CN110944478B - 电子设备密封结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电子设备密封结构,包括设备上壳与设备底壳组成的壳体,壳体内部具有一个安装腔,设备上壳以及设备底壳的两侧分别设置有连接耳,设备上壳与设备底壳之间通过连接耳上的螺丝锁紧固定;设备上壳与设备底壳内侧面形成一个环形的密封槽,密封槽设置一条以上的密封条,密封条的头部一端伸入于安装腔内,密封条的头部伸入端形成一个安装部,安装腔内安装有PCB板。本发明的电子设备密封结构,可是实现密封胶圈热胀冷缩后自动密封性补充,防止设备外壳密封性变差,同时利用内凸的密封条实现对内部PCB板的安装,省去了安装结构,增加了PCB板的抗震性,使用更加的安全。
Description
技术领域
本发明涉及电子设备领域,具体涉及一种电子设备密封结构。
背景技术
户外以及室内使用的电子设备一般都会使得密封结构,利用密封结构防止外部积水进入,增加使用密封性,但是,电子设备使用时会存在大量的热,这些热会导致密封结构膨胀,而设备冷却后又会收缩,导致密封性变差,这就是目前电子设备后期使用时防水密封性变差的主要原因;另外设备内部一般都设置有PCB板,PCB板的安装一般通过螺丝固定安装于壳体内,这种方式抗震性差,摔落后容易导致PCB板破损,使用寿命降低,且需要设置PCB板的安装结构,结构上更加的复杂。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供了一种电子设备密封结构,其采用一种新的密封圈结构,既能解决密封热胀冷缩的问题,又能解决PCB板的安装以及防护问题,大大增加电子设备的使用寿命。
本发明是通过以下技术方案来实现的:一种电子设备密封结构,包括设备上壳与设备底壳组成的壳体,壳体内部具有一个安装腔,设备上壳以及设备底壳的两侧分别设置有连接耳,设备上壳与设备底壳之间通过连接耳上的螺丝锁紧固定;
设备上壳与设备底壳内侧面形成一个环形的密封槽,密封槽设置一条以上的密封条,密封条的头部一端伸入于安装腔内,密封条的头部伸入端形成一个安装部,安装腔内安装有PCB板,PCB板安装于安装部上支撑固定,密封条的另一端通过设备上壳与设备底壳压紧。
作为优选的技术方案,所述密封槽呈矩形状,密封槽的每条边内均嵌入设置一根密封条,四根密封条的两侧弧形拼接成一个矩形结构的密封圈。
作为优选的技术方案,所述密封条均包括一充气主体部,充气主体部内具有一个密封的充气腔,充气腔内填充气体,充气主体部的一侧形成有两夹片,两夹片内部均形成一个补气腔,补气腔与充气腔相通,两夹片通过设备上壳与设备底壳压紧并使得补气腔被压扁,补气腔内气体挤出。
作为优选的技术方案,两夹片之间形成一个间隙腔,间隙腔内填充一金属导热片,壳体将金属导热片压入于两夹片之间,夹片的外侧面与充气主体部之间均形成一个台阶面,所述台阶面与设备上壳、设备底壳内壁面接触。
作为优选的技术方案,所述充气主体部的另一端形成一装配口,PCB板的四个面分别装入于装配口内,通过一个以上的密封条支撑。
作为优选的技术方案,所述装配口内设置有一层硅胶加厚层。
作为优选的技术方案,所述密封条均采用定型能力的橡胶材料制成。
本发明的有益效果是:一、本发明采用一内凸的密封条,可以实现自动补气密封,防止设备密封性变差的问题;
二、本发明采用内凸的密封条结构,即可解决PCB板的安装问题,简化了结构,又能在安装后实现PCB板的镂空安装,具有非常好的抗缓冲能力以及挤压能力,增加使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的密封条的内部结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本电子设备密封结构,包括设备上壳1与设备底壳2组成的壳体,壳体内部具有一个安装腔4,设备上壳1以及设备底壳2的两侧分别设置有连接耳6,设备上壳1与设备底壳2之间通过连接耳6上的螺丝锁紧固定;
设备上壳1与设备底壳2内侧面形成一个环形的密封槽,密封槽设置一条以上的密封条,密封条的头部一端伸入于安装腔4内,密封条的头部伸入端形成一个安装部,安装腔内安装有PCB板3,PCB板3安装于安装部上支撑固定,密封条的另一端通过设备上壳1与设备底壳2压紧。
