头，其中，所述面板面部和所述突起面部之间的距离为约0.005英寸至约0.050英寸。
C30.如实施例C1-C29.1中任一项所述的移液管吸头，其中，所述移液管吸头包括环形槽。
C.31.如实施例C1-C30中任一项所述的移液管吸头，其中，移液管吸头的远侧区域具有移液管吸头壁表面的连续锥度，以形成最小厚度的边缘或边界。
C31.1.如实施例C31所述的移液管吸头，其中，所述壁厚度从(a)在(i)所述近侧区域和所述远侧区域的接合部处附近的点、(ii)在从所述远侧区域的末端到所述接合部的轴向距离的大约四分之一处的点或在(i)到(ii)之间的点到(b)远侧区域末端渐缩，并且在所述远侧区域末端处的壁厚度为约0.0030英寸至约0.0055英寸。
C32.如实施例C31.1所述的移液管吸头，其中，在所述远侧区域末端处的壁厚度为约0.0043英寸至约0.0050英寸。
C33.如实施例C32所述的移液管吸头，其中，在所述远侧区域末端处的壁厚度为约0.0044英寸至约0.0049英寸。
C34.如实施例C31-C33中任一项所述的移液管吸头，其中，所述远侧区域的移液管吸头的内表面是基本光滑的。
C35.如实施例C31-C34中任一项所述的移液管吸头，其中，在分配液体之后，所述移液管吸头保持小于吸入所述移液管吸头中的流体的0.065％。
C36.如实施例C31-C34中任一项所述的移液管吸头，其中，在分配液体之后，所述移液管吸头保持不超过吸入所述移液管吸头中的流体的0.00012％。
C37.如实施例C1-C36中任一项所述的移液管吸头，其中：
在所述近侧区域中，所述移液管吸头的外表面与流体分配装置构件的内表面接触，并在所述密封区处在所述流体分配构件和所述移液管吸头的外表面之间形成密封；并且
并且所述移液管吸头的近侧区域处于相对于松弛状态的压缩状态，当所述吸移管吸头的外表面不与流体分配装置构件接触，并且正在形成与所述流体分配装置构件的密封时，由所述移液管吸头的近侧区域采取所述松弛状态。
C38.如实施例C1-C37中任一项所述的移液管吸头，其中，当流体分配装置构件与所述移液管吸头的外表面接触时，所述近侧区域能够在密封区处压缩，并且其中，所述压缩为约0.001英寸至约0.005英寸。
C39.如实施例C38所述的移液管吸头，其中，所述压缩为约0.002英寸至约0.004英寸。
C40.如实施例C39所述的移液管吸头，其中，所述压缩为约0.003英寸。
D1.一种用于使移液管吸头与流体分配装置构件接合的方法，所述方法包括以足以在密封区在流体分配装置构件与所述移液管吸头之间形成密封的力使所述流体分配装置构件与实施例C1-C40中任一项的移液管吸头的外表面接触。
D2.如实施例D1所述的方法，其中，所述移液管吸头的近侧区域在所述密封区处压缩，并且其中，压缩量为约0.001英寸至约0.005英寸。
E1.一种用于制造移液管吸头的方法，所述方法包括：
使包括内腔的模具与熔融的聚合物接触，所述模具构造成模制实施例A1-A43和C1-C40中任一项的移液管吸头；
使所述聚合物在所述模具中硬化，从而在所述模具中形成所述移液管吸头；和
从所述模具排出所述移液管吸头。
E2.如实施例E1所述的方法，其中，所述模具包括金属。
E3.如实施例E2所述的方法，其中，所述模具由金属制成。
E4.如实施例E2或E3所述的方法，其中，所述金属选自铝、锌、钢和钢合金。
E5.如实施例E1至E4中任一项所述的方法，其中，所述聚合物选自低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)、聚丙烯(PP)、高抗冲聚苯乙烯(HIPS)、聚氯乙烯(PVC)、无定形聚对苯二甲酸乙二酯(APET)、聚碳酸酯(PC)和聚乙烯(PE)。
