CN217384165U - 一种电池尺寸测量机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种电池尺寸测量机构，包括底座、定位组件、安装支架和CCD摄像头，定位组件安装在底座上，安装支架固定设置在底座的旁侧，CCD摄像头固定在安装支架上且对应在定位组件的上方，定位组件包括工作台、第一调节组件、固定挡板、第二调节组件、伸缩气缸和活动挡板，工作台固定在底座上方中部，第一调节组件固定在底座上且对应在工作台的前侧，固定挡板固定在第一调节组件的后侧且对应在工作台上，第二调节组件固定在底座上且对应在工作台的后侧，伸缩气缸固定在第二调节组件上，活动挡板固定在伸缩气缸的动力输出端且对应在工作台的上方，其优点在于：能够提高电池外轮廓尺寸检测的效率和精度，避免电池无法在电器中正常使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池测量设备技术领域，特别涉及一种电池尺寸测量机构。
背景技术
在电池的生产过程中，需要对制作完成的电池外轮廓进行尺寸测试，以保证生产出来的电池符合加工要求，避免电池由于尺寸不合格而无法正常安装在电器中，然而，随着现在的电子设备内部结构排布得越来越紧凑，对电池的尺寸精度要求也越来越高，按照以往的使用卡尺检测尺寸的方式，难以满足现在的电池精度要求，因此，有必要制作出一种电池尺寸测量机构，能够精确测量电池外轮廓尺寸，以解决上述问题点。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种电池尺寸测量机构以解决背景技术中所提及的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种电池尺寸测量机构，包括底座、定位组件、安装支架和CCD摄像头，定位组件安装在底座上，安装支架固定设置在底座的旁侧，CCD摄像头固定在安装支架上且对应在定位组件的上方，定位组件包括工作台、第一调节组件、固定挡板、第二调节组件、伸缩气缸和活动挡板，工作台固定在底座上方中部，第一调节组件固定在底座上且对应在工作台的前侧，固定挡板固定在第一调节组件的后侧且对应在工作台上，第二调节组件固定在底座上且对应在工作台的后侧，伸缩气缸固定在第二调节组件上，活动挡板固定在伸缩气缸的动力输出端且对应在工作台的上方。
对本实用新型的进一步描述：第一调节组件包括第一滑台、第一滑块、横梁和调节侧板，第一滑台固定在底座上，第一滑台设置两组且对应在工作台的左右两侧，第一滑块设置两组且分别与两组第一滑台滑动连接，横梁的两端底部分别固定在两组第一滑块上，调节侧板固定在底座上且对应在横梁的两端，调节侧板上设有沿前后方向设置的第一条形孔，横梁端部通过穿设于第一条形孔的螺丝固定在调节侧板上，固定挡板固定在横梁的后侧。
对本实用新型的进一步描述：第二调节组件包括第二滑台、第二滑块、调节底板和中间隔板，第二滑台固定在底座上且对应在工作台的后侧，第二滑块底部与第二滑台滑动连接，调节底板固定在第二滑块上，调节底板左右两侧均设有第二条形孔，调节底板通过穿设于第二条形孔的螺丝固定在底座上，中间隔板固定在调节底板上方，伸缩气缸固定在中间隔板上方。
对本实用新型的进一步描述：还包括吹气组件，吹气组件固定在底座上且送风端朝向工作台上表面。
本实用新型的有益效果为：制作完成的电池被放置在工作台上，固定挡板的位置通过第一调节组件预先调整好，同样，伸缩气缸的位置通过第二调节组件预先调整好，在电池放置到工作台上之后，伸缩气缸驱动活动挡板将电池向固定挡板一侧夹紧，从而对电池先进行定位，再通过CCD摄像头从电池的正上方对电池的外轮廓进行拍摄和检测，从而提高电池外轮廓尺寸检测的效率和精度，避免电池由于尺寸达不到精度要求而无法在电器中正常使用。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构图；
图2是本实用新型定位组件的结构图；
附图标记说明：
1、底座；2、定位组件；21、工作台；22、第一调节组件；221、第一滑台；
222、第一滑块；223、横梁；224、调节侧板；2241、第一条形孔；23、固定挡板；24、第二调节组件；241、第二滑台；242、第二滑块；243、调节底板；2431、第二条形孔；244、中间隔板；25、伸缩气缸；26、活动挡板；3、安装支架；4、CCD摄像头；5、吹气组件。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行进一步说明：
如图1至2所示，一种电池尺寸测量机构，包括底座1、定位组件2、安装支架3和CCD摄像头4，定位组件2安装在底座1上，安装支架3固定设置在底座1的旁侧，CCD摄像头4固定在安装支架3上且对应在定位组件2的上方，定位组件2包括工作台21、第一调节组件22、固定挡板23、第二调节组件24、伸缩气缸25和活动挡板26，工作台21固定在底座1上方中部，第一调节组件22固定在底座1上且对应在工作台21的前侧，固定挡板23固定在第一调节组件22的后侧且对应在工作台21上，第二调节组件24固定在底座1上且对应在工作台21的后侧，伸缩气缸25固定在第二调节组件24上，活动挡板26固定在伸缩气缸25的动力输出端且对应在工作台21的上方。
