CN110944450A - 同轴线母板、公板、连接结构及印刷线路板 - Google Patents

同轴线母板、公板、连接结构及印刷线路板 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种同轴线母板、公板、连接结构及印刷线路板，同轴线母板包括支撑结构、杠杆支架和接触圆环；接触圆环用于与配合圆环套设配合，接触圆环具有与公板接触面配合的母板接触面，且母板接触面和/或公板接触面具有倾斜部分；母板接触面和公板接触面的配合高度小于抵压结构的高度；杠杆支架活动设置于支撑结构，杠杆支架相对于支撑结构包括位于外侧的第一部分和位于内侧的第二部分；接触圆环安装于第一部分，第二部分用于与抵压结构抵压，以使母板接触面和公板接触面过盈配合。如此设计，接触圆环在抵压结构驱动下沿扣合方向继续运动时，倾斜结构使母板接触面和公板接触面实现过盈配合，从而保证了信号传输的稳定性。

Description

同轴线母板、公板、连接结构及印刷线路板
技术领域
本发明涉及线缆连接结构技术领域，具体涉及一种同轴线母板、公板、连接结构及印刷线路板。
背景技术
同轴线是由两根同轴的圆柱导体构成的导行系统，内外导体之间填充空气或高频介质的一种宽频带微波传输线。同轴线基本没有辐射损耗，几乎不受外界信号干扰，具有阻抗稳定，抗干扰能力好,传输数据稳定等优势，被广泛应用在信号传输等领域。
同轴线与PCB板(Printed Circuit Board，印刷线路板)通过连接结构互配，因此连接结构也是保证同轴线信号传输质量的关键部件。目前同轴线连接结构通常包括母板和公板。母板通过焊接方式固定于PCB板，公板连接于同轴线头部，公板和母板通过扣合的方式固定，依靠触点的弹性和刚性配合。
但是实际使用过程中发现，公板与母板扣合配合后，有些情况下会出现信号传输不稳定的现象。
发明内容
因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中同轴线与PCB板通过连接结构互配后信号传输不稳定的缺陷，从而提供一种同轴线母板、公板、连接结构及印刷线路板。
本发明提供的一种同轴线母板，用于与同轴线公板配合，所述同轴线公板设置于同轴线端部，包括配合圆环和抵压结构；所述配合圆环为以第二轴线为中轴线的圆环结构，内侧面或外侧面为公板接触面；
该母板结构包括支撑结构、杠杆支架和接触圆环；所述接触圆环用于与所述配合圆环套设配合，所述接触圆环具有与所述公板接触面配合的母板接触面，且所述母板接触面和/或所述公板接触面具有倾斜部分；所述母板接触面和所述公板接触面的配合高度小于所述抵压结构的高度；所述杠杆支架活动设置于所述支撑结构，所述杠杆支架相对于所述支撑结构包括位于外侧的第一部分和位于内侧的第二部分；所述接触圆环安装于所述第一部分，所述第二部分用于与所述抵压结构抵压，以使所述母板接触面和所述公板接触面过盈配合。
如此设计，接触圆环、支撑结构和杠杆支架组成以支撑结构为支点的杠杆结构。由于母板接触面和公板接触面的配合高度小于抵压结构的高度；当同轴线公板与同轴线母板扣合时，同轴线公板的抵压结构首先与杠杆支架的第二部分接触，利用杠杆原理，推动接触圆环相对于配合圆环沿扣合方向继续运动。接触圆环在抵压结构驱动下沿扣合方向继续运动时，母板接触面和/或公板接触面具有倾斜部分使母板接触面和公板接触面实现过盈配合，通过倾斜部分和相对运动保证过盈配合的可靠性，从而保证了信号传输的稳定性。
可选的，所述公板接触面设置于所述配合圆环的内侧面，所述母板接触面设置于所述接触圆环的外侧面。
可选的，所述公板接触面和所述母板接触面分别设置有相互配合的配合凸起和配合凹槽，所述倾斜部分设置于所述配合凸起和所述配合凹槽。
可选的，所述支撑结构为与所述接触圆环同轴的环形结构。
可选的，所述支撑结构设置有安装孔，所述杠杆支架活动穿设于所述安装孔。
