CN110926814A - 一种无导程检验泵轴的设备及检验方法 - Google Patents

一种无导程检验泵轴的设备及检验方法 Download PDF

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杨正山
陶欢
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Abstract

本发明公开了一种无导程检验泵轴的设备及检验方法，包括工作台，所述工作台的顶部安装有床台主轴箱，所述床台主轴箱上安装有产品上料口，所述工作台的顶部且位于所述床台主轴箱的一侧安装有工作台控制屏，所述工作台控制屏的一侧且位于所述床台主轴箱的上方安装有视觉检验控制屏，且所述视觉检验控制屏的顶部安装有三色灯，所述视觉检验控制屏远离所述工作台控制屏的一侧边安装有视觉系统，所述视觉系统的底部安装有LED光源，所述视觉系统连接有电动滑轨，且所述电动滑轨通过固定连接件与所述工作台的固定连接。

Description

一种无导程检验泵轴的设备及检验方法
技术领域
本发明涉及检验技术领域，具体来说，涉及一种无导程检验泵轴的设备及检验方法。
背景技术
泵是输送流体或使流体增压的机械；它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体；而泵轴则是向叶轮传递动力并借助轴承将叶轮支撑在确定位置上的一种轴；现有人们在进行泵轴的检验时，无法对其进行更好的检验，从而影响泵轴的正常使用，进而无法更好的满足人们的使用需求。
综上所述，如何能够更好的对泵轴进行检验是目前急需解决的技术问题。
发明内容
本发明的技术任务是针对以上不足，提供一种无导程检验泵轴的设备及检验方法，来解决如何能够更好的对泵轴进行检验的问题。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种无导程检验泵轴的设备，包括工作台，所述工作台的顶部安装有床台主轴箱，所述床台主轴箱上安装有产品上料口，所述工作台的顶部且位于所述床台主轴箱的一侧安装有工作台控制屏，所述工作台控制屏的一侧且位于所述床台主轴箱的上方安装有视觉检验控制屏，且所述视觉检验控制屏的顶部安装有三色灯，所述视觉检验控制屏远离所述工作台控制屏的一侧边安装有视觉系统，所述视觉系统的底部安装有LED光源，所述视觉系统连接有电动滑轨，且所述电动滑轨通过固定连接件与所述工作台固定连接，所述工作台的顶部且位于所述床台主轴箱远离所述工作台控制屏的一侧安装有视觉检验显示屏，所述工作台的一侧边底端安装有电脑主机箱，所述电脑主机箱的顶部安装有光源控制器。
作为优选，所述工作台控制屏上安装有急停开关键一、电源键一、暂停运转键以及运行键一。
作为优选，所述视觉检验控制屏上安装有运行键二、电源键二以及急停开关键二。
作为优选，所述电脑主机箱上安装有电脑主机开关，所述光源控制器的背面安装有电源开关。
一种无导程检验泵轴的检验方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：开机：
a1.在所述工作台控制屏上逆时针旋起急停开关键一，并按下所述电源键一，开启床台电源；
b1.在所述视觉检验控制屏上逆时针旋起急停开关键二，并将所述电源键二往右旋，开启视觉检验控制系统；
c1.打开所述电脑主机开关，启动电脑；
d1.在所述光源控制器的背面按下电源开关，开启所述光源控制器，使得所述LED光源亮起。
步骤二：初始化：在所述视觉检验控制屏上点击“初始化”，使得所述电动滑轨向左复位回原点，并在提示窗按下确定，完成初始化；
步骤三：选择产品：在所述工作台控制屏上点击“选择加工档”，选取待检验产品所对应的程序；
当进行正常检验作业时，则进行以下步骤：
步骤四：在所述视觉检验控制屏的监控面点击“料号选择”进入产品选择界面，并选择要检测的产品料号，然后返回监控面点击“自动中”，开启自动检验模式；
步骤五：在所述视觉检验显示屏上开启无导程检验程序，在料号设置中点击“加载料号”，选择需检验的产品料号后点击确定，然后在主界面中点击右上方的绿色三角形图标启动检验程序；
