CN110937299B - 货物存放方法和装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种货物存放方法和装置。其中，该方法包括：获取待存放的目标货物的属性信息；根据属性信息，确定目标货物在仓储区域中所要存放的目标区域，其中，目标区域包括：单独存储区、随机存储区和分类存储区，单独存储区中的每个子单独存储区用于单独存储一件货物，随机存储区用于将至少两件货物混合存储，分类存储区中的每个子分类存储区用于存储一类货物；将目标货物存放到目标区域中。本发明解决了相关技术中货物存储准确性低的技术问题。

Description

货物存放方法和装置

技术领域

本发明涉及智能仓储领域，具体而言，涉及一种货物存放方法和装置。

背景技术

相关技术中，在存放货物的过程中，对于货物通常堆叠存放在一个存储空间中，或者对于不同的货物按照日期存放在不同的位置。

然而，上述对货物的存放方法是不精确的，无法对各种货物进行合理的存储。

针对上述的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

本发明实施例提供了一种货物存放方法和装置，以至少解决相关技术中货物存储准确性低的技术问题。

根据本发明实施例的一个方面，提供了一种货物存放方法，包括：获取待存放的目标货物的属性信息；根据所述属性信息，确定所述目标货物在仓储区域中所要存放的目标区域，其中，所述目标区域包括：单独存储区、随机存储区和分类存储区，所述单独存储区中的每个子单独存储区用于单独存储一件货物，所述随机存储区用于将至少两件货物混合存储，所述分类存储区中的每个子分类存储区用于存储一类货物；将所述目标货物存放到所述目标区域中。

根据本发明实施例的另一方面，还提供了一种货物存放装置，包括：第一获取单元，用于获取待存放的目标货物的属性信息；确定单元，用于根据所述属性信息，确定所述目标货物在仓储区域中所要存放的目标区域，其中，所述目标区域包括：单独存储区、随机存储区和分类存储区，所述单独存储区中的每个子单独存储区用于单独存储一件货物，所述随机存储区用于将至少两件货物混合存储，所述分类存储区中的每个子分类存储区用于存储一类货物；存放单元，用于将所述目标货物存放到所述目标区域中。

在本发明实施例中，采用获取待存放的目标货物的属性信息；根据所述属性信息，确定所述目标货物在仓储区域中所要存放的目标区域，其中，所述目标区域包括：单独存储区、随机存储区和分类存储区，所述单独存储区中的每个子单独存储区用于单独存储一件货物，所述随机存储区用于将至少两件货物混合存储，所述分类存储区中的每个子分类存储区用于存储一类货物；将所述目标货物存放到所述目标区域中的方式，由于在上述方式中，在存储货物的时候，会根据货物的属性信息，确定将货物存储到单独存储区、随机存储区和分类存储区中的一个存储区中。由于不同的存储区有不同的存储属性，因此，可以对货物进行精确的存储，从而提高了货物的存储准确性，进而解决了相关技术中货物存储准确性低的技术问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是根据本发明实施例的一种可选的货物存放方法的流程示意图；

图2是根据本发明实施例的一种可选的货物存放方法的示意图；

图3是根据本发明实施例的一种可选的货物存放装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

根据本发明实施例的一个方面，提供了一种货物存放方法，可选地，作为一种可选的实施方式，如图1所示，上述货物存放方法包括：

S102，获取待存放的目标货物的属性信息；

S104，根据属性信息，确定目标货物在仓储区域中所要存放的目标区域，其中，目标区域包括：单独存储区、随机存储区和分类存储区，单独存储区中的每个子单独存储区用于单独存储一件货物，随机存储区用于将至少两件货物混合存储，分类存储区中的每个子分类存储区用于存储一类货物；

S106，将目标货物存放到目标区域中。

可选地，上述货物存放方法可以但不限于应用于智能仓储领域。例如，在存放货物的过程中，若是采用相关技术中的存放方法，则只能将所有的货物分开存储，或者是将不同货物按照时间存储到不同的区域。而无法对货物进行精确存储。而通过本方案中的方法，则可以实现对货物精确存储，提高存储的准确度。

