CN210163546U - 一种单晶太阳能电池超快制绒添加剂的反应炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种单晶太阳能电池超快制绒添加剂的反应炉，包括底板、反应炉体、搅拌件、放置架和清洗箱，所述的反应炉体顶壁外侧设有摆放架，所述的摆放架包括摆放横板、左摆放板和右摆放板，所述的搅拌件包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶，所述的搅拌电机设在摆放横板的上表面上，所述的搅拌轴上设有搅拌叶。本实用新型的有益效果是：搅拌件的设置能够对制备添加剂的原料进行充分混合，提高制剂的质量，同时清洗箱的设置能够对其使用后及时进行清洗，不影响二次使用，第一进料斗、第二进料斗的设置，能够防止添加剂制备过程中出现粘壁现象，方便清洗。
Description
技术领域
本实用新型属于单晶硅片制绒添加剂技术领域，尤其是涉及一种单晶太阳能电池超快制绒添加剂的反应炉。
背景技术
在太阳电池片制备过程中，为了提高太阳电池的性能和效率，需要在硅片表面制作绒面，有效的绒面结构可以使得入射太阳光在硅片表面进行多次反射和折射，改变入射光在硅中的前进方向。一方面，延长了光程，从而增加了硅片对红外光的吸收率；另一方面，使得更多的光子在靠近pn结附近的区域被吸收产生光生载流子，这些光生载流子更容易被收集，因此增加了光生载流子的收集效率。
工厂中制作添加剂时，一般将需要的原料放入反应炉中进行制备，现在的反应炉经常出现制备添加剂的原料混合不充分，导致制作出的添加剂质量差，同时反应炉使用后炉内得不到及时的清洗，影响下次使用；在进料口处放入添加剂的原材料时，出现原材料粘壁的现象，影响添加剂成品的纯度。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种单晶太阳能电池超快制绒添加剂的反应炉，其结构简单，能够对制备添加剂的原料进行充分混合，提高生产效率，同时能够对炉内进行及时清洗，防止出现原材料粘壁的现象，尤其适合单晶太阳能电池超快制绒添加剂生产过程中。
本实用新型的技术方案是：一种单晶太阳能电池超快制绒添加剂的反应炉，包括底板、反应炉体、搅拌件、放置架和清洗箱；
所述的反应炉体顶壁外侧设有摆放架，所述的摆放架包括摆放横板、左摆放板和右摆放板，所述的摆放横板的下表面左右两侧分别与左摆放板和右摆放板的上端相连，所述的左摆放板和右摆放板的下端分别设在反应炉体的顶壁上；
所述的搅拌件包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶，所述的搅拌电机设在摆放横板的上表面上，所述的搅拌电机的输出轴依次穿过摆放横板上的第一穿孔、反应炉体顶壁上的第二穿孔，且与搅拌轴相连，所述的搅拌轴上设有搅拌叶，所述的搅拌叶为多个；
所述的反应炉体的顶壁上分别设有第一进料斗和第二进料斗，所述的第一进料斗和第二进料斗结构相同，在反应炉体的顶壁上分别设有第一进料口、第二进料口，所述的第一进料斗和第二进料斗的上边缘均固定在反应炉体的第一进料口、第二进料口处，在反应炉体的顶壁上设有进水口，所述的第一进料斗内的左壁朝向内侧倾斜设置；
所述的放置架包括放置横板、左放置板和右放置板，所述的放置横板的下表面左右两侧分别与左放置板和右放置板的上端相连，所述的左放置板和右放置板的下端分别与底板上表面相连，所述的反应炉体的底壁外左、右两侧分别设有左支杆和右支杆，所述的左支杆的另一端穿过放置横板上的左穿孔，且与左阻板相连，所述的右支杆的另一端穿过放置横板上的右穿孔，且与右阻板相连，所述的底板上表面设有推动气缸，所述的推动气缸的活塞杆穿过放置横板上的中穿孔，且与反应炉体的底壁相连，所述的反应炉体的底壁上设有制剂出口，在制剂出口处设有制剂堵头；
所述的清洗箱设置底板上，所述的清洗箱上的清水出口与第一清水管的一端相连，所述的第一清水管为螺旋软管，所述的第一清水管的另一端与水泵的进口相连，所述的水泵的出口与第二清水管的一端相连，所述的第二清水管的另一端与反应炉体顶壁的清水进口相连。
