CN110939588B - 自动除尘轴流风机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及轴流通风机技术领域,提供了一种自动除尘轴流风机,包括风机筒,风机筒内设置轴流电机,轴流电机的输出转轴连接轴流风叶,风机筒的筒壁上对应轴流风叶的位置处还设置有清洁机构,清洁机构包括包括丝杆电机、电机丝杆,电机丝杆上设置有至少一个毛刷,毛刷伸入风机筒内,丝杆电机驱动电机丝杆带动毛刷贴近轴流风叶的正面或背面以清理叶片上的附着物。本发明的自动除尘轴流风机可以利用丝杆电机驱动电机丝杆带动毛刷贴近轴流风叶的正面或背面以清理叶片上的附着物,自动完成清理过程。

Description

自动除尘轴流风机
技术领域
本发明涉及轴流通风机技术领域,更确切地说涉及一种自动除尘轴流风机。
背景技术
轴流通风机广泛地应用于各种通风系统中,有些通风系统的工作环境中粉尘多,容易使轴流通风机的叶轮上附着大量的粉尘,而叶轮上附着大量的粉尘将极大地影响通风效果,增大噪声。现有技术清除叶轮上的附着物通常使用手动的方式,轴流通风机不能自动完成清洗过程;也有通过向叶轮喷水清洗叶轮表面的灰尘的,但是往往不能清理干净;还有设置与叶轮同轴的清洗轮,通过将清洗轮贴近叶轮并与叶轮产生相对运动来清洗叶轮,但是只能清洗叶轮的正面或反面,不能同时清理叶轮的正反两面,且设置与叶轮同轴的清洗轮会影响通风效果并增加风噪。
发明内容
本发明要解决的技术问题是,提供一种自动除尘轴流风机,能使轴流通风机自动清洁叶轮的正反两面,去除叶轮上的附着物。
本发明的技术解决方案是,提供一种自动除尘轴流风机,包括风机筒,风机筒内设置轴流电机,轴流电机的输出转轴连接轴流风叶,风机筒的筒壁上对应轴流风叶的位置处还设置有清洁机构,清洁机构包括包括丝杆电机、电机丝杆,电机丝杆上设置有至少一个毛刷,毛刷伸入风机筒内,丝杆电机驱动电机丝杆带动毛刷贴近轴流风叶的正面或背面以清理叶片上的附着物。
与现有技术相比,本发明的自动除尘轴流风机可以利用丝杆电机驱动电机丝杆带动毛刷贴近轴流风叶的正面或背面以清理叶片上的附着物,自动完成清理过程。
优选的,清洁机构还包括设置在风机筒筒壁上的毛刷吸附板,所述的毛刷与电机丝杆铰接,毛刷吸附板上设置有电磁铁,毛刷本体采用软磁性材料,毛刷本体上设置有刷毛,电磁铁通电后产生磁性使毛刷紧贴在毛刷吸附板对应的风机筒内壁上,电磁铁断电时毛刷垂立于通风机筒内。采用这种结构,不需要使毛刷清理叶片时,只需要对电磁铁通电,使其产生磁性对毛刷本体进行磁吸,使毛刷紧贴在毛刷吸附板对应的风机筒内壁上,不影响轴流风机的风道以及通风效果;需要使毛刷清理叶片时,只需要对电磁铁断电,使其磁性消失,毛刷在重力作用下绕铰接点转动并最终垂立于通风机筒内。
优选的,毛刷吸附板上设置有导向槽,紧贴着导向槽的连通风机筒筒壁上设置有与导向槽相对应的贯穿槽孔,清洁机构还包括连接杆,毛刷位于风机筒内,连接杆的一端与电机丝杆连接且另一端穿过导向槽与毛刷铰接,连接杆受电机丝杆驱动沿导向槽运动。采用这种结构,使电机丝杆通过连接杆带动毛刷贴近轴流风叶的正面或背面,且毛刷可以绕与连接杆的铰接点转动使其垂立于通风机筒内或紧贴在风机筒内壁上。
