CN217497297U

CN217497297U - 一种复合肥的加工运输装置

Info

Publication number: CN217497297U
Application number: CN202222152681.6U
Authority: CN
Inventors: 司马美君
Original assignee: Feng Bao Agricultural Science And Technology Co ltd
Current assignee: Feng Bao Agricultural Science And Technology Co ltd
Priority date: 2022-08-16
Filing date: 2022-08-16
Publication date: 2022-09-27
Anticipated expiration: 2032-08-16

Abstract

本实用新型公开了一种复合肥的加工运输装置，涉及复合肥加工技术领域，包括车底架和固定安装在车底架顶部两侧的安装基架，所述安装基架的顶部设置为半圆形凹陷结构，且安装基架的顶部固定安装有储料桶，所述储料桶的顶部开设有进料口，且进料口的顶部固定安装有进料盖，所述车底架的一侧中间位置与储料桶的一侧中间位置均固定安装有安装箍，且安装箍的内壁固定有同一个上料管，上料管的一侧底部固定安装有用于上料的进料斗；本实用新型形成自动上料功能，避免整个运输装置较高而借助其他设备来上料的操作，并带动自动排料机构内的弧形密封盖在储料桶底部转动，将排料口和出料管与出料口对接，形成自动卸料的效果。

Description

一种复合肥的加工运输装置

技术领域

本实用新型涉及复合肥加工技术领域，具体是一种复合肥的加工运输装置。

背景技术

复合肥由化学方法或（和）混合方法制成的含作物营养元素氮、磷、钾中任何两种或三种的化肥。复合肥的状分总量一般比较高，营养元素种类较多，一次施用复合肥，至少同时可供应作物两种以上的主要营养元素。复合肥一般多制成颗粒，吸湿性小，不易结块，便于贮存和施用，特别便于机械化施肥。复合肥在进行加工时，需要利用到运输设备。

经检索，专利公开号为CN211002438U的了一种复合肥生产用运输机构，涉及复合肥生产设备技术领域，具体包括底板，所述底板的下表面安装有若干数量的万向轮，底板的上表面固定连接有运输箱，运输箱的一侧设置有倒U形推杆，倒U形推杆的下端与底板的上表面固定连接。存在以下不足：由于整个运输装置的高度较高，其不具有自动装料效果，在装料时，仍需要借助其他设备来操作，浪费人力物力和时间，提高了劳动程度，因此，亟需设计一种复合肥的加工运输装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复合肥的加工运输装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种复合肥的加工运输装置，包括车底架和固定安装在车底架顶部两侧的安装基架，所述安装基架的顶部设置为半圆形凹陷结构，且安装基架的顶部固定安装有储料桶，所述储料桶的顶部开设有进料口，且进料口的顶部固定安装有进料盖，所述车底架的一侧中间位置与储料桶的一侧中间位置均固定安装有安装箍，且安装箍的内壁固定有同一个上料管，上料管的一侧底部固定安装有用于上料的进料斗，上料管的另一侧顶部与进料盖的顶部之间固定有用于进料的进料管，所述上料管内设置为自动上料机构，用于储料桶的上料作业；

所述储料桶的底部开设有出料口，且出料口的底部设置有自动排料机构，用于储料桶的排料作业。

优选的，所述自动上料机构包括固定安装在上料管顶部的驱动电机，且驱动电机的输出轴固定安装有处于上料管内部的绞龙，所述绞龙的外壁与上料管的内壁相适配，且绞龙的底部与上料管的底部通过销轴活动连接。

优选的，所述自动排料机构包括贴合在出料口底部的弧形密封盖，且弧形密封盖的两端均固定有呈弧形的导引套，储料桶的底部固定有与导引套相适配的导引环，所述弧形密封盖的底部一端开设有排料口，且排料口的底部固定有呈倾斜状的出料管，所述弧形密封盖的底部一侧设置有开合机构，用于弧形密封盖的自动打开。

优选的，所述开合机构包括固定在弧形密封盖底部一侧的齿条，且齿条的底部啮合有齿轮，所述车底架的两侧内壁之间固定有支撑板，且支撑板的一侧固定安装有用于驱动齿轮转动的正反转电机。

