CN110939828B - 一种大型试验装置中心定位结构 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种大型试验装置中心定位结构,所述结构包括支撑底座,所述支撑底座上设有两个连接耳座,所述支撑底座和连接耳座之间设有连接转轴。本发明提供的大型试验装置中心定位结构,针对大型试验压力容器类设备的工作温度发生较大变化时,与传统的鞍式支座相比,试验装置中心线仍能保证原有的位置,确保相连的试验装置连接可靠,不产生弯曲等破坏性现象,连接转轴的设计弥补了耳座可能产生的角度偏转,防止出现局部受力集中的问题。
Description
技术领域
本发明属于试验设备压力容器领域,具体涉及一种大型试验装置中心定位结构
背景技术
目前对于一般大型试验装置,支撑是其重要的组成部分,目前工业上对大型试验装置多数采取鞍式支座形式,其主要由垫板、底板、腹板、肋板组成,鞍式支座具有结构简单,稳定性好,且占地面积小,因此被广泛应用,但鞍式支座对于产生温度变形的试验装置定心效果较差。
而对于一般设备温度变化较大的情况,多数采用中心支座的形式,其自由滑动能够释放热变形带来的位移,且能较好的保证设备中心不变。但由于中心支座对变形位移的释放一般是沿水平方向,且大型试验装置规模较大,考虑承重、余量等因素,中心支座往往占据较大面积,建筑成本高,且会给周边设备的建设带来困难。
发明内容
发明目的:为了解决上述问题,本发明提供了一种大型试验装置中心定位结构,用于对大型试验装置进行支撑固定。
技术方案:
提供了一种大型试验装置中心定位结构,所述结构包括支撑底座,所述支撑底座上设有两个连接耳座,所述支撑底座和连接耳座之间设有连接转轴。
优选的,所述支撑底座为钢制支座,连接试验设备与土建基础,承接并传递上方试验装置的重力与支反力。
优选的,所述连接耳座为不易变形的钢制结构,所述连接耳座侧面与试验装置固定,下表面平面与所述连接转轴接触,用于传递试验装置工作中产生的力与位移。
优选的,所述连接转轴为半圆柱结构,采用耐磨的金属材料,上表面为平面,与所述连接耳座接触;所述连接转轴的下表面为圆柱面,与所述支撑底座上方的轴窝接触;其中上表面可沿接触平面自由滑动,下表面可自由转动,所述连接转轴上下表面均涂有润滑脂
在连接转轴的上下表面上涂有润滑脂可以保证上下表面与接触结构发生相对运动的连贯性。
优选的,所述连接耳座通过设有与试验装置完全配合的接触面,所述接触面与试验装置固定连接;所述连接耳座的下平面与水平方向成30°~60°,并且与试验装置中心对齐,用于保证在产生热变形后试验装置中心位置不变。
所述固定连接的方式可为焊接或者螺栓连接确保试验装置与所述连接耳座相对位置不发生变化。
有益效果
本发明提供的大型试验装置中心定位结构,针对大型试验压力容器类设备的工作温度发生较大变化时,与传统的鞍式支座相比,试验装置中心线仍能保证原有的位置,确保相连的试验装置连接可靠,不产生弯曲等破坏性现象,连接转轴的设计弥补了耳座可能产生的角度偏转,防止出现局部受力集中的问题。
本发明提供的大型试验装置中心定位结构,对连接中心精度要求较高的试验关键设备,可以避免因为变形带来的触碰问题,减小试验安装难度,提高试验测试精度与设备运行安全性。
本发明提供的大型试验装置中心定位结构,连接耳座之间夹角的设计使该中心定位支座将变形释放量在树枝方向上进行了分配,避免全部将变形量释放在水平方向,使占地面积大大减小,降低建造成本。
附图说明:
图1为本发明提供的大型试验装置中心定位结构的结构示意图
图2为本发明提供的大型试验装置中心定位结构使用时的结构示意图
图3为试验装置热变形后示意图
图4为图3的局部示意图
其中:1:支撑底座;2:连接转轴;3:连接耳座;4:接触面;5:试验装置。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步解释
