CN110935908B - 一种化学锚栓防尘打孔器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种打孔器，尤其涉及一种化学锚栓防尘打孔器。要解决的技术问题是如何提供一种能够自动打孔、自动对孔内清洁和能够起到防尘作用的化学锚栓防尘打孔器。一种化学锚栓防尘打孔器，包括有手柄、安装板等；手柄顶端设有安装板。本发明通过打孔机构和孔清洁机构的配合，能够完成自动打孔和对孔内清洁的目的，并且通过防尘机构，能够起到防尘作用，海绵圈和防尘垫可避免打孔时的碎屑和灰尘进入到保护管内影响钻头的移动，工作人员通过顺逆时针旋动调节螺杆，可调节防护罩移动的位置。

Description

一种化学锚栓防尘打孔器

技术领域

本发明涉及一种打孔器，尤其涉及一种化学锚栓防尘打孔器。

背景技术

化学锚栓是一种新型的紧固材料，由化学药剂与金属杆体组成的。可用于各种幕墙、大理石干挂施工中的后加埋件安装，也可用于设备安装，公路、桥梁护栏安装；建筑物加固改造等场合。由于其玻璃管内装着的化学试剂易燃易爆，所以厂家必须经过国家有关部门的批准才能生产，整个生产过程需要有严密的安全措施，并必须使用和工作人员完全隔离的流水线。如果通过手工作业不但违反了国家的有关规定，而且非常危险。

化学锚栓是继膨胀锚栓之后出现的一种新型锚栓，是通过特制的化学粘接剂，将螺杆胶结固定于砼基材钻孔中，以实现对固定件锚固的复合件；目前在对化学锚栓进行打孔时，需要人工手拿钻孔机完成打孔后，再人工手动对孔内清灰，清灰完成之后再放入螺杆胶结，接着将化学锚栓钻入到孔内，使得化学锚栓通过螺杆胶结粘接在孔内，如此人工操作较为繁琐且工作效率低。

因此研发一种能够自动打孔、自动对孔内清洁和能够起到防尘作用的化学锚栓防尘打孔器。

发明内容

为了克服需要人工手拿钻孔机完成打孔后，再人工手动对孔内清灰的缺点，要解决的技术问题：提供一种能够自动打孔、自动对孔内清洁和能够起到防尘作用的化学锚栓防尘打孔器。

技术方案如下：一种化学锚栓防尘打孔器，包括有手柄，其顶端固定连接有安装板，靠近所述手柄一侧的安装板上固定安装有驱动电机，打孔机构，其安装于靠近所述手柄一侧的安装板上，打孔机构用于安装打孔，远离所述手柄一侧的安装板上设有孔清洁机构，孔清洁机构用于对孔内清洁。

可选地，打孔机构包括有第一齿轮、导筒、导管、钻头、第一传动轴、第二齿轮、第一电动推杆、第一行程开关、第二行程开关、打孔键和复位键，所述驱动电机的输出轴上设有第一齿轮，所述手柄一侧的安装板上至少固定安装有两个导筒，所述导筒内都穿接有导管，所述下侧的导管内通过轴承设有第一传动轴，远离所述驱动电机一侧的第一传动轴端部固定连接有钻头，所述钻头位于导筒内，靠近所述驱动电机一侧的第一传动轴上设有第二齿轮，所述安装板上安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆位于下侧导筒的下方，所述第一电动推杆的伸缩杆与第一传动轴的端部下方转动连接，靠近所述第一电动推杆一侧的安装板上第一行程开关，靠近所述驱动电机一侧的安装板上第二行程开关，所述第二行程开关与第一电动推杆的伸缩杆接触，靠近所述驱动电机一侧的安装板顶部设有打孔键和复位键。