优选的，所述车底架的底部四角均固定安装有车轮，且车底架的一端固定安装有车体牵引套，用于与车体的对接操作。

优选的，所述驱动电机和正反转电机均通过导线连接有开关，且开关通过导线与车体的电源进行连接。

优选的，所述储料桶的圆周内壁两端均固定有环形导料座，且环形导料座的圆周内壁设置为斜面结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过设置的车底架、车体牵引套、储料桶、进料盖和上料管、进料斗、进料管和自动上料机构，在对复合肥进行运输时，首先将复合肥物料投入到进料斗内，利用上料管上的自动上料机构进行自动上料处理，即通过驱动电机带动绞龙旋转，带动复合肥物料从进料斗、上料管和进料管落入到储料桶内，形成自动上料功能，避免整个运输装置较高而借助其他设备来上料的操作，节约人力物力和时间，降低劳动程度，然后通过车体牵引套将车底架和储料桶与车体对接进行运输处理；

本实用新型中，通过设置的储料桶、出料口、自动排料机构和开合机构，当需要卸料时，利用开合机构内的正反转电机带动齿轮旋转，带动自动排料机构内的弧形密封盖在储料桶底部转动，使得导引套在导引环上活动，从而将排料口和出料管与出料口对接，形成自动卸料的效果，待卸料完成后，可通过开合机构将弧形密封盖复位，保持储料桶的底部密封性；

本实用新型中，通过设置的环形导料座，在对储料桶进行排料时，通过环形导料座使得位于储料桶两端的复合肥物料能够沿着环形导料座的倾斜内壁滑落下料，使得排料完全。

附图说明

图1为一种复合肥的加工运输装置的整体结构示意图。

图2为一种复合肥的加工运输装置的齿轮和安装箍结构示意图。

图3为一种复合肥的加工运输装置的绞龙和出料口结构示意图。

图4为一种复合肥的加工运输装置的弧形密封盖和齿条结构示意图。

图5为一种复合肥的加工运输装置的排料口和环形导料座结构示意图。

图中：1、车底架；2、储料桶；3、出料管；4、安装基架；5、车体牵引套；6、进料斗；7、上料管；8、驱动电机；9、支撑板；10、正反转电机；11、齿轮；12、安装箍；13、进料管；14、绞龙；15、出料口；16、弧形密封盖；17、齿条；18、导引环；19、导引套；20、排料口；21、环形导料座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图5，本实用新型实施例中，一种复合肥的加工运输装置，包括车底架1和固定安装在车底架1顶部两侧的安装基架4，安装基架4的顶部设置为半圆形凹陷结构，且安装基架4的顶部固定安装有储料桶2，储料桶2的顶部开设有进料口，且进料口的顶部固定安装有进料盖，车底架1的一侧中间位置与储料桶2的一侧中间位置均固定安装有安装箍12，且安装箍12的内壁固定有同一个上料管7，上料管7的一侧底部固定安装有用于上料的进料斗6，上料管7的另一侧顶部与进料盖的顶部之间固定有用于进料的进料管13，上料管7内设置为自动上料机构，用于储料桶2的上料作业，避免整个运输装置较高而借助其他设备来上料的操作，节约人力物力和时间，降低劳动程度；

储料桶2的底部开设有出料口15，且出料口15的底部设置有自动排料机构，用于储料桶2的排料作业。

进一步的，自动上料机构包括固定安装在上料管7顶部的驱动电机8，且驱动电机8的输出轴固定安装有处于上料管7内部的绞龙14，绞龙14的外壁与上料管7的内壁相适配，且绞龙14的底部与上料管7的底部通过销轴活动连接，通过驱动电机8带动绞龙14旋转，带动复合肥物料从进料斗6、上料管7和进料管13落入到储料桶2内，形成自动上料功能。

进一步的，自动排料机构包括贴合在出料口15底部的弧形密封盖16，且弧形密封盖16的两端均固定有呈弧形的导引套19，储料桶2的底部固定有与导引套19相适配的导引环18，弧形密封盖16的底部一端开设有排料口20，且排料口20的底部固定有呈倾斜状的出料管3，弧形密封盖16的底部一侧设置有开合机构，用于弧形密封盖16的自动打开，将排料口20和出料管3与出料口15对接，使得出料管3的端口由朝上的方向变为朝下的方向，形成自动卸料的效果。

进一步的，开合机构包括固定在弧形密封盖16底部一侧的齿条17，且齿条17的底部啮合有齿轮11，车底架1的两侧内壁之间固定有支撑板9，且支撑板9的一侧固定安装有用于驱动齿轮11转动的正反转电机10，利用开合机构内的正反转电机10带动齿轮11旋转，带动自动排料机构内的弧形密封盖16在储料桶2底部转动，使得出料口15自动打开。