本实施例中,密封槽呈矩形状,密封槽的每条边内均嵌入设置一根密封条,四根密封条的两侧弧形拼接成一个矩形结构的密封圈。
如图2所示,密封条均包括一充气主体部5,充气主体部5内具有一个密封的充气腔51,充气腔51内填充气体,充气主体部5的一侧形成有两夹片52,两夹片52内部均形成一个补气腔53,补气腔53与充气腔51相通,两夹片52通过设备上壳1与设备底壳2压紧并使得补气腔被压扁,补气腔53内气体挤出。
上下壳体组装完成后,两夹片被压扁,内部的气体挤出,利用夹片起到对设备壳体密封的目的,此时补气腔内无气体,由于夹片被压扁具有反弹力,所以可以起到弹性反推力,使其能够始终密封,当使用久后,如果两夹片又收缩,此时厚度减小时,可以通过充气主体部内的气体挤压进入到补气腔内,重新撑开两夹片,达到密封的目的;由于PCB板安装于充气主体部内,充气主体部在设备主机使用时产生热量后会膨胀,而由于PCB板定位支撑,使得充气主体部不能膨胀变形,此时只能将气体挤压补入到补气腔内,达到自动定位PCB板的目的以及自动补气密封的目的。
由于充气主体部质地柔软,且安装后的PCB板底部悬空,因此设备主机即使掉落也不会对内部的PCB板造成冲击,增加设备主机的整体使用寿命以及密封效果。
本实施例中,两夹片52之间形成一个间隙腔,间隙腔内填充一金属导热片7,金属导热片可以起到对夹片的定型以及吸收部分热量的作用,壳体将金属导热片压入于两夹片52之间,夹片52的外侧面与充气主体部5之间均形成一个台阶面,所述台阶面与设备上壳1、设备底壳2内壁面接触。
其中,充气主体部5的另一端形成一装配口,PCB板3的四个面分别装入于装配口内,通过一个以上的密封条支撑。
其中,为了增加PCB板3的装配能力以及增加支撑力,故在装配口内设置一层硅胶加厚层8。
其中,密封条均采用定型能力的橡胶材料制成,其具有支撑的能力,同时在受热后具有膨胀的功能。
本发明的有益效果是:一、本发明采用一内凸的密封条,可以实现自动补气密封,防止设备密封性变差的问题;
二、本发明采用内凸的密封条结构,即可解决PCB板的安装问题,简化了结构,又能在安装后实现PCB板的镂空安装,具有非常好的抗缓冲能力以及挤压能力,增加使用寿命。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种电子设备密封结构,其特征在于:包括设备上壳(1)与设备底壳(2)组成的壳体,壳体内部具有一个安装腔(4),设备上壳(1)以及设备底壳(2)的两侧分别设置有连接耳(6),设备上壳(1)与设备底壳(2)之间通过连接耳(6)上的螺丝锁紧固定;
设备上壳(1)与设备底壳(2)内侧面形成一个环形的密封槽,密封槽设置一条以上的密封条,密封条的头部一端伸入于安装腔(4)内,密封条的头部伸入端形成一个安装部,安装腔内安装有PCB板(3),PCB板(3)安装于安装部上支撑固定,密封条的另一端通过设备上壳(1)与设备底壳(2)压紧;
所述密封条均包括一充气主体部(5),充气主体部(5)内具有一个密封的充气腔(51),充气腔(51)内填充气体,充气主体部(5)的一侧形成有两夹片(52),两夹片(52)内部均形成一个补气腔(53),补气腔(53)与充气腔(51)相通,两夹片(52)通过设备上壳(1)与设备底壳(2)压紧并使得补气腔被压扁,补气腔(53)内气体挤出。
2.如权利要求1所述的电子设备密封结构,其特征在于:所述密封槽呈矩形状,密封槽的每条边内均嵌入设置一根密封条,四根密封条的两侧弧形拼接成一个矩形结构的密封圈。
3.如权利要求1所述的电子设备密封结构,其特征在于:两夹片(52)之间形成一个间隙腔,间隙腔内填充一金属导热片(7),壳体将金属导热片压入于两夹片(52)之间,夹片(52)的外侧面与充气主体部(5)之间均形成一个台阶面,所述台阶面与设备上壳(1)、设备底壳(2)内壁面接触。
4.如权利要求1所述的电子设备密封结构,其特征在于:所述充气主体部(5)的另一端形成一装配口,PCB板(3)的四个面分别装入于装配口内,通过一个以上的密封条支撑。
5.如权利要求4所述的电子设备密封结构,其特征在于:所述装配口内设置有一层硅胶加厚层(8)。
6.如权利要求1所述的电子设备密封结构,其特征在于:所述密封条均采用定型能力的橡胶材料制成。
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