优选的,导向槽中还设置有橡胶片,橡胶片上设置有与导向槽对应的缝隙,连接杆穿过所述的缝隙沿导向槽运动,所述的缝隙在没有连接杆经过的时候保持闭合状态。采用这种结构,不影响连接杆带动毛刷移动,且在本发明的自动除尘轴流风机进行正常的通风工作时,风机筒不会漏风。
优选的,风机筒的外壁上还设置有控制盒,控制盒分别与轴流电机、丝杆电机及毛刷吸附板上的电磁铁电连接,分别用以控制轴流电机通电、运转或停机,控制丝杆电机通电、正转、反转或停机,控制毛刷吸附板上的电磁铁通电或断电。采用这种结构,使本发明的自动除尘轴流风机能自动完成清理叶片的过程并进入正常通风状态。
优选的,风机筒内还设置有粉尘传感器,控制盒与所述的粉尘传感器电连接用于获取环境中的粉尘浓度,控制盒根据所述的粉尘浓度控制清洁操作的频次。采用这种结构,可以根据实际应用的环境控制对叶片清洁操作的频次,操作更智能。
优选的,电机丝杆上设置有一个毛刷,毛刷本体上的正面和背面均设置有塑料材质的刷毛。采用这种结构,可以通过电机丝杆带动毛刷移动到轴流风叶的正面或背面,仅一个毛刷就能完成清理叶片上的附着物。
优选的,电机丝杆上设置有两个毛刷。采用这种结构,第一毛刷用于清理轴流风叶的叶片正面,第二毛刷用于清理轴流风叶的叶片背面,减少丝杆电机的运转,甚至可以完全不需要丝杆电机的运转。
附图说明
图1为本发明的自动除尘轴流风机的实施例一的结构示意图。
图2为本发明的自动除尘轴流风机中清洁机构的俯视图。
图3为本发明的自动除尘轴流风机的左视图。
图4为本发明的自动除尘轴流风机的实施例二的结构示意图。
如图中所示:1、风机筒,2、导风筒,3、集风器,4、密封箱,5、安装架,6、轴流电机,7、轴流风叶,8、清洁机构,8-1、丝杆电机,8-2、电机丝杆,8-3、毛刷吸附板,8-31、导向槽,8-4、第一连接杆,8-5、第一毛刷,8-6、第二连接杆,8-7、第二毛刷,9、控制盒。
具体实施方式
为了更好得理解本申请,将参考附图对本申请的各个方面做出更详细的说明。应理解,这些详细说明只是对本申请的示例性实施方式的描述,而非以任何方式限制本申请的范围。在说明书全文中,相同的附图标号指代相同的元件。
在附图中,为了便于说明,已稍微夸大了物体的厚度、尺寸和形状。附图仅为示例而非严格按比例绘制。
还应理解的是,用语“包含”、“包括”、“具有”、“包含有”,当在本说明书中使用时表示存在所述的特征、整体、步骤、操作、元件和/或部件,但不排除存在或附加有一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、部件和/或它们的组合。此外,当诸如“至少一个”的表述出现在所列特征的列表之后时,修饰整个所列特征,而不是修改列表中的单独元件。
如图1至图3所示,本发明的自动除尘轴流风机的实施例一包括风机筒1,风机筒1的前后两端分别连接有导风筒2和集风器3,风机筒1内设置有密封箱4,密封箱4通过两个安装架5固定安装在风机筒1内,密封箱4内设置有消声层(未图示)以消减电机产生的噪声,安装架5采用弹性材料(未图示)减弱密封箱4的振动,风机筒1的内壁上也设置有消声层(未图示)以消减风噪,消声层与抗振的弹性材料均采用现有技术,本实施例中不再赘述。密封箱4内安装有轴流电机6,轴流电机6的输出转轴伸出密封箱4外并与轴流风叶7连接。