可选地，孔清洁机构包括有第二电动推杆、第二传动轴、第三齿轮、毛刷杆、第三行程开关、第四行程开关和清洁键，所述上侧的导管内通过轴承设有第二传动轴，靠近所述上侧的导筒的安装板上安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸缩杆朝向驱动电机，所述第二电动推杆位于上侧的导筒上方，远离所述驱动电机一侧的第二传动轴端部设有毛刷杆，所述毛刷杆位于上侧的导管内，靠近驱动电机一侧的第二传动轴上设有第三齿轮，所述第二电动推杆的伸缩杆与第二传动轴端部转动连接，靠近所述第二电动推杆一侧的安装板上设有第三行程开关，靠近所述驱动电机的安装板上设有第四行程开关，所述第二电动推杆的伸缩杆与第四行程开关接触，靠近所述驱动电机一侧的安装板顶部设有清洁键。

可选地，还包括有控制箱，安装板前壁下部设有控制箱，控制箱内还包括有控制模块、开关电源和电源模块，开关电源能够为本设备供电，开关电源的输出端和电源模块通过线路连接，控制模块和电源模块通过线路连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关；控制模块上连接有24C02电路和DS1302电路，24C02电路用于存储参数，将设置好的参数存储在24C02电路中，工作时调出相关参数，DS1302电路用于提供时间基准，可以进行计时，具有闰年补偿功能；启动键、第一行程开关、第二行程开关、打孔键、复位键、第三行程开关、第四行程开关和清洁键都与控制模块通过线路连接，驱动电机、第一电动推杆和第二电动推杆都与控制模块通过外围电路连接。

可选地，还包括有防尘机构，防尘机构包括有滑动环、防尘罩、弹簧、保护管、海绵圈和防尘垫，远离所述驱动电机一侧的安装板上套有滑动环，所述滑动环位于第一电动推杆和第二电动推杆左侧，所述滑动环的上下两侧均设有保护管，所述保护管内端与安装板之间均设有弹簧，靠近所述滑动环一侧的安装板上套有防尘罩，所述防尘罩位于滑动环左侧，所述防尘罩内的上下两壁均与保护管外侧固定连接，所述防尘罩内的安装板外侧设有海绵圈和防尘垫。

可选地，还包括有限位机构，限位机构包括有调节螺母、调节螺杆和磁铁，远离所述第二电动推杆一侧的安装板顶部设有调节螺母，所述调节螺母内通过螺纹连接的方式穿接有调节螺杆，靠近所述第二电动推杆一侧的调节螺杆端部设有磁铁。

可选地，还包括有密封机构，密封机构包括有毛刷环、橡胶接触板和清洁环，靠近所述钻头的导筒上套有清洁环，所述钻头位于清洁环内，靠近所述钻头一侧的安装板上套有毛刷环，所述毛刷环的上下两侧外端均倾斜设有橡胶接触板。

有益效果：本发明通过打孔机构和孔清洁机构的配合，能够完成自动打孔和对孔内清洁的目的，并且通过防尘机构，能够起到防尘作用，海绵圈和防尘垫可避免打孔时的碎屑和灰尘进入到保护管内影响钻头的移动，工作人员通过顺逆时针旋动调节螺杆，可调节防护罩移动的位置，如此即可调节钻头在墙面打孔时打孔的长度，为了避免钻头打孔完成回到原位时，钻头表面上的灰尘和碎屑进入到下侧的导筒内影响下次的使用，设置了毛刷环，在钻头复位时可完成对钻头的清洁。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明打孔机构的结构示意图。

图3为本发明防尘机构的结构示意图。

图4为本发明A部分的放大结构示意图。

图5为本发明限位机构的结构示意图。

图6为本发明密封机构的结构示意图。

图7为本发明的电路框图。

图8为本发明的电路原理图。

以上附图中：1：手柄，2：启动键，3：驱动电机，4：安装板，5：控制箱，6：打孔机构，61：第一齿轮，62：导筒，63：导管，64：钻头，65：第一传动轴，66：第二齿轮，67：第一电动推杆，68：第一行程开关，69：第二行程开关，610：打孔键，611：复位键，7：孔清洁机构，71：第二电动推杆，72：第二传动轴，73：第三齿轮，74：毛刷杆，75：第三行程开关，76：第四行程开关，77：清洁键，8：防尘机构，81：滑动环，82：防尘罩，83：弹簧，84：保护管，85：海绵圈，86：防尘垫，9：限位机构，91：调节螺母，92：调节螺杆，93：磁铁，10：密封机构，101：毛刷环，102：橡胶接触板，103：清洁环。

