CN110937368A

CN110937368A - 弹性导轮结构

Info

Publication number: CN110937368A
Application number: CN201811110134.3A
Authority: CN
Inventors: 宋瑞杰
Original assignee: Beijing Apollo Ding Rong Solar Technology Co Ltd
Current assignee: Shanghai zuqiang Energy Co.,Ltd.
Priority date: 2018-09-21
Filing date: 2018-09-21
Publication date: 2020-03-31

Abstract

本发明实施例涉及传送设备领域，公开了一种弹性导轮结构，用于矫正基板的传送方向，具有导轮轴承、设置在导轮轴承上的导轮、与导轮轴承连接的伸缩杆、导轮支架。导轮支架内部开槽供伸缩杆沿伸缩杆的长度方向运动，弹性导轮结构还包括弹力装置；弹力装置设置在导轮支架所开的槽内，用于在基板与导轮接触时向伸缩杆提供弹力。该弹性导轮结构在导轮接触基板矫正方向时，基板受损程度降低，导轮的磨损较小，增加了导轮的使用寿命，并且具有很好的矫正效果。

Description

弹性导轮结构

技术领域

本发明实施例涉及传送设备领域，特别涉及弹性导轮结构。

背景技术

在工程应用中，经常需要用到传送设备传输基板，传送设备一般具有导轮结构，当基板传送时出现偏移，导轮结构需对其矫正方向，如图1所示，导轮结构一般包括导轮轴承1、设置在所述导轮轴承1上的导轮2、与导轮轴承1连接的伸缩杆3、导轮支架4。其中，导轮2可以在导轮轴承1上转动，伸缩杆3可以通过紧固件固定在导轮支架4，伸缩杆3上有刻度，导轮支架4通过固定螺丝5被固定在传送设备上。

但是，发明人发现，现有导轮结构的导轮2与基板接触时为一个固定点位，如基板偏差大或者传输速度快时，与导轮2接触瞬间边角易出现内伤。另外，导轮2在一个位置不变，长期对导轮2磨损度较大，导轮本体磨出槽后基板卡在内部容易发生碎片，所以导轮2使用寿命周期短。虽然可以调节伸缩杆3的安装位置，但是调节需拆卸安装耗费时间。

发明内容

本发明实施方式的目的在于提供一种弹性导轮结构，使得导轮接触基板矫正方向时，基板受损程度降低，导轮的磨损较小，增加了导轮的使用寿命，并且具有很好的矫正效果。

为解决上述技术问题，本发明的实施方式提供了一种弹性导轮结构，用于矫正基板的传送方向，具有导轮轴承、设置在所述导轮轴承上的导轮、与所述导轮轴承连接的伸缩杆、导轮支架；所述导轮支架内部开槽供所述伸缩杆沿所述伸缩杆的长度方向运动，所述弹性导轮结构还包括弹力装置；所述弹力装置设置在所述导轮支架所开的槽内，用于在所述基板与所述导轮接触时向所述伸缩杆提供弹力。

本发明实施方式相对于现有技术而言，在导轮支架内部开槽，使伸缩杆可以在导轮支架的槽内沿其长度方向运动，弹性导轮结构还包括弹力装置，弹力装置设置在导轮支架所开的槽内，可以在基板与导轮接触时向所述伸缩杆提供弹力。通过在导轮支架内部增加弹力装置，导轮与基板接触瞬间可由弹簧卸载部分力度，保证基板边角受力较小，不易出现内伤，且具有弹性对矫正方位起到更好的作用。另外，由于导轮与基板的接触位置由于弹力装置的弹力作用，随时会发生变化，使用时对导轮的磨损较小，导轮磨出槽后基板卡在内部不容易发生碎片，增强了导轮的使用寿命。

另外，所述弹力装置具体包括：弹簧、弹簧限位器；所述弹簧限位器固定在所述导轮支架所开的槽内；所述弹簧设置在所述导轮支架所开的槽内，并与所述弹簧限位器连接固定，且所述伸缩杆嵌入所述弹簧内，并与所述弹簧连接。因而，在导轮接触基板时，弹簧可以卸载掉伸缩杆的部分力度。

另外，所述弹簧限位器正对所述伸缩杆的端面设置，避免了弹簧限位器与伸缩杆发生接触，损坏弹簧限位器。

另外，所述弹力装置还包括限位器调节钮，所述导轮支架上开设贯通内部开槽的调节钮孔，所述限位器调节钮设置在所述弹簧限位器上，并从所述导轮支架的调节孔内穿过所述导轮支架，用于调节所述弹簧的强度。通过限位器调节钮可以针对不同的导向条件调节弹簧的强度，使弹簧伸缩，改变伸缩杆与导轮支架之间的相对位置，调节弹性导轮结构的整体长度，从而起到更好的矫正效果。