风机筒1的筒壁上对应轴流风叶7的位置处还设置有清洁机构8,清洁机构包括丝杆电机8-1、电机丝杆8-2、毛刷吸附板8-3、第一连接杆8-4、第一毛刷8-5;丝杆电机8-1和毛刷吸附板8-3都设置在风机筒1的外壁上,毛刷吸附板8-3上设置有连通风机筒1内外的导向槽8-31,丝杆电机8-1可以驱动电机丝杆8-2沿导向槽8-31运动;电机丝杆8-2的端部与第一连接杆8-4的一端固定连接,第一连接杆8-4的另一端伸入导向槽8-31中并与第一毛刷8-5的一端铰接在通风机筒1的内部。第一毛刷8-5本体采用软磁性材料,本实施例中采用硅钢片,第一毛刷8-5本体上的正面和背面均设置有塑料材质的刷毛。毛刷吸附板8-3上设置有电磁铁(未图示),该电磁铁通电即产生磁性,能吸附第一毛刷8-5,使第一毛刷8-5紧贴通风机筒1的内壁;该电磁铁断电则磁性消失,第一毛刷8-5不再吸附在通风机筒1的内壁上,并在重力的作用下绕与第一连接杆8-4的铰接点转动,直至达到重力线所在的竖直方向,即垂立于通风机筒1内并与轴流风叶7的叶片相对。风机筒1的外壁上还设置有控制盒9,控制盒9分别与轴流电机6、丝杆电机8-1及毛刷吸附板8-3上的电磁铁电连接,用以控制轴流电机6通电、运转或停机;控制丝杆电机8-1通电、正转、反转或停机;控制毛刷吸附板8-3上的电磁铁通电或断电,使第一毛刷8-5紧贴在通风机筒1的内壁或垂立于通风机筒1内与轴流风叶7的叶片相对。导向槽8-31中还设置有橡胶片(未图示),橡胶片上设置有与导向槽8-31对应的缝隙,第一连接杆8-4可以穿过橡胶片上的缝隙沿导向槽8-31运动。橡胶片上的缝隙在没有第一连接杆8-4经过的时候可以保持闭合状态,使本发明的自动除尘轴流风机在进行正常的通风工作时,风机筒1不会漏风。毛刷吸附板8-3也可以设置在风机筒1的内壁上,不影响本发明的自动除尘轴流风机的工作。
本发明的自动除尘轴流风机可以在每次启动轴流电机6前,都先对轴流风叶7的叶片进行清洁操作。在控制盒9内设置对丝杆电机8-1的运行程序,首先使毛刷吸附板8-3上的电磁铁断电,则第一毛刷8-5垂立于通风机筒1内与轴流风叶7的叶片相对,控制丝杆电机8-1正转使其驱动电机丝杆8-2带动第一连接杆8-4沿导向槽8-31运动贴近轴流风叶7叶片的正面,控制轴流电机6慢转,使轴流风叶7的叶片与第一毛刷8-5产生相对运动,第一毛刷8-5对轴流风叶7正面叶片上的附着物进行有效的清理;然后控制丝杆电机8-1反转使其驱动电机丝杆8-2沿导向槽8-31运动回复到远离轴流风叶7叶片的初始位置,使毛刷吸附板8-3上的电磁铁通电,则第一毛刷8-5紧贴在通风机筒1的内壁上,再控制丝杆电机8-1正转使其驱动电机丝杆8-2沿导向槽8-31运动直至第一连接杆8-4对应于轴流风叶7叶片的背面,使毛刷吸附板8-3上的电磁铁断电,则第一毛刷8-5垂立于通风机筒1内并贴近轴流风叶7叶片的背面,控制轴流电机6慢转,使轴流风叶7的叶片与第一毛刷8-5产生相对运动,第一毛刷8-5对轴流风叶7背面叶片上的附着物进行有效的清理;轴流风叶7的叶片正面和背面都得到了有效的清洁后,使毛刷吸附板8-3上的电磁铁通电,则第一毛刷8-5紧贴在通风机筒1的内壁上,再控制丝杆电机8-1反转使其驱动电机丝杆8-2沿导向槽8-31运动回复到远离轴流风叶7叶片的初始位置。此时,控制盒9可以控制轴流电机6进入正常的工作状态。