可选地，本方案中的货物属性信息可以包括但不限于货物的重量、体积、包装强度、摆放限制、保质期、距离提货日期的时长与货物类型等。在确定货物的存放区域时，可以根据货物的属性信息确定存放区域。

可选地，属性信息中包括目标货物的保质期与目标货物距离提货日期的目标时长的情况下，在目标时长大于第一阈值且保质期大于第二阈值的情况下，将目标货物存放到单独存储区中。

可选地，再进一步，可以在单独存储区中设立多个子单独存储区，每一个子单独存储区用于存储一件货物。例如如图2所示，图2中的每一个区域都是子单独存储区，每一个子单独存储区都可以存储一件货物。图2仅为示例，子单独存储区的形状与排列方式本实施例并不做具体限定。多个子单独存储区域之间可以并不相邻。在将货物存储到子单独存储区时，可以按照货物的保质期或者按照提货时间进行有序存储。如，距离提货时间越远，可以存储越靠后，越靠前的货物越先提货或者先装货运输。

可选地，属性信息中包括目标货物的保质期与目标货物的体积，在体积小于第三阈值且保质期小于第四阈值的情况下，将目标货物存放到随机存储区中。

可选地，本方案中的随机存储区可以为在存储空间中的一个存储区域，该存储区域会将所有被归类到该存储区内的货物进行混合存储。如100件货物被放到随机存储区，则该100件货物会在随机存储区内进行直接存储，系统可以记录每一件货物的入库时间、出库时间与每一件货物的属性信息等等。

可选地，属性信息中包括目标货物的类型，在类型为食品类型的情况下，将目标货物存放到分类存储区中的食品存储区，其中，子分类存储区包括食品存储区；在类型为污染类型的情况下，将目标货物存放到分类存储区中的特殊区域，其中，子分类存储区包括特殊区域。

可选地，对于需要进行分类的货物，并不限于食品与污染类型的货物，如果目标货物的属性信息中的类型与预设的需要单独存储的货物名单中的类型一致，则将目标货物存储到分类存储区中。例如，目标货物的类型为榴莲，榴莲处于需要单独存储的货物名单中，则将榴莲存放到分类存储区中的一个子分类存储区中单独存放，后续所有的榴莲都可以存储到该区域中，而若是榴莲并不在需要单独存储的货物名单中，则榴莲可以根据其他属性进行判断是否可以存储到随机存储区或者是存储到单独存储区。

需要说明的是，本方案中三个区域的判断顺序可以任意调整，例如，可以先判断货物是否可以被存储到单独存储区，然后判断货物是否可以被存储到分类存储区，最后判断货物是否可以被存储到随机存储区，或者，可以先判断货物是否可以被存储到分类存储区，然后判断货物是否可以被分配到单独存储区，最后判断货物是否可以被分配到随机存储区。若是某一件货物无法被存储到三个存储区中的任意一个，则将该货物存储到随机存储区中。或者另外开辟一个临时存储区，进行临时存储，以后续根据实际情况进行调度。

可选地，本方案中的上述单独存储区、随机存储区域临时存储区是对一个总仓库的划分得到的三个区域。例如，对于一个仓库，将该仓库划分为上述三个区域，然后在单独存储区中开辟多个子单独存储区，在分类存储区中开辟多个子分类存储区。三个区域的大小可以预设大小，然后根据预定时长内来的货物所占的体积对三个区域的大小进行灵活调整。例如，十分钟内，单独存储区来货所占存储空间与随机存储区来货所占存储空间与分类存储区来货所占存储空间比例为10:1:1，则将三个存储空间的所有剩余存储空间进行重新分配，分配比例为10:1:1。每隔预定时长，可以对三个存储区的剩余空间进行重新分配。或者，在某一个存储区存储满后，也可以重新分配剩余空间。

可选地，对于分类存储区中的多个子分类存储区，同样可以使用上述剩余空间重新分配的方法，以对每一个子分类存储区进行调控，在此不再赘述。

作为另一种分类存储空间的示例，如果三个存储区中某一个存储区存储满后，可以记录另外两个存储区的剩余空间，若是另外两个存储区域还有存储空间剩余，则在另外两个存储空间中的货物被提走后，将被提走的货物所在的区域进行记录，并分配给已经满的存储区域。而剩余存储区域可以暂时不进行分配。