另外，所述调节钮孔正对所述伸缩杆的端面开设，这样可以避免限位器调节钮与伸缩杆发生接触，结构较为简单，便于制作，同时便于人工操作。

另外，所述导轮支架所开的槽呈圆柱形，所述弹簧外径略小于所述导轮支架所开圆柱形的槽的内径，使弹簧在导轮支架所开的槽内被基本限位，弹簧无法在槽内发生较严重的形变，影响到伸缩杆。

另外，所述伸缩杆呈圆柱形，所述弹簧内径略大于所述圆柱形伸缩杆的外径，使伸缩杆具有较好的弹性，具有较好的缓冲作用。

另外，所述导轮外设置有橡胶圈，起到微弹性的作用，避免损伤基板。

另外，所述伸缩杆上设置有刻度尺，可以精确地测量伸缩杆实际调整尺度。

另外，所述弹性导轮结构还包括两个导轮支架固定块，设置在所述导轮支架相对两侧，用于对所述导轮支架进行固定，对导轮支架有更好的支撑作用。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1是本发明背景技术中的导轮结构的示意图；

图2是本发明第一实施方式中弹性导轮结构的示意图；

图3是本发明第二实施方式中弹性导轮结构的示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本发明各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请所要求保护的技术方案。

本发明的第一实施方式涉及一种弹性导轮结构，用于矫正基板的传送方向，如图2所示，具有导轮轴承1、设置在导轮轴承1上的导轮2、与导轮轴承1连接的伸缩杆3、导轮支架4、弹力装置。其中，导轮2可以在导轮轴承1上转动，导轮支架4内部开槽，供伸缩杆3沿伸缩杆3的长度方向运动，弹力装置设置在导轮支架4所开的槽内，用于在基板与导轮2接触时向伸缩杆3提供弹力。本实施方式中，导轮2外设置有橡胶圈9，起到微弹性的作用，避免导轮2损伤基板。传输的基板可以是太阳能玻璃板或者其他工业生产中用到的基板。

具体地说，本实施方式中的弹力装置具体包括：弹簧6、弹簧限位器7。其中，弹簧限位器7固定在导轮支架4所开的槽内。弹簧6设置在导轮支架4所开的槽内，并与弹簧限位器7连接固定，且伸缩杆3嵌入弹簧6内，并与弹簧6连接固定。比如当弹簧限位器7和伸缩杆3都为金属材质时，弹簧6可以分别与弹簧限位器7和伸缩杆3焊接固定。因而，在导轮2接触基板时，弹簧6可以卸载掉伸缩杆3的部分力度。另外，在伸缩杆3上设置有刻度尺，可以精确地测量伸缩杆实际调整尺度。

需要说明的是，本实施方式中，导轮支架4所开的槽呈圆柱形，弹簧6外径略小于导轮支架4所开圆柱形的槽的内径，因而，弹簧6在导轮支架4所开的槽内被基本限位，弹簧6无法在槽内发生较严重的形变，影响到伸缩杆3。另外，伸缩杆3也呈圆柱形，弹簧6内径略大于圆柱形伸缩杆3的外径，使伸缩杆3具有较好的弹性，具有较好的缓冲作用。

此外，值得一提的是，弹簧限位器7正对伸缩杆3的端面设置，弹簧限位器7、伸缩杆3和弹簧6位于同一轴线上，避免了弹簧限位器7与伸缩杆3发生接触，损坏弹簧限位器7。

还需要说明的是，本实施方式中的弹性导轮结构还包括两个导轮支架固定块8，设置在导轮支架4相对两侧，两个导轮支架固定块8可以设置螺孔，通过螺丝固定在传送设备上，对导轮支架4有更好的支撑作用。

本实施方式相对于现有技术而言，在导轮支架4内部开槽，使伸缩杆3可以在导轮支架4的槽内沿其长度方向运动，弹性导轮结构还包括弹力装置，弹力装置设置在导轮支架4所开的槽内，可以在基板与导轮2接触时向伸缩杆3提供弹力。通过在导轮支架4内部增加弹力装置，导轮2与基板接触瞬间可由弹簧6卸载部分力度，保证基板边角受力较小，不易出现内伤，且具有弹性对矫正方位起到更好的作用。另外，由于导轮2与基板的接触位置由于弹力装置的弹力作用，随时会发生变化，使用时对导轮2的磨损较小，导轮2磨出槽后基板卡在内部不容易发生碎片，增强了导轮2的使用寿命。

