CN110935187A

CN110935187A - 一种能节省甲醇精馏蒸汽消耗的除蜡器

Info

Publication number: CN110935187A
Application number: CN201911305350.8A
Authority: CN
Inventors: 王俊; 刘怀祥; 高飞; 段应平; 杨明涛
Original assignee: CHONGQING WANSHENG COAL Co Ltd
Current assignee: CHONGQING WANSHENG COAL Co Ltd
Priority date: 2019-12-18
Filing date: 2019-12-18
Publication date: 2020-03-31
Anticipated expiration: 2039-12-18
Also published as: CN110935187B

Abstract

本发明涉及甲醇生产技术领域，尤其为一种能节省甲醇精馏蒸汽消耗的除蜡器，包括底座和控制柜，所述底座的左端固定连接有控制柜，所述底座的顶端固定连接有蒸汽节省装置，所述蒸汽节省装置的一端连通有混合装置，所述混合装置的一端固定连接有固定装置，本发明中，通过设置的除蜡器主体、中间罐、第一P8001泵、第二P8001泵和精馏塔，使除蜡器底端90摄氏度高温的粗甲醇与中间罐中低温的粗甲醇在混合箱混合到75摄氏度，然后在输入精馏塔的内侧，从而降低精馏塔中加热蒸汽的用量，降低了蒸汽用量，减少甲醇精馏蒸汽消耗，降低了冷却水的循环用量，减少循环水运行成本，同时减少过热炉燃料气的用量，降低生产成本。

Description

一种能节省甲醇精馏蒸汽消耗的除蜡器

技术领域

本发明涉及甲醇生产技术领域，具体为一种能节省甲醇精馏蒸汽消耗的除蜡器。

背景技术

甲醇系结构最为简单的饱和一元醇，分子量32.04，沸点64.7℃。又称“木醇”或“木精”，是无色有酒精气味易挥发的液体，人口服中毒最低剂量约为100mg/kg体重，经口摄入0.3～1g/kg可致死，用于制造甲醛和农药等，并用作有机物的萃取剂和酒精的变性剂等，通常由一氧化碳与氢气反应制得，随着对甲醇的需求日益增加，因此，对一种能节省甲醇精馏蒸汽消耗的除蜡器的需求日益增长。

目前甲醇精馏预塔进料可由中间罐区P8001泵提供，也可由甲醇合成膨胀槽V7003出口直接提供，以上两种进料方式进料温度均在40℃，由于进料温度偏低，甲醇精馏预塔釜加热蒸汽消耗量大，达0.30t/t精甲醇，甲醇合成增加除蜡器后，在除蜡器底部分离的甲醇温度为95℃，正常工艺需经过用水冷却至40℃后进入甲醇膨胀槽V7003，为降低精馏的蒸汽消耗，拟增加管道将除蜡器底部甲醇部分或全部引入甲醇精馏预塔，控制预塔进料温度75℃，从而降低精馏预塔预塔釜加热蒸汽的用量，同时减少甲醇合成冷却水用量，因此，针对上述问题提出一种能节省甲醇精馏蒸汽消耗的除蜡器。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能节省甲醇精馏蒸汽消耗的除蜡器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种能节省甲醇精馏蒸汽消耗的除蜡器，包括底座和控制柜，所述底座的左端固定连接有控制柜，所述底座的顶端固定连接有蒸汽节省装置，所述蒸汽节省装置的一端连通有混合装置，所述混合装置的一端固定连接有固定装置。

优选的，所述蒸汽节省装置包括除蜡器主体、中间罐、第一出液管、第一进液管、第二进液管、第一P8001泵、第二P8001泵、第二出液管、精馏塔、第三P8001泵、第三进液管和第三出液管，所述底座的顶端内侧固定连接有除蜡器主体，所述底座的顶端固定连接有第二P8001泵，所述第二P8001泵的进口端连通有第一进液管，所述第一进液管的左端外侧连通有中间罐，且中间罐与底座固定连接，所述第二P8001泵的出口端连通有第一出液管，且第一出液管与混合装置连通，所述底座的顶端右侧固定连接有第三P8001泵，所述第三P8001泵的进口端连通有第三进液管，且第三进液管与混合装置连通，所述第三P8001泵的出口端连通有第三出液管，所述第三出液管的右端连通有精馏塔。