F1.一种模具，所述模具构造成通过模制工艺形成实施例A1-A43和C1-C40中任一项的移液管吸头。
F2.如实施例F1所述的模具，其中，所述模具包括金属。
F3.如实施例F2所述的模具，其中，所述模具由金属制成。
F4.如实施例F2或F3所述的模具，其中，所述金属选自铝、锌、钢和钢合金。
F5.如实施例F1-F4中任一项所述的模具，其中，所述模制工艺是注射模制工艺。
***
本文中在此引用的每个专利、专利申请、公开文本和文献的全部内容通过引用被结合于此。上述专利、专利申请、公开文本和文献的引证并非是对上述任何一者是相关的现有技术的承认，也并非构成对这些公开文本或文献的内容或日期的任何承认。它们的引证不是检索相关公开的指示。关于这些文献的日期或内容的所有陈述是基于可用信息的，而并非是对它们的准确度或正确性的承认。
可以在不偏离本技术的基本概念的情况下对上述内容做出修改。尽管已经参照一个或多个具体实施例来相当详细地描述了本技术，但是本领域技术人员将会认识到可以改变本申请中特别公开的实施例，然而这些改变和改善处于本技术的范围和精神内。
本文中示意性地描述的技术可以适合在没有本文中特别公开的任何(多个)要素的情况下实施。因此，例如，在这里的每个实例中，术语“包括”、“基本上由……构成”、和“由……构成”中任一个都可以由其他两个术语中的任何一个代替。已经使用的术语和表达被用作描述性而非限制性的术语，使用这些术语和表达不排除所示的和所描述的特征或其部分的任何等同，并且在要求保护的技术的范围内进行各种改进是可能的。除非在上下文中明确描述的是要素中的一个或一个以上要素，术语“一”或“一个”能够指代其修饰的要素中的一个或多个要素(例如“试剂”可以指代一种或多种试剂)。本文中使用的术语“约”是指在相关参数的10％范围内的值(即加上或减去10％)，以及在一连串值开头处使用术语“约”修饰每个值(即“约1、2和3”是指约1、约2和约3)。例如，“约100克”的重量能够包括在90克和110克之间的重量。此外，当本文中描述一系列值(例如约50％、60％、70％、80％、85％或86％)时，该系列值包括其所有中间值和小数值(例如54％、85.4％)。因此，应当理解的是，虽然本技术已经由代表性的实施例和可选特征特别公开，但可以由本领域技术人员对本文中公开的概念进行改进和变形，并且这些改进和变形被认为处于本技术的范围内。
本技术的某些实施例在随附的(多个)权利要求中阐述。

Claims (153)

1.一种移液管吸头，其包括外表面、内表面、近侧区域、远侧区域以及在所述近侧区域和所述远侧区域之间的接合部，
所述近侧区域包括：
在所述近侧区域的近端处的环形凸缘，
在所述接合部处的远端肩部，
在从所述凸缘延伸到所述肩部的所述移液管吸头的所述外表面上的多个纵向定向的槽，其中：每个槽包括槽宽度和槽底板，
在所述移液管吸头的所述外表面上的多个纵向定向的面板，其中：
每个面板与槽相邻，
每个面板或其一部分在密封区上方延伸，
每个面板包括面板侧壁、面板面部和面板宽度，并且
每个面板宽度大于每个槽宽度；
每个槽的槽底板和与所述槽底板相对的移液管吸头的内表面之间的距离小于每个面板的面板面部和与所述面板面部相对的移液管吸头的内表面之间的距离；并且
移液管吸头的所述内表面限定基本上为平截头圆锥形的空隙，并且所述内表面基本上是光滑且均匀的。
2.根据权利要求1所述的移液管吸头，其中，槽底板和与所述槽底板相对的移液管吸头的内表面之间的距离为约0.012英寸或更小。
3.根据权利要求2所述的移液管吸头，其中，槽底板和与所述槽底板相对的移液管吸头的内表面之间的距离为约0.08英寸或更小。
4.根据权利要求3所述的移液管吸头，其中，槽底板和与所述槽底板相对的移液管吸头的内表面之间的距离为约0.05英寸或更小。