本发明的第二实施方式涉及一种弹性导轮结构，第二实施方式在第一实施方式的弹性导轮结构上做了进一步改进，主要改进之处在于：在第二实施方式中，如图3所示，弹力装置还包括限位器调节钮10，导轮支架4上开设贯通内部开槽的调节钮孔，限位器调节钮10设置在弹簧限位器7上，并从导轮支架4的调节孔内穿过导轮支架4，用于调节弹簧6的强度。通过限位器调节钮10可以针对不同的导向条件调节弹簧6的强度，使弹簧6伸缩，改变伸缩杆3与导轮支架4之间的相对位置，调节弹性导轮结构的整体长度，从而起到更好的矫正效果。

另外，需要说明的是，如图3所示，调节钮孔正对伸缩杆3的端面开设，弹簧限位器7、伸缩杆3、弹簧6以及限位器调节钮10位于同一轴线上，这样可以避免限位器调节钮10与伸缩杆3发生接触，结构较为简单，便于制作，同时便于人工操作。

该弹性导轮结构同样在导轮支架4内部开槽，使伸缩杆3可以在导轮支架4的槽内沿其长度方向运动，弹性导轮结构还包括弹力装置，弹力装置设置在导轮支架4所开的槽内，可以在基板与导轮2接触时向伸缩杆3提供弹力。通过在导轮支架4内部增加弹力装置，导轮2与基板接触瞬间可由弹簧6卸载部分力度，保证基板边角受力较小，不易出现内伤，且具有弹性对矫正方位起到更好的作用。另外，由于导轮2与基板的接触位置由于弹力装置的弹力作用，随时会发生变化，使用时对导轮2的磨损较小，导轮2磨出槽后基板卡在内部不容易发生碎片，增强了导轮2的使用寿命。且本实施方式的弹性导轮结构中，限位器调节钮10可直接用手拧进行调节弹簧力度，即改变伸缩杆3的长度，相对于以往的导轮结构，避免了拆卸安装，减少了调节伸缩杆距离的时间。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本发明的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本发明的精神和范围。

Claims

1.一种弹性导轮结构，用于矫正基板的传送方向，具有导轮轴承、设置在所述导轮轴承上的导轮、与所述导轮轴承连接的伸缩杆、导轮支架；其特征在于，所述导轮支架内部开槽，用于供所述伸缩杆沿所述伸缩杆的长度方向运动，所述弹性导轮结构还包括弹力装置；所述弹力装置设置在所述导轮支架所开的槽内，用于在所述基板与所述导轮接触时向所述伸缩杆提供弹力。

2.根据权利要求1所述的弹性导轮结构，其特征在于，所述弹力装置具体包括：弹簧、弹簧限位器；

所述弹簧限位器固定在所述导轮支架所开的槽内；

所述弹簧设置在所述导轮支架所开的槽内，并与所述弹簧限位器连接固定，且所述伸缩杆嵌入所述弹簧内，并与所述弹簧连接。

3.根据权利要求2所述的弹性导轮结构，其特征在于，所述弹簧限位器正对所述伸缩杆的端面设置。

4.根据权利要求2所述的弹性导轮结构，其特征在于，所述弹力装置还包括限位器调节钮，所述导轮支架上开设贯通内部开槽的调节钮孔，所述限位器调节钮设置在所述弹簧限位器上，并从所述导轮支架的调节孔内穿过所述导轮支架，用于调节所述弹簧的强度。

5.根据权利要求3所述的弹性导轮结构，其特征在于，所述调节钮孔正对所述伸缩杆的端面开设。

6.根据权利要求1所述的弹性导轮结构，其特征在于，所述导轮支架所开的槽呈圆柱形，所述弹簧外径略小于所述导轮支架所开圆柱形的槽的内径。

7.根据权利要求1所述的弹性导轮结构，其特征在于，所述伸缩杆呈圆柱形，所述弹簧内径略大于所述圆柱形伸缩杆的外径。

8.根据权利要求1所述的弹性导轮结构，其特征在于，所述导轮外设置有橡胶圈。

9.根据权利要求1所述的弹性导轮结构，其特征在于，所述伸缩杆上设置有刻度尺。

10.根据权利要求1所述的弹性导轮结构，其特征在于，所述弹性导轮结构还包括两个导轮支架固定块，设置在所述导轮支架相对两侧，用于对所述导轮支架进行固定。