CN110926517A - 一种工业自动控制用智能测控前端的测试装置及精度校正方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种工业自动控制用智能测控前端的测试装置及精度校正方法，包括测试壳体、空腔、存储槽、支撑筒、显示屏、提手、电动推杆、支撑柱、橡胶吸盘、散热壳、散热风扇、散热板、散热孔、挡板、固定螺栓、开关、蓄电池、处理器、测试线、放置板、卡槽、把手、绝缘壳和测试探头。该种工业自动控制用智能测控前端的测试装置及精度校正方法结构简单、设计新颖，便于通过调节机构对测试壳体进行高度调节，便于保证放置的测试壳体进行稳定放置，提高放置的稳定性，通过设置的散热机构的作用下，便于将测试壳体内的热量通过散热风扇进行导出，便于降低空腔内的温度，保证电器原件稳定使用，便于操作。

Description

一种工业自动控制用智能测控前端的测试装置及精度校正 方法
技术领域
本发明涉及一种测试装置，具体是一种工业自动控制用智能测控前端的测试装置及精度校正方法，属于测试装置应用技术领域。
背景技术
工业主要是指原料采集与产品加工制造的产业或工程。工业是社会分工发展的产物，经过手工业、机器大工业、现代工业几个发展阶段；工业是第二产业的重要组成部分，主要分为轻工业和重工业两大类；2014年，中国工业生产总值达4万亿美元，超过美国成为世界头号工业生产国。
现有工业自动控制用智能测控前端的测试装置在使用时存在很多问题，如现有一些测试装置不便于对工业自动控制用智能测控前端进行测试，测试效果后不便于工业自动控制用智能测控前端进行矫正，同时一些测试装置散热效果不是很理想，影响内部电器元件工作，不便于使用。因此，针对上述问题提出一种工业自动控制用智能测控前端的测试装置及精度校正方法。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种工业自动控制用智能测控前端的测试装置及精度校正方法。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种工业自动控制用智能测控前端的测试装置及精度校正方法，包括测试壳体、支撑筒、提手、调节机构、散热机构以及测试机构；其中所述测试壳体顶侧固定连接有提手，且测试壳体底侧固定连接有支撑筒；所述测试壳体内开设有空腔，且空腔右侧设有开设在测试壳体右侧表面的存储槽；
所述调节机构包括电动推杆、支撑柱以及橡胶吸盘，且电动推杆放置在支撑筒顶端内腔的测试壳体底侧；所述电动推杆输出端固定连接有滑动连接在支撑筒内腔的支撑柱，且支撑柱底端固定连接有橡胶吸盘；
所述散热机构包括散热壳、散热风扇以及散热板，且散热壳固定连通在测试壳体底侧；所述散热壳内腔通过固定架固定连接有散热风扇，且散热壳底端固定连接有散热板；所述散热板表面开设有散热孔；
所述测试机构包括存储槽、测试线、绝缘壳、测试探头以及放置板，且存储槽内设有测试线；所述测试线末端固定连接有绝缘壳，且绝缘壳内固定连接有测试探头；所述测试探头与测试线电性连接；所述绝缘壳与固定在测试壳体右侧的放置板卡合连接；所述测试线一端与固定在测试壳体正侧表面的显示屏电性连接。
优选的，所述支撑筒数目为四个，四个所述支撑筒位于测试壳体底侧四个拐角位置处。
优选的，所述空腔左侧设有贴合在测试壳体左侧的挡板，所述挡板表面边缘处均匀螺纹连接有固定螺栓)，且固定螺栓)末端贯穿挡板与测试壳体表面螺纹连接。
优选的，所述空腔内固定连接有蓄电池，所述蓄电池与电动推杆电性连接。
优选的，所述测试线与空腔内的处理器固定电性连接，且处理器与显示屏电性连接。
优选的，所述绝缘壳数目为两个，两个所述绝缘壳侧表面固定连接有把手，且绝缘壳数目与测试线数目相等。
优选的，所述放置板表面开设有夹槽，所述夹槽内卡合连接有绝缘壳，所述夹槽右侧与开设在放置板表面的卡槽连通。
优选的，所述散热孔数目为若干个，若干个所述散热孔在散热板表面均匀分布。
优选的，所述显示屏顶上一侧设有固定安装在测试壳体表面的开关，所述开关与蓄电池电性连接，所述开关与空腔内的处理器、显示屏以及测试探头电性连接。
优选的，一种工业自动控制用智能测控前端的测试装置的使用方法，所述精度矫正方法包括如下步骤：
一、测试壳体的高度调节，将测试壳体放置在合适位置出时，启动电动推杆，电动推杆推动支撑柱移动，进而将测试壳体进行升高，调节至合适位置处；
二、测试，将卡合在放置板表面的绝缘壳进行取下，手持绝缘壳侧表面的把手，然后将测试探头放置在工业自动控制用智能测控前端进行测试，测试信号通过测试线传递到处理器内处理，通过处理器处理后传递到显示屏表面，通过显示屏进行显示；
三、散热降温，启动散热风扇，散热风扇将空腔内的热量导出，导出的热量通过散热板表面的散热孔排出；
四、矫正，工作者通过显示屏显示的数据情况，然后根据测试探头的放置位置相互关联，进而对工业自动控制用智能测控前端的信号进行测试，然后便可根据需求对工业自动控制用智能测控前端进行矫正调节，保证信号稳定。
