CN110935202A - 一种基于三部传动料液深入混合的卫生巾降压省能浓缩机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于三部传动料液深入混合的卫生巾降压省能浓缩机，其结构包括密封锁板、机盖、机筒、支架，密封锁板与机盖扣接，机盖与机筒嵌装，机筒与支架焊接，机筒由电机、浓缩机筒、内盘结构、底罩、翻折装置组成，电机与浓缩机筒锁定，本发明投入材料、注入絮凝剂后浓缩机筒进行摆动，实现材料与絮凝剂进一步的分散流动在材料局部和周边，浓缩运行时，环翻结构与角翻结构实现对环侧材料的翻搅，内盘结构实现对底部材料的翻搅，实现材料与絮凝剂更加深入和全面的均匀混合，环翻结构、角翻结构与内盘结构三部传动实现带动材料整体的翻搅，材料能够被液体全面附着，后期沉降、固液分离时，材料更加细腻。

Description

一种基于三部传动料液深入混合的卫生巾降压省能浓缩机

技术领域

本发明涉及卫生巾浓缩领域，具体地说是一种基于三部传动料液深入混合的卫生巾降压省能浓缩机。

背景技术

浓缩机的浓缩沉淀是采用料浆与添加适量的絮凝剂进行工作的一种新方法；作业时是通过料浆与絮凝剂均匀混合，实现絮凝效果，再进行沉降、固液分离；

浓缩机运行时先是往桶内加入适量的材料（料浆），再以喷射的方式注入絮凝剂，实现材料与絮凝剂混合，最后设备进行加热浓缩运行。

现有技术在浓缩运行时设备必须处于密封状态，加入材料时需一次性全部投入设备内，再注入絮凝剂，材料的堆叠让絮凝剂以分散式流动蔓延在材料周边，导致材料没有被液体全面附着，絮凝效果不到位，后期沉降、固液分离时，容易发生材料偏干、粗糙的现象。

发明内容

本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种基于三部传动料液深入混合的卫生巾降压省能浓缩机，以解决在浓缩运行时设备必须处于密封状态，加入材料时需一次性全部投入设备内，再注入絮凝剂，材料的堆叠让絮凝剂以分散式流动蔓延在材料周边，导致材料没有被液体全面附着，絮凝效果不到位，后期沉降、固液分离时，容易发生材料偏干、粗糙的现象的问题。

本发明采用如下技术方案来实现：一种基于三部传动料液深入混合的卫生巾降压省能浓缩机，其结构包括密封锁板、机盖、机筒、支架，所述密封锁板与机盖上方扣接，所述机盖与机筒上端嵌装，所述机筒与支架上端焊接，所述机筒由电机、浓缩机筒、内盘结构、底罩、翻折装置组成，所述电机底部与浓缩机筒锁定，所述内盘结构安装在浓缩机筒内部，所述浓缩机筒与底罩通过翻折装置上下两端安装连接。

进一步优选的，所述浓缩机筒包括环翻结构、角翻结构、机筒筒体，所述环翻结构、角翻结构安装在机筒筒体内侧。

进一步优选的，所述角翻结构包括翻扇、扇轴、角框，所述翻扇与扇轴右端锁定，所述翻扇、扇轴装嵌在角框左端。

进一步优选的，所述环翻结构包括方夹、轴翻、角夹，所述方夹与轴翻中部安装连接，所述方夹与角夹右端轴连接。

进一步优选的，所述内盘结构包括块板、圆盘、柱轴、盘柱，所述块板安装在圆盘环面，所述圆盘中心与柱轴、盘柱轴连接，所述盘柱包括盘柱结构、方嵌板，所述盘柱结构底部与方嵌板扣接。