具体实施方式

在本文中提及实施例意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

实施例1

一种化学锚栓防尘打孔器，如图1-2所示，包括有手柄1、驱动电机3、安装板4、打孔机构6和孔清洁机构7，手柄1顶端设有安装板4，安装板4右部安装有驱动电机3，安装板4左侧上部设有启动键2，安装板4左部下方设有打孔机构6，打孔机构6用于安装打孔，安装板4左部上方设有孔清洁机构7，孔清洁机构7用于对孔内清洁。

打孔机构6包括有第一齿轮61、导筒62、导管63、钻头64、第一传动轴65、第二齿轮66、第一电动推杆67、第一行程开关68、第二行程开关69、打孔键610和复位键611，驱动电机3的输出轴上设有第一齿轮61，安装板4左部固定安装有两个导筒62，两个导筒62呈上下分布，导筒62内均滑动式设有导管63，下侧的导管63内通过轴承设有第一传动轴65，第一传动轴65左端设有钻头64，钻头64位于下侧的导筒62内，第一传动轴65右部设有第二齿轮66，安装板4上安装有第一电动推杆67，第一电动推杆67位于下侧导筒62的下方，第一电动推杆67的伸缩杆与第一传动轴65底部右侧转动连接，安装板4左部右下方设有第一行程开关68和第二行程开关69，第二行程开关69位于第一行程开关68右侧，第二行程开关69与第一电动推杆67的伸缩杆右侧接触，安装板4顶部右侧设有打孔键610和复位键611，复位键611位于打孔键610左侧。

孔清洁机构7包括有第二电动推杆71、第二传动轴72、第三齿轮73、毛刷杆74、第三行程开关75、第四行程开关76和清洁键77，安装板4左部上方固定安装有第二电动推杆71，上侧的导管63内通过轴承设有第二传动轴72，第二传动轴72左端设有毛刷杆74，毛刷杆74位于上侧的导管63内，第二传动轴72右部设有第三齿轮73，安装板4上安装有第二电动推杆71，第二电动推杆71位于上侧的导管63上方，第二电动推杆71的伸缩杆右端与第二传动轴72右端转动连接，安装板4左部右上方设有第三行程开关75和第四行程开关76，第四行程开关76位于第三行程开关75右侧，第二电动推杆71的伸缩杆与第四行程开关76接触，安装板4顶部右侧设有清洁键77，清洁键77位于打孔键610右侧。

还包括有控制箱5，安装板4前壁下部设有控制箱5，控制箱5内还包括有控制模块、开关电源和电源模块，开关电源能够为本设备供电，开关电源的输出端和电源模块通过线路连接，控制模块和电源模块通过线路连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关；控制模块上连接有24C02电路和DS1302电路，24C02电路用于存储参数，将设置好的参数存储在24C02电路中，工作时调出相关参数，DS1302电路用于提供时间基准，可以进行计时，具有闰年补偿功能；启动键2、第一行程开关68、第二行程开关69、打孔键610、复位键611、第三行程开关75、第四行程开关76和清洁键77都与控制模块通过线路连接，驱动电机3、第一电动推杆67和第二电动推杆71都与控制模块通过外围电路连接。

工作人员需要对墙面进行打孔时，工作人员首先按下电源总开关，将本设备上电，再手握住手柄1将打孔机构6朝向需要打孔的墙面，接着工作人员握住手柄1的一只手扣动按住启动键2，启动键2发出信号，控制模块接收信号后控制驱动电机3转动，进而驱动电机3带动打孔机构6转动对墙面进行打孔，打孔完成之后，工作人员松开启动键2，驱动电机3停止转动，接着工作人员将孔清洁机构7对准孔的位置，再次通过握住手柄1的一只手扣动按住启动键2，启动键2发出信号，控制模块接收信号后控制驱动电机3转动，进而驱动电机3带动孔清洁机构7转动，对打孔完成的孔内进行清洁，清洁完成之后，工作人员松开启动键2，驱动电机3停止转动，如此即可实现完成自动打孔和自动对孔内清洁的目的。当本设备断电时，驱动电机3停止运作。

