CN205856088U - 一种具有预混功能的污水絮凝装置 - Google Patents

Abstract

一种具有预混功能的污水絮凝装置，包括壳体，壳体内设有转轴，转轴顶端连接有电机，所述转轴上均匀布置有若干第一搅拌叶片，转轴外部套设有套筒，套筒顶端与壳体顶部固定连接，套筒的内侧壁上均匀布置有若干第二搅拌叶片；所述套筒下方的转轴上对称设有两根水平杆，水平杆另一端固定设有竖直杆，所述竖直杆上均匀布置有若干第三搅拌叶片；所述转轴底部设有搅拌杆，搅拌杆呈弧形。本实用新型的有益效果是絮凝剂进入到套筒内部，启动电机，电机带动转轴转动，转轴上的第一搅拌叶片和套筒内侧壁上的第二搅拌叶片对絮凝剂与污水在套筒内进行小范围的预混合，有效提高絮凝剂的混合效果。

Description

一种具有预混功能的污水絮凝装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体涉及一种具有预混功能的污水絮凝装置。

背景技术

近年来我国工业废水和生活废水排放量成逐年增长趋势，未经处理或处理不得当的废水直接排放到自然中严重影响了环境卫生，威胁人们的饮水安全。因此，对于废水的处理已经迫在眉睫。

在现有技术中，常常利用絮凝技术来处理废水。使水或液体中悬浮微粒集聚变大，或形成絮团，从而加快粒子的聚沉，达到固-液分离的目的，这一现象或操作称作絮凝。通常絮凝的实施靠添加适当的絮凝剂，其作用是吸附微粒，在微粒间“架桥”，从而促进集聚。胶乳工业中，絮凝是胶乳凝固的第一阶段，是一种不可逆的聚集。絮凝剂通常为铵盐一类电解质或有吸附作用的胶质化学品。而絮凝剂与废水进行充分混合是提高废水处理效果最关键的步骤，现有技术仅依靠搅拌杆来实现污水与絮凝剂的混合，其混合效果得不到要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有预混功能的污水絮凝装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有预混功能的污水絮凝装置，包括壳体，壳体内设有转轴，转轴顶端连接有电机，所述转轴上均匀布置有若干第一搅拌叶片，转轴外部套设有套筒，套筒顶端与壳体顶部固定连接，套筒的内侧壁上均匀布置有若干第二搅拌叶片；所述套筒下方的转轴上对称设有两根水平杆，水平杆另一端固定设有竖直杆，所述竖直杆上均匀布置有若干第三搅拌叶片；所述转轴底部设有搅拌杆，搅拌杆呈弧形，所述搅拌杆均匀布置有若干搅拌凸起。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一搅拌叶片和第二搅拌叶片交错设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体顶部设有加料口，加料口位于套筒正上方。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌凸起呈三棱锥状。

作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体内底部呈圆弧状。

作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体底部设有出水口。

本实用新型的有益效果是絮凝剂进入到套筒内部，启动电机，电机带动转轴转动，转轴上的第一搅拌叶片和套筒内侧壁上的第二搅拌叶片对絮凝剂与污水在套筒内进行小范围的预混合，有效提高絮凝剂的混合效果；转轴带动竖直杆在套筒外围进行转动，从而第三搅拌叶片在套筒外部进行搅拌，进一步扩大了絮凝剂与污水的混合效果；搅拌杆呈圆弧状有利于搅拌杆将壳体内底部的液体向上推动，防止壳体底部污水与絮凝剂混合不均匀，导致絮凝效果差。本实用新型具有结构设计合理、操作简单和混合效果好等优点，具有一定的推广应用价值。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种具有预混功能的污水絮凝装置，包括壳体1，壳体1内设有转轴2，转轴2顶端连接有电机3，所述转轴2上均匀布置有若干第一搅拌叶片6，转轴2外部套设有套筒5，套筒5顶端与壳体1顶部固定连接，壳体1顶部设有加料口4，加料口4位于套筒5正上方，套筒5的内侧壁上均匀布置有若干第二搅拌叶片7，将絮凝剂从加料口4处加入，絮凝剂进入到套筒5内部，启动电机3，电机3带动转轴2转动，转轴2上的第一搅拌叶片6和套筒5内侧壁上的第二搅拌叶片7对絮凝剂与污水在套筒5内进行小范围的预混合，有效提高絮凝剂的混合效果；

所述套筒5下方的转轴2上对称设有两根水平杆10，水平杆10另一端固定设有竖直杆8，所述竖直杆8上均匀布置有若干第三搅拌叶片9，转轴2带动竖直杆8在套筒5外围进行转动，从而第三搅拌叶片9在套筒5外部进行搅拌，进一步扩大了絮凝剂与污水的混合效果；

所述转轴2底部设有搅拌杆11，搅拌杆11呈弧形，所述搅拌杆11均匀布置有若干搅拌凸起12，搅拌杆11呈圆弧状有利于搅拌杆11将壳体1内底部的液体向上推动，防止壳体1底部污水与絮凝剂混合不均匀，导致絮凝效果差。

所述第一搅拌叶片6和第二搅拌叶片7交错设置。

所述搅拌凸起12呈三棱锥状。

所述壳体1内底部呈圆弧状，与搅拌杆11相适应。

所述壳体1底部设有出水口13。

本实用新型的工作过程是：将絮凝剂从加料口4处加入，絮凝剂进入到套筒5内部，启动电机3，电机3带动转轴2转动，转轴2上的第一搅拌叶片6和套筒5内侧壁上的第二搅拌叶片7对絮凝剂与污水在套筒5内进行小范围的预混合，有效提高絮凝剂的混合效果；转轴2带动竖直杆8在套筒5外围进行转动，从而第三搅拌叶片9在套筒5外部进行搅拌，进一步扩大了絮凝剂与污水的混合效果；搅拌杆11呈圆弧状有利于搅拌杆11将壳体1内底部的液体向上推动，防止壳体1底部污水与絮凝剂混合不均匀，导致絮凝效果差。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种具有预混功能的污水絮凝装置，包括壳体，壳体内设有转轴，转轴顶端连接有电机，其特征在于，所述转轴上均匀布置有若干第一搅拌叶片，转轴外部套设有套筒，套筒顶端与壳体顶部固定连接，套筒的内侧壁上均匀布置有若干第二搅拌叶片；所述套筒下方的转轴上对称设有两根水平杆，水平杆另一端固定设有竖直杆，所述竖直杆上均匀布置有若干第三搅拌叶片；所述转轴底部设有搅拌杆，搅拌杆呈弧形，所述搅拌杆均匀布置有若干搅拌凸起。

2.根据权利要求1所述的一种具有预混功能的污水絮凝装置，其特征在于，所述第一搅拌叶片和第二搅拌叶片交错设置。

3.根据权利要求1所述的一种具有预混功能的污水絮凝装置，其特征在于，所述壳体顶部设有加料口，加料口位于套筒正上方。

4.根据权利要求1所述的一种具有预混功能的污水絮凝装置，其特征在于，所述搅拌凸起呈三棱锥状。

5.根据权利要求1或3所述的一种具有预混功能的污水絮凝装置，其特征在于，所述壳体内底部呈圆弧状。

6.根据权利要求5所述的一种具有预混功能的污水絮凝装置，其特征在于，所述壳体底部设有出水口。