CN209810135U - 一种酯化和精馏环节用控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种酯化和精馏环节用控制装置，包括反应罐，反应罐的顶部固定连接有注液箱，注液箱的顶部固定连接有旋转电机，旋转电机的输出端固定连接有往复丝杆，往复丝杆的底部通过防水轴承与注液箱的底部内壁固定连接，往复丝杆的外壁滑动连接有移动块，移动块的左侧固定连接有L型支撑架，L型支撑架竖直部的底端固定连接有梯形块，反应罐的顶部和注液箱的底部共同开设有与梯形块相对应的梯形槽，反应罐的底部固定连接有支撑板，反应罐的底部开设有出液口，且出液口内固定连接有电磁阀。本实用新型能够较好的控制添加剂加入反应罐中的添加量，且能够方便对反应罐内的温度进行控制。

Description

一种酯化和精馏环节用控制装置

技术领域

本实用新型涉及酯化和精馏设备技术领域，尤其涉及一种酯化和精馏环节用控制装置。

背景技术

酯化反应，是一类有机化学反应，是醇跟羧酸或含氧无机酸生成酯和水的反应。分为羧酸跟醇反应和无机含氧酸跟醇反应和无机强酸跟醇的反应三类；精馏是利用混合物中各组分挥发度不同而将各组分加以分离的一种分离过程。

现有的酯化和精馏环节在添加添加剂时，无法有效的控制添加剂的多少，大多需要通过人手动进行添加，过于繁琐不便，且在对酯化和精馏进行升温时，无法有效的控制酯化和精馏的温度，从而影响酯化和精馏的效率和质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中酯化和精馏环节在添加添加剂时，无法有效的控制添加剂的多少，大多需要通过人手动进行添加，过于繁琐不便，且在对酯化和精馏进行升温时，无法有效的控制酯化和精馏的温度，从而影响酯化和精馏的效率和质量的问题，而提出的一种酯化和精馏环节用控制装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种酯化和精馏环节用控制装置，包括反应罐，所述反应罐的顶部固定连接有注液箱，所述注液箱的顶部固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆的底部通过防水轴承与注液箱的底部内壁固定连接，所述往复丝杆的外壁滑动连接有移动块，所述移动块的左侧固定连接有L型支撑架，所述L型支撑架竖直部的底端固定连接有梯形块，所述反应罐的顶部和注液箱的底部共同开设有与梯形块相对应的梯形槽，所述反应罐的底部固定连接有支撑板，所述反应罐的底部开设有出液口，且出液口内固定连接有电磁阀，所述支撑板的表面固定连接有与出液口相对应的出液管，所述反应罐的右侧固定连接有温控机构。

优选的，所述注液箱的顶部固定连通有注液管，所述注液管的顶部螺纹连接有盖板。

优选的，所述注液箱内固定连接有支撑杆，所述移动块的右侧固定连接有第一滑块，所述支撑杆的左侧开设有与第一滑块匹配连接的第一滑槽。

优选的，所述支撑板的底部四角处均固定连接有支撑腿。

优选的，所述温控机构包括与反应罐右侧固定连接的温控盒，所述温控盒内添加有水银，且水银的顶部活动连接有推板，所述推板的顶部固定连接有第一电极片，所述温控盒的右侧内壁嵌设有与第一电极片相对应的第二电极片，所述反应罐的四周内壁固定连接有环形加热管。

优选的，所述推板的左侧固定连接有第二滑块，所述温控盒的左侧内壁开设有与第二滑块匹配连接的第二滑槽。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种酯化和精馏环节用控制装置，具备以下有益效果：

1、该酯化和精馏环节用控制装置，通过设置有注液箱、旋转电机、往复丝杆和梯形块，在需要对反应罐内添加添加剂时，启动旋转电机，旋转电机带动往复丝杆在滚动轴承内转动，往复丝杆带动移动块通过第一滑块在支撑杆上的第一滑槽内滑动，并拉动L型支撑架，L型支撑架拉动梯形块，将梯形块从梯形槽内拉出，注液箱内的添加剂通过梯形槽流入反应罐中，通过往复丝杆的往复性，将梯形块推动梯形槽中，根据往复丝杆往复一次的时间对添加剂的量进行定量，能够较好的控制添加剂加入反应罐中的添加量。

2、该酯化和精馏环节用控制装置，通过设置有温控盒、第一电极片、第二电极片和加热管，在需要对反应罐进行加热时，接通第一电极片和第二电极片，第一电极片和第二电极片相接触将环形加热管打开，当反应罐内的温度持续升高时，水银受热膨胀，水银推动推板，推板通过第二滑块在第二滑槽内滑动，并推动第一电极片向上移动，当第一电极片脱离第二电极片时，环形加热管停止工作，当水银的温度降低时，第一电极片与第二电极片相接触，环形加热管开始工作，能够方便对反应罐内的温度进行控制。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够较好的控制添加剂加入反应罐中的添加量，且能够方便对反应罐内的温度进行控制。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种酯化和精馏环节用控制装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种酯化和精馏环节用控制装置A部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种酯化和精馏环节用控制装置B部分的结构示意图。

