CN110938496A - 一种抗菌防老化渔网除污剂的加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公布了一种抗菌防老化渔网除污剂的加工方法，包括以下步骤：（1）取紫堇叶等粉碎后碾磨，加入水沸水蒸煮，冷却后加入混合菌剂恒温发酵，冷冻处理后离心过滤，对上清液低温烘干，得植物提取剂；（2）将抗氧化剂等投入密闭容器水搅拌混合充满氮气电离处理，得分散混合液；（3）将分散混合液置于反应釜加入6‑羟基香豆素、4‑碘苯磺酰氯振荡，向反应釜中通入臭氧密闭反应，得初混合液；（4）向反应釜中初混合液加入植物提取剂、羟乙基纤维素搅拌振荡混合、保温，烘干后得抗菌防老化渔网除污剂。

Description

一种抗菌防老化渔网除污剂的加工方法
技术领域
本发明属于渔网清洗技术领域，具体涉及一种抗菌防老化渔网除污剂的加工方法。
背景技术
渔网长时间浸入淡水、海水中使用，由于水中含有的各种酸碱成分、微生物和腐生成分会附着在渔网表面，长时间滞留在渔网表面，会促进渔网老化，并且微生物代谢产物也会造成渔网腐蚀，影响渔网的使用寿命。而传统的渔网清洗方法，多采用日晒方式，通过阳光中紫外光对渔网附着微生物起到杀菌，或者使用清水简单清洗除污，但是日晒方式会加速渔网的老化，清水清洗不能彻底清除渔网所附着的杂质和微生物等成分，渔网的清理对和防护对渔网的使用寿命具有重要意义。
发明内容
本发明的目的：而传统的渔网清洗方法，多采用日晒方式，通过阳光中紫外光对渔网附着微生物起到杀菌，或者使用清水简单清洗除污，但是日晒方式会加速渔网的老化，清水清洗不能彻底清除渔网所附着的杂质和微生物等成分，渔网的清理对和防护对渔网的使用寿命具有重要意义。为解决上述问题，本发明提供了一种抗菌防老化渔网除污剂的加工方法。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种抗菌防老化渔网除污剂的加工方法，包括以下步骤：
（1）提取：取紫堇叶、豌豆花、聚合草、华蟹甲、泡桐叶、水杨梅、三花莸和麦瓶草粉碎后碾磨，制得混合植物粉；向混合植物粉中加入其质量6-8倍的水沸水蒸煮，冷却后加入混合植物粉质量2.3%-2.9%的混合菌剂恒温发酵4-6天，得发酵液；将发酵液冷冻处理，升温后离心过滤，对上清液降温至2-5℃低温烘干，得植物提取剂；
（2）分散：将抗氧化剂、α-烯基磺酸钠、羟苯甲酯、苯甲酸钠、聚丙烯酸钠投入密闭容器水搅拌混合，向密闭容器上部充满氮气，再加载110-120V电压电离处理42-47min，得分散混合液；
（3）反应混合：将分散混合液置于反应釜中，然后加入6-羟基香豆素、4-碘苯磺酰氯，使用超声波振荡14-18min，向反应釜中通入臭氧升温至58-62℃密闭反应3-4h，得初混合液；
（4）制剂：向反应釜中初混合液加入植物提取剂、羟乙基纤维素搅拌混合，使用超声波振荡混合21-25min，升温至40-45℃保温3-5h，烘干后，制得抗菌防老化渔网除污剂。
所述的抗菌防老化渔网除污剂，其各配制成分质量计份为：植物提取剂6-8份、抗氧化剂1.2-1.6份、羟乙基纤维素1.8-2.4份、α-烯基磺酸钠2-3份、羟苯甲酯4-6份、苯甲酸钠3-5份、聚丙烯酸钠1-2份、6-羟基香豆素0.3-0.7份、4-碘苯磺酰氯0.2-0.5份。
步骤（1）所述的沸水蒸煮，其时间为2-3h；所述等的恒温发酵，其温度为37-42℃。
步骤（1）所述的冷冻处理，其温度为-18—-12℃，时间为8-10h。
步骤（1）所述的植物提取剂，其各配制成分质量计份为：紫堇叶7-10份、豌豆花1-2份、聚合草3-7份、华蟹甲3-5份、泡桐叶6-8份、水杨梅2-4份、三花莸3.2-3.9份、麦瓶草2-3份。