优选的，所述底座的下侧设置有第一P8001泵，所述第一P8001泵的进口端连通有第二进液管，且第二进液管与除蜡器主体连通，所述第一P8001泵的出口端连通有第二出液管，且第二出液管与混合装置连通。

优选的，所述混合装置包括混合箱、电机、往复丝杆、限位轴、连接管、第一滑块、支撑板、出水板、出水孔、单向阀、滑轨、第二滑块、拨块和温度感应器，所述底座的顶端固定连接有混合箱，所述混合箱的右端固定连接有电机，所述电机的主轴末端固定连接有往复丝杆，且往复丝杆与混合箱转动连接，所述往复丝杆的外侧滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的前端固定连接有连接管，且连接管与蒸汽节省装置连通，所述连接管的外侧连通有单向阀，所述连接管的底端外侧连通有出水板，所述出水板的左右两端内侧均开设有出水孔。

优选的，所述第一滑块的内侧固定连接有拨块，且第一滑块通过拨块与往复丝杆转动连接，所述第一滑块的顶端内侧滑动连接有水平设置的限位轴，且限位轴与混合箱固定连接。

优选的，所述混合箱的后端固定连接有滑轨，所述滑轨的外侧滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的顶端固定连接有竖直设置的支撑板，且支撑板与连接管滑动连接。

优选的，所述固定装置包括固定座、弹簧、限位板、卡板和插板，所述第一滑块的后端固定连接有固定座，所述第一滑块的后端固定连接有卡板，所述出水板的后端固定连接有插板，且插板与固定座卡合。

优选的，所述卡板的内侧滑动连接有限位板，所述限位板的外侧设置有弹簧，且弹簧的顶端与底端分别与限位板和固定座固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过设置的固定座、弹簧、限位板和卡板，当出水板正常工作时，限位板在弹簧的作用下对插板进行卡合限位，当需要对出水板进行拆卸清理时，把限位板往上拔起，取下限位板，使限位板解除对插板的限位，取下出水板进行清理。

2、本发明中，通过设置的混合箱、往复丝杆、出水板、出水孔、单向阀、滑轨、拨块和温度感应器，一方面可以通过出水板上面的出水孔往混合箱的内侧添加低温粗甲醇，另一方面出水板在输液的同时会在滑块的带动下进行往复的运动，使出水板对混合箱内侧的高温粗甲醇与低温粗甲醇快速混合，提高混合的效率，直到混合箱内侧的粗甲醇温度为75摄氏度。

3、本发明中，通过设置的除蜡器主体、中间罐、第一P8001泵、第二P8001泵和精馏塔，使除蜡器底端90摄氏度高温的粗甲醇与中间罐中低温的粗甲醇在混合箱混合到75摄氏度，然后在输入精馏塔的内侧，从而降低精馏塔中加热蒸汽的用量，同时不需要通过冷却水把粗甲醇冷却至40摄氏度进入甲醇膨胀槽内，再由甲醇膨胀槽输送至精馏塔，降低了蒸汽用量，减少甲醇精馏蒸汽消耗，降低了冷却水的循环用量，减少循环水运行成本，同时减少过热炉燃料气的用量，降低生产成本。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明滑块的安装结构示意图；

图3为本发明图1的A处结构示意图；

图4为本发明图2的B处结构示意图；

图5为本发明第二滑块的安装结构示意图；

图6为本发明拨块的结构示意图。

图中：1-底座、2-控制柜、3-蒸汽节省装置、301-除蜡器主体、302-中间罐、303-第一出液管、304-第一进液管、305-第二进液管、306-第一P8001泵、307-第二P8001泵、308-第二出液管、309-精馏塔、310-第三P8001泵、311-第三进液管、312-第三出液管、4-混合装置、401-混合箱、402-电机、403-往复丝杆、404-限位轴、405-连接管、406-第一滑块、407-支撑板、408-出水板、409-出水孔、410-单向阀、411-滑轨、412-第二滑块、413-拨块、414-温度感应器、5-固定装置、501-固定座、502-弹簧、503-限位板、504-卡板、505-插板。