制作完成的电池被放置在工作台21上，固定挡板23的位置通过第一调节组件22预先调整好，同样，伸缩气缸25的位置通过第二调节组件24预先调整好，在电池放置到工作台21上之后，伸缩气缸25驱动活动挡板26将电池向固定挡板23一侧夹紧，从而对电池先进行定位，再通过CCD摄像头4从电池的正上方对电池的外轮廓进行拍摄和检测。
所述第一调节组件22包括第一滑台221、第一滑块222、横梁223和调节侧板224，第一滑台221固定在底座1上，第一滑台221设置两组且对应在工作台21的左右两侧，第一滑块222设置两组且分别与两组第一滑台221滑动连接，横梁223的两端底部分别固定在两组第一滑块222上，调节侧板224固定在底座1上且对应在横梁223的两端，调节侧板224上设有沿前后方向设置的第一条形孔2241，横梁223端部通过穿设于第一条形孔2241的螺丝固定在调节侧板224上，固定挡板23固定在横梁223的后侧。
根据不同尺寸的电池进行测量时，先通过第一调节组件22调整固定挡板23的位置，以适应各种电池的尺寸检测，调节位置时，先将第一条形孔2241上的螺丝拧松，移动横梁223，使横梁223通过第一滑块222在第一滑台221上移动至合适的位置，再将螺丝拧紧，使横梁223的位置固定，从而使固定挡板23固定在合适的位置。
所述第二调节组件24包括第二滑台241、第二滑块242、调节底板243和中间隔板244，第二滑台241固定在底座1上且对应在工作台21的后侧，第二滑块242底部与第二滑台241滑动连接，调节底板243固定在第二滑块242上，调节底板243左右两侧均设有第二条形孔2431，调节底板243通过穿设于第二条形孔2431的螺丝固定在底座1上，中间隔板244固定在调节底板243上方，伸缩气缸25固定在中间隔板244上方。
根据不同尺寸的电池进行测量时，先通过第二调节组件24调整活动挡板26的位置，调节位置时，先将第二条形孔2431上的螺丝拧松，移动调节底板243，使调节底板243通过第二滑块242在第一滑台221上移动至合适的位置，再将螺丝拧紧，使调节底板243的位置固定，从而使伸缩气缸25固定在合适的位置，通过更换不同厚度的中间隔板244，能够调整伸缩气缸25的高度位置，从而适应不同厚度尺寸的电池进行检测。
在本设计中，还包括吹气组件5，吹气组件5固定在底座1上且送风端朝向工作台21上表面，能够对工作台21进行持续清洁，避免有异物残留在工作台21上，提高检测的准确性。
以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
Claims (4)
1.一种电池尺寸测量机构，其特征在于：包括底座、定位组件、安装支架和CCD摄像头，所述定位组件安装在所述底座上，所述安装支架固定设置在所述底座的旁侧，所述CCD摄像头固定在所述安装支架上且对应在所述定位组件的上方，所述定位组件包括工作台、第一调节组件、固定挡板、第二调节组件、伸缩气缸和活动挡板，所述工作台固定在所述底座上方中部，所述第一调节组件固定在所述底座上且对应在所述工作台的前侧，所述固定挡板固定在所述第一调节组件的后侧且对应在所述工作台上，所述第二调节组件固定在所述底座上且对应在所述工作台的后侧，所述伸缩气缸固定在所述第二调节组件上，所述活动挡板固定在所述伸缩气缸的动力输出端且对应在所述工作台的上方。
2.根据权利要求1所述的一种电池尺寸测量机构，其特征在于：所述第一调节组件包括第一滑台、第一滑块、横梁和调节侧板，所述第一滑台固定在所述底座上，所述第一滑台设置两组且对应在所述工作台的左右两侧，所述第一滑块设置两组且分别与两组所述第一滑台滑动连接，所述横梁的两端底部分别固定在两组所述第一滑块上，所述调节侧板固定在所述底座上且对应在所述横梁的两端，所述调节侧板上设有沿前后方向设置的第一条形孔，所述横梁端部通过穿设于所述第一条形孔的螺丝固定在所述调节侧板上，所述固定挡板固定在所述横梁的后侧。
3.根据权利要求1所述的一种电池尺寸测量机构，其特征在于：所述第二调节组件包括第二滑台、第二滑块、调节底板和中间隔板，所述第二滑台固定在所述底座上且对应在所述工作台的后侧，所述第二滑块底部与所述第二滑台滑动连接，所述调节底板固定在所述第二滑块上，所述调节底板左右两侧均设有第二条形孔，所述调节底板通过穿设于所述第二条形孔的螺丝固定在所述底座上，所述中间隔板固定在所述调节底板上方，所述伸缩气缸固定在所述中间隔板上方。
4.根据权利要求1所述的一种电池尺寸测量机构，其特征在于：还包括吹气组件，所述吹气组件固定在所述底座上且送风端朝向所述工作台上表面。
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