当工作人员手握住手柄1将钻头64对准墙面进行打孔时，工作人员按下打孔键610，控制模块接收信号后控制第一电动推杆67收缩，此时第一电动推杆67的伸缩杆离开与第二行程开关69的接触，第一电动推杆67带动第一传动轴65向左运动，进而第一传动轴65则会带动钻头64和第二齿轮66向左运动，当第二齿轮66向左运动至与第一齿轮61啮合时，第一电动推杆67的伸缩杆此时与第一行程开关68接触，第一行程开关68发出信号，控制模块接收信号，控制模块控制第一电动推杆67停止收缩，这时工作人员握住手柄1的一只手扣动按住启动键2，启动键2发出信号，控制模块接收信号后控制驱动电机3转动，驱动电机3带动第一齿轮61转动，进而第一齿轮61带动第二齿轮66通过第一传动轴65转动，进而第一传动轴65则会带动钻头64转动对墙面进行打孔，完成打孔之后，工作人员松开启动键2，启动键2停止发送信号，控制模块控制驱动电机3停止转动，接着工作人员按下复位键611，复位键611发出信号，控制模块接收信号后控制第一电动推杆67伸长，此时第一电动推杆67的伸缩杆离开与第一行程开关68的接触，第一电动推杆67带动第一传动轴65向右运动，进而第一传动轴65则会带动钻头64和第二齿轮66向右运动，第二齿轮66向右运动离开与第一齿轮61啮合，当第一电动推杆67的伸缩杆伸长至与第二行程开关69接触时，第二行程开关69发出信号，控制模块接收信号，控制模块控制第一电动推杆67停止伸长，此时钻头64向右运动至回到原位。当本设备断电时，第一电动推杆67和驱动电机3停止运作。

当工作人员需要对孔内清洁，且将毛刷杆74对准孔内时，工作人员按下清洁键77，清洁键77发出信号，控制模块接收信号，控制模块控制第二电动推杆71收缩，此时第二电动推杆71的伸缩杆离开与第四行程开关76的接触，第二电动推杆71带动第二传动轴72向左运动，进而第二传动轴72则会带动毛刷杆74和第三齿轮73向左运动，当第三齿轮73向左运动至与第一齿轮61啮合时，第二电动推杆71的伸缩杆此时与第三行程开关75接触，第三行程开关75发出信号，控制模块接收信号，控制模块控制第二电动推杆71停止收缩，这时工作人员握住手柄1的一只手扣动按住启动键2，启动键2发出信号，控制模块接收信号后控制驱动电机3转动，驱动电机3带动第一齿轮61转动，进而第一齿轮61带动第三齿轮73通过第二传动轴72转动，进而第二传动轴72则会带动毛刷杆74转动对孔内进行清洁，清洁完成之后，工作人员松开启动键2，启动键2停止发送信号，控制模块控制驱动电机3停止转动，接着工作人员按下复位键611，复位键611发出信号，控制模块接收信号后控制第二电动推杆71伸长，此时第二电动推杆71的伸缩杆离开与第三行程开关75的接触，第二电动推杆71带动第二传动轴72向右运动，进而第二传动轴72则会带动毛刷杆74和第三齿轮73向右运动，第三齿轮73向右运动离开与第一齿轮61啮合，当第二电动推杆71的伸缩杆伸长至与第四行程开关76接触时，第四行程开关76发出信号，控制模块接收信号，控制模块控制第二电动推杆71停止伸长，此时毛刷杆74向右运动至回到原位。当本设备断电时，第二电动推杆71和驱动电机3停止运作。