进一步，所述的第一进料口、第二进料口处分别设有第一堵头、第二堵头。
进一步，所述的反应炉体的下表面设有两个左支杆和右支杆，两个左支杆前后设在反应炉体的下表面上，两个右支杆前后设在反应炉体的下表面上，两个左支杆分别穿过放置横板上的与之对应的左穿孔，且和与之对应的左阻板相连，两个右支杆分别穿过放置横板上的与之对应的右穿孔，且和与之对应的右阻板相连。
进一步，所述的推动气缸设在左放置板和右放置板之间。
进一步，所述的搅拌电机的输出轴与摆放横板上的第一穿孔、反应炉体顶壁上的第二穿孔的连接处均设有轴承。
本实用新型的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，搅拌件的设置能够对制备添加剂的原料进行充分混合，提高制剂的质量，同时清洗箱的设置能够对其使用后及时进行清洗，不影响二次使用，第一进料斗、第二进料斗的设置，能够防止添加剂制备过程中出现粘壁现象，方便清洗。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：
1、底板 2、反应炉体 3、放置架
4、清洗箱 5、摆放架 6、搅拌电机
7、搅拌轴 8、搅拌叶 9、第一进料斗
10、第二进料斗 11、左支杆 12、右支杆
13、左阻板 14、右阻板 15、推动气缸
16、第一清水管 17、水泵 18、第二清水管
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的技术方案为：一种单晶太阳能电池超快制绒添加剂的反应炉，包括底板1、反应炉体2、搅拌件、放置架3和清洗箱4。
所述的反应炉体2顶壁外侧设有摆放架5，所述的摆放架5 包括摆放横板、左摆放板和右摆放板，所述的摆放横板的下表面左右两侧分别与左摆放板和右摆放板的上端相连，所述的左摆放板和右摆放板的下端分别设在反应炉体的顶壁上。
所述的搅拌件包括搅拌电机6、搅拌轴7和搅拌叶8，所述的搅拌电机6设在摆放横板的上表面上，所述的搅拌电机6的输出轴依次穿过摆放横板上的第一穿孔、反应炉体2顶壁上的第二穿孔，且与搅拌轴7相连，所述的搅拌轴7上设有搅拌叶8，所述的搅拌叶8为多个，通过启动搅拌电机6，对炉内的原材料进行充分的搅拌，原料得到充分的混合。
所述的反应炉体2的顶壁上分别设有第一进料斗9和第二进料斗10，所述的第一进料斗9和第二进料斗10结构相同，在反应炉体2的顶壁上分别设有第一进料口、第二进料口，所述的第一进料斗9和第二进料斗10的上边缘均固定在反应炉体2的第一进料口、第二进料口处，在反应炉体2的顶壁上设有进水口，所述的第一进料斗9内的左壁朝向内侧倾斜设置,对原料起到引导的作用，设置的第一进料斗9、第二进料斗10，分别用于放入固体原材料、液体原材料，分开放入，防止原料在进料斗处进行固液混合，出现粘合在进料斗处的现象。
所述的放置架3包括放置横板、左放置板和右放置板，所述的放置横板的下表面左右两侧分别与左放置板和右放置板的上端相连，所述的左放置板和右放置板的下端分别与底板上表面相连，所述的反应炉体2的底壁外左、右两侧分别设有左支杆11和右支杆12，所述的左支杆11的另一端穿过放置横板上的左穿孔，且与左阻板13相连，所述的右支杆12的另一端穿过放置横板上的右穿孔，且与右阻板14相连，所述的底板1上表面设有推动气缸15，所述的推动气缸15的活塞杆穿过放置横板上的中穿孔，且与反应炉体2的底壁相连，通过启动推动气缸15，可以调节反应炉体2的高度，反应炉体2沿着左支杆11、右支杆12移动，也对反应炉体2的移动起到限位的作用，所述的反应炉体2的底壁上设有制剂出口，在制剂出口处设有制剂堵头。
所述的清洗箱4设置底板1上，所述的清洗箱4上的清水出口与第一清水管16的一端相连，所述的第一清水管16为螺旋软管，可以拉伸延长的软管，所述的第一清水管16的另一端与水泵 17的进口相连，所述的水泵17的出口与第二清水管18的一端相连，所述的第二清水管18的另一端与反应炉体2顶壁的清水进口相连。
本实施例中，所述的第一进料口、第二进料口处分别设有第一堵头、第二堵头。