步骤（1）所述的混合菌剂，其中齿梗孢霉：拟康氏木霉质量配比为2-3:5。
步骤（2）所述的抗氧化剂，其配制成分质量计份为：尼克酰胺5-8份、山梨糖醇1.2-1.8份、虾青素2-3份。
步骤（3）所述的臭氧，其通入量为反应釜容积的5%-7%。
步骤（4）所述的抗菌防老化渔网除污剂，其使用方法为：向清洗槽水中加入水质量5.4%-6.2%的除污剂搅拌混合，将渔网浸入其中升温至50-55℃浸泡4h以上，搓洗后再浸入清洗槽升温至64-67℃密闭浸泡2-3h，取出后清水冲洗，得清洗渔网。
本发明相比现有技术具有以下优点：提取方法，采用紫堇叶、豌豆花等植物成分为原料，通过蒸煮可提高其中有效成分析出率，而通过齿梗孢霉和拟康氏木霉混合发酵作用，即可提高植物成分降解程度，提高有效成分提取率，并且齿梗孢霉和拟康氏木霉发酵代谢产物，可提高提取剂对渔网的抗菌、净化和防老化作用。分散，使用尼克酰胺、山梨糖醇和虾青素作为抗氧化成分，可增加渔网的抗氧化性能，延缓渔网老化，并且起到增强杀菌抑菌效果；α-烯基磺酸钠具有较强的除污功能，可增强除污剂除污能力，提高渔网的洁净度；聚丙烯酸钠具有良好的分散性能，通过密闭容器中电离处理，可提高各配制成分分散均匀性，并且促进各配制成分相互融合，形成稳定的络合物，提高除污剂的功效。反应混合，使用6-羟基香豆素、4-碘苯磺酰氯与分散混合液混合，通过恒温反应处理，使各配制成分形成稳定结构，通入少量臭氧即可提高反应速率和均匀性，又可提高生成物质的活性，提高除污剂抗菌和抗老化性能。制剂，加入植物提取剂和羟乙基纤维素，搅拌保温混合，可使溶液形成膜剂成分，各配制成分与膜剂成分相结合，可更好的附着在渔网表面提高抗菌和抗老化的性能。本发明方法所制除污剂，对渔网清洗后具有除污率高、抗菌抑菌和防老化的效果，可延缓渔网老化速率，提高渔网的使用寿命，降低渔民的生产成本。
具体实施方式
实施例1：
一种抗菌防老化渔网除污剂的加工方法，包括以下步骤：
（1）提取：取紫堇叶、豌豆花、聚合草、华蟹甲、泡桐叶、水杨梅、三花莸和麦瓶草粉碎后碾磨，制得混合植物粉；向混合植物粉中加入其质量6.5倍的水沸水蒸煮，冷却后加入混合植物粉质量2.4%的混合菌剂恒温发酵5天，得发酵液；将发酵液冷冻处理，升温后离心过滤，对上清液降温至3℃低温烘干，得植物提取剂；
（2）分散：将抗氧化剂、α-烯基磺酸钠、羟苯甲酯、苯甲酸钠、聚丙烯酸钠投入密闭容器水搅拌混合，向密闭容器上部充满氮气，再加载112V电压电离处理42-47min，得分散混合液；
（3）反应混合：将分散混合液置于反应釜中，然后加入6-羟基香豆素、4-碘苯磺酰氯，使用超声波振荡14-18min，向反应釜中通入臭氧升温至59℃密闭反应3.5h，得初混合液；
（4）制剂：向反应釜中初混合液加入植物提取剂、羟乙基纤维素搅拌混合，使用超声波振荡混合21-25min，升温至41℃保温3.5h，烘干后，制得抗菌防老化渔网除污剂。
所述的抗菌防老化渔网除污剂，其各配制成分质量计份为：植物提取剂6.1份、抗氧化剂1.3份、羟乙基纤维素1.9份、α-烯基磺酸钠2.2份、羟苯甲酯4.2份、苯甲酸钠3.4份、聚丙烯酸钠1.3份、6-羟基香豆素0.4份、4-碘苯磺酰氯0.3份。
步骤（1）所述的沸水蒸煮，其时间为2.5h；所述等的恒温发酵，其温度为38℃。
步骤（1）所述的冷冻处理，其温度为-13℃，时间为8.5h。
步骤（1）所述的植物提取剂，其各配制成分质量计份为：紫堇叶8份、豌豆花1.1份、聚合草4份、华蟹甲3.2份、泡桐叶6.3份、水杨梅2.5份、三花莸3.4份、麦瓶草2.1份。
步骤（1）所述的混合菌剂，其中齿梗孢霉：拟康氏木霉质量配比为2:5。