可选的，所述杠杆支架为相对于所述接触圆环径向延伸的杆状结构，且环绕所述接触圆环均匀设置有多个。
可选的，所述杠杆支架的第二部分设置有与所述抵压结构配合的配合孔。由于杠杆支架在抵压结构的抵压下绕支撑结构运动，因此杠杆支架相对于抵压结构的位置在变化，通过设置与抵压结构末端配合的配合孔可以使抵压结构伸入配合孔中，如此保证在杠杆支架运动过程中，抵压结构始终作用于杠杆支架，进而保证了抵压的可靠性。
本发明同时提供的一种同轴线公板，设置于同轴线端部，用于与同轴线母板配合，包括配合圆环和抵压结构；所述配合圆环为以第二轴线为中轴线的圆环结构，内侧面或外侧面为与所述同轴线母板的母板接触面过盈配合的公板接触面；所述抵压结构用于与所述同轴线母板的杠杆支架抵接，且所述抵压结构的高度大于搜书母板接触面和公板接触面的配合高度。
本发明同时提供的一种同轴线连接结构，包括上述任一项的同轴线母板以及上述的同轴线公板。
本发明同时提供的一种印刷线路板，包括权上述任一项的同轴线母板，所述同轴线母板焊接于所述印刷线路板。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明提供的一种同轴线连接结构的结构示意图。
附图标记说明：
1-同轴线母板、2-同轴线公板；
11-母板本体、12-安装环槽、13-中间凸起、14-杠杆支架、15-支撑结构、16-接触圆环；
21-公板本体、22-配合圆环、23-抵压结构；
L1-第一轴线、L2-第二轴线。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
现有技术中，同轴线连接结构包括同轴线母板和同轴线公板。同轴线母板通过焊接方式固定于PCB板(Printed Circuit Board，印刷线路板)，同轴线公板连接于同轴线头部，同轴线公板和同轴线母板通过扣合的方式固定，依靠触点的弹性和刚性配合。但是实际使用过程中发现，同轴线公板与同轴线母板扣合配合后，有些情况下会出现信号传输不稳定的现象。
经切片分析发现，现有技术中同轴线母板和同轴线公板之间的接触区域为间隙配合，因此导致了信号传输不稳定的情况。而良好的接触需要过盈配合，现有技术中同轴线母板和同轴线公板之间则无法保证可靠的过盈配合。
鉴于此，本实施例提供了一种同轴线母板，用于与同轴线公板配合，同轴线公板设置于同轴线端部，包括配合圆环和抵压结构；配合圆环为以第二轴线为中轴线的圆环结构，内侧面或外侧面为公板接触面；
该同轴线母板包括支撑结构、杠杆支架和接触圆环；接触圆环用于与配合圆环套设配合，接触圆环具有与公板接触面配合的母板接触面，且母板接触面和/或公板接触面具有倾斜部分；母板接触面和公板接触面的配合高度小于抵压结构的高度；杠杆支架活动设置于支撑结构，杠杆支架相对于支撑结构包括位于外侧的第一部分和位于内侧的第二部分；接触圆环安装于第一部分，第二部分用于与抵压结构抵压，以使母板接触面和公板接触面过盈配合。
如此设计，接触圆环、支撑结构和杠杆支架组成以支撑结构为支点的杠杆结构。由于母板接触面和公板接触面的配合高度小于抵压结构的高度；当同轴线公板与同轴线母板扣合时，同轴线公板的抵压结构首先与杠杆支架的第二部分接触，利用杠杆原理，推动接触圆环相对于配合圆环沿扣合方向继续运动。接触圆环在抵压结构驱动下沿扣合方向继续运动时，母板接触面和/或公板接触面具有的倾斜部分使母板接触面和公板接触面实现过盈配合，通过倾斜部分和相对运动保证过盈配合的可靠性，从而保证了信号传输的稳定性。
为了便于更清楚的理解本申请提供的技术方案，结合图1对本申请的实施方式做进一步描述。
本实施例提供了一种同轴线连接结构，如图1所示，该同轴线连接结构包括同轴线公板2和同轴线母板1。同轴线公板2设置于同轴线端部，包括公板本体21以及设置于公板本体21的配合圆环22和抵压结构23。配合圆环22为以第二轴线L2为中轴线的圆环结构，内侧面为公板接触面。