风机筒1内还可以设置粉尘传感器,控制盒9与该粉尘传感器电连接以获取环境中的粉尘浓度,并根据环境中的粉尘浓度设置清洁操作的频次。丝杆电机8-1也可以如图4中所示设置在毛刷吸附板8-3的中部,电机丝杆8-2的前后端分别与第一连接杆8-4和第二连接杆8-6的一端固定连接,第一连接杆8-4和第二连接杆8-6的另一端均伸入导向槽8-31中并分别与第一毛刷8-5和第二毛刷8-7的一端铰接在通风机筒1的内部。第一毛刷8-5用于清理轴流风叶7的叶片正面,第二毛刷8-7用于清理轴流风叶7的叶片背面。

Claims (6)

1.一种自动除尘轴流风机,包括风机筒(1),风机筒(1)内设置轴流电机(6),轴流电机(6)的输出转轴连接轴流风叶(7),其特征在于,风机筒(1)的筒壁上对应轴流风叶(7)的位置处还设置有清洁机构(8),清洁机构(8)包括丝杆电机(8-1)、电机丝杆(8-2),电机丝杆(8-2)上设置有至少一个毛刷,毛刷伸入风机筒(1)内,丝杆电机(8-1)驱动电机丝杆(8-2)带动毛刷贴近轴流风叶(7)的正面或背面以清理叶片上的附着物,清洁机构(8)还包括设置在风机筒(1)筒壁上的毛刷吸附板(8-3),所述的毛刷与电机丝杆(8-2)铰接,毛刷吸附板(8-3)上设置有电磁铁,毛刷本体采用软磁性材料,毛刷本体上设置有刷毛,电磁铁通电后产生磁性使毛刷紧贴在毛刷吸附板(8-3)对应的风机筒(1)内壁上,电磁铁断电时毛刷垂立于风机筒(1)内,毛刷吸附板(8-3)上设置有导向槽(8-31),紧贴着导向槽(8-31)的连通风机筒(1)筒壁上设置有与导向槽(8-31)相对应的贯穿槽孔,清洁机构(8)还包括连接杆,毛刷位于风机筒(1)内,连接杆的一端与电机丝杆(8-2)连接且另一端穿过导向槽(8-31)与毛刷铰接,连接杆受电机丝杆(8-2)驱动沿导向槽(8-31)运动。
2.根据权利要求1所述的自动除尘轴流风机,其特征在于,导向槽(8-31)中还设置有橡胶片,橡胶片上设置有与导向槽(8-31)对应的缝隙,连接杆穿过所述的缝隙沿导向槽(8-31)运动,所述的缝隙在没有连接杆经过的时候保持闭合状态。
3.根据权利要求1或2中任何一项所述的自动除尘轴流风机,其特征在于,风机筒(1)的外壁上还设置有控制盒(9),控制盒(9)分别与轴流电机(6)、丝杆电机(8-1)及毛刷吸附板(8-3)上的电磁铁电连接,分别用以控制轴流电机(6)通电、运转或停机,控制丝杆电机(8-1)通电、正转、反转或停机,控制毛刷吸附板(8-3)上的电磁铁通电或断电。
4.根据权利要求3所述的自动除尘轴流风机,其特征在于,风机筒(1)内还设置有粉尘传感器,控制盒(9)与所述的粉尘传感器电连接用于获取环境中的粉尘浓度,控制盒(9)根据所述的粉尘浓度控制清洁操作的频次。
5.根据权利要求1所述的自动除尘轴流风机,其特征在于,电机丝杆(8-2)上设置有一个毛刷,毛刷本体上的正面和背面均设置有塑料材质的刷毛。
6.根据权利要求1所述的自动除尘轴流风机,其特征在于,电机丝杆(8-2)上设置有两个毛刷。
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