5.根据权利要求4所述的移液管吸头，其中，槽底板和与所述槽底板相对的移液管吸头的内表面之间的距离为约0.03英寸或更小。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的移液管吸头，其中，对于所述移液管吸头上的所述槽中的两个或更多个槽，槽底板和与所述槽底板相对的移液管吸头的内表面之间的距离基本相同。
7.根据权利要求6所述的移液管吸头，其中，对于所有槽，槽底板和与所述槽底板相对的移液管吸头的内表面之间的距离基本相同。
8.根据权利要求7所述的移液管吸头，其中，对于所述槽中的一个或多个，从所述凸缘到所述肩部，槽底板和与所述槽底板相对的移液管吸头的内表面之间的距离基本相同。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的移液管吸头，其中，所述槽中的两个或更多个槽围绕所述近侧区域周向对称地分布。
10.根据权利要求9所述的移液管吸头，其中，所述槽围绕所述近侧区域周向对称地分布。
11.根据权利要求1-8中任一项所述的移液管吸头，其中，所述槽中的两个或更多个槽围绕所述近侧区域周向不对称地分布。
12.根据权利要求11所述的移液管吸头，其中，所述槽围绕所述近侧区域周向不对称地分布。
13.根据权利要求1-12中任一项所述的移液管吸头，其中，存在三个或更多个槽。
14.根据权利要求1-12中任一项所述的移液管吸头，其中，存在四个或更多个槽。
15.根据权利要求1-14中任一项所述的移液管吸头，其中，所述槽中的一个或多个槽的槽宽度为约0.003英寸至约0.040英寸的线性宽度。
16.根据权利要求1-14中任一项所述的移液管吸头，其中，所述槽中的一个或多个槽的槽宽度为约5度至约30度的周向宽度。
17.根据权利要求1-16中任一项所述的移液管吸头，其中，所述槽中的两个或更多个槽的槽宽度基本相同。
18.根据权利要求17所述的移液管吸头，其中，所有槽的槽宽度基本相同。
19.根据权利要求1-16中任一项所述的移液管吸头，其中，对于两个或更多个槽，槽宽度是不同的。
20.根据权利要求19所述的移液管吸头，其中，不是所有槽的槽宽度都相同。
21.根据权利要求1-17中任一项所述的移液管吸头，其中，从所述凸缘到所述肩部，所述槽中的一个或多个槽的槽宽度基本上相等。
22.根据权利要求1-21中任一项所述的移液管吸头，其中，槽具有横向轮廓，并且所述槽中的两个或多个槽具有阶梯状、V形或U形的横向轮廓。
23.根据权利要求22所述的移液管吸头，其中，每个槽具有带有线性、尖的或基本上尖的或弯曲的横向轮廓的槽底板。
24.根据权利要求1-23中任一项所述的移液管吸头，其中，所述面板中的两个或更多个面板围绕所述近侧区域周向对称地分布。
25.根据权利要求24所述的移液管吸头，其中，所述面板围绕所述近侧区域周向对称地分布。
26.根据权利要求1-24中任一项所述的移液管吸头，其中，所述面板中的两个或更多个面板围绕所述近侧区域周向不对称地分布。
27.根据权利要求26所述的移液管吸头，其中，所述面板围绕所述近侧区域周向不对称地分布。
28.根据权利要求1-27中任一项所述的移液管吸头，其中，存在三个或更多个面板。
29.根据权利要求1-27中任一项所述的移液管吸头，其中，存在四个或更多个面板。
30.根据权利要求1-29中任一项所述的移液管吸头，其中，所述移液管吸头的所述外表面上的所述面板中的一个或多个面板从所述凸缘延伸至所述肩部。
31.根据权利要求1-29中任一项所述的移液管吸头，其中，所述面板中的一个或多个面板的面板宽度为约0.025英寸至约0.175英寸的线性宽度。
32.根据权利要求1-29中任一项所述的移液管吸头，其中，所述面板中的一个或多个面板的面板宽度为约10度至约175度的周向宽度。
33.根据权利要求1-32中任一项所述的移液管吸头，其中，所述面板中的两个或更多个面板的面板宽度基本相同。