该同轴线母板1包括母板本体11、支撑结构15、杠杆支架14和接触圆环16。母板本体11通过焊接的方式固定设置于PCBA(Printed Circuit Board+Assembly，PCB空板经SMT上件或DIP插件)。母板本体11顶部具有向上凸出成型的中间凸起13和环绕中间凸起13的安装环槽12。其中，安装环槽12以第一轴线L1为中轴线。中间凸起13设置于第一轴线L1的位置。同轴线公板2扣合固定于同轴线母板1时，第一轴线L1和第二轴线L2共线。支撑结构15设置于母板本体11的安装环槽12中，为以第一轴线L1为中轴线的圆环结构，该圆环结构沿第一轴线L1延伸设定高度。
杠杆支架14活动设置于支撑结构15的顶部，杠杆支架14相对于第一轴线L1径向延伸，分为位于支撑结构15外侧的第一部分和位于支撑结构15内侧的第二部分。第一部分的末端上方安装有接触圆环16。第二部分的末端位于抵压结构23的作用位置。此处作用位置即处于可被抵压结构23抵压的位置。
为了方便抵压结构23与杠杆支架14的配合，杠杆支架14开设有允许抵压结构23末端伸入的配合孔。由于杠杆支架14在抵压结构23的抵压下绕支撑结构15运动，因此杠杆支架14相对于抵压结构23的位置在变化，通过设置与抵压结构23末端配合的配合孔可以使抵压结构23伸入配合孔中，如此保证在杠杆支架14运动过程中，抵压结构23始终作用于杠杆支架14，进而保证了抵压的可靠性。
本实施例中，杠杆支架14为方形杆状结构，但是本申请不局限于此种结构。杠杆支架14还可为圆柱结构，板状结构等。
优选的，杠杆支架14环绕第一轴线L1设置均匀设置有多个，以保障结构受力的均衡。
从图1中可以看出，接触圆环16设置于杠杆支架14第一部分末端的上方，通过杠杆支架14和支撑结构15以及母板本体11连接在一起。作为一种变形方式，杠杆支架14末端也可穿设于接触圆环16的周壁。
接触圆环16为环绕第一轴线L1设置的环形板状结构，沿第一轴线L1具有一定长度的延伸。接触圆环16的外侧面为与公板接触面配合的母板接触面。母板接触面设置有配合凹槽，配合凹槽为开口朝向外侧的V型配合槽，V型配合槽是指相对于过第一轴线L1的截面为V型。具体地，该V型配合槽相对于槽底最低点分为第一斜面和第二斜面，第一斜面相对于第二斜面靠近自母板本体11。可以理解的，第一斜面为相对于第一轴线L1沿远离母板本体11的方向逐渐靠近第一轴线L1的斜面，第二斜面为相对于第一轴线L1沿远离母板本体11的方向逐渐远离第一轴线L1的斜面。
同轴线公板2中配合圆环22的内侧面为与母板接触面配合的公板接触面。公板接触面设置有与V型配合槽配合的配合凸起。配合凸起相对于最高点分为与第一斜面抵靠的第一凸起部分和与第二斜面抵靠的第二凸起部分。可以理解的，第一凸起部分为相对于第一轴线L1沿远离母板本体11的方向逐渐靠近第一轴线L1的结构，第二凸起部分为相对于第一轴线L1沿远离母板本体11的方向逐渐远离第一轴线L1的结构。
需要说明的，配合凸起并不严格限定为V型配合槽配合的V型结构。如图1所示，本实施例中，配合凸起由配合圆环22末端向内侧弯折成型，为具有一定的弧度的弯曲结构。
公板接触面与同轴线母板1配合位置相对于公板本体21的顶面沿第二轴线L2的长度为第一长度。抵压结构23设置于公板本体21对应第二轴线L2的位置，相对于公板本体21的顶面沿第二轴线L2的延伸长度大于第一长度，即公板接触面与同轴线母板1配合高度小于抵压结构23的高度。
由于公板接触面与同轴线母板1配合高度小于抵压结构23的高度，因此在扣合过程抵压结构23首先与处于配合位置的杠杆支架14接触，驱动接触圆环16超过与配合圆环22的配合位置沿扣合方向运动。
需要说明的是，扣合方向即不同结构在同轴线公板2扣合于同轴线母板1的过程中的运动方向，可以理解的，不同结构的扣合方向是不同的。本实施例中，即接触圆环16向上运动的方向，抵压结构23向下运动的方向。