实施例2

在实施例1的基础上，如图3-6所示，还包括有防尘机构8，防尘机构8包括有滑动环81、防尘罩82、弹簧83、保护管84、海绵圈85和防尘垫86，安装板4左部套有滑动环81，滑动环81的上下两侧均设有保护管84，保护管84内右端与安装板4之间均设有弹簧83，安装板4左部套有防尘罩82，防尘罩82内上下两侧右部与上下两侧的保护管84外侧固定连接，位于防尘罩82内的安装板4左部外侧设有海绵圈85和防尘垫86，海绵圈85位于防尘垫86右侧。

还包括有限位机构9，限位机构9包括有调节螺母91、调节螺杆92和磁铁93，安装板4顶部右侧设有调节螺母91，调节螺母91通过螺纹连接的方式连接有调节螺杆92，调节螺杆92左端设有磁铁93。

还包括有密封机构10，密封机构10包括有毛刷环101、橡胶接触板102和清洁环103，下侧的导筒62左部套有清洁环103，钻头64位于清洁环103内，安装板4左侧下部套有毛刷环101，毛刷环101左侧上下两部均倾斜设有橡胶接触板102。

工作人员打孔时让防尘罩82与墙面接触，设置的防尘罩82能够起到防尘作用，打孔时需要手握手柄1移动到孔深处进行继续打孔时，防尘罩82则会通过保护管84和滑动环81向右运动，弹簧83被拉伸，设置的海绵圈85和防尘垫86可避免打孔时的碎屑和灰尘进入到保护管84内影响移动。

工作人员在打孔之前通过顺时针旋动调节螺杆92，调节螺杆92则会在调节螺母91内向左运动，工作人员通过逆时针旋动调节螺杆92，调节螺杆92则会在调节螺母91内向右运动，如此，即可左右调节调节螺杆92的位置，通过调节调节螺杆92的位置可调节防护罩移动的位置，如此即可调节钻头64在墙面打孔时的孔的长度。

为了避免钻头64打孔完成回到原位时，钻头64表面上的灰尘和碎屑进入到下侧的导筒62内影响下次的使用，设置了毛刷环101，在钻头64复位时可完成对钻头64的清洁，设置的橡胶接触板102可以更好的来对钻头64的尖角部分进行清理。

上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (6)

1.一种化学锚栓防尘打孔器，其特征在于，包括有：

手柄（1），其顶端固定连接有安装板（4），靠近所述手柄（1）一侧的安装板（4）上固定安装有驱动电机（3），远离所述驱动电机（3）外壳一侧的安装板（4）上设有启动键（2）；

打孔机构（6），其安装于靠近所述手柄（1）一侧的安装板（4）上，打孔机构（6）用于安装打孔，远离所述手柄（1）一侧的安装板（4）上设有孔清洁机构（7），孔清洁机构（7）用于对孔内清洁；

打孔机构（6）包括有第一齿轮（61）、导筒（62）、导管（63）、钻头（64）、第一传动轴（65）、第二齿轮（66）、第一电动推杆（67）、第一行程开关（68）、第二行程开关（69）、打孔键（610）和复位键（611），所述驱动电机（3）的输出轴上设有第一齿轮（61），远离所述手柄（1）一侧的安装板（4）上至少固定安装有两个导筒（62），所述导筒（62）内都穿接有导管（63），所述下侧的导管（63）内通过轴承设有第一传动轴（65），远离所述驱动电机（3）一侧的第一传动轴（65）端部固定连接有钻头（64），所述钻头（64）位于导筒（62）内，靠近所述驱动电机（3）一侧的第一传动轴（65）上设有第二齿轮（66），所述安装板（4）上安装有第一电动推杆（67），所述第一电动推杆（67）位于下侧导筒（62）的下方，所述第一电动推杆（67）的伸缩杆与第一传动轴（65）的端部下方转动连接，靠近所述第一电动推杆（67）一侧的安装板（4）上设有第一行程开关（68），靠近所述驱动电机（3）一侧的安装板（4）上设有第二行程开关（69），所述第二行程开关（69）与第一电动推杆（67）的伸缩杆接触，靠近所述驱动电机（3）一侧的安装板（4）上设有打孔键（610）和复位键（611）。