具体实施方式

实施例1：

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：

一种能节省甲醇精馏蒸汽消耗的除蜡器，包括底座1和控制柜2，底座1的左端固定连接有控制柜2，底座1的顶端固定连接有蒸汽节省装置3，蒸汽节省装置3的一端连通有混合装置4，混合装置4的一端固定连接有固定装置5。

蒸汽节省装置3包括除蜡器主体301、中间罐302、第一出液管303、第一进液管304、第二进液管305、第一P8001泵306、第二P8001泵307、第二出液管308、精馏塔309、第三P8001泵310、第三进液管311和第三出液管312，底座1的顶端内侧固定连接有除蜡器主体301，底座1的顶端固定连接有第二P8001泵307，第二P8001泵307的进口端连通有第一进液管304，第一进液管304的左端外侧连通有中间罐302，且中间罐302与底座1固定连接，第二P8001泵307的出口端连通有第一出液管303，且第一出液管303与混合装置4连通，底座1的顶端右侧固定连接有第三P8001泵310，第三P8001泵310的进口端连通有第三进液管311，且第三进液管311与混合装置4连通，第三P8001泵310的出口端连通有第三出液管312，第三出液管312的右端连通有精馏塔309，底座1的下侧设置有第一P8001泵306，第一P8001泵306的进口端连通有第二进液管305，且第二进液管305与除蜡器主体301连通，第一P8001泵306的出口端连通有第二出液管308，且第二出液管308与混合装置4连通，通过第一P8001泵306可以把除蜡器主体301内侧的粗甲醇直接通过混合装置4输送给精馏塔309，不需要用水冷却至40℃后进入甲醇膨胀槽V7003，然后再由甲醇膨胀槽V7003输进精馏塔309的内侧，降低了蒸汽用量，减少甲醇精馏蒸汽消耗，降低了冷却水的循环用量，减少循环水运行成本，同时减少过热炉燃料气的用量，降低生产成本，混合装置4包括混合箱401、电机402、往复丝杆403、限位轴404、连接管405、第一滑块406、支撑板407、出水板408、出水孔409、单向阀410、滑轨411、第二滑块412、拨块413和温度感应器414，底座1的顶端固定连接有混合箱401，混合箱401的右端固定连接有电机402，电机402的主轴末端固定连接有往复丝杆403，且往复丝杆403与混合箱401转动连接，往复丝杆403的外侧滑动连接有第一滑块406，第一滑块406的前端固定连接有连接管405，且连接管405与蒸汽节省装置3连通，连接管405的外侧连通有单向阀410，连接管405的底端外侧连通有出水板408，出水板408的左右两端内侧均开设有出水孔409，第一滑块406的内侧固定连接有拨块413，且第一滑块406通过拨块413与往复丝杆403转动连接，第一滑块406的顶端内侧滑动连接有水平设置的限位轴404，且限位轴404与混合箱401固定连接，通过往复丝杆403可以带动第一滑块406进行左右往复运动，然后通过第一滑块406带动出水板408进行左右往复移动，同时通过出水板408对混合箱401的内侧的液体进行混合，同时限位轴404可以防止第一滑块406出现自转的现象，混合箱401的后端固定连接有滑轨411，滑轨411的外侧滑动连接有第二滑块412，第二滑块412的顶端固定连接有竖直设置的支撑板407，且支撑板407与连接管405滑动连接，通过支撑板407可以对连接管405进行支撑，提高连接管405工作中的稳定性，固定装置5包括固定座501、弹簧502、限位板503、卡板504和插板505，第一滑块406的后端固定连接有固定座501，第一滑块406的后端固定连接有卡板504，出水板408的后端固定连接有插板505，且插板505与固定座501卡合，卡板504的内侧滑动连接有限位板503，限位板503的外侧设置有弹簧502，且弹簧502的顶端与底端分别与限位板503和固定座501固定连接，通过弹簧502可以带动限位板503与插板505卡合在一起，实现对出水板408的限位固定。