34.根据权利要求33所述的移液管吸头，其中，所有面板的面板宽度基本相同。
35.根据权利要求1-32中任一项所述的移液管吸头，其中，对于两个或更多个面板，面板宽度不同。
36.根据权利要求35所述的移液管吸头，其中，不是所有面板的面板宽度都相同。
37.根据权利要求1-36中任一项所述的移液管吸头，其中，从所述凸缘到所述肩部，所述面板中的一个或多个面板的面板宽度基本上相等。
38.根据权利要求1-37中任一项所述的移液管吸头，其中，面板具有横向轮廓，并且所述面板中的两个或更多个面板具有阶梯状或弯曲的横向轮廓。
39.根据权利要求38所述的移液管吸头，其中，每个面板具有带有线性或弯曲的横向轮廓的面板面部。
40.根据权利要求38所述的移液管吸头，其中，每个面板具有带有阶梯状、倾斜或弯曲的横向轮廓的面板侧壁。
41.根据权利要求1-40中任一项所述的移液管吸头，其中，每个面板宽度比每个槽宽度至少大两倍。
42.根据权利要求41所述的移液管吸头，其中，每个面板宽度比每个槽宽度至少大五倍。
43.根据权利要求42所述的移液管吸头，其中，每个面板宽度比每个槽宽度至少大十倍。
44.根据权利要求1-43中任一项所述的移液管吸头，其中，面板面部和与所述面板面部相对的移液管吸头的内表面之间的距离为约0.010英寸至约0.040英寸。
45.根据权利要求1-44中任一项所述的移液管吸头，其中，对于两个或更多个面板，面板面部和与所述面板面部相对的移液管吸头的内表面之间的距离基本相同。
46.根据权利要求45所述的移液管吸头，其中，对于所有面板，面板面部和与所述面板面部相对的移液管吸头的内表面之间的距离基本相同。
47.根据权利要求1-46中任一项所述的移液管吸头，其中，对于所述面板中的一个或多个面板，从所述凸缘到所述肩部，面板面部和与所述面板面部相对的移液管吸头的内表面之间的距离基本上相同。
48.根据权利要求1-47中任一项所述的移液管吸头，其中，所述面板中的一个或多个面板包括突起。
49.根据权利要求48所述的移液管吸头，其中，所有面板均包括突起。
50.根据权利要求48或49所述的移液管吸头，其中，每个突起包括突起面部，并且每个面板包括在所述面板面部和所述突起面部之间的过渡表面。
51.根据权利要求50所述的移液管吸头，其中，所述过渡表面是阶梯状的、倾斜的或弯曲的。
52.根据权利要求50所述的移液管吸头，其中，所述突起面部是线性的或弯曲的。
53.根据权利要求48-52中任一项所述的移液管吸头，其中，所述突起包括突起宽度，并且所述突起中的一个或多个突起的突起宽度是约0.010英寸至约0.10英寸的线性宽度。
54.根据权利要求48-52中任一项所述的移液管吸头，其中，所述突起包括突起宽度，并且所述突起中的一个或多个突起的突起宽度是约5度至约160度的周向宽度。
55.根据权利要求48-54中任一项所述的移液管吸头，其中，面板面部和突起面部之间的距离为约0.005英寸至约0.050英寸。
56.根据权利要求1-55中任一项所述的移液管吸头，其中，所述凸缘包括基本均匀的厚度。
57.根据权利要求1-56中任一项所述的移液管吸头，其中，所述凸缘包括远侧周界，并且所述槽从凸缘远侧周界延伸至所述肩部。
58.根据权利要求1-57中任一项所述的移液管吸头，其中，所述凸缘包括远侧周界，并且所述面板从凸缘远侧周界延伸至所述肩部。
59.根据权利要求1-58中任一项所述的移液管吸头，其中，所述移液管吸头的内表面包括环形槽。
60.根据权利要求59所述的移液管吸头，其中，所述环形槽在所述密封区的远侧。
61.根据权利要求59所述的移液管吸头，其中，所述环形槽在所述密封区的近侧。
62.根据权利要求1-61中任一项所述的移液管吸头，其中，移液管吸头的远侧区域具有移液管吸头壁表面的连续锥度，以形成最小厚度的边缘或边界。
