CN110926283A - 一种点火头桥丝亮度测试装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种点火头桥丝亮度测试装置,包括不透光的检测箱,所述检测箱内设有检测组件和用于接收检测组件光信号的信号接收组件,所述检测组件和信号接收组件分别与控制器连接;所述检测组件包括若干点火元件和用于安装点火元件的检测座,所述点火元件上设有桥丝,所述检测座上固定有检测板,所述检测板设有用于与点火元件电连接的检测探针,本发明自动化程度高,操作便捷,检测结果准确,多个桥丝亮度进行对比,有利于生产人员确定桥丝生产的一致性,查看桥丝的亮度恒定情况,判断桥丝的质量,通过横向和纵向的对比,提高了生产的质量和效率。
Description
技术领域
本发明涉及火工品检测装置,特别是涉及一种点火头桥丝亮度测试装置。
背景技术
目前,随着工业技术的发展,延期雷管在工程爆破中得到了越来越广泛的应用,集成电路技术和火工品技术相结合产生的电子雷管是工业用雷管的必然发展趋势。电子雷管使用集成电路取代了工业雷管中的延期火药,利用集成电路实现了高精度延期、安全控制和可靠起爆等特性。电子雷管主要由电路板、带有药头的桥丝、火药管(或无起爆药管)构成,其中集成电路、附加电子元件和桥丝都焊接在电路板上。电子雷管在使用中利用集成电路对桥丝进行放电加热药头来起爆火药管(或无起爆药管)。
在电子雷管设计和生产过程中,需要对电子雷管进行检测。每个组装步骤均需要对电子雷管的相关模块和功能进行检测,而最终组装成功后,由于电路板和桥丝均被封装至火药管(或无起爆药管)内,无法进行直接接触式检测,其中桥丝非常敏感,桥丝的生产属于一次性批量生产,而桥丝的细微变化都容易造成生产加工过程中产生次品,且桥丝结构非常细小,无法通过人工识别,而使用专用的显微设备,则检测成本高,还不利于批量检测,检测效率低,因此,如何在生产加工过程中对于桥丝成品的进行高效检测,判断其生产的一致性成为亟需解决的问题。
发明内容
为解决现有技术存在的问题,本发明提出一种点火头桥丝亮度测试装置,本发明自动化程度高,操作便捷,检测结果准确,多个桥丝亮度进行对比,有利于生产人员确定桥丝生产的一致性,提高生产的质量和效率。
本发明提供了一种点火头桥丝亮度测试装置,包括不透光的检测箱,所述检测箱内设有检测组件和用于接收检测组件光信号的信号接收组件,所述检测组件和信号接收组件分别与控制器连接;
所述检测组件包括若干点火元件和用于安装点火元件的检测座,所述点火元件上设有桥丝,所述检测座上固定有检测板,所述检测板设有用于与点火元件电连接的检测探针。
进一步地,本发明还包括用于推动检测组件进入或移出检测箱的推动件I ,所述检测组件底部设有滑块,所述检测箱底部设有与滑块配合使用的导轨,所述检测箱设有升降板。
进一步地,所述检测座包括用于安装检测板的固定件和用于安装点火元件的安装件,所述固定件和安装件的两端分别安装在连接杆Ⅱ和连接杆III,所述连接杆Ⅱ和连接杆III两端分别固定在安装柱上,所述安装柱呈矩形分布固定在检测座的底座上。
进一步地,所述安装件两端活动套接在连接杆Ⅱ和连接杆III上,所述检测座还设有限制安装件安装位置的限位件。
进一步地,所述安装件与连接杆Ⅱ和连接杆III的连接处设有直线轴承。
进一步地,所述限位件包括与安装件抵接的限位块和安装在限位块与底座之间的复位弹簧,所述限位块活动套装在连接杆I上,所述连接杆I设置在安装件侧面且两端固定在安装柱上。
进一步地,所述升降板连接有控制升降板上升或下降的推动件Ⅱ。
进一步地,所述推动件I和推动件Ⅱ分别与控制器连接。
进一步地,所述检测探针与点火元件连接端采用弹性导电材料制成。
进一步地,所述信号接收组件包括高速摄像头。
本发明相对于现有技术,其优点在于:
1、本发明在不透光的检测箱内设置检测组件和用于接收检测组件光信号的信号接收组件,检测组件包括若干点火元件和用于安装点火元件的检测座,点火元件上设有桥丝,检测座上固定有检测板,检测板设有用于与点火元件电连接的检测探针,通过点亮桥丝,信号接收组件接收多个桥丝产生的光信号,判断多个桥丝之间的亮度,有利于确定桥丝生产加工的一致性,查看桥丝的亮度恒定情况,判断桥丝的质量,通过横向和纵向的对比,提高了生产的质量和效率,且批量检测,节约了检测成品。
2、本发明通过控制器与检测组件、信号接收组件、推动件I、推动件Ⅱ分别进行连接,检测组件控制桥丝点亮状态,信号接收组件控制检测信号接收,推动件I控制检测组件位置,推动件Ⅱ控制升降板升降,使本发明自动化程度高,操作便捷,提高了检测效率。
3、本发明通过将安装件活动设置和限位件设置,提高了点火元件的安装便捷性,避免反复替换点火元件过程中对于检测探针造成的磨损,提高本发明的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明立体示意图。