图中：1反应罐、2注液箱、3旋转电机、4往复丝杆、5移动块、6L型支撑架、7梯形块、8支撑板、9电磁阀、10出液管、11温控机构、12支撑杆、13支撑腿、14温控盒、15推板、16第一电极片、17第二电极片、18环形加热管、19注液管、20盖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种酯化和精馏环节用控制装置，包括反应罐1，反应罐1的顶部固定连接有注液箱2，注液箱2的顶部固定连接有旋转电机3，旋转电机3的输出端固定连接有往复丝杆4，往复丝杆4的底部通过防水轴承与注液箱2的底部内壁固定连接，往复丝杆4的外壁滑动连接有移动块5，移动块5的左侧固定连接有L型支撑架6，L型支撑架6竖直部的底端固定连接有梯形块7，反应罐1的顶部和注液箱2的底部共同开设有与梯形块7相对应的梯形槽，反应罐1的底部固定连接有支撑板8，反应罐1的底部开设有出液口，且出液口内固定连接有电磁阀9，支撑板8的表面固定连接有与出液口相对应的出液管10，反应罐1的右侧固定连接有温控机构11，电磁阀9、第一电极片16、第二电极片17和旋转电机3均通过控制开关与外部电源电性连接，环形加热管18通过导线与第一电极片16和第二电极片17电性连接，能够保证在工作时得到供电量的支持，此电性连接为现有技术，且属于本领域人员惯用技术手段，因此不加以赘述。

注液箱2的顶部固定连通有注液管19，注液管19的顶部螺纹连接有盖板20，能够方便对注液箱2添加添加剂。

注液箱2内固定连接有支撑杆12，移动块5的右侧固定连接有第一滑块，支撑杆12的左侧开设有与第一滑块匹配连接的第一滑槽，能够方便对移动块5进行限位。

支撑板8的底部四角处均固定连接有支撑腿13，能够方便对支撑板8进行支撑。

温控机构11包括与反应罐1右侧固定连接的温控盒14，温控盒14内添加有水银，且水银的顶部活动连接有推板15，推板15的顶部固定连接有第一电极片16，温控盒14的右侧内壁嵌设有与第一电极片16相对应的第二电极片17，反应罐1的四周内壁固定连接有环形加热管18，能够方便对反应罐1内的温度进行控制。

推板15的左侧固定连接有第二滑块，温控盒14的左侧内壁开设有与第二滑块匹配连接的第二滑槽，能够方便对推杆15进行限位。

本实用新型中，在需要对反应罐1内添加添加剂时，启动旋转电机3，旋转电机3带动往复丝杆4在滚动轴承内转动，往复丝杆4带动移动块5通过第一滑块在支撑杆12上的第一滑槽内滑动，并拉动L型支撑架6，L型支撑架6拉动梯形块7，将梯形块7从梯形槽内拉出，注液箱2内的添加剂通过梯形槽流入反应罐1中，通过往复丝杆4的往复性，将梯形块7推动梯形槽中，根据往复丝杆7往复一次的时间对添加剂的量进行定量，能够较好的控制添加剂加入反应罐1中的添加量，在需要对反应罐1进行加热时，接通第一电极片16和第二电极片17，第一电极片16和第二电极片17相接触将环形加热管18打开，当反应罐1内的温度持续升高时，水银受热膨胀，水银推动推板15，推板15通过第二滑块在第二滑槽内滑动，并推动第一电极片16向上移动，当第一电极片16脱离第二电极片17时，环形加热管18停止工作，当水银的温度降低时，第一电极片16与第二电极片17相接触，环形加热管18开始工作，能够方便对反应罐1内的温度进行控制。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种酯化和精馏环节用控制装置，包括反应罐(1)，其特征在于，所述反应罐(1)的顶部固定连接有注液箱(2)，所述注液箱(2)的顶部固定连接有旋转电机(3)，所述旋转电机(3)的输出端固定连接有往复丝杆(4)，所述往复丝杆(4)的底部通过防水轴承与注液箱(2)的底部内壁固定连接，所述往复丝杆(4)的外壁滑动连接有移动块(5)，所述移动块(5)的左侧固定连接有L型支撑架(6)，所述L型支撑架(6)竖直部的底端固定连接有梯形块(7)，所述反应罐(1)的顶部和注液箱(2)的底部共同开设有与梯形块(7)相对应的梯形槽，所述反应罐(1)的底部固定连接有支撑板(8)，所述反应罐(1)的底部开设有出液口，且出液口内固定连接有电磁阀(9)，所述支撑板(8)的表面固定连接有与出液口相对应的出液管(10)，所述反应罐(1)的右侧固定连接有温控机构(11)。

2.根据权利要求1所述的一种酯化和精馏环节用控制装置，其特征在于，所述注液箱(2)的顶部固定连通有注液管(19)，所述注液管(19)的顶部螺纹连接有盖板(20)。

3.根据权利要求1所述的一种酯化和精馏环节用控制装置，其特征在于，所述注液箱(2)内固定连接有支撑杆(12)，所述移动块(5)的右侧固定连接有第一滑块，所述支撑杆(12)的左侧开设有与第一滑块匹配连接的第一滑槽。

4.根据权利要求1所述的一种酯化和精馏环节用控制装置，其特征在于，所述支撑板(8)的底部四角处均固定连接有支撑腿(13)。

5.根据权利要求1所述的一种酯化和精馏环节用控制装置，其特征在于，所述温控机构(11)包括与反应罐(1)右侧固定连接的温控盒(14)，所述温控盒(14)内添加有水银，且水银的顶部活动连接有推板(15)，所述推板(15)的顶部固定连接有第一电极片(16)，所述温控盒(14)的右侧内壁嵌设有与第一电极片(16)相对应的第二电极片(17)，所述反应罐(1)的四周内壁固定连接有环形加热管(18)。

6.根据权利要求5所述的一种酯化和精馏环节用控制装置，其特征在于，所述推板(15)的左侧固定连接有第二滑块，所述温控盒(14)的左侧内壁开设有与第二滑块匹配连接的第二滑槽。