上述方法可以应用到一个货物调控的系统中，系统可以记录每一件货物的存储位置。可以通过该系统自动对货物进行存放控制。该系统可以根据货物属性不同(比如有些货物需要单独摆放、有些货物需要分开存储等)，采用不同的货位储存策略，包括：定位存储、随机存储、分类存储等。配合货位分配原则：如货架承载均匀，上轻下重；加快周转，先入先出；提高可靠性，分巷道存放；提高效率，就近入/出库；产品相关性等。

系统将各种商品的装载要求进行数据化、量化，将库位分派工人的经验进行数据化、规范化。

系统根据货位存储策略，将不同仓库分为不同的区域：定位存储区、随机存储区、分类存储区。

系统将历史入库数据进行分析，计算出以上3个区域的空间。

系统将入库数据的货物属性(如：摆放位置要求(是否需要单独摆放)、重量、包装属性、保质日期等)对不同货物进行分类，并根据如下要求划分到不同的区域：

单独存储区：货物单独摆放、出入库频率较低、保质期较长

随机存储区：货物数量较少、整体所占空间较小、保质日期较短

分类存储区：不能与不同品类的货物相邻摆放(如食物)、有特定摆放需求之后针对每个区域的货物，进行具体的空间分配优化。

系统将历史入库数据进行分析，为单独存储区、随机存储区、分类存储区3个区域进行分配库位空间。将库位分配工的经验进行数据化，如a类商品和b类商品一起摆放商品容易发生污染，增加不安全因素。商品信息属性分析，将各个属性进行数据化。如商品保质日期、重量、尺寸、包装强度、摆放限制。仓库空间信息维护，包括已用空间、剩余空间、剩余空间位置、属性(空间具体位置)。

订单信息导入系统平台，平台自动计算货物属性值并进行分配，分配到不同的存储区。对个存储区域进行空间分配。货物遵循“先进先出”原则，缩短货物的在库时间，以提高火舞的出入库频率、方便货物存取；遵循“上轻下重”，货物摆放均匀，同时出库的、相关性较大的货物集中配置摆放。货物出入库时间窗等约束，以合理规划配置空间位置，避免出现“出库倒货”现象导致的效率低下，综合考虑商品的属性，尺寸、重量、抗挤压属性值，优化计算商品的摆放位置等详细信息。出库货物出现后，记录空间，便于新入库货物有足够的空间进行存储。分配结果计算完成后，可以进行手动修正。

本方案可以吸取仓库配置人员的经验，协调手动作业与自动优化，提高空间配置效率，减少人工操作和判断的失误。手动调整优化结果，可根据实际操作者的意愿进行人工干预。原型保存功能，可以将优化程度较高的结果进行保存，以提高计算效率。不再依赖于计划者，灵活性大大提高并且节省了人工配置空间的时间。优化配置空间，使得仓库利用率提高，在仓库有货的情况下，将空间进行空间划分，避免上重下轻等摆放不均衡的现象出现，同时更大程度上利用了仓库的配置空间。货物的出入库时间影响了摆放空间的选择，进一步影响货物的拣选效率，本系统在结合考虑出入库时间的条件下，优化选择配置空间；货物的货位并不是一成不变的，本系统在原型参照功能的同时考虑当前制约因素，遵循“常用易取”的原则。有效协调手动作业与自动优化，得到最佳的结果。在自动优化结果的基础上还可进行人工干预、修正和调整。

需要说明的是，对于前述的各方法实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本发明并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本发明，某些步骤可以采用其他顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，所涉及的动作和模块并不一定是本发明所必须的。

根据本发明实施例的另一个方面，还提供了一种用于实施上述货物存放方法的货物存放装置。如图3所示，该装置包括：

(1)第一获取单元302，用于获取待存放的目标货物的属性信息；

(2)确定单元304，用于根据属性信息，确定目标货物在仓储区域中所要存放的目标区域，其中，目标区域包括：单独存储区、随机存储区和分类存储区，单独存储区中的每个子单独存储区用于单独存储一件货物，随机存储区用于将至少两件货物混合存储，分类存储区中的每个子分类存储区用于存储一类货物；