步骤（2）所述的抗氧化剂，其配制成分质量计份为：尼克酰胺6份、山梨糖醇1.3份、虾青素2.2份。
步骤（3）所述的臭氧，其通入量为反应釜容积的5.2%。
步骤（4）所述的抗菌防老化渔网除污剂，其使用方法为：向清洗槽水中加入水质量5.5%的除污剂搅拌混合，将渔网浸入其中升温至51℃浸泡4h以上，搓洗后再浸入清洗槽升温至65℃密闭浸泡2.5h，取出后清水冲洗，得清洗渔网。
实施例2：
一种抗菌防老化渔网除污剂的加工方法，包括以下步骤：
（1）提取：取紫堇叶、豌豆花、聚合草、华蟹甲、泡桐叶、水杨梅、三花莸和麦瓶草粉碎后碾磨，制得混合植物粉；向混合植物粉中加入其质量7.5倍的水沸水蒸煮，冷却后加入混合植物粉质量2.8%的混合菌剂恒温发酵6天，得发酵液；将发酵液冷冻处理，升温后离心过滤，对上清液降温至4℃低温烘干，得植物提取剂；
（2）分散：将抗氧化剂、α-烯基磺酸钠、羟苯甲酯、苯甲酸钠、聚丙烯酸钠投入密闭容器水搅拌混合，向密闭容器上部充满氮气，再加载119V电压电离处理42-47min，得分散混合液；
（3）反应混合：将分散混合液置于反应釜中，然后加入6-羟基香豆素、4-碘苯磺酰氯，使用超声波振荡14-18min，向反应釜中通入臭氧升温至61℃密闭反应4h，得初混合液；
（4）制剂：向反应釜中初混合液加入植物提取剂、羟乙基纤维素搅拌混合，使用超声波振荡混合21-25min，升温至44℃保温4.5h，烘干后，制得抗菌防老化渔网除污剂。
所述的抗菌防老化渔网除污剂，其各配制成分质量计份为：植物提取剂7.8份、抗氧化剂1.5份、羟乙基纤维素2.3份、α-烯基磺酸钠2.9份、羟苯甲酯5.6份、苯甲酸钠4.7份、聚丙烯酸钠1.8份、6-羟基香豆素0.6份、4-碘苯磺酰氯0.4份。
步骤（1）所述的沸水蒸煮，其时间为3h；所述等的恒温发酵，其温度为41℃。
步骤（1）所述的冷冻处理，其温度为-17℃，时间为9.5h。
步骤（1）所述的植物提取剂，其各配制成分质量计份为：紫堇叶9份、豌豆花1.8份、聚合草6份、华蟹甲4.7份、泡桐叶7.6份、水杨梅3.8份、三花莸3.7份、麦瓶草2.8份。
步骤（1）所述的混合菌剂，其中齿梗孢霉：拟康氏木霉质量配比为3:5。
步骤（2）所述的抗氧化剂，其配制成分质量计份为：尼克酰胺7.7份、山梨糖醇1.7份、虾青素2.9份。
步骤（3）所述的臭氧，其通入量为反应釜容积的6.8%。
步骤（4）所述的抗菌防老化渔网除污剂，其使用方法为：向清洗槽水中加入水质量6.1%的除污剂搅拌混合，将渔网浸入其中升温至54℃浸泡4h以上，搓洗后再浸入清洗槽升温至66℃密闭浸泡3h，取出后清水冲洗，得清洗渔网。
对比1：
本对比1与实施例1比较，未使用步骤（1）中提取方法，其他步骤与实施例1相同。
对比2：
本对比2与实施例2比较，未使用步骤（1）中混合菌剂，其他步骤与实施例2相同。
对比3：
本对比3与实施例1比较，步骤（5）中未使用植物提取剂，其他配制成分与实施例1相同。
对比4：
本对比4与实施例2比较，未使用步骤（2）中分散方法，其他步骤与实施例2相同。
对比5：
本对比5与实施例1比较，未使用步骤（3）中6-羟基香豆素和4-碘苯磺酰氯，其他配制成分与实施例1相同。
对照组：采用日晒和传统清洗方法对渔网进行清理。
对实施例1、实施例2、对比1、对比2、对比3、对比4、对比5及对照组，采用所制除污剂对相同规格、使用年限和污染程度的渔网进行清洗，对比除污率、使用寿命、异味清除效果。
实验数据：
项目 除污率 % 使用寿命 年 异味清除效果
实施例1 98.7 8 无异味
实施例2 99.2 7.5 无异味
对比1 94.9 7.5 轻微异味
对比2 93.3 6.5 轻微异味
对比3 86.3 6.5 轻微异味