为了便于同轴线公板2和同轴线母板1之间的准确定位以保证精准扣合，抵压结构23设计为套设于中间凸起13的结构。
本实施例提供的同轴线连接结构的工作原理为：
在同轴线公板2扣合于同轴线母板1的过程中，抵压结构23首先与杠杆支架14的第二部分接触，抵压结构23随同轴线公板2沿扣合方向向下运动时，通过杠杆支架14驱动接触圆环16向上运动。同时配合圆环22向下运动。配合凹槽和配合凸起在接触圆环16和配合圆环22的相对运动过程中，第一斜面和配合凸起中第一凸起部分相互抵压，使得公板接触面和母板接触面过盈配合，从而保证信号传输的可靠性与稳定性。
作为接触圆环16的一种可变形实施方式，接触圆环16设置于杠杆支架14第一部分末端的上方，通过杠杆支架14和支撑结构15以及母板本体11连接在一起。接触圆环16为环绕第一轴线L1设置的环形板状结构，沿第一轴线L1具有一定长度的延伸。接触圆环16的外侧面为母板接触面。母板接触面设置有半圆形凹槽。该半圆形凹槽相对于过第一轴线L1平面的截面图形为半圆形。半圆形凹槽相对于槽底最低点分为第一弧面和第二弧面，第一弧面相对于第二弧面靠近母板本体11。可以理解的，第一弧面相对于第一轴线L1沿远离母板本体11的方向逐渐靠近第一轴线L1，第二弧面相对于第一轴线L1沿远离母板本体11的方向逐渐远离第一轴线L1。
相应的，公板接触面设置有与半圆形凹槽配合的配合凸起。配合凸起相对于最高点分为与第一弧面抵靠的第一凸起部分和与第二弧面抵靠的第二凸起部分。第一凸起部分为相对于第一轴线L1沿远离母板本体11的方向逐渐靠近第一轴线L1的结构，第二凸起部分为相对于第一轴线L1沿远离母板本体11的方向逐渐远离第一轴线L1的结构。需要说明的，配合凸起优选为与半圆形凹槽配合的半圆形凸起，但是并不严格限定为半圆形，包括能够与第一弧面抵靠的第一凸起部分和与第二弧面抵靠的第二凸起部分即可。
此种同轴线连接结构的工作原理为：
在同轴线公板2扣合于同轴线母板1的过程中，抵压结构23首先与杠杆支架14的第二部分接触，抵压结构23随同轴线公板2沿扣合方向向下运动时，通过杠杆支架14驱动接触圆环16向上运动。同时配合圆环22向下运动。配合凹槽和配合凸起在接触圆环16和配合圆环22的相对运动过程中，第一弧面与第一凸起部分相互抵压，使得公板接触面和母板接触面过盈配合，从而保证信号传输的可靠性与稳定性。
此种实施方式中，倾斜结构包括第一弧面与第一凸起部分。
同理，配合凸起还可为光滑的曲面形式。其工作原理与上述同轴线连接结构相同。
作为接触圆环16的一种可变形实施方式，接触圆环16设置于杠杆支架14第一部分末端的上方，通过杠杆支架14和支撑结构15以及母板本体11连接在一起。接触圆环16为环绕第一轴线L1设置的环形板状结构，沿第一轴线L1具有一定长度的延伸。接触圆环16的外侧面为母板接触面。接触圆环16为自母板本体11沿第一轴线L1外径不断缩小的结构，配合圆环22为自公板本体21沿第二轴线L2，即扣合时靠近同轴线母板1的方向，内径不变的结构，或者内径不断扩大的结构。可以理解的，内径或者外径变化的结构可为配合圆环22或接触圆环16整个结构，也可为配合圆环22或接触圆环16上的部分区域。
此种同轴线连接结构的工作原理为：
在同轴线公板2扣合于同轴线母板1的过程中，抵压结构23首先与杠杆支架14的第二部分接触，抵压结构23随同轴线公板2沿扣合方向向下运动时，通过杠杆支架14驱动接触圆环16向上运动。同时配合圆环22向下运动。接触圆环16和配合圆环22的相对运动过程中，公板接触面与母板接触面相互抵压，使得公板接触面和母板接触面过盈配合，从而保证信号传输的可靠性与稳定性。
在配合圆环22内径不变的实施方式中，倾斜部分即为接触圆环16的外侧面。在配合圆环22内径变化的实施方式中，倾斜部分包括接触圆环16的外侧面和配合圆环22的内侧面。