63.根据权利要求62所述的移液管吸头，其中，所述壁厚度从(a)在(i)所述近侧区域和所述远侧区域的接合部附近的点、(ii)在从所述远侧区域的末端到所述接合部的轴向距离的大约四分之一处的点或在(i)到(ii)之间的点到(b)远侧区域末端渐缩，并且在所述远侧区域末端处的壁厚度为约0.0030英寸至约0.0055英寸。
64.根据权利要求63所述的移液管吸头，其中，在所述远侧区域末端处的壁厚度为约0.0043英寸至约0.0050英寸。
65.根据权利要求64所述的移液管吸头，其中，在所述远侧区域末端处的壁厚度为约0.0044英寸至约0.0049英寸。
66.根据权利要求62-65中任一项所述的移液管吸头，其中，所述远侧区域的移液管吸头的内表面是基本光滑的。
67.根据权利要求62-66中任一项所述的移液管吸头，其中，在分配液体之后，所述移液管吸头保持小于吸入所述移液管吸头中的流体的0.065％。
68.根据权利要求62-66中任一项所述的移液管吸头，其中，在分配液体之后，所述移液管吸头保持不超过吸入所述移液管吸头中的流体的0.00012％。
69.根据权利要求1-68中任一项所述的吸头的移液管吸头，其中：
在所述近侧区域中的所述移液管吸头的内表面与流体分配装置构件的外表面接触，并在所述密封区处在所述流体分配装置构件和移液管吸头中的所述移液管吸头的内表面之间形成密封；并且
所述移液管吸头的近侧区域处于相对于松弛状态的扩张状态，当所述吸移管吸头的内表面不与所述流体分配装置构件接触，并且正在形成与所述流体分配装置构件的密封时，由所述移液管吸头的近侧区域采取所述松弛状态。
70.根据权利要求1-69中任一项所述的移液管吸头，其中，在将流体分配装置构件插入所述移液管吸头的内部时，所述近侧区域能够在密封区处环向拉伸，并且其中，所述环向拉伸为约0.001英寸至约0.005英寸。
71.根据权利要求70所述的移液管吸头，其中，所述环向拉伸为约0.002英寸至约0.004英寸。
72.根据权利要求71所述的移液管吸头，其中，所述环向拉伸约为0.003英寸。
73.一种用于使移液管吸头与流体分配装置构件接合的方法，所述方法包括以足以在密封区在所述流体分配装置构件与所述移液管吸头之间形成密封的力，将所述流体分配装置构件插入根据权利要求1-72中任一项所述移液管吸头中。
74.根据权利要求73所述的方法，其中，所述移液管吸头的近侧区域在所述密封区处环向拉伸，并且其中，环向拉伸的量为约0.001英寸至约0.005英寸。
75.一种移液管吸头，其包括外表面、内表面、近侧区域、远侧区域以及在所述近侧区域和所述远侧区域之间的接合部，
所述近侧区域包括：
在所述接合部处的远端肩部，
在从近端延伸到所述肩部的所述移液管吸头的内表面上的多个纵向取向的槽，其中：每个槽包括槽宽度和槽底板，
在所述移液管吸头的内表面上的多个纵向取向的面板，其中：
每个面板与槽相邻，
每个面板或其一部分在密封区上方延伸，
每个面板包括面板侧壁、面板面部和面板宽度，并且
每个面板宽度大于每个槽宽度；
每个槽的槽底板和与所述槽底板相对的移液管吸头的外表面之间的距离小于每个面板的面板面部和与所述面板面部相对的移液管吸头的外表面之间的距离；并且
移液管吸头的外表面基本上是圆柱形的，并且基本上是光滑且均匀的。
76.根据权利要求75所述的移液管吸头，其中，槽底板和与所述槽底板相对的移液管吸头的外表面之间的距离为约0.012英寸或更小。
77.根据权利要求76所述的移液管吸头，其中，槽底板和与所述槽底板相对的移液管吸头的外表面之间的距离为约0.008英寸或更小。
78.根据权利要求77所述的移液管吸头，其中，槽底板和与所述槽底板相对的移液管吸头的外表面之间的距离为约0.005英寸或更小。