本实施例中，所述的反应炉体2的下表面设有两个左支杆 11和右支杆12，两个左支杆前后设在反应炉体2的下表面上，两个右支杆12前后设在反应炉体2的下表面上，两个左支杆11分别穿过放置横板上的与之对应的左穿孔，且和与之对应的左阻板 13相连，两个右支杆12分别穿过放置横板上的与之对应的右穿孔，且和与之对应的右阻板14相连。
本实施例中，所述的推动气缸15设在左放置板和右放置板之间。
本实施例中，所述的搅拌电机6的输出轴与摆放横板上的第一穿孔、反应炉体2顶壁上的第二穿孔的连接处均设有轴承。
本实例的工作过程：使用时，将制绒添加剂的原材料按照固体、液体分别从第一进料斗9、第二进料斗10放入到反应炉体5 内，将第一堵头、第二堵头堵在第一进料斗9、第二进料斗10上，然后启动搅拌电机6，搅拌叶8实现对反应炉体5内的原材料充分搅拌的作用；其中可以根据实际情况，调节反应炉体2的高度，适应不同情况；最后将制剂从制剂出口引出，进入清洗阶段；在清洗时，将制剂出口处的堵头堵在制剂出口处，然后启动水泵17，将水抽到反应炉体2内，启动搅拌电机6，实现对反应炉体2的清洗的作用即可。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (5)
1.一种单晶太阳能电池超快制绒添加剂的反应炉，其特征在于：包括底板、反应炉体、搅拌件、放置架和清洗箱，所述的反应炉体顶壁外侧设有摆放架，所述的摆放架包括摆放横板、左摆放板和右摆放板，所述的摆放横板的下表面左右两侧分别与左摆放板和右摆放板的上端相连，所述的左摆放板和右摆放板的下端分别设在反应炉体的顶壁上，所述的搅拌件包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶，所述的搅拌电机设在摆放横板的上表面上，所述的搅拌电机的输出轴依次穿过摆放横板上的第一穿孔、反应炉体顶壁上的第二穿孔，且与搅拌轴相连，所述的搅拌轴上设有搅拌叶，所述的搅拌叶为多个，所述的反应炉体的顶壁上分别设有第一进料斗和第二进料斗，所述的第一进料斗和第二进料斗结构相同，在反应炉体的顶壁上分别设有第一进料口、第二进料口，所述的第一进料斗和第二进料斗的上边缘均固定在反应炉体的第一进料口、第二进料口处，在反应炉体的顶壁上设有进水口，所述的第一进料斗内的左壁朝向内侧倾斜设置,所述的放置架包括放置横板、左放置板和右放置板，所述的放置横板的下表面左右两侧分别与左放置板和右放置板的上端相连，所述的左放置板和右放置板的下端分别与底板上表面相连，所述的反应炉体的底壁外左、右两侧分别设有左支杆和右支杆，所述的左支杆的另一端穿过放置横板上的左穿孔，且与左阻板相连，所述的右支杆的另一端穿过放置横板上的右穿孔，且与右阻板相连，所述的底板上表面设有推动气缸，所述的推动气缸的活塞杆穿过放置横板上的中穿孔，且与反应炉体的底壁相连，所述的反应炉体的底壁上设有制剂出口，在制剂出口处设有制剂堵头，所述的清洗箱设置底板上，所述的清洗箱上的清水出口与第一清水管的一端相连，所述的第一清水管为螺旋软管，所述的第一清水管的另一端与水泵的进口相连，所述的水泵的出口与第二清水管的一端相连，所述的第二清水管的另一端与反应炉体顶壁的清水进口相连。
2.根据权利要求1所述的一种单晶太阳能电池超快制绒添加剂的反应炉，其特征在于：所述的第一进料口、第二进料口处分别设有第一堵头、第二堵头。
3.根据权利要求1所述的一种单晶太阳能电池超快制绒添加剂的反应炉，其特征在于：所述的反应炉体的下表面设有两个左支杆和右支杆，两个左支杆前后设在反应炉体的下表面上，两个右支杆前后设在反应炉体的下表面上，两个左支杆分别穿过放置横板上的与之对应的左穿孔，且和与之对应的左阻板相连，两个右支杆分别穿过放置横板上的与之对应的右穿孔，且和与之对应的右阻板相连。
4.根据权利要求1所述的一种单晶太阳能电池超快制绒添加剂的反应炉，其特征在于：所述的推动气缸设在左放置板和右放置板之间。
5.根据权利要求1所述的一种单晶太阳能电池超快制绒添加剂的反应炉，其特征在于：所述的搅拌电机的输出轴与摆放横板上的第一穿孔、反应炉体顶壁上的第二穿孔的连接处均设有轴承。
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