作为另一种可变形的实施方式，母板接触面上设置有配合凸起，公板接触面上设置有配合凹槽，其工作原理与上述实施例中的工作原理相同。
作为另一种可变形的实施方式，接触圆环16套设于配合圆环22外部，母板接触面为接触圆环16的内侧面，公板接触面为配合圆环22的外侧面。其工作原理与上述实施例中的工作原理相同。
作为支撑结构15的另一种可变形实施方式，支撑结构15为环绕第一轴线L1设置的多个支撑凸台，杠杆支架14活动安装于支撑凸台。
本实施例同时提供了一种同轴线母板1，该同轴线母板1包含上述实施例中同轴线母板1的技术特征。
本实施例同时提供了一种同轴线公板2，该同轴线公板2包含上述实施例中同轴线公板2的技术特征。
本实施例同时提供了一种印刷线路板，包括上述实施例中的同轴线母板1，同轴线母板1通过焊接固定于印刷线路板。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种同轴线母板(1)，用于与同轴线公板(2)配合，所述同轴线公板(2)设置于同轴线端部，包括配合圆环(22)和抵压结构(23)；所述配合圆环(22)为以第二轴线(L2)为中轴线的圆环结构，内侧面或外侧面为公板接触面；
其特征在于：包括支撑结构(15)、杠杆支架(14)和接触圆环(16)；所述接触圆环(16)用于与所述配合圆环(22)套设配合，所述接触圆环具有与所述公板接触面配合的母板接触面，且所述母板接触面和/或所述公板接触面具有倾斜部分；所述母板接触面和所述公板接触面的配合高度小于所述抵压结构的高度；所述杠杆支架(14)活动设置于所述支撑结构(15)，所述杠杆支架(14)相对于所述支撑结构(15)包括位于外侧的第一部分和位于内侧的第二部分；所述接触圆环(16)安装于所述第一部分，所述第二部分用于与所述抵压结构(23)抵压，以使所述母板接触面和所述公板接触面过盈配合。
2.根据权利要求1所述的同轴线母板(1)，其特征在于：所述公板接触面设置于所述配合圆环(22)的内侧面，所述母板接触面设置于所述接触圆环(16)的外侧面。
3.根据权利要求1所述的同轴线母板(1)，其特征在于：所述公板接触面和所述母板接触面分别设置有相互配合的配合凸起和配合凹槽，所述倾斜部分设置于所述配合凸起和所述配合凹槽。
4.根据权利要求1所述的同轴线母板(1)，其特征在于：所述支撑结构(15)为与所述接触圆环(16)同轴的环形结构。
5.根据权利要求1-4任一项所述的同轴线母板(1)，其特征在于：所述支撑结构设置有安装孔，所述杠杆支架(14)活动穿设于所述安装孔。
6.根据权利要求1-4任一项所述的同轴线母板(1)，其特征在于：所述杠杆支架(14)为相对于所述接触圆环(16)径向延伸的杆状结构，且环绕所述接触圆环(16)均匀设置有多个。
7.根据权利要求1-4任一项所述的同轴线母板(1)，其特征在于：所述杠杆支架(14)的第二部分设置有与所述抵压结构(23)配合的配合孔。
8.一种同轴线公板(2)，设置于同轴线端部，用于与同轴线母板(1)配合，其特征在于：包括配合圆环(22)和抵压结构(23)；所述配合圆环(22)为以第二轴线(L2)为中轴线的圆环结构，内侧面或外侧面为与所述同轴线母板(1)的母板接触面过盈配合的公板接触面；所述抵压结构用于与所述同轴线母板(1)的杠杆支架抵接，且所述抵压结构的高度大于搜书母板接触面和公板接触面的配合高度。
9.一种同轴线连接结构，其特征在于：包括权利要求1-7任一项所述的同轴线母板(1)以及权利要求8所述的同轴线公板(2)。
10.一种印刷线路板，其特征在于：包括权利要求1-7中任一项所述的同轴线母板(1)，所述同轴线母板(1)焊接于所述印刷线路板。
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