图3为本发明部件6正视结构示意图。
图4为本发明部件6立体结构示意图。
图5为本发明部件6后视结构示意图。
图6为本发明部件4和部件6组装示意图。
图7为本发明控制原理示意图。
在图中,1推动件I,2检测箱,3推动件Ⅱ,4导轨,5升降板,6检测组件,61检测座,62固定板,63滑块,64连接杆I,65连接件,66安装件,67限位块,68底座,69复位弹簧,610检测板,611检测探针,612导线,613固定件,6 14直线轴承,615连接杆Ⅱ,616连接杆III,7信号接收组件,8点火元件,81桥丝。
具体实施方式
如图1-7所述,本发明提供了一种点火头桥丝亮度测试装置,包括不透光的检测箱1,所述检测箱1内设有检测组件6和用于接收检测组件6光信号的信号接收组件7,所述检测组件6和信号接收组件7分别与控制器连接;
所述检测组件6包括若干点火元件8和用于安装点火元件8的检测座61,所述检测座61上固定有检测板610,所述检测板610设有用于与点火元件8电连接的检测探针611。
本发明的不透光的检测箱1内设有检测组件6和信号接收组件7,检测组件6 安装有若干点火元件8,点火元件8包括电子雷管控制模块和安装在电子雷管控制模块上的点火头,点火头上安装有待检的桥丝81,点火元件8的电子雷管控制模块连接端子与检测探针611抵接,检测探针611安装在检测板610上,检测板61 0通过连接线与控制器连接,同时信号接收组件7与控制器连接,控制器控制检测板610通过检测探针611连通电路,点亮桥丝81,并且控制信号接收组件7检测桥丝81点亮时产生的光源信号,进而通过光源信号的亮度确定桥丝81生产加工的一致性,确定成品率。
本发明还包括用于推动检测组件6进入或移出检测箱2的推动件I1,所述检测组件6底部设有滑块63,所述检测箱2底部设有与滑块63配合使用的导轨4,所述检测箱2设有升降板5。
本发明的检测组件6设有用于与推动件I1连接连接件65,连接件65设置在信号接收组件7侧面,不会阻碍信号接收组件7对光源信号的接收,影响检测结果,所述连接件65与推动件I1可以是固定连接也可以是活动连接,当连接件65 与推动件I1活动连接时,连接件65设有连接杆,推动件I的推杆设有圆孔,推杆套接在连接杆上,方便拆装,所述推动件I1优选为气缸或油缸,检测组件6 安装在固定板62上,固定板62底部设有滑块63,检测箱2底部设有与滑块63配合使用的导轨4,所述滑块63设有用于嵌装导轨4的凹槽,或者所述导轨4设有用于嵌装滑块的凹槽,导轨4的长度大于检测箱2的长度,同时检测箱2设有升降板5 ,有利于检测组件6进入或移出,便于检测人员替换检测组件6上的点火元件8,使操作更为便捷。
所述检测座61包括用于安装检测板610的固定件613和用于安装点火元件8的安装件66,所述固定件613和安装件66的两端分别安装在连接杆Ⅱ615和连接杆 III616,所述连接杆Ⅱ615和连接杆III616两端分别固定在安装柱上,所述安装柱呈矩形分布固定在检测座61的底座68上。
本发明的检测座61包括底座68和呈矩形分布固定在底板68上的安装柱,所述安装柱之间设有连接杆Ⅱ615和连接杆III616,本发明还包括包括用于安装检测板610的固定件613和用于安装点火元件8的安装件66,所述连接杆Ⅱ615和连接杆III616分别位于固定件613和安装件66的两端,用于安装固定件613和安装件 66。
所述安装件66两端活动套接在连接杆Ⅱ615和连接杆III616上,所述检测座6 1还设有限制安装件66安装位置的限位件。
本发明固定件613固定安装在连接杆Ⅱ615和连接杆III616上,而安装件66两端活动套接在连接杆Ⅱ615和连接杆III616上,检测座61还设有限制安装件66安装位置的限位件,所述限位件可以安装在检测座61的安装柱上,也可以是安装在安装件66上,所述限位件可以采用限位块结构也可以采用螺栓限位,安装件6 6活动连接有利于点火元件8的安装,避免反复替换点火元件8过程中对于检测探针611造成的磨损,提高本发明的使用寿命。
所述安装件66与连接杆Ⅱ615和连接杆III616的连接处设有直线轴承614,直线轴承614分别套接分别在安装件66与连接杆Ⅱ615和安装件66与连接杆III616之间,在有利于安装件66的直线运动。