(3)存放单元306，用于将目标货物存放到目标区域中。

可选地，上述货物存放装置可以但不限于应用于智能仓储领域。例如，在存放货物的过程中，若是采用相关技术中的存放方法，则只能将所有的货物分开存储，或者是将不同货物按照时间存储到不同的区域。而无法对货物进行精确存储。而通过本方案中的方法，则可以实现对货物精确存储，提高存储的准确度。

需要说明的是，上述装置可以应用于系统中，通过上述装置控制其他装置运输或调控货物。

可选地，本方案中的货物属性信息可以包括但不限于货物的重量、体积、包装强度、摆放限制、保质期、距离提货日期的时长与货物类型等。在确定货物的存放区域时，可以根据货物的属性信息确定存放区域。

可选地，属性信息中包括目标货物的保质期与目标货物距离提货日期的目标时长的情况下，在目标时长大于第一阈值且保质期大于第二阈值的情况下，将目标货物存放到单独存储区中。

可选地，再进一步，可以在单独存储区中设立多个子单独存储区，每一个子单独存储区用于存储一件货物。例如如图2所示，图2中的每一个区域都是子单独存储区，每一个子单独存储区都可以存储一件货物。图2仅为示例，子单独存储区的形状与排列方式本实施例并不做具体限定。在将货物存储到子单独存储区时，可以按照货物的保质期或者按照提货时间进行有序存储。如，距离提货时间越远，可以存储越靠后，越靠前的货物越先提货或者先装货运输。

可选地，属性信息中包括目标货物的保质期与目标货物的体积，在体积小于第三阈值且保质期小于第四阈值的情况下，将目标货物存放到随机存储区中。

可选地，本方案中的随机存储区可以为在存储空间中的一个存储区域，该存储区域会将所有被归类到该存储区内的货物进行混合存储。如100件货物被放到随机存储区，则该100件货物会在随机存储区内进行直接存储，系统可以记录每一件货物的入库时间、出库时间与每一件货物的属性信息等等。

可选地，属性信息中包括目标货物的类型，在类型为食品类型的情况下，将目标货物存放到分类存储区中的食品存储区，其中，子分类存储区包括食品存储区；在类型为污染类型的情况下，将目标货物存放到分类存储区中的特殊区域，其中，子分类存储区包括特殊区域。

可选地，对于需要进行分类的货物，并不限于食品与污染类型的货物，如果目标货物的属性信息中的类型与预设的需要单独存储的货物名单中的类型一致，则将目标货物存储到分类存储区中。例如，目标货物的类型为榴莲，榴莲处于需要单独存储的货物名单中，则将榴莲存放到分类存储区中的一个子分类存储区中单独存放，后续所有的榴莲都可以存储到该区域中，而若是榴莲并不在需要单独存储的货物名单中，则榴莲可以根据其他属性进行判断是否可以存储到随机存储区或者是存储到单独存储区。

需要说明的是，本方案中三个区域的判断顺序可以任意调整，例如，可以先判断货物是否可以被存储到单独存储区，然后判断货物是否可以被存储到分类存储区，最后判断货物是否可以被存储到随机存储区，或者，可以先判断货物是否可以被存储到分类存储区，然后判断货物是否可以被分配到单独存储区，最后判断货物是否可以被分配到随机存储区。若是某一件货物无法被存储到三个存储区中的任意一个，则将该货物存储到随机存储区中。或者另外开辟一个临时存储区，进行临时存储，以后续根据实际情况进行调度。

可选地，本方案中的上述单独存储区、随机存储区域临时存储区是对一个总仓库的划分得到的三个区域。例如，对于一个仓库，将该仓库划分为上述三个区域，然后在单独存储区中开辟多个子单独存储区，在分类存储区中开辟多个子分类存储区。三个区域的大小可以预设大小，然后根据预定时长内来的货物所占的体积对三个区域的大小进行灵活调整。例如，十分钟内，单独存储区来货所占存储空间与随机存储区来货所占存储空间与分类存储区来货所占存储空间比例为10:1:1，则将三个存储空间的所有剩余存储空间进行重新分配，分配比例为10:1:1。每隔预定时长，可以对三个存储区的剩余空间进行重新分配。或者，在某一个存储区存储满后，也可以重新分配剩余空间。