进一步优选的，所述盘柱结构包括分柱、转杆、层盘，所述分柱与转杆通过层盘中心传动连接，所述分柱与转杆上端贴合。

进一步优选的，所述翻折装置包括伸缩支撑杆、传动翻折折器、翻折斜杆，所述伸缩支撑杆底端与传动翻折折器轴连接，所述传动翻折折器与翻折斜杆左端通过栓锁传动连接。

有益效果

本发明密封锁板进行解锁，打开机盖后投入材料，接着在盖上机盖锁上密封锁板，注入絮凝剂，注入过程中翻折装置进行传动，传动翻折折器带动伸缩支撑杆的升降、翻折斜杆的摆动，浓缩机筒与底罩做开合状动作，浓缩机筒实现倾斜带动材料的翻动，实现材料与絮凝剂更好的混合，紧接着浓缩机筒回位，设备进行加热浓缩，扇轴带动翻扇的转动，将环面的材料再次翻搅拌，环翻结构配合角翻结构，通过轴翻的转动带动材料的翻搅，轴翻转动过程中实现方夹与角夹的夹合，进一步提高了材料的翻搅动作，内盘结构则实现对中部材料的搅动，转杆的转动带动各个分柱不同高度的升降，配合块板实现对材料底部的翻搅，环翻结构、角翻结构与内盘结构三部传动实现材料整体的翻搅，实现材料与絮凝剂全面混合。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：投入材料、注入絮凝剂后浓缩机筒进行摆动，实现材料与絮凝剂进一步的分散流动在材料局部和周边，浓缩运行时，环翻结构与角翻结构实现对环侧材料的翻搅，内盘结构实现对底部材料的翻搅，实现材料与絮凝剂更加深入和全面的均匀混合，环翻结构、角翻结构与内盘结构三部传动实现带动材料整体的翻搅，材料能够被液体全面附着，后期沉降、固液分离时，材料更加细腻。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1示出了本发明一种基于三部传动料液深入混合的卫生巾降压省能浓缩机的结构示意图。

图2示出了本发明机筒的结构示意图。

图3示出了本发明浓缩机筒的结构示意图。

图4示出了本发明角翻结构的结构示意图。

图5示出了本发明环翻结构、机筒筒体俯视的结构示意图。

图6示出了本发明环翻结构的结构示意图。

图7示出了本发明内盘结构的结构示意图。

图8示出了本发明盘柱的结构示意图。

图9示出了本发明盘柱结构俯视的结构示意图。

图10示出了本发明翻折装置的结构示意图。

图中：密封锁板1、机盖2、机筒3、支架4、电机30、浓缩机筒31、内盘结构32、底罩33、翻折装置34、环翻结构310、角翻结构311、机筒筒体312、翻扇3110、扇轴3111、角框3112、方夹3101、轴翻3102、角夹3103、块板320、圆盘321、柱轴322、盘柱323、盘柱结构3230、方嵌板3231、分柱50、转杆51、层盘52、伸缩支撑杆341、传动翻折折器342、翻折斜杆343。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-10，本发明提供一种基于三部传动料液深入混合的卫生巾降压省能浓缩机技术方案：其结构包括密封锁板1、机盖2、机筒3、支架4，所述密封锁板1用于加强机盖2与机筒3的锁定，所述密封锁板1与机盖2扣接，所述机盖2与机筒3嵌装，所述机筒3与支架4焊接，所述机筒3由电机30、浓缩机筒31、内盘结构32、底罩33、翻折装置34组成，所述电机30与浓缩机筒31锁定，所述内盘结构32安装在浓缩机筒31上，所述浓缩机筒31与底罩33通过翻折装置34安装连接，所述翻折装置34采用三角式结构设计，传动更加稳定、灵活，所述浓缩机筒31包括环翻结构310、角翻结构311、机筒筒体312，所述环翻结构310、角翻结构311安装在机筒筒体312上，所述环翻结构310与角翻结构311层次间隔，提高了翻搅效果，所述角翻结构311包括翻扇3110、扇轴3111、角框3112，所述翻扇3110与扇轴3111锁定，所述翻扇3110为扇形结构，翻搅力度与翻搅距离均得到提高，所述翻扇3110、扇轴3111装嵌在角框3112上，所述环翻结构310包括方夹3101、轴翻3102、角夹3103，所述方夹3101与轴翻3102安装连接，所述方夹3101与角夹3103轴连接，所述轴翻3102的轴式转动提高了翻搅的力度和范围，轴翻3102也在转动过程中实现方夹3101与角夹3103的夹合，进一步提高了材料的翻搅力度和范围，所述内盘结构32包括块板320、圆盘321、柱轴322、盘柱323，所述块板320安装在圆盘321上，所述圆盘321与柱轴322、盘柱323轴连接，所述盘柱323包括盘柱结构3230、方嵌板3231，所述盘柱结构3230与方嵌板3231扣接，所述盘柱结构3230包括分柱50、转杆51、层盘52，所述分柱50与转杆51通过层盘52传动连接，所述分柱50与转杆51贴合，所述翻折装置34包括伸缩支撑杆341、传动翻折折器342、翻折斜杆343，所述伸缩支撑杆341与传动翻折折器342轴连接，所述传动翻折折器342与翻折斜杆343通过栓锁传动连接，所述内盘结构32实现对中部材料的搅动，环翻结构310、角翻结构311与内盘结构32三部传动实现材料整体的翻搅，实现材料与絮凝剂全面混合。

