CN110925788A - 一种可精准调节的火电空气预热器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可精准调节的火电空气预热器,包括预热器外壳体,所述预热器外壳体的顶端设置有尾气排出管口,且预热器外壳体的底端设置有尾气余热回收管口,所述尾气排出管口和尾气余热回收管口之间贯穿有热能回收预热管,所述热能回收预热管呈矩阵交错式排列在预热器外壳体的内部,本发明的热能回收预热管横截面呈直角三角形结构,直角边与斜边延长线夹角为四十五度,热能回收预热管安装好后,预热管的斜角面与预热器进风管口呈四十五度夹角,且邻排的热能回收预热管互相错开排列,这样进入预热器进风管口的空气则会有序充分的与更多的热能回收预热管接触,使得进入预热器内部的空气升温更高更快,热能回收效率更高。
Description
技术领域
本发明属于精准调节空气预热器技术领域,具体涉及一种可精准调节的火电空气预热器。
背景技术
空气预热器就是锅炉尾部烟道中的烟气通过内部的散热片将进入锅炉前的空气预热到一定温度的受热面,是一种可精准调节的火电空气预热器用于提高锅炉的热交换性能,降低能量消耗的设备,管式空气预热器的主要传热部件是薄壁钢管。管式空气预热器多呈立方形,钢管彼此之间垂直交错排列,两端焊接在上下管板上,管式空气预热器在管箱内装有中间管板,烟气顺着钢管上下通过预热器,空气则横向通过预热器,完成热量传导。
然而现有的可精准调节火电空气预热器在进行空气预热的过程中仍然存在一些不合理的因素,现有的可精准调节火电空气预热器在使用时:空气预热器内部的空气预热管为圆形中空结构,成矩阵式排列在空气预热器的内部,需要预热的空气进入空气预热器的内部后,呈无序流动至空气预热器的尾端,不能充分的与空气预热管接触,不能很好的进行预热,热能回收效率较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可精准调节的火电空气预热器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种可精准调节的火电空气预热器,包括预热器外壳体,所述预热器外壳体的顶端设置有尾气排出管口,且预热器外壳体的底端设置有尾气余热回收管口,所述尾气排出管口和尾气余热回收管口之间贯穿有热能回收预热管,所述热能回收预热管呈矩阵交错式排列在预热器外壳体的内部,所述热能回收预热管的中心贯通开设有尾气余热回收孔,且热能回收预热管的两端均开设有预热管省料孔,所述尾气排出管口和尾气余热回收管口的一侧均设置有尾气管连接法兰,所述尾气管连接法兰的表面开设有尾气管法兰螺栓孔,本发明的热能回收预热管横截面呈直角三角形结构,直角边与斜边延长线夹角为四十五度,热能回收预热管安装好后,预热管的斜角面与预热器进风管口呈四十五度夹角,且邻排的热能回收预热管互相错开排列,这样进入预热器进风管口的空气则会有序充分的与更多的热能回收预热管接触,使得进入预热器内部的空气升温更高更快,热能回收效率更高。
优选的,所述预热器外壳体的一侧开设有预热器进风管口,且预热器外壳体与预热器进风管口相对的一侧开设有预热器出风管口,所述预热器进风管口和预热器出风管口的一侧均设置有进风管固定法兰。
优选的,所述进风管固定法兰的表面开设有进风管法兰螺栓孔。
优选的,所述预热器外壳体的内部固定有预热管固定中置板,且预热器外壳体的前后表面均固定有预热器外壁加固板。
优选的,所述热能回收预热管两端开设的预热管省料孔不相通。
优选的,所述尾气余热回收管口和尾气排出管口与预热器外壳体之间为密封结构。
优选的,所述预热器外壁加固板为扁平长方体结构,且预热器外壁加固板呈交叉式,固定在预热器外壳体前后表面。
优选的,所述热能回收预热管中流入的空气和预热器外壳体内部流入的空气互不交叉。
附图说明
图1为本发明的正视结构示意图;
图2为本发明的俯视结构示意图;
图3为本发明的右侧视结构示意图;
图4为本发明的热能回收预热管头部放大结构示意图;
图5为本发明的热能回收预热管中心横截面结构示意图;
图6为本发明的风向流动结构示意图;