79.根据权利要求78所述的移液管吸头，其中，槽底板和与所述槽底板相对的移液管吸头的外表面之间的距离为约0.003英寸或更小。
80.根据权利要求75-79中任一项所述的移液管吸头，其中，对于所述移液管吸头上的所述槽中的两个或更多个槽，槽底板和与所述槽底板相对的移液管吸头的外表面之间的距离基本相同。
81.根据权利要求80所述的移液管吸头，其中，对于所有槽，槽底板和与所述槽底板相对的移液管吸头的外表面之间的距离基本相同。
82.根据权利要求81所述的移液管吸头，其中，对于所述槽中的一个或多个槽，从近侧区域末端到所述肩部，槽底板和与所述槽底板相对的移液管吸头的外表面之间的距离基本相同。
83.根据权利要求75-82中任一项所述的移液管吸头，其中，所述槽中的两个或更多个槽围绕所述近侧区域周向对称地分布。
84.根据权利要求83所述的移液管吸头，其中，所述槽围绕所述近侧区域周向对称地分布。
85.根据权利要求75-82中任一项所述的移液管吸头，其中，所述槽中的两个或更多个槽围绕所述近侧区域周向不对称地分布。
86.根据权利要求85所述的移液管吸头，其中，所述槽围绕所述近侧区域周向不对称地分布。
87.根据权利要求75-86中任一项所述的移液管吸头，其中，存在三个或更多个槽。
88.根据权利要求75-86中任一项所述的移液管吸头，其中，存在四个或更多个槽。
89.根据权利要求75-88中任一项所述的移液管吸头，其中，所述槽中的一个或多个槽的槽宽度是约0.003英寸至约0.040英寸的线性宽度。
90.根据权利要求75-88中任一项所述的移液管吸头，其中，所述槽中的一个或多个槽的槽宽度是约5度至约30度的周向宽度。
91.根据权利要求75-90中任一项所述的移液管吸头，其中，所述槽中的两个或更多个槽的槽宽度基本相同。
92.根据权利要求91所述的移液管吸头，其中，所有槽的槽宽度基本相同。
93.根据权利要求75-90中任一项所述的移液管吸头，其中，对于两个或更多个槽，槽宽度是不同的。
94.根据权利要求93所述的移液管吸头，其中，不是所有槽的槽宽度都相同。
95.根据权利要求75-94中任一项所述的移液管吸头，其中，所述槽中的一个或多个槽的槽宽度从所述近侧区域末端到所述肩部基本上相等。
96.根据权利要求75-95中任一项所述的移液管吸头，其中，槽具有横向轮廓，并且所述槽中的两个或更多槽具有阶梯状、V形或U形的横向轮廓。
97.根据权利要求96所述的移液管吸头，其中，每个槽具有带有线性、尖的或基本上尖的或弯曲的横向轮廓的槽底板。
98.根据权利要求75-97中任一项所述的移液管吸头，其中，所述面板中的两个或更多个面板围绕所述近侧区域周向对称地分布。
99.根据权利要求98所述的移液管吸头，其中，所述面板围绕所述近侧区域周向对称地分布。
100.根据权利要求75-98中任一项所述的移液管吸头，其中，所述面板中的两个或更多个面板围绕所述近侧区域周向不对称地分布。
101.根据权利要求100所述的移液管吸头，其中，所述面板围绕所述近侧区域周向不对称地分布。
102.根据权利要求75-101中任一项所述的移液管吸头，其中，存在三个或更多个面板。
103.根据权利要求75-101中任一项所述的移液管吸头，其中，存在四个或更多个面板。
104.根据权利要求75-103中任一项所述的移液管吸头，其中，所述移液管吸头的内表面上的所述面板中的一个或多个面板从所述近侧区域末端延伸至所述肩部。
105.根据权利要求75-103中任一项所述的移液管吸头，其中，所述面板中的一个或多个面板的面板宽度为约0.025英寸至约0.175英寸的线性宽度。
106.根据权利要求75-103中任一项所述的移液管吸头，其中，所述面板中的一个或多个面板的面板宽度为约10度至约175度的周向宽度。