步骤六：按照无导程作业指导书完成待检验产品的上料，按下所述视觉检验控制屏上的所述运行键二，启动检验程序；检验程序为六十秒，结束时所述视觉检验显示屏会显示结果，并有声光提示，根据显示的结果将检验良品取下，放入检验物料区，检验不良品则取下隔离放置；重复本步骤进行下一个产品检验。
当需要进行新增料号产品检验时，则进行以下步骤：
步骤七：在所述视觉检验控制屏上点击“料号设定”进入用户密码登录界面，选择“工程师”并于电子键盘输入密码点击回车，然后点击登录进入产品参数设置界面，选择需设定参数的产品料号，进入位置设定界面，设定所述电动滑轨上坐标为X，设定所述视觉系统上的焦距为Z；
步骤八：利用控制屏界面中的X轴电缸的“左”与“右”功能，把所述视觉系统的X轴位置移动到产品的研磨外径面与花键退刀槽的交界处，点击“X目标位置”旁的参数，在跳出窗中输入需要的X位置，并点击确认，点击X轴的“到达该位置”选项，然后点击“当前值写入”，完成X轴位置的设定，同理利用控制屏界面中的Z轴电缸的“上”与“下”功能，对所述视觉系统的Z轴进行设定；
步骤九：在所述视觉检验显示屏点击“添加料号”选项，新增该零件的料号程式，然后点击“确认”，选择一相同外径的料号程式并加载，在显示屏的主界面中点击“算法编辑”，点击“另存新档”的功能钮，然后选择“保存完成工具”，在跳出的视窗中输入要建立的程式文件名后保存；
步骤十：在所述视觉检验显示屏点击“加载料号”，选取新增完成的料号程式，并运行视觉检验程序依次，然后在“算法编辑”页面中双击“CogCNLSearchTool”进入检测范围编辑页面，拖拽视窗右侧中浅蓝色方框，直到恰好涵盖白色带状区块，然后将该视窗直接关闭后，在“算法编辑”页面中，点击另存新档，覆盖原有的程式内容。
与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于：
1、通过本发明的检验设备与检验方法，能够使得人们在进行泵轴的检验时，便于能够对其进行更好的检验，从而确保了泵轴的正常使用，进而便于能够更好的满足人们的使用需求。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的设备结构图示意图；
图2是根据本发明实施例的工作台控制屏结构示意图；
图3是根据本发明实施例的视觉检验控制屏结构示意图；
图4是根据本发明实施例的检验流程示意图；
图5是根据本发明实施例的正常检验作业流程示意图；
图6是根据本发明实施例的新增料号产品检验流程示意图。
图中：
1、工作台；2、床台主轴箱；3、产品上料口；4、工作台控制屏；5、视觉检验控制屏；6、三色灯；7、视觉系统；8、LED光源；9、电动滑轨；10、视觉检验显示屏；11、电脑主机箱；12、光源控制器；13、急停开关键一；14、电源键一；15、暂停运转键；16、运行键一；17、运行键二；18、电源键二；19、急停开关键二；20、电脑主机开关。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例一，如图1-3所示，根据本发明实施例的一种无导程检验泵轴的设备，包括工作台1，所述工作台1的顶部安装有床台主轴箱2，所述床台主轴箱2上安装有产品上料口3，所述工作台1的顶部且位于所述床台主轴箱2的一侧安装有工作台控制屏4，所述工作台控制屏4的一侧且位于所述床台主轴箱2的上方安装有视觉检验控制屏5，且所述视觉检验控制屏5的顶部安装有三色灯6，所述视觉检验控制屏5远离所述工作台控制屏4的一侧边安装有视觉系统7，所述视觉系统7的底部安装有LED光源8，所述视觉系统7连接有电动滑轨9，且所述电动滑轨9通过固定连接件与所述工作台1固定连接，所述工作台1的顶部且位于所述床台主轴箱2远离所述工作台控制屏4的一侧安装有视觉检验显示屏10，所述工作台1的一侧边底端安装有电脑主机箱11，所述电脑主机箱11的顶部安装有光源控制器12。