图中:1、进风管固定法兰;2、预热器进风管口;3、预热器外壁加固板;4、尾气余热回收管口;5、预热器外壳体;6、预热器出风管口;7、尾气排出管口;8、尾气管连接法兰;9、预热管省料孔;10、尾气管法兰螺栓孔;11、热能回收预热管;12、尾气余热回收孔;13、进风管法兰螺栓孔;14、预热管固定中置板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-图6,本发明提供如下技术方案:一种可精准调节的火电空气预热器,包括预热器外壳体5,预热器外壳体5的顶端设置有尾气排出管口7,且预热器外壳体5的底端设置有尾气余热回收管口4,尾气排出管口7和尾气余热回收管口4之间贯穿有热能回收预热管11,热能回收预热管11呈矩阵交错式排列在预热器外壳体5的内部,热能回收预热管11的中心贯通开设有尾气余热回收孔12,且热能回收预热管11的两端均开设有预热管省料孔9,尾气排出管口7和尾气余热回收管口4的一侧均设置有尾气管连接法兰8,尾气管连接法兰8的表面开设有尾气管法兰螺栓孔10。
本实施例中,优选的,预热器外壳体5的一侧开设有预热器进风管口2,且预热器外壳体5与预热器进风管口2相对的一侧开设有预热器出风管口6,预热器进风管口2和预热器出风管口6的一侧均设置有进风管固定法兰1。
本实施例中,优选的,进风管固定法兰1的表面开设有进风管法兰螺栓孔13。
本实施例中,优选的,预热器外壳体5的内部固定有预热管固定中置板14,且预热器外壳体5的前后表面均固定有预热器外壁加固板3。
本实施例中,优选的,热能回收预热管11两端开设的预热管省料孔9不相通。
本实施例中,优选的,尾气余热回收管口4和尾气排出管口7与预热器外壳体5之间为密封结构。
本实施例中,优选的,预热器外壁加固板3为扁平长方体结构,且预热器外壁加固板3呈交叉式,固定在预热器外壳体5前后表面。
本实施例中,优选的,热能回收预热管11中流入的空气和预热器外壳体5内部流入的空气互不交叉。
本发明的工作原理及使用流程:本发明安装好过后,首先检查本发明的安装固定以及安全防护,然后就可以使用了,使用时,首先开启废气热能回收管,使得热能回收预热管11能够达到一定温度,接着即可开启鼓风机,使得空气进入预热器进风管口2,空气从预热器进风管口2进入预热器外壳体5内部后,能根据图6的空气路线指示箭头所示,充分与互相错开排列的热能回收预热管11接触,并到达一定温度,流出预热器外壳体5。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种可精准调节的火电空气预热器,包括预热器外壳体(5),其特征在于:所述预热器外壳体(5)的顶端设置有尾气排出管口(7),且预热器外壳体(5)的底端设置有尾气余热回收管口(4),所述尾气排出管口(7)和尾气余热回收管口(4)之间贯穿有热能回收预热管(11),所述热能回收预热管(11)呈矩阵交错式排列在预热器外壳体(5)的内部,所述热能回收预热管(11)的中心贯通开设有尾气余热回收孔(12),且热能回收预热管(11)的两端均开设有预热管省料孔(9),所述尾气排出管口(7)和尾气余热回收管口(4)的一侧均设置有尾气管连接法兰(8),所述尾气管连接法兰(8)的表面开设有尾气管法兰螺栓孔(10)。
2.根据权利要求1所述的一种可精准调节的火电空气预热器,其特征在于:所述预热器外壳体(5)的一侧开设有预热器进风管口(2),且预热器外壳体(5)与预热器进风管口(2)相对的一侧开设有预热器出风管口(6),所述预热器进风管口(2)和预热器出风管口(6)的一侧均设置有进风管固定法兰(1)。
3.根据权利要求2所述的一种可精准调节的火电空气预热器,其特征在于:所述进风管固定法兰(1)的表面开设有进风管法兰螺栓孔(13)。
4.根据权利要求1所述的一种可精准调节的火电空气预热器,其特征在于:所述预热器外壳体(5)的内部固定有预热管固定中置板(14),且预热器外壳体(5)的前后表面均固定有预热器外壁加固板(3)。
5.根据权利要求1所述的一种可精准调节的火电空气预热器,其特征在于:所述热能回收预热管(11)两端开设的预热管省料孔(9)不相通。
6.根据权利要求1所述的一种可精准调节的火电空气预热器,其特征在于:所述尾气余热回收管口(4)和尾气排出管口(7)与预热器外壳体(5)之间为密封结构。
7.根据权利要求4所述的一种可精准调节的火电空气预热器,其特征在于:所述预热器外壁加固板(3)为扁平长方体结构,且预热器外壁加固板(3)呈交叉式,固定在预热器外壳体(5)前后表面。
8.根据权利要求1所述的一种可精准调节的火电空气预热器,其特征在于:所述热能回收预热管(11)中流入的空气和预热器外壳体(5)内部流入的空气互不交叉。
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