2.根据权利要求1所述的一种化学锚栓防尘打孔器，其特征在于，孔清洁机构（7）包括有第二电动推杆（71）、第二传动轴（72）、第三齿轮（73）、毛刷杆（74）、第三行程开关（75）、第四行程开关（76）和清洁键（77），所述上侧的导管（63）内通过轴承设有第二传动轴（72），靠近所述上侧的导筒（62）的安装板（4）上安装有第二电动推杆（71），所述第二电动推杆（71）的伸缩杆端部朝向驱动电机（3）所在的一侧，所述第二电动推杆（71）位于上侧的导筒（62）上方，远离所述驱动电机（3）一侧的第二传动轴（72）端部设有毛刷杆（74），所述毛刷杆（74）位于上侧的导管（63）内，靠近驱动电机（3）一侧的第二传动轴（72）上设有第三齿轮（73），所述第二电动推杆（71）的伸缩杆与第二传动轴（72）端部转动连接，靠近所述第二电动推杆（71）外壳一侧的安装板（4）上设有第三行程开关（75），靠近所述驱动电机（3）的安装板（4）上设有第四行程开关（76），所述第二电动推杆（71）的伸缩杆与第四行程开关（76）接触，靠近所述驱动电机（3）一侧的安装板（4）上设有清洁键（77）。

3.根据权利要求2所述的一种化学锚栓防尘打孔器，其特征在于，还包括有控制箱（5），靠近手柄（1）一侧的安装板（4）上设有控制箱（5），控制箱（5）内还包括有控制模块、开关电源和电源模块，开关电源能够为本设备供电，开关电源的输出端和电源模块通过线路连接，控制模块和电源模块通过线路连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关；控制模块上连接有24C02电路和DS1302电路，24C02电路用于存储参数，将设置好的参数存储在24C02电路中，工作时调出相关参数，DS1302电路用于提供时间基准，可以进行计时，具有闰年补偿功能；启动键（2）、第一行程开关（68）、第二行程开关（69）、打孔键（610）、复位键（611）、第三行程开关（75）、第四行程开关（76）和清洁键（77）都与控制模块通过线路连接，驱动电机（3）、第一电动推杆（67）和第二电动推杆（71）都与控制模块通过外围电路连接。

4.根据权利要求3所述的一种化学锚栓防尘打孔器，其特征在于，还包括有防尘机构（8），防尘机构（8）包括有滑动环（81）、防尘罩（82）、弹簧（83）、保护管（84）、海绵圈（85）和防尘垫（86），远离所述驱动电机（3）一侧的安装板（4）上套有滑动环（81），所述滑动环（81）的上下两侧均设有保护管（84），所述保护管（84）内端与安装板（4）之间均设有弹簧（83），靠近所述滑动环（81）一侧的安装板（4）上套有防尘罩（82），所述防尘罩（82）内的上下两壁均与保护管（84）外侧固定连接，所述防尘罩（82）内的安装板（4）外侧设有海绵圈（85）和防尘垫（86）。

5.根据权利要求4所述的一种化学锚栓防尘打孔器，其特征在于，还包括有限位机构（9），限位机构（9）包括有调节螺母（91）、调节螺杆（92）和磁铁（93），远离所述第二电动推杆（71）一侧的安装板（4）顶部设有调节螺母（91），所述调节螺母（91）内通过螺纹连接的方式穿接有调节螺杆（92），靠近所述第二电动推杆（71）一侧的调节螺杆（92）端部设有磁铁（93）。

6.根据权利要求5所述的一种化学锚栓防尘打孔器，其特征在于，还包括有密封机构（10），密封机构（10）包括有毛刷环（101）、橡胶接触板（102）和清洁环（103），靠近所述钻头（64）的导筒（62）上套有清洁环（103），所述钻头（64）位于清洁环（103）内，靠近所述钻头（64）一侧的安装板（4）上套有毛刷环（101），所述毛刷环（101）的上下两侧外端均倾斜设有橡胶接触板（102）。

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