进一步的，车底架1的底部四角均固定安装有车轮，且车底架1的一端固定安装有车体牵引套5，用于与车体的对接操作，通过车体牵引套5将车底架1和储料桶2与车体对接进行运输处理。

进一步的，驱动电机8和正反转电机10均通过导线连接有开关，且开关通过导线与车体的电源进行连接，利用车体内的电源为整个运输装置供电。

本实用新型的工作原理：在对复合肥进行运输时，首先将复合肥物料投入到进料斗6内，利用上料管7上的自动上料机构进行自动上料处理，即通过驱动电机8带动绞龙14旋转，带动复合肥物料从进料斗6、上料管7和进料管13落入到储料桶2内，形成自动上料功能，避免整个运输装置较高而借助其他设备来上料的操作，节约人力物力和时间，降低劳动程度，然后通过车体牵引套5将车底架1和储料桶2与车体对接进行运输处理，当需要卸料时，利用开合机构内的正反转电机10带动齿轮11旋转，带动自动排料机构内的弧形密封盖16在储料桶2底部转动，使得导引套19在导引环18上活动，从而将排料口20和出料管3与出料口15对接，使得出料管3的端口由朝上的方向变为朝下的方向，形成自动卸料的效果。

实施例2

请参阅图5，与实施例1相区别的是，储料桶2的圆周内壁两端均固定有环形导料座21，且环形导料座21的圆周内壁设置为斜面结构，在对储料桶2进行排料时，通过环形导料座21使得位于储料桶2两端的复合肥物料能够沿着环形导料座21的倾斜内壁滑落下料，使得排料完全。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。

Claims

1.一种复合肥的加工运输装置，包括车底架（1）和固定安装在车底架（1）顶部两侧的安装基架（4），所述安装基架（4）的顶部设置为半圆形凹陷结构，且安装基架（4）的顶部固定安装有储料桶（2），所述储料桶（2）的顶部开设有进料口，且进料口的顶部固定安装有进料盖，其特征在于：所述车底架（1）的一侧中间位置与储料桶（2）的一侧中间位置均固定安装有安装箍（12），且安装箍（12）的内壁固定有同一个上料管（7），上料管（7）的一侧底部固定安装有用于上料的进料斗（6），上料管（7）的另一侧顶部与进料盖的顶部之间固定有用于进料的进料管（13），所述上料管（7）内设置为自动上料机构，用于储料桶（2）的上料作业；

所述储料桶（2）的底部开设有出料口（15），且出料口（15）的底部设置有自动排料机构，用于储料桶（2）的排料作业。

2.根据权利要求1所述的一种复合肥的加工运输装置，其特征在于：所述自动上料机构包括固定安装在上料管（7）顶部的驱动电机（8），且驱动电机（8）的输出轴固定安装有处于上料管（7）内部的绞龙（14），所述绞龙（14）的外壁与上料管（7）的内壁相适配，且绞龙（14）的底部与上料管（7）的底部通过销轴活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种复合肥的加工运输装置，其特征在于：所述自动排料机构包括贴合在出料口（15）底部的弧形密封盖（16），且弧形密封盖（16）的两端均固定有呈弧形的导引套（19），储料桶（2）的底部固定有与导引套（19）相适配的导引环（18），所述弧形密封盖（16）的底部一端开设有排料口（20），且排料口（20）的底部固定有呈倾斜状的出料管（3），所述弧形密封盖（16）的底部一侧设置有开合机构，用于弧形密封盖（16）的自动打开。

4.根据权利要求3所述的一种复合肥的加工运输装置，其特征在于：所述开合机构包括固定在弧形密封盖（16）底部一侧的齿条（17），且齿条（17）的底部啮合有齿轮（11），所述车底架（1）的两侧内壁之间固定有支撑板（9），且支撑板（9）的一侧固定安装有用于驱动齿轮（11）转动的正反转电机（10）。

5.根据权利要求1所述的一种复合肥的加工运输装置，其特征在于：所述车底架（1）的底部四角均固定安装有车轮，且车底架（1）的一端固定安装有车体牵引套（5），用于与车体的对接操作。

6.根据权利要求4所述的一种复合肥的加工运输装置，其特征在于：所述驱动电机（8）和正反转电机（10）均通过导线连接有开关，且开关通过导线与车体的电源进行连接。

7.根据权利要求1所述的一种复合肥的加工运输装置，其特征在于：所述储料桶（2）的圆周内壁两端均固定有环形导料座（21），且环形导料座（21）的圆周内壁设置为斜面结构。