控制柜2的型号为SDTH，温度感应器的型号为PT100，电机402的型号为Y1-160M1-8电机。

工作流程：本发明在使用之前先通过外接电源进行供电，当出水板408正常工作时，工作人员通过插板505把出水板408与固定座501卡合，接着限位板503在弹簧502的作用下对插板505进行卡合限位，接着工作人员通过控制柜2控制第一P8001泵306通过第二进液管305以及第二出液管308把除蜡器主体301底部的90摄氏度高温粗甲醇输送到混合箱401的内侧，同时控制柜2控制第二P8001泵通过第一进液管304以及第一出液管303把常温的粗甲醇通过连接管405、出水板408以及出水孔409排进混合箱401的内侧，使常温的粗甲醇与90摄氏度高温粗甲醇混合，同时温度感应器414会对混合后的粗甲醇温度进行测试，同时控制柜2控制电机402带动往复丝杆403转动，接着往复丝杆403带动拨块413运动，通过往复丝杆403以及拨块413带动第一滑块406沿着限位轴404进行左右往复滑动，同时第一滑块406通过固定座501、插板505带动出水板408在混合箱401的内侧往复左右移动，通过出水板408的左右移动可以对高温粗甲醇以及常温粗甲醇进行搅拌混合，提高高温粗甲醇以及常温粗甲醇的混合效率，当温度感应器414测试到混合箱401的内侧的粗甲醇温度为75摄氏时，控制柜2控制第一P8001泵306和第二P8001泵307停止工作，同时控制柜2控制第三P8001泵310开始工作，使第三P8001泵310通过第三进液管311以及第三出液管312把75摄氏度的粗甲醇输进精馏塔309的内侧，从而降低精馏塔309中加热蒸汽的用量，同时不需要通过冷却水把粗甲醇冷却至40摄氏度进入甲醇膨胀槽内，再由甲醇膨胀槽输送至精馏塔309，降低了蒸汽用量，减少甲醇精馏蒸汽消耗，降低了冷却水的循环用量，减少循环水运行成本，同时减少过热炉燃料气的用量，降低生产成本。

实施例2：

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：

工作流程：本发明在使用之前先通过外接电源进行供电，当出水板408正常工作时，工作人员通过插板505把出水板408与固定座501卡合，接着限位板503在弹簧502的作用下对插板505进行卡合限位，接着工作人员通过控制柜2控制第一P8001泵306通过第二进液管305以及第二出液管308把除蜡器主体301底部的90摄氏度高温粗甲醇输送到混合箱401的内侧，同时控制柜2控制第二P8001泵通过第一进液管304以及第一出液管303把常温的粗甲醇通过连接管405、出水板408以及出水孔409排进混合箱401的内侧，使常温的粗甲醇与90摄氏度高温粗甲醇混合，同时温度感应器414会对混合后的粗甲醇温度进行测试，同时控制柜2控制电机402带动往复丝杆403转动，接着往复丝杆403带动拨块413运动，通过往复丝杆403以及拨块413带动第一滑块406沿着限位轴404进行左右往复滑动，同时第一滑块406通过固定座501、插板505带动出水板408在混合箱401的内侧往复左右移动，通过出水板408的左右移动可以对高温粗甲醇以及常温粗甲醇进行搅拌混合，提高高温粗甲醇以及常温粗甲醇的混合效率，当温度感应器414测试到混合箱401的内侧的粗甲醇温度为75摄氏时，控制柜2控制第一P8001泵306和第二P8001泵307停止工作，同时控制柜2控制第三P8001泵310开始工作，使第三P8001泵310通过第三进液管311以及第三出液管312把75摄氏度的粗甲醇输进精馏塔309的内侧，从而降低精馏塔309中加热蒸汽的用量，同时不需要通过冷却水把粗甲醇冷却至40摄氏度进入甲醇膨胀槽内，再由甲醇膨胀槽输送至精馏塔309，降低了蒸汽用量，减少甲醇精馏蒸汽消耗，降低了冷却水的循环用量，减少循环水运行成本，同时减少过热炉燃料气的用量，降低生产成本，当出水板408不需要工作，需要对出水板408进行清理时，工作人员往上拉动限位板503，使限位板503解除对插板505的限位，然后把出水板408以及插板505从固定座501的内侧取出清理。

本发明中，除特殊说明外，其余部件的结构及连接关系均为现有技术，如除蜡器主体、中间罐、精馏塔等，故不再赘述。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。

Claims

1.一种能节省甲醇精馏蒸汽消耗的除蜡器，包括底座（1）和控制柜（2），其特征在于：所述底座（1）的左端固定连接有控制柜（2），所述底座（1）的顶端固定连接有蒸汽节省装置（3），所述蒸汽节省装置（3）的一端连通有混合装置（4），所述混合装置（4）的一端固定连接有固定装置（5）。