107.根据权利要求75-106中任一项所述的移液管吸头，其中，所述面板中的两个或更多个面板的面板宽度基本相同。
108.根据权利要求107所述的移液管吸头，其中，所有面板的面板宽度基本相同。
109.根据权利要求75-106中任一项所述的移液管吸头，其中，对于两个或更多个面板，面板宽度是不同的。
110.根据权利要求109所述的移液管吸头，其中，不是所有面板的面板宽度都相同。
111.根据权利要求75-110中任一项所述的移液管吸头，其中，所述面板中的一个或多个面板的面板宽度从所述近侧区域末端到所述肩部基本上相等。
112.根据权利要求75-111中任一项所述的移液管吸头，其中，所述面板具有横向轮廓，并且所述面板中的两个或更多个面板具有阶梯状或弯曲的横向轮廓。
113.根据权利要求112所述的移液管吸头，其中，每个面板具有带有线性的或弯曲的横向轮廓的面板面部。
114.根据权利要求112所述的移液管吸头，其中，每个面板具有带有阶梯状、倾斜或弯曲的横向轮廓的面板侧壁。
115.根据权利要求75-114中任一项所述的移液管吸头，其中，每个面板宽度比每个槽宽度至少大两倍。
116.根据权利要求115所述的移液管吸头，其中，每个面板宽度比每个槽宽度至少大五倍。
117.根据权利要求116所述的移液管吸头，其中，每个面板宽度比每个槽宽度至少大十倍。
118.根据权利要求75-117中任一项所述的移液管吸头，其中，面板面部和与所述面板面部相对的移液管吸头的外表面之间的距离为约0.010英寸至约0.040英寸。
119.根据权利要求75-118中任一项所述的移液管吸头，其中，对于所述面板中的两个或更多个面板，面板面部和与所述面板面部相对的移液管吸头的外表面之间的距离基本相同。
120.根据权利要求119所述的移液管吸头，其中，对于所有面板，面板面部和与所述面板面部相对的移液管吸头的外表面之间的距离基本相同。
121.根据权利要求75-120中任一项所述的移液管吸头，其中，对于所述面板中的一个或多个面板，从所述近侧区域末端到所述肩部，面板面部和与所述面部面部相对的移液管吸头的外表面之间的距离基本相同。
122.根据权利要求75-121中任一项所述的移液管吸头，其中，所述面板中的一个或多个面板包括突起。
123.根据权利要求122所述的移液管吸头，其中，所有面板均包括突起。
124.根据权利要求122或123所述的移液管吸头，其中，每个突起包括突起面部，并且每个面板包括在所述面板面部和所述突起面部之间的过渡表面。
125.根据权利要求124所述的移液管吸头，其中，所述过渡表面是阶梯状的、倾斜的或弯曲的。
126.根据权利要求124所述的移液管吸头，其中，所述突起面部是线性的或弯曲的。
127.根据权利要求122-126中任一项所述的移液管吸头，其中，所述突起包括突起宽度，并且所述突起中的一个或多个突起的突起宽度为约0.010英寸至约0.10英寸的线性宽度。
128.根据权利要求122-126中任一项所述的移液管吸头，其中，所述突起包括突起宽度，并且所述突起中的一个或多个突起的突起宽度为约5度至约160度的周向宽度。
129.根据权利要求122-128中任一项所述的移液管吸头，其中，所述面板面部和所述突起面部之间的距离为约0.005英寸至约0.050英寸。
130.根据权利要求75-130中任一项所述的移液管吸头，其中，所述移液管吸头包括环形槽。
131.根据权利要求75-131中任一项所述的移液管吸头，其中，移液管吸头的远侧区域具有移液管吸头壁表面的连续锥度，以形成最小厚度的边缘或边界。
132.根据权利要求132所述的移液管吸头，其中，所述壁厚度从(a)在(i)所述近侧区域和所述远侧区域的接合部附近的点、(ii)在从所述远侧区域的末端到所述接合部的轴向距离的大约四分之一处的点或在(i)到(ii)之间的点到(b)远侧区域末端渐缩，并且在所述远侧区域末端处的壁厚度为约0.0030英寸至约0.0055英寸。