实施例二，如图2、3所示，所述工作台控制屏4上安装有急停开关键一13、电源键一14、暂停运转键15以及运行键一16；所述视觉检验控制屏5上安装有运行键二17、电源键二18以及急停开关键二19；所述电脑主机箱11上安装有电脑主机开关20，所述光源控制器12的背面安装有电源开关；便于能够更好的进行操控检验，从而便于能够更好的满足人们的使用需求。
实施例三，如图4-6所示，一种无导程检验泵轴的检验方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：开机：
a1.在所述工作台控制屏4上逆时针旋起急停开关键一13，并按下所述电源键一14，开启床台电源；
b1.在所述视觉检验控制屏5上逆时针旋起急停开关键二19，并将所述电源键二18往右旋，开启视觉检验控制系统；
c1.打开所述电脑主机开关20，启动电脑；
d1.在所述光源控制器12的背面按下电源开关，开启所述光源控制器12，使得所述LED光源8亮起。
步骤二：初始化：在所述视觉检验控制屏5上点击“初始化”，使得所述电动滑轨9向左复位回原点，并在提示窗按下确定，完成初始化；
步骤三：选择产品：在所述工作台控制屏4上点击“选择加工档”，选取待检验产品所对应的程序；
当进行正常检验作业时，则进行以下步骤：
步骤四：在所述视觉检验控制屏5的监控面点击“料号选择”进入产品选择界面，并选择要检测的产品料号，然后返回监控面点击“自动中”，开启自动检验模式；
步骤五：在所述视觉检验显示屏10上开启无导程检验程序，在料号设置中点击“加载料号”，选择需检验的产品料号后点击确定，然后在主界面中点击右上方的绿色三角形图标启动检验程序；
步骤六：按照无导程作业指导书完成待检验产品的上料，按下所述视觉检验控制屏5上的所述运行键二17，启动检验程序；检验程序为六十秒，结束时所述视觉检验显示屏10会显示结果，并有声光提示，根据显示的结果将检验良品取下，放入检验物料区，检验不良品则取下隔离放置；重复本步骤进行下一个产品检验。
当需要进行新增料号产品检验时，则进行以下步骤：
步骤七：在所述视觉检验控制屏5上点击“料号设定”进入用户密码登录界面，选择“工程师”并于电子键盘输入密码点击回车，然后点击登录进入产品参数设置界面，选择需设定参数的产品料号，进入位置设定界面，设定所述电动滑轨上坐标为X，设定所述视觉系统上的焦距为Z；
步骤八：利用控制屏界面中的X轴电缸的“左”与“右”功能，把所述视觉系统的X轴位置移动到产品的研磨外径面与花键退刀槽的交界处，点击“X目标位置”旁的参数，在跳出窗中输入需要的X位置，并点击确认，点击X轴的“到达该位置”选项，然后点击“当前值写入”，完成X轴位置的设定，同理利用控制屏界面中的Z轴电缸的“上”与“下”功能，对所述视觉系统的Z轴进行设定；
步骤九：在所述视觉检验显示屏10点击“添加料号”选项，新增该零件的料号程式，然后点击“确认”，选择一相同外径的料号程式并加载，在显示屏的主界面中点击“算法编辑”，点击“另存新档”的功能钮，然后选择“保存完成工具”，在跳出的视窗中输入要建立的程式文件名后保存；
步骤十：在所述视觉检验显示屏10点击“加载料号”，选取新增完成的料号程式，并运行视觉检验程序依次，然后在“算法编辑”页面中双击“CogCNLSearchTool”进入检测范围编辑页面，拖拽视窗右侧中浅蓝色方框，直到恰好涵盖白色带状区块，然后将该视窗直接关闭后，在“算法编辑”页面中，点击另存新档，覆盖原有的程式内容。
综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过本发明的检验设备与检验方法，能够使得人们在进行泵轴的检验时，便于能够对其进行更好的检验，从而确保了泵轴的正常使用，进而便于能够更好的满足人们的使用需求。
通过上面具体实施方式，所述技术领域的技术人员可容易的实现本发明。但是应当理解，本发明并不限于上述的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上，所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案。

