CN110925511A - 一种泵送负载工装 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种泵送负载工装,属于工程机械技术领域,包括进水管、连接管、调节阀和出水管,所述连接管的底端与所述进水管相连通,所述调节阀的底端焊接在所述连接管的顶端,所述出水管的底端焊接在所述调节阀的顶端,所述调节阀内设有回型水流框,所述回型水流框的底端设有与所述连接管对应的进水槽,所述回型水流框的顶端设有与出水管对应的出水槽,所述回型水流框的侧壁上设有阀芯,所述阀芯上呈对称设置有两个弹簧回弹件,所述阀芯远离所述回型水流框的侧壁上设有推柱,所述推柱的头端固定连接有推板,所述推柱上呈等间距设有若干个插孔,本发明解决了现有的泵送负载工装不能保持设定压力,工作时,要随时转动手柄,负载效果不好的问题。
Description
技术领域
本发明涉及工程机械技术领域,尤其是涉及一种泵送负载工装。
背景技术
工程机械产品在装配后,要对液压系统进行验证,必须通过工装打水负载试验,检验液压系统是否正常工作,以及管路中有无漏油现象,系统压力调节等技术参数。常规负载试验是在负载工装上焊接一个大通径高压球阀,通过球阀手柄转动,改变工装出水截面积,使负载压力产生变化,达到工装效果。这种工装缺陷是,球阀手柄容易转动,不能保持设定压力,工作时,要随时转动手柄,负载效果不好。
发明内容
本发明的目的在于提供一种泵送负载工装,以解决上述背景技术中提出的技术问题。
本发明提供一种泵送负载工装,包括进水管、连接管、调节阀和出水管,所述连接管的底端与所述进水管相连通,所述调节阀的底端焊接在所述连接管的顶端,并且所述调节阀与所述连接管相连通,所述出水管的底端焊接在所述调节阀的顶端,并且所述出水管与所述调节阀相连通,所述调节阀内设有回型水流框,所述回型水流框的底端设有与所述连接管对应的进水槽,所述回型水流框的顶端设有与所述出水管对应的出水槽,所述回型水流框的侧壁上设有阀芯,所述调节阀内呈对称设有两个限位板,所述阀芯的两端分别与两个所述限位板滑动配合,所述阀芯上呈对称设置有两个弹簧回弹件,所述阀芯远离所述回型水流框的侧壁上设有推柱,并且所述推柱的头端延伸至所述调节阀的外部,所述推柱的头端固定连接有推板,所述推柱上呈等间距设有若干个插孔,所述调节阀的外侧壁上呈对称设置有两个安装板,两个所述安装板之间设有插接螺栓。
进一步的,每个所述弹簧回弹件均包括竖板、第一安装座、第二安装座和回弹弹簧,所述竖板设置在所述阀芯上,所述第一安装座与所述竖板的侧壁固定连接,所述第二安装座与所述回型水流框的侧壁固定连接,所述回弹弹簧的两端分别与所述第一安装座和所述第二安装座固定连接。
与现有技术相比较,本发明的有益效果在于:
本发明通过进水管中的水经过连接管和进水槽流至回型水流框内,然后人工将插接螺栓从两个安装板上取出,人工推动推板,推板利用推杆带动阀芯在两个限位板上慢慢移动至回型水流框内,回型水流框的内部空间慢慢缩小,回型水流框内的出水槽同步慢慢缩小,经过出水槽流至出水管内的水的负载压力越来越大,当负载达到设定压力时,此时人工将插接螺栓插入至对应的插孔内,防止阀芯继续移动,保证了负载压力恒定,实用性较强。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的立体结构示意图;
图2为本发明的局部剖视图一;
图3为本发明的局部剖视图二。
附图标记:
进水管1,连接管2,调节阀3,出水管4,回型水流框5,进水槽6,出水槽7,阀芯8,限位板9,弹簧回弹件10,推柱11,推板12,插孔13,安装板14,插接螺栓15,竖板16,第一安装座17,第二安装座18,回弹弹簧19。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。
基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合图1-图3所示,本发明提供一种泵送负载工装,包括进水管1、连接管2、调节阀3和出水管4,所述连接管2的底端与所述进水管1相连通,所述调节阀3的底端焊接在所述连接管2的顶端,并且所述调节阀3与所述连接管2相连通,所述出水管4的底端焊接在所述调节阀3的顶端,并且所述出水管4与所述调节阀3相连通,所述调节阀3内设有回型水流框5,所述回型水流框5的底端设有与所述连接管2对应的进水槽6,所述回型水流框5的顶端设有与所述出水管4对应的出水槽7,所述回型水流框5的侧壁上设有阀芯8,所述调节阀3内呈对称设有两个限位板9,所述阀芯8的两端分别与两个所述限位板9滑动配合,所述阀芯8上呈对称设置有两个弹簧回弹件10,所述阀芯8远离所述回型水流框5的侧壁上设有推柱11,并且所述推柱11的头端延伸至所述调节阀3的外部,所述推柱11的头端固定连接有推板12,所述推柱11上呈等间距设有若干个插孔13,所述调节阀3的外侧壁上呈对称设置有两个安装板14,两个所述安装板14之间设有插接螺栓15,当需要对工程机械中的液压系统进行负载试验时,通过进水管1中的水经过连接管2和进水槽6流至回型水流框5内,然后人工将插接螺栓15从两个安装板14上取出,人工推动推板12,推板12利用推杆带动阀芯8在两个限位板9上慢慢移动至回型水流框5内,回型水流框5的内部空间慢慢缩小,回型水流框5内的出水槽7同步慢慢缩小,经过出水槽7流至出水管4内的水的负载压力越来越大,当负载达到设定压力时,此时人工将插接螺栓15插入至对应的插孔13内,防止阀芯8继续移动,保证了负载压力恒定,实用性较强。
具体地,每个所述弹簧回弹件10均包括竖板16、第一安装座17、第二安装座18和回弹弹簧19,所述竖板16设置在所述阀芯8上,所述第一安装座17与所述竖板16的侧壁固定连接,所述第二安装座18与所述回型水流框5的侧壁固定连接,所述回弹弹簧19的两端分别与所述第一安装座17和所