所述限位件包括与安装件66抵接的限位块67和安装在限位块67与底座68之间的复位弹簧69,所述限位块67与安装件66的抵接处优选为阶梯面、坡面或弧面,所述限位块67活动套装在连接杆I64上,所述连接杆I64设置在安装件66 侧面且两端固定在安装柱上,对限位块67施加作用力,转动限位块67,复位弹簧6形变,安装件66与限位块67不发生抵接,便于移动安装件66,拉开安装件66 与固定件613之间的距离,有利于点火元件8的安装,点火元件8安装完成后,取消施加给限位块67的作用力,复位弹簧69恢复形变使限位块67复位,抵接安装件66,使安装件66靠近固定件613,进而使检测探针611与点火元件8抵接,形成电连接。
所述升降板5连接有控制升降板5上升或下降的推动件Ⅱ3,所述推动件Ⅱ3 优选为气缸或油缸,方便对升降板5的操作。
所述推动件I1和推动件Ⅱ3分别与控制器连接,有利于实现自动化检测操作。
所述检测探针611与点火元件8连接端采用弹性导电材料制成,方便点火元件8连接端与检测探针611多次抵接操作,减少检测探针611损伤,也有利于确保电连接完成,减少电路断路等故障。
所述信号接收组件7包括高速摄像头,便于一次性对多个桥丝81光源信号的搜集,实现检测结果对比。
本发明的操作步骤包括:限位块67转动,安装件66与固定件613距离扩大,安装点火元件8到安装件66上,限位块67受复位弹簧69作用复位,抵接安装件66 ,推动安装件66靠近固定件613,使点火元件8抵接检测探针611形成电连接,检测板610反馈信号给控制器,控制器控制推动件I1收缩,使检测组件6进入检测箱2到检测位点,控制器控制推动件Ⅱ3收缩使升降板5下降,然后控制器控制检测板610通电点亮桥丝81,同时控制器控制信号接收组件7接收桥丝产生的光信号,检测完成后,控制器控制推动件Ⅱ3使升降板5上升,然后控制器控制推动件I1使检测组件6移出检测箱2,进行下次检测操作。
本发明自动化程度高,操作便捷,检测结果准确,多个桥丝亮度进行对比,有利于生产人员确定桥丝生产的一致性,查看桥丝的亮度恒定情况,判断桥丝的质量,通过横向和纵向的对比,提高了生产的质量和效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (10)
1.一种点火头桥丝亮度测试装置,其特征在于,包括不透光的检测箱(1),所述检测箱(1)内设有检测组件(6)和用于接收检测组件(6)光信号的信号接收组件(7),所述检测组件(6)和信号接收组件(7)分别与控制器连接;
所述检测组件(6)包括若干点火元件(8)和用于安装点火元件(8)的检测座(61),所述点火元件(8)上设有桥丝(81),所述检测座(61)上固定有检测板(610),所述检测板(610)设有用于与点火元件(8)电连接的检测探针(611)。
2.如权利要求1所述的点火头桥丝亮度测试装置,其特征在于,还包括用于推动检测组件(6)进入或移出检测箱(2)的推动件I(1),所述检测组件(6)底部设有滑块(63),所述检测箱(2)底部设有与滑块(63)配合使用的导轨(4),所述检测箱(2)设有升降板(5)。
3.如权利要求1或2所述的点火头桥丝亮度测试装置,其特征在于,所述检测座(61)包括用于安装检测板(610)的固定件(613)和用于安装点火元件(8)的安装件(66),所述固定件(613)和安装件(66)的两端分别安装在连接杆II(615)和连接杆III(616),所述连接杆II(615)和连接杆III(616)两端分别固定在安装柱上,所述安装柱呈矩形分布固定在检测座(61)的底座(68)上。
4.如权利要求3所述的点火头桥丝亮度测试装置,其特征在于,所述安装件(66)两端活动套接在连接杆II(615)和连接杆III(616)上,所述检测座(61)还设有限制安装件(66)安装位置的限位件。
5.如权利要求4所述的点火头桥丝亮度测试装置,其特征在于,所述安装件(66)与连接杆II(615)和连接杆III(616)的连接处设有直线轴承(614)。
6.如权利要求4所述的点火头桥丝亮度测试装置,其特征在于,所述限位件包括与安装件(66)抵接的限位块(67)和安装在限位块(67)与底座(68)之间的复位弹簧(69),所述限位块(67)活动套装在连接杆I(64)上,所述连接杆I(64)设置在安装件(66)侧面且两端固定在安装柱上。
7.如权利要求2所述的点火头桥丝亮度测试装置,其特征在于,所述升降板(5)连接有控制升降板(5)上升或下降的推动件II(3)。
8.如权利要求7所述的点火头桥丝亮度测试装置,其特征在于,所述推动件I(1)和推动件II(3)分别与控制器连接。
9.如权利要求1所述的点火头桥丝亮度测试装置,其特征在于,所述检测探针(611)与点火元件(8)连接端采用弹性导电材料制成。
10.如权利要求1所述的点火头桥丝亮度测试装置,其特征在于,所述信号接收组件(7)包括高速摄像头。
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