Claims (5)

1.一种无导程检验泵轴的设备，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶部安装有床台主轴箱(2)，所述床台主轴箱(2)上安装有产品上料口(3)，所述工作台(1)的顶部且位于所述床台主轴箱(2)的一侧安装有工作台控制屏(4)，所述工作台控制屏(4)的一侧且位于所述床台主轴箱(2)的上方安装有视觉检验控制屏(5)，且所述视觉检验控制屏(5)的顶部安装有三色灯(6)，所述视觉检验控制屏(5)远离所述工作台控制屏(4)的一侧边安装有视觉系统(7)，所述视觉系统(7)的底部安装有LED光源(8)，所述视觉系统(7)连接有电动滑轨(9)，且所述电动滑轨(9)通过固定连接件与所述工作台(1)固定连接，所述工作台(1)的顶部且位于所述床台主轴箱(2)远离所述工作台控制屏(4)的一侧安装有视觉检验显示屏(10)，所述工作台(1)的一侧边底端安装有电脑主机箱(11)，所述电脑主机箱(11)的顶部安装有光源控制器(12)。
2.根据权利要求1所述的一种无导程检验泵轴的设备，其特征在于，所述工作台控制屏(4)上安装有急停开关键一(13)、电源键一(14)、暂停运转键(15)以及运行键一(16)。
3.根据权利要求1所述的一种无导程检验泵轴的设备，其特征在于，所述视觉检验控制屏(5)上安装有运行键二(17)、电源键二(18)以及急停开关键二(19)。
4.根据权利要求1所述的一种无导程检验泵轴的设备，其特征在于，所述电脑主机箱(11)上安装有电脑主机开关(20)，所述光源控制器(12)的背面安装有电源开关。
5.一种无导程检验泵轴的检验方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：开机：
a1.在所述工作台控制屏(4)上逆时针旋起所述急停开关键一(13)，并按下所述电源键一(14)，开启床台电源；
b1.在所述视觉检验控制屏(5)上逆时针旋起所述急停开关键二(19)，并将所述电源键二(18)往右旋，开启视觉检验控制系统；
c1.打开所述电脑主机开关(20)，启动电脑；
d1.在所述光源控制器(12)的背面按下电源开关，开启所述光源控制器(12)，使得所述LED光源(8)亮起。
步骤二：初始化：在所述视觉检验控制屏(5)上点击“初始化”，使得所述电动滑轨(9)向左复位回原点，并在提示窗按下确定，完成初始化；
步骤三：选择产品：在所述工作台控制屏(4)上点击“选择加工档”，选取待检验产品所对应的程序；
当进行正常检验作业时，则进行以下步骤：
步骤四：在所述视觉检验控制屏(5)的监控面点击“料号选择”进入产品选择界面，并选择要检测的产品料号，然后返回监控面点击“自动中”，开启自动检验模式；
步骤五：在所述视觉检验显示屏(10)上开启无导程检验程序，在料号设置中点击“加载料号”，选择需检验的产品料号后点击确定，然后在主界面中点击右上方的绿色三角形图标启动检验程序；
步骤六：按照无导程作业指导书完成待检验产品的上料，按下所述视觉检验控制屏(5)上的所述运行键二(17)，启动检验程序；检验程序为六十秒，结束时所述视觉检验显示屏(10)会显示结果，并有声光提示，根据显示的结果将检验良品取下，放入检验物料区，检验不良品则取下隔离放置；重复本步骤进行下一个产品检验。
当需要进行新增料号产品检验时，则进行以下步骤：
步骤七：在所述视觉检验控制屏(5)上点击“料号设定”进入用户密码登录界面，选择“工程师”并于电子键盘输入密码点击回车，然后点击登录进入产品参数设置界面，选择需设定参数的产品料号，进入位置设定界面，设定所述电动滑轨上坐标为X，设定所述视觉系统上的焦距为Z；
步骤八：利用控制屏界面中的X轴电缸的“左”与“右”功能，把所述视觉系统的X轴位置移动到产品的研磨外径面与花键退刀槽的交界处，点击“X目标位置”旁的参数，在跳出窗中输入需要的X位置，并点击确认，点击X轴的“到达该位置”选项，然后点击“当前值写入”，完成X轴位置的设定，同理利用控制屏界面中的Z轴电缸的“上”与“下”功能，对所述视觉系统的Z轴进行设定；
步骤九：在所述视觉检验显示屏(10)点击“添加料号”选项，新增该零件的料号程式，然后点击“确认”，选择一相同外径的料号程式并加载，在显示屏的主界面中点击“算法编辑”，点击“另存新档”的功能钮，然后选择“保存完成工具”，在跳出的视窗中输入要建立的程式文件名后保存；
步骤十：在所述视觉检验显示屏(10)点击“加载料号”，选取新增完成的料号程式，并运行视觉检验程序依次，然后在“算法编辑”页面中双击“CogCNLSearchTool”进入检测范围编辑页面，拖拽视窗右侧中浅蓝色方框，直到恰好涵盖白色带状区块，然后将该视窗直接关闭后，在“算法编辑”页面中，点击另存新档，覆盖原有的程式内容。
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