可选地，对于分类存储区中的多个子分类存储区，同样可以使用上述剩余空间重新分配的方法，以对每一个子分类存储区进行调控，在此不再赘述。

作为另一种分类存储空间的示例，如果三个存储区中某一个存储区存储满后，可以记录另外两个存储区的剩余空间，若是另外两个存储区域还有存储空间剩余，则在另外两个存储空间中的货物被提走后，将被提走的货物所在的区域进行记录，并分配给已经满的存储区域。而剩余存储区域可以暂时不进行分配。

上述方法可以应用到一个货物调控的系统中，系统可以记录每一件货物的存储位置。可以通过该系统自动对货物进行存放控制。该系统可以根据货物属性不同(比如有些货物需要单独摆放、有些货物需要分开存储等)，采用不同的货位储存策略，包括：定位存储、随机存储、分类存储等。配合货位分配原则：如货架承载均匀，上轻下重；加快周转，先入先出；提高可靠性，分巷道存放；提高效率，就近入/出库；产品相关性等。

系统将各种商品的装载要求进行数据化、量化，将库位分派工人的经验进行数据化、规范化。

系统根据货位存储策略，将不同仓库分为不同的区域：定位存储区、随机存储区、分类存储区。

系统将历史入库数据进行分析，计算出以上3个区域的空间。

系统将入库数据的货物属性(如：摆放位置要求(是否需要单独摆放)、重量、包装属性、保质日期等)对不同货物进行分类，并根据如下要求划分到不同的区域：

单独存储区：货物单独摆放、出入库频率较低、保质期较长

随机存储区：货物数量较少、整体所占空间较小、保质日期较短

分类存储区：不能与不同品类的货物相邻摆放(如食物)、有特定摆放需求之后针对每个区域的货物，进行具体的空间分配优化。

系统将历史入库数据进行分析，为单独存储区、随机存储区、分类存储区3个区域进行分配库位空间。将库位分配工的经验进行数据化，如a类商品和b类商品一起摆放商品容易发生污染，增加不安全因素。商品信息属性分析，将各个属性进行数据化。如商品保质日期、重量、尺寸、包装强度、摆放限制。仓库空间信息维护，包括已用空间、剩余空间、剩余空间位置、属性(空间具体位置)。

订单信息导入系统平台，平台自动计算货物属性值并进行分配，分配到不同的存储区。对个存储区域进行空间分配。货物遵循“先进先出”原则，缩短货物的在库时间，以提高火舞的出入库频率、方便货物存取；遵循“上轻下重”，货物摆放均匀，同时出库的、相关性较大的货物集中配置摆放。货物出入库时间窗等约束，以合理规划配置空间位置，避免出现“出库倒货”现象导致的效率低下，综合考虑商品的属性，尺寸、重量、抗挤压属性值，优化计算商品的摆放位置等详细信息。出库货物出现后，记录空间，便于新入库货物有足够的空间进行存储。分配结果计算完成后，可以进行手动修正。

本方案可以吸取仓库配置人员的经验，协调手动作业与自动优化，提高空间配置效率，减少人工操作和判断的失误。手动调整优化结果，可根据实际操作者的意愿进行人工干预。原型保存功能，可以将优化程度较高的结果进行保存，以提高计算效率。不再依赖于计划者，灵活性大大提高并且节省了人工配置空间的时间。优化配置空间，使得仓库利用率提高，在仓库有货的情况下，将空间进行空间划分，避免上重下轻等摆放不均衡的现象出现，同时更大程度上利用了仓库的配置空间。货物的出入库时间影响了摆放空间的选择，进一步影响货物的拣选效率，本系统在结合考虑出入库时间的条件下，优化选择配置空间；货物的货位并不是一成不变的，本系统在原型参照功能的同时考虑当前制约因素，遵循“常用易取”的原则。有效协调手动作业与自动优化，得到最佳的结果。在自动优化结果的基础上还可进行人工干预、修正和调整。

上述本发明实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。

上述实施例中的集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在上述计算机可读取的存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在存储介质中，包括若干指令用以使得一台或多台计算机设备(可为个人计算机、服务器或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。