对比4 94.7 7 轻微异味
对比5 93.6 7.5 轻微异味
对照组 73.6 5 异味较重
综合结果：本发明方法所制的抗菌防老化除污剂，与对照组比较，对渔网清理后，本发明方法所制除污剂除污率提高了25.6%，使用寿命提高了3年，并且可提高渔网的抗菌抑菌效果，可有效清除渔网的鱼腥等异味；具有加工简单，成本低廉，可提高渔网的抗菌和防老化性能，延长渔网的使用寿命。

Claims (9)

1.一种抗菌防老化渔网除污剂的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）提取：取紫堇叶、豌豆花、聚合草、华蟹甲、泡桐叶、水杨梅、三花莸和麦瓶草粉碎后碾磨，制得混合植物粉；向混合植物粉中加入其质量6-8倍的水沸水蒸煮，冷却后加入混合植物粉质量2.3%-2.9%的混合菌剂恒温发酵4-6天，得发酵液；将发酵液冷冻处理，升温后离心过滤，对上清液降温至2-5℃低温烘干，得植物提取剂；
（2）分散：将抗氧化剂、α-烯基磺酸钠、羟苯甲酯、苯甲酸钠、聚丙烯酸钠投入密闭容器水搅拌混合，向密闭容器上部充满氮气，再加载110-120V电压电离处理42-47min，得分散混合液；
（3）反应混合：将分散混合液置于反应釜中，然后加入6-羟基香豆素、4-碘苯磺酰氯，使用超声波振荡14-18min，向反应釜中通入臭氧升温至58-62℃密闭反应3-4h，得初混合液；
（4）制剂：向反应釜中初混合液加入植物提取剂、羟乙基纤维素搅拌混合，使用超声波振荡混合21-25min，升温至40-45℃保温3-5h，烘干后，制得抗菌防老化渔网除污剂。
2.如权利要求1所述的抗菌防老化渔网除污剂的加工方法，其特征在于，所述的抗菌防老化渔网除污剂，其各配制成分质量计份为：植物提取剂6-8份、抗氧化剂1.2-1.6份、羟乙基纤维素1.8-2.4份、α-烯基磺酸钠2-3份、羟苯甲酯4-6份、苯甲酸钠3-5份、聚丙烯酸钠1-2份、6-羟基香豆素0.3-0.7份、4-碘苯磺酰氯0.2-0.5份。
3.如权利要求1所述的抗菌防老化渔网除污剂的加工方法，其特征在于，步骤（1）所述的沸水蒸煮，其时间为2-3h；所述等的恒温发酵，其温度为37-42℃。
4.如权利要求1所述的抗菌防老化渔网除污剂的加工方法，其特征在于，步骤（1）所述的冷冻处理，其温度为-18—-12℃，时间为8-10h。
5.如权利要求1所述的抗菌防老化渔网除污剂的加工方法，其特征在于，步骤（1）所述的植物提取剂，其各配制成分质量计份为：紫堇叶7-10份、豌豆花1-2份、聚合草3-7份、华蟹甲3-5份、泡桐叶6-8份、水杨梅2-4份、三花莸3.2-3.9份、麦瓶草2-3份。
6.如权利要求1所述的抗菌防老化渔网除污剂的加工方法，其特征在于，步骤（1）所述的混合菌剂，其中齿梗孢霉：拟康氏木霉质量配比为2-3:5。
7.如权利要求1所述的抗菌防老化渔网除污剂的加工方法，其特征在于，步骤（2）所述的抗氧化剂，其配制成分质量计份为：尼克酰胺5-8份、山梨糖醇1.2-1.8份、虾青素2-3份。
8.如权利要求1所述的抗菌防老化渔网除污剂的加工方法，其特征在于，步骤（3）所述的臭氧，其通入量为反应釜容积的5%-7%。
9.如权利要求1所述的抗菌防老化渔网除污剂的加工方法，其特征在于，步骤（4）所述的抗菌防老化渔网除污剂，其使用方法为：向清洗槽水中加入水质量5.4%-6.2%的除污剂搅拌混合，将渔网浸入其中升温至50-55℃浸泡4h以上，搓洗后再浸入清洗槽升温至64-67℃密闭浸泡2-3h，取出后清水冲洗，得清洗渔网。
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