本发明提供了一种大型试验装置中心定位结构,该结构包括支撑底座1,支撑底座1上设有两个连接耳座3,支撑底座1和连接耳座3之间设有连接转轴2。支撑底座1为钢制支座,连接试验设备5与土建基础,承接并传递上方试验装置的重力与支反力。连接耳座3为不易变形的钢制结构,所述连接耳座3侧面与试验装置5固定,下表面平面与所述连接转轴接触,用于传递试验装置工作中产生的力与位移。连接转轴2为半圆柱结构,采用耐磨的金属材料,上表面为平面,与所述连接耳座接触;所述连接转轴的下表面为圆柱面,与所述支撑底座上方的轴窝接触;其中上表面可沿接触平面自由滑动,下表面可自由转动,所述连接转轴上下表面均涂有润滑脂。连接耳座3通过设有与试验装置5完全配合的接触面4,所述接触面4与试验装置5固定连接;所述连接耳座的下平面与水平方向成30°,并且与试验装置中心对齐,用于保证在产生热变形后试验装置中心位置不变。
工作原理:
如图3所示当试验装置沿径向均匀膨胀Δr,此时底座的位置发生相应变化,由于底座与试验装置为固支,所以底座此时相对试验装置的位置未发生偏转。如图4根据几何关系:
化简可得:
其中试验装置受热均匀变形,θ应为定值,因此若使试验装置在热变形的情况下能保持中心线位置不变,即Δh=0,此时α=θ,即应使底座安装角α与试验装置中心和底座与筒体连接点的连线水平夹角相等。该系统能在试验温度改变时,自动调节结构,连接耳座的下平面与圆柱形试验装置中心正对,由于薄壁圆柱试验装置发生热变形时多为均匀径向膨胀,中心正对的耳座结构能沿径向释放热变形,此过程试验中心不会发生变化。当连接耳座发生微小偏转时,中间连接转轴与底座间的自由转动能消除偏转带来的受力集中。
当进行高温或低温试验时,试验装置受温度影响产生热变形,由于试验装置属于薄壁件,其温度变化下的热变形可视为整体均匀变形,耳座在试验装置变形的情况下会产生位移,其中耳座的与转轴的连接面正对试验装置中心线,因此由于膨胀导致的耳座位移会沿着耳座与转轴的接触面进行释放,过程中由于耳座接触平面与膨胀方向一致,试验装置的中心线会保持原有位置不变。若连接耳座在重力或不均匀受热变形下产生微小变形,由于连接转轴与支撑底座之间留有转动自由度,连接转轴会通过发生相对转动,释放微小变形带来的接触面受力不均匀现象,保持接触面受力均匀,不影响整个结构的正常工作。
在上述结构中,通过转轴与耳座、支撑底座的自由滑动连接结构,既承受试验装置的重力,又能在试验装置发生热变形时将径向位移通过滑动释放,保证中心位置的不变性。同时,在重力或受热不均匀导致的变形不均匀作用下,耳座与转轴接触平面会出现局部受力不均的现象,而转轴与支撑底座间的自由转动,能够释放耳座受外力带来的不均匀性,保证接触面的受力均匀,避免受力集中,确保连接转轴工作的可靠性与寿命。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种大型试验装置中心定位结构,其特征在于,所述结构包括支撑底座,所述支撑底座上设有两个连接耳座,所述支撑底座和连接耳座之间设有连接转轴;
所述连接转轴为半圆柱结构,采用耐磨的金属材料,上表面为平面,与所述连接耳座接触;所述连接转轴的下表面为圆柱面,与所述支撑底座上方的轴窝接触;其中上表面可沿接触平面自由滑动,下表面可自由转动,所述连接转轴上下表面均涂有润滑脂。
2.根据权利要求1所述的定位结构,其特征在于,所述支撑底座为钢制支座,连接试验设备与土建基础,承接并传递上方试验装置的重力与支反力。
3.根据权利要求1所述的定位结构,其特征在于,所述连接耳座为不易变形的钢制结构,所述连接耳座侧面与试验装置固定,下表面平面与所述连接转轴接触,用于传递试验装置工作中产生的力与位移。
4.根据权利要求1所述的定位结构,其特征在于,所述连接耳座通过设有与试验装置完全配合的接触面,所述接触面与试验装置固定连接;所述连接耳座的下平面与水平方向成30°~60°,连接耳座的下平面延伸穿过试验装置的中心线,用于保证在产生热变形后试验装置中心位置不变。
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