本发明的有益效果是：
.该种工业自动控制用智能测控前端的测试装置及精度校正方法结构简单、设计新颖，便于通过调节机构对测试壳体进行高度调节，便于保证放置的测试壳体进行稳定放置，提高放置的稳定性。
2.在使用时，通过设置的散热机构的作用下，便于将测试壳体内的热量通过散热风扇进行导出，便于降低空腔内的温度，保证电器原件稳定使用，便于操作。
3.在使用时，通过设置的测试机构的作用下，便于对工业自动控制用智能测控前端进行信号测试，同时便于根据显示屏进行观察信号的强度，进而便于工作者进行工业自动控制用智能测控前端的矫正，保证稳定使用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明整体正面结构示意图；
图3为本发明整体正面剖视结构示意图;
图4为本发明工作原理示意图。
图中：1、测试壳体，101、空腔，102、存储槽，2、支撑筒，3、显示屏，4、提手，5、电动推杆，6、支撑柱，7、橡胶吸盘，8、散热壳，9、散热风扇，10、散热板，1001、散热孔，11、挡板，12、固定螺栓，13、开关，14、蓄电池，15、处理器，16、测试线，17、放置板，1701、卡槽，18、把手，19、绝缘壳，20、测试探头。
具体实施方式
为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-4所示，一种工业自动控制用智能测控前端的测试装置及精度校正方法，包括测试壳体1、支撑筒2、提手4、调节机构、散热机构以及测试机构；其中所述测试壳体1顶侧固定连接有提手4，且测试壳体1底侧固定连接有支撑筒2；所述测试壳体1内开设有空腔101，且空腔101右侧设有开设在测试壳体1右侧表面的存储槽102；
所述调节机构包括电动推杆5、支撑柱6以及橡胶吸盘7，且电动推杆5放置在支撑筒2顶端内腔的测试壳体1底侧；所述电动推杆5输出端固定连接有滑动连接在支撑筒2内腔的支撑柱6，且支撑柱6底端固定连接有橡胶吸盘7；
所述散热机构包括散热壳8、散热风扇9以及散热板10，且散热壳8固定连通在测试壳体1底侧；所述散热壳8内腔通过固定架固定连接有散热风扇9，且散热壳8底端固定连接有散热板10；所述散热板10表面开设有散热孔1001；
所述测试机构包括存储槽102、测试线16、绝缘壳19、测试探头20以及放置板17，且存储槽102内设有测试线16；所述测试线16末端固定连接有绝缘壳19，且绝缘壳19内固定连接有测试探头20；所述测试探头20与测试线16电性连接；所述绝缘壳19与固定在测试壳体1右侧的放置板17卡合连接；所述测试线16一端与固定在测试壳体1正侧表面的显示屏3电性连接。
所述支撑筒2数目为四个，四个所述支撑筒2位于测试壳体1底侧四个拐角位置处。
所述空腔101左侧设有贴合在测试壳体1左侧的挡板11，所述挡板11表面边缘处均匀螺纹连接有固定螺栓12，且固定螺栓12末端贯穿挡板11与测试壳体1表面螺纹连接。
所述空腔101内固定连接有蓄电池14，所述蓄电池14与电动推杆5电性连接。
所述测试线16与空腔101内的处理器15固定电性连接，且处理器15与显示屏3电性连接。
所述绝缘壳19数目为两个，两个所述绝缘壳19侧表面固定连接有把手18，且绝缘壳19数目与测试线16数目相等。
所述放置板17表面开设有夹槽，所述夹槽内卡合连接有绝缘壳19，所述夹槽右侧与开设在放置板17表面的卡槽1701连通。
所述散热孔1001数目为若干个，若干个所述散热孔1001在散热板10表面均匀分布。
所述显示屏3顶上一侧设有固定安装在测试壳体1表面的开关13，所述开关13与蓄电池14电性连接，所述开关13与空腔101内的处理器15、显示屏3以及测试探头20电性连接。
一种工业自动控制用智能测控前端的测试装置的使用方法，所述精度矫正方法包括如下步骤：
一、测试壳体1的高度调节，将测试壳体1放置在合适位置出时，启动电动推杆5，电动推杆5推动支撑柱6移动，进而将测试壳体1进行升高，调节至合适位置处；
二、测试，将卡合在放置板17表面的绝缘壳19进行取下，手持绝缘壳19侧表面的把手18，然后将测试探头20放置在工业自动控制用智能测控前端进行测试，测试信号通过测试线16传递到处理器15内处理，通过处理器15处理后传递到显示屏3表面，通过显示屏3进行显示；
三、散热降温，启动散热风扇9，散热风扇9将空腔101内的热量导出，导出的热量通过散热板10表面的散热孔1001排出；
四、矫正，工作者通过显示屏3显示的数据情况，然后根据测试探头20的放置位置相互关联，进而对工业自动控制用智能测控前端的信号进行测试，然后便可根据需求对工业自动控制用智能测控前端进行矫正调节，保证信号稳定。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种工业自动控制用智能测控前端的测试装置，其特征在于：包括测试壳体（1）、支撑筒（2）、提手（4）、调节机构、散热机构以及测试机构；其中所述测试壳体（1）顶侧固定连接有提手（4），且测试壳体（1）底侧固定连接有支撑筒（2）；所述测试壳体（1）内开设有空腔（101），且空腔（101）右侧设有开设在测试壳体（1）右侧表面的存储槽（102）；