133.根据权利要求133所述的移液管吸头，其中，在所述远侧区域末端处的壁厚度为约0.0043英寸至约0.0050英寸。
134.根据权利要求134所述的移液管吸头，其中，在所述远侧区域末端处的壁厚度为约0.0044英寸至约0.0049英寸。
135.根据权利要求132-135中任一项所述的移液管吸头，其中，所述远侧区域的移液管吸头的内表面是基本光滑的。
136.根据权利要求132-136中任一项所述的移液管吸头，其中，在分配液体之后，所述移液管吸头保持小于吸入所述移液管吸头中的流体的0.065％。
137.根据权利要求132-136中任一项所述的移液管吸头，其中，在分配液体之后，所述移液管吸头保持不超过吸入所述移液管吸头中的流体的0.00012％。
138.根据权利要求75-138中任一项所述的吸头的移液管吸头，其中：
在所述近侧区域中，所述移液管吸头的外表面与流体分配装置构件的内表面接触，并在所述密封区处在所述流体分配构件和所述移液管吸头的外表面之间形成密封；并且
所述移液管吸头的近侧区域处于相对于松弛状态的压缩状态，当所述吸移管吸头的外表面不与流体分配装置构件接触，并且正在形成与所述流体分配装置构件的密封时，由所述移液管吸头的近侧区域采取所述松弛状态。
139.根据权利要求75-139中任一项所述的移液管吸头，其中，当流体分配装置构件与所述移液管吸头的外表面接触时，所述近侧区域能够在密封区处压缩，并且其中，所述压缩为约0.001英寸至约0.005英寸。
140.根据权利要求140所述的移液管吸头，其中，所述压缩为约0.002英寸至约0.004英寸。
141.根据权利要求141所述的移液管吸头，其中，所述压缩为约0.003英寸。
142.一种用于使移液管吸头与流体分配装置构件接合的方法，所述方法包括以足以在密封区在流体分配装置构件与所述移液管吸头之间形成密封的力使所述流体分配装置构件与根据权利要求75-142中任一项所述的移液管吸头的外表面接触。
143.根据权利要求143所述的方法，其中，所述移液管吸头的近侧区域在所述密封区处压缩，并且其中，压缩量为约0.001英寸至约0.005英寸。
144.一种用于制造移液管吸头的方法，所述方法包括：
使包括内腔的模具与熔融的聚合物接触，所述模具构造成模制根据权利要求1-72和75-142中任一项所述的移液管吸头；
使所述聚合物在所述模具中硬化，从而在所述模具中形成所述移液管吸头；和
从所述模具中排出所述移液管吸头。
145.根据权利要求145所述的方法，其中，所述模具包括金属。
146.根据权利要求146所述的方法，其中，所述模具由金属制成。
147.根据权利要求146或147所述的方法，其中，所述金属选自铝、锌、钢和钢合金。
148.根据权利要求145至148中任一项所述的方法，其中，所述聚合物选自低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)、聚丙烯(PP)、高抗冲聚苯乙烯(HIPS)、聚氯乙烯(PVC)、无定形聚对苯二甲酸乙二酯(APET)、聚碳酸酯(PC)和聚乙烯(PE)。
149.一种模具，所述模具构造成通过模制工艺形成根据权利要求1-72和75-142中任一项所述的移液管吸头。
150.根据权利要求150所述的模具，其中，所述模具包括金属。
151.根据权利要求151所述的模具，其中，所述模具由金属制成。
152.根据权利要求151或152所述的模具，其中，所述金属选自铝、锌、钢和钢合金。
153.根据权利要求150-153中任一项所述的模具，其中，所述模制工艺是注射模制工艺。
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