2.根据权利要求1所述的一种能节省甲醇精馏蒸汽消耗的除蜡器，其特征在于：所述蒸汽节省装置（3）包括除蜡器主体（301）、中间罐（302）、第一出液管（303）、第一进液管（304）、第二进液管（305）、第一P8001泵（306）、第二P8001泵（307）、第二出液管（308）、精馏塔（309）、第三P8001泵（310）、第三进液管（311）和第三出液管（312），所述底座（1）的顶端内侧固定连接有除蜡器主体（301），所述底座（1）的顶端固定连接有第二P8001泵（307），所述第二P8001泵（307）的进口端连通有第一进液管（304），所述第一进液管（304）的左端外侧连通有中间罐（302），且中间罐（302）与底座（1）固定连接，所述第二P8001泵（307）的出口端连通有第一出液管（303），且第一出液管（303）与混合装置（4）连通，所述底座（1）的顶端右侧固定连接有第三P8001泵（310），所述第三P8001泵（310）的进口端连通有第三进液管（311），且第三进液管（311）与混合装置（4）连通，所述第三P8001泵（310）的出口端连通有第三出液管（312），所述第三出液管（312）的右端连通有精馏塔（309）。

3.根据权利要求1所述的一种能节省甲醇精馏蒸汽消耗的除蜡器，其特征在于：所述底座（1）的下侧设置有第一P8001泵（306），所述第一P8001泵（306）的进口端连通有第二进液管（305），且第二进液管（305）与除蜡器主体（301）连通，所述第一P8001泵（306）的出口端连通有第二出液管（308），且第二出液管（308）与混合装置（4）连通。

4.根据权利要求1所述的一种能节省甲醇精馏蒸汽消耗的除蜡器，其特征在于：所述混合装置（4）包括混合箱（401）、电机（402）、往复丝杆（403）、限位轴（404）、连接管（405）、第一滑块（406）、支撑板（407）、出水板（408）、出水孔（409）、单向阀（410）、滑轨（411）、第二滑块（412）、拨块（413）和温度感应器（414），所述底座（1）的顶端固定连接有混合箱（401），所述混合箱（401）的右端固定连接有电机（402），所述电机（402）的主轴末端固定连接有往复丝杆（403），且往复丝杆（403）与混合箱（401）转动连接，所述往复丝杆（403）的外侧滑动连接有第一滑块（406），所述第一滑块（406）的前端固定连接有连接管（405），且连接管（405）与蒸汽节省装置（3）连通，所述连接管（405）的外侧连通有单向阀（410），所述连接管（405）的底端外侧连通有出水板（408），所述出水板（408）的左右两端内侧均开设有出水孔（409）。

5.根据权利要求4所述的一种能节省甲醇精馏蒸汽消耗的除蜡器，其特征在于：所述第一滑块（406）的内侧固定连接有拨块（413），且第一滑块（406）通过拨块（413）与往复丝杆（403）转动连接，所述第一滑块（406）的顶端内侧滑动连接有水平设置的限位轴（404），且限位轴（404）与混合箱（401）固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种能节省甲醇精馏蒸汽消耗的除蜡器，其特征在于：所述混合箱（401）的后端固定连接有滑轨（411），所述滑轨（411）的外侧滑动连接有第二滑块（412），所述第二滑块（412）的顶端固定连接有竖直设置的支撑板（407），且支撑板（407）与连接管（405）滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种能节省甲醇精馏蒸汽消耗的除蜡器，其特征在于：所述固定装置（5）包括固定座（501）、弹簧（502）、限位板（503）、卡板（504）和插板（505），所述第一滑块（406）的后端固定连接有固定座（501），所述第一滑块（406）的后端固定连接有卡板（504），所述出水板（408）的后端固定连接有插板（505），且插板（505）与固定座（501）卡合。

8.根据权利要求7所述的一种能节省甲醇精馏蒸汽消耗的除蜡器，其特征在于：所述卡板（504）的内侧滑动连接有限位板（503），所述限位板（503）的外侧设置有弹簧（502），且弹簧（502）的顶端与底端分别与限位板（503）和固定座（501）固定连接。