所述调节机构包括电动推杆（5）、支撑柱（6）以及橡胶吸盘（7），且电动推杆（5）放置在支撑筒（2）顶端内腔的测试壳体（1）底侧；所述电动推杆（5）输出端固定连接有滑动连接在支撑筒（2）内腔的支撑柱（6），且支撑柱（6）底端固定连接有橡胶吸盘（7）；
所述散热机构包括散热壳（8）、散热风扇（9）以及散热板（10），且散热壳（8）固定连通在测试壳体（1）底侧；所述散热壳（8）内腔通过固定架固定连接有散热风扇（9），且散热壳（8）底端固定连接有散热板（10）；所述散热板（10）表面开设有散热孔（1001）；
所述测试机构包括存储槽（102）、测试线（16）、绝缘壳（19）、测试探头（20）以及放置板（17），且存储槽（102）内设有测试线（16）；所述测试线（16）末端固定连接有绝缘壳（19），且绝缘壳（19）内固定连接有测试探头（20）；所述测试探头（20）与测试线（16）电性连接；所述绝缘壳（19）与固定在测试壳体（1）右侧的放置板（17）卡合连接；所述测试线（16）一端与固定在测试壳体（1）正侧表面的显示屏（3）电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种工业自动控制用智能测控前端的测试装置，其特征在于：所述支撑筒（2）数目为四个，四个所述支撑筒（2）位于测试壳体（1）底侧四个拐角位置处。
3.根据权利要求1所述的一种工业自动控制用智能测控前端的测试装置，其特征在于：所述空腔（101）左侧设有贴合在测试壳体（1）左侧的挡板（11），所述挡板（11）表面边缘处均匀螺纹连接有固定螺栓（12)，且固定螺栓（12)末端贯穿挡板（11）与测试壳体（1）表面螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种工业自动控制用智能测控前端的测试装置，其特征在于：所述空腔（101）内固定连接有蓄电池（14），所述蓄电池（14）与电动推杆（5）电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种工业自动控制用智能测控前端的测试装置，其特征在于：所述测试线（16）与空腔（101）内的处理器（15）固定电性连接，且处理器（15）与显示屏（3）电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种工业自动控制用智能测控前端的测试装置，其特征在于：所述绝缘壳（19）数目为两个，两个所述绝缘壳（19）侧表面固定连接有把手（18），且绝缘壳（19）数目与测试线（16）数目相等。
7.根据权利要求1所述的一种工业自动控制用智能测控前端的测试装置，其特征在于：所述放置板（17）表面开设有夹槽，所述夹槽内卡合连接有绝缘壳（19），所述夹槽右侧与开设在放置板（17）表面的卡槽（1701）连通。
8.根据权利要求1所述的一种工业自动控制用智能测控前端的测试装置，其特征在于：所述散热孔（1001）数目为若干个，若干个所述散热孔（1001）在散热板（10）表面均匀分布。
9.根据权利要求1所述的一种工业自动控制用智能测控前端的测试装置，其特征在于：所述显示屏（3）顶上一侧设有固定安装在测试壳体（1）表面的开关（13），所述开关（13）与蓄电池（14）电性连接，所述开关（13）与空腔（101）内的处理器（15）、显示屏（3）以及测试探头（20）电性连接。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种工业自动控制用智能测控前端的测试装置得出一种工业自动控制用智能测控前端的测试装置的使用方法，其特征在于：所述精度矫正方法包括如下步骤：
一、测试壳体（1）的高度调节，将测试壳体（1）放置在合适位置出时，启动电动推杆（5），电动推杆（5）推动支撑柱（6）移动，进而将测试壳体（1）进行升高，调节至合适位置处；
二、测试，将卡合在放置板（17）表面的绝缘壳（19）进行取下，手持绝缘壳（19）侧表面的把手（18），然后将测试探头（20）放置在工业自动控制用智能测控前端进行测试，测试信号通过测试线（16）传递到处理器（15）内处理，通过处理器（15）处理后传递到显示屏（3）表面，通过显示屏（3）进行显示；
三、散热降温，启动散热风扇（9），散热风扇（9）将空腔（101）内的热量导出，导出的热量通过散热板（10）表面的散热孔（1001）排出；
四、矫正，工作者通过显示屏（3）显示的数据情况，然后根据测试探头（20）的放置位置相互关联，进而对工业自动控制用智能测控前端的信号进行测试，然后便可根据需求对工业自动控制用智能测控前端进行矫正调节，保证信号稳定。
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