密封锁板1进行解锁，打开机盖2后投入材料，接着在盖上机盖2锁上密封锁板1，注入絮凝剂，注入过程中翻折装置34进行传动，传动翻折折器342带动伸缩支撑杆341的升降、翻折斜杆343的摆动，浓缩机筒31与底罩33做开合状动作，浓缩机筒31实现倾斜带动材料的翻动，实现材料与絮凝剂更好的混合，紧接着浓缩机筒31回位，设备进行加热浓缩，扇轴3111带动翻扇3110的转动，将环面的材料再次翻搅拌，环翻结构310配合角翻结构311，通过轴翻3102的转动带动材料的翻搅，轴翻3102转动过程中实现方夹3101与角夹3103的夹合，进一步提高了材料的翻搅动作，内盘结构32则实现对中部材料的搅动，转杆51的转动带动各个分柱50不同高度的升降，配合块板320实现对材料底部的翻搅，环翻结构310、角翻结构311与内盘结构32三部传动实现材料整体的翻搅，实现材料与絮凝剂全面混合。

本发明相对现有技术获得的技术进步是：投入材料、注入絮凝剂后浓缩机筒31进行摆动，实现材料与絮凝剂进一步的分散流动在材料局部和周边，浓缩运行时，环翻结构310与角翻结构311实现对环侧材料的翻搅，内盘结构32实现对底部材料的翻搅，实现材料与絮凝剂更加深入和全面的均匀混合，环翻结构310、角翻结构311与内盘结构32三部传动实现带动材料整体的翻搅，材料能够被液体全面附着，后期沉降、固液分离时，材料更加细腻。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种基于三部传动料液深入混合的卫生巾降压省能浓缩机，其结构包括密封锁板（1）、机盖（2）、机筒（3）、支架（4），所述密封锁板（1）与机盖（2）扣接，所述机盖（2）与机筒（3）嵌装，所述机筒（3）与支架（4）焊接，其特征在于：

所述机筒（3）由电机（30）、浓缩机筒（31）、内盘结构（32）、底罩（33）、翻折装置（34）组成，所述电机（30）与浓缩机筒（31）锁定，所述内盘结构（32）安装在浓缩机筒（31）上，所述浓缩机筒（31）与底罩（33）通过翻折装置（34）安装连接。

2.根据权利要求1所述的一种基于三部传动料液深入混合的卫生巾降压省能浓缩机，其特征在于：所述浓缩机筒（31）包括环翻结构（310）、角翻结构（311）、机筒筒体（312），所述环翻结构（310）、角翻结构（311）安装在机筒筒体（312）上。

3.根据权利要求2所述的一种基于三部传动料液深入混合的卫生巾降压省能浓缩机，其特征在于：所述角翻结构（311）包括翻扇（3110）、扇轴（3111）、角框（3112），所述翻扇（3110）与扇轴（3111）锁定，所述翻扇（3110）、扇轴（3111）装嵌在角框（3112）上。

4.根据权利要求2所述的一种基于三部传动料液深入混合的卫生巾降压省能浓缩机，其特征在于：所述环翻结构（310）包括方夹（3101）、轴翻（3102）、角夹（3103），所述方夹（3101）与轴翻（3102）安装连接，所述方夹（3101）与角夹（3103）轴连接。

5.根据权利要求1所述的一种基于三部传动料液深入混合的卫生巾降压省能浓缩机，其特征在于：所述内盘结构（32）包括块板（320）、圆盘（321）、柱轴（322）、盘柱（323），所述块板（320）安装在圆盘（321）上，所述圆盘（321）与柱轴（322）、盘柱（323）轴连接，所述盘柱（323）包括盘柱结构（3230）、方嵌板（3231），所述盘柱结构（3230）与方嵌板（3231）扣接。

6.根据权利要求5所述的一种基于三部传动料液深入混合的卫生巾降压省能浓缩机，其特征在于：所述盘柱结构（3230）包括分柱（50）、转杆（51）、层盘（52），所述分柱（50）与转杆（51）通过层盘（52）传动连接，所述分柱（50）与转杆（51）贴合。

7.根据权利要求1所述的一种基于三部传动料液深入混合的卫生巾降压省能浓缩机，其特征在于：所述翻折装置（34）包括伸缩支撑杆（341）、传动翻折折器（342）、翻折斜杆（343），所述伸缩支撑杆（341）与传动翻折折器（342）轴连接，所述传动翻折折器（342）与翻折斜杆（343）通过栓锁传动连接。

Images