CN110937327A - Z型斗式提升机 - Google Patents

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chain wheel
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王振刚
冯建文
赵明
范国杰
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China Coal Zhangjiakou Coal Mining Machinery Co Ltd
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China Coal Zhangjiakou Coal Mining Machinery Co Ltd
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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明属于物料输送技术领域，具体说的是一种Z型斗式提机，包含链轮驱动单元、圆环链链条、通轴可旋转料斗、无链齿迂回轮、无链齿改向链轮组、密封壳体、机架等，该机型共计两处水平运输段、一处垂直运输段，具体为链轮驱动单元驱动链条使得通轴可旋转料斗承载物料由底部水平段装载，经过连续运行到顶部水平段卸载，通轴可旋转料斗在水平段运输时，通轴可旋转料斗的两侧行走轮与轨道接触，保证了运输的平稳性。该机型整机由密封壳体包裹，减少了传统单一水平、垂直运输两条设备转接处撒料、扬尘等问题，该设备广泛应用于块状、粉状装矿物提升运输。

Description

Z型斗式提升机
技术领域
本发明设计运输机械领域，具体说的是一种既包含水平又包含垂直运输的Z型斗式提升机。
背景技术
斗式提升机广泛应用于物料垂直提升运输领域，因其具有结构简单、维修方便、成本低、通用性强等优点广泛应用。普通斗提机只能垂直运输物料，上下端需要转接水平运输机械，故既增加了装料点，易产生撒料扬尘等现象，又增加了设备配套成本。
发明内容
本发明的目的是提出一种Z型斗式提升机，具体是一种采用圆环链驱动可旋转的料斗，既包含水平运输物料也包含垂直运输的机型，以链轮驱动单元驱动通轴可旋转料斗由机尾处受料斗装料，经过水平运输、垂直运输、再次水平运输的过程，达到物料提升卸载的目的。该种斗式提升机改向处采用小轮组合拟合成一定的转弯半径，降低了采用单个大轮转向的造成的空间浪费，机尾处采用无链齿迂回轮大大降低了链轮的加工成本及结构难度。
为了实现上述目的，本发明的技术方案是：一种Z型斗式提升机，包括包含链轮驱动单元1，圆环链链条2，通轴可旋转料斗3，无链齿改向链轮组4，受料斗5，无链齿迂回轮6，机架7，密封壳体8、卸料斗9；通轴可旋转料斗3和圆环链链条2通过接链环连接固定，通轴可旋转料斗3间隔排列，在运行方向及反向均匀间隔布置形成闭环；无链齿改向链轮组4分别安装在水平运输段改向为垂直运输段，及垂直运输段改向为水平运输段；链轮驱动单元1安装在机头处，起到驱动卸料作用；无链齿迂回轮6安装在机尾处；密封壳体8整体包裹在该机的外侧，封闭运输设备。
进一步地，无链齿改向链轮组4由三个无齿链轮沿转弯半径圆弧上等角度布置。
进一步地，无链齿迂回轮6有圆环链立环嵌入的沟槽，无圆环链平槽嵌入的链窝。
本发明的益处是：
1、该机型改向处采用三个小轮组成的整体转弯机构，减少了空间浪费，降低了采用单个大轮转弯成本。
2、机尾处采用无链齿迂回轮，降低了链轮轮齿的加工成本。
3、该机型整体外部有密封壳体，运输过程中能够很好的密封物料，保证无物料洒落及扬尘。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的阐述。
图1是Z型斗式提升机装配示意图。
图2是无链齿改向链轮组安装图。
图3是无链齿改向链轮组安装图。
图4是无链齿迂回轮料斗配合安装图。
图5是无链齿迂回轮安装图。
图6是链轮驱动单元配合安装图。
图7是有链齿驱动轮安装图。
图8是圆环链链条与通轴可旋转料斗安装图。
图9是通轴可旋转料斗循环布置图。
其中，1-链轮驱动单元，2-圆环链链条，3-通轴可旋转料斗，4-无链齿改向链轮组，5-受料斗，6-无链齿迂回轮，7-机架，8-密封壳体，9-卸料斗。
具体实施方式：
参见附图1-9，一种Z型斗式提升机，包括包含链轮驱动单元1，圆环链链条2，通轴可旋转料斗3，无链齿改向链轮组4，受料斗5，无链齿迂回轮6，机架7，密封壳体8、卸料斗9；通轴可旋转料斗3和圆环链链条2通过接链环连接固定，通轴可旋转料斗3间隔排列，在运行方向及反向均匀间隔布置形成闭环；无链齿改向链轮组4分别安装在水平运输段改向为垂直运输段，及垂直运输段改向为水平运输段；链轮驱动单元1安装在机头处，起到驱动卸料作用；无链齿迂回轮6安装在机尾处；所述的密封壳体8整体包裹在该机的外侧，封闭运输设备。
无链齿改向链轮组4由三个无齿链轮沿转弯半径圆弧上等角度布置。
无链齿迂回轮6有圆环链立环嵌入的沟槽，无圆环链平槽嵌入的链窝。
下面根据附图描述本实施例的一种Z型斗式提升机的工作原理。
Z型斗式提升机，具体是一种采用圆环链驱动可旋转的料斗，既包含水平运输物料也包含垂直运输的机型，以链轮驱动单元驱动通轴可旋转料斗由机尾处受料斗装料，经过水平运输、垂直运输、再次水平运输的过程，达到物料提升卸载的目的。该种斗式提升机改向处采用小轮组合拟合成一定的转弯半径，降低了采用单个大轮转向的造成的空间浪费，机尾处采用无链齿迂回轮大大降低了链轮的加工成本及结构难度。
这里描述的只是本发明具有示范性的优选实施例，使用了具体的术语描述了本发明的优选实施例，但是这种描述仅用于示例目的，本领域技术人员应当注意到本发明公开的仅仅是示例，并且应当理解，可以做出各种改变和变化，而不脱离本发明权利要求的保护范围。

Claims (3)

1.一种Z型斗式提升机，其特征在于：包括链轮驱动单元（1）、圆环链链条（2）、通轴可旋转料斗（3）、无链齿改向链轮组（4）、受料斗（5）、无链齿迂回轮（6）、机架（7）、密封壳体（8）、卸料斗（9）；所述的通轴可旋转料斗（3）和圆环链链条（2）通过接链环连接固定，通轴可旋转料斗（3）间隔排列，在运行方向及反向均匀间隔布置形成闭环；所述的无链齿改向链轮组（4）分别安装在水平运输段改向为垂直运输段，及垂直运输段改向为水平运输段；所述的链轮驱动单元（1）安装在机头处，起到驱动卸料作用；所述的无链齿迂回轮（6）安装在机尾处；所述的密封壳体（8）整体包裹在该机的外侧，封闭运输设备。
2.根据权利要求1所述的一种Z型斗式提升机，其特征在于：所述的无链齿改向链轮组（4）由三个无齿链轮沿转弯半径圆弧上等角度布置。
3.根据权利要求1所述的一种Z型斗式提升机，其特征在于：所述的无链齿迂回轮（6）有圆环链立环嵌入的沟槽，无圆环链平槽嵌入的链窝。
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