在本发明的上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的客户端，可通过其它的方式实现。其中，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，单元或模块的间接耦合或通信连接，可以是电性或其它的形式。

所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

另外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种货物存放方法，其特征在于，包括：

获取待存放的目标货物的属性信息；

根据所述属性信息，确定所述目标货物在仓储区域中所要存放的目标区域，其中，所述目标区域包括：单独存储区、随机存储区和分类存储区，所述单独存储区中的每个子单独存储区用于单独存储一件货物，所述随机存储区用于将至少两件货物混合存储，所述分类存储区中的每个子分类存储区用于存储一类货物；

将所述目标货物存放到所述目标区域中；

其中，所述属性信息中包括所述目标货物的保质期与所述目标货物距离提货日期的目标时长，所述保质期大于所述目标时长，所述根据所述属性信息，确定所述目标货物所要存放的目标区域包括：在所述目标时长大于第一阈值且所述保质期大于第二阈值的情况下，将所述目标货物存放到所述单独存储区中；

其中，所述属性信息中包括所述目标货物的保质期与所述目标货物的体积，所述根据所述属性信息，确定所述目标货物所要存放的目标区域包括：在所述体积小于第三阈值且所述保质期小于第四阈值的情况下，将所述目标货物存放到所述随机存储区中。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述属性信息中包括所述目标货物的类型，所述根据所述属性信息，确定所述目标货物所要存放的目标区域包括：

在所述类型为食品类型的情况下，将所述目标货物存放到所述分类存储区中的食品存储区，其中，所述子分类存储区包括所述食品存储区；

在所述类型为污染类型的情况下，将所述目标货物存放到所述分类存储区中的特殊区域，其中，所述子分类存储区包括所述特殊区域。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述将所述目标货物存放到所述目标区域中之后，所述方法还包括：

获取在预定时长内，所述单独存储区已存入的货物所占的存储空间大小、所述随机存储区已存入的货物所占的存储空间大小和所述分类存储区中已存入的货物所占的存储空间大小；

按照所述存入的货物所占的存储空间大小的比例，调整所述单独存储区的剩余存储空间大小、所述随机存储区的剩余存储空间大小和所述分类存储区的剩余存储空间大小。

4.一种货物存放装置，其特征在于，包括：

第一获取单元，用于获取待存放的目标货物的属性信息；

确定单元，用于根据所述属性信息，确定所述目标货物在仓储区域中所要存放的目标区域，其中，所述目标区域包括：单独存储区、随机存储区和分类存储区，所述单独存储区中的每个子单独存储区用于单独存储一件货物，所述随机存储区用于将至少两件货物混合存储，所述分类存储区中的每个子分类存储区用于存储一类货物；

存放单元，用于将所述目标货物存放到所述目标区域中；

其中，所述属性信息中包括所述目标货物的保质期与所述目标货物距离提货日期的目标时长，所述保质期大于所述目标时长，所述确定单元包括：第一确定模块，用于在所述目标时长大于第一阈值且所述保质期大于第二阈值的情况下，将所述目标货物存放到所述单独存储区中；

其中，所述属性信息中包括所述目标货物的保质期与所述目标货物的体积，所述确定单元包括：第二确定模块，用于在所述体积小于第三阈值且所述保质期小于第四阈值的情况下，将所述目标货物存放到所述随机存储区中。

5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述属性信息中包括所述目标货物的类型，所述确定单元包括：

第三确定模块，用于在所述类型为食品类型的情况下，将所述目标货物存放到所述分类存储区中的食品存储区，其中，所述子分类存储区包括所述食品存储区，在所述类型为污染类型的情况下，将所述目标货物存放到所述分类存储区中的特殊区域，其中，所述子分类存储区包括所述特殊区域。

6.根据权利要求4或5所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：

第二获取单元，用于在将所述目标货物存放到所述目标区域中之后，获取在预定时长内，所述单独存储区已存入的货物所占的存储空间大小、所述随机存储区已存入的货物所占的存储空间大小和所述分类存储区中已存入的货物所占的存储空间大小；

调整单元，用于按照所述存入的货物所占的存储空间大小的比例，调整所述单独存储区的剩余存储空间大小、所述随机存储区的剩余存储空间大小和所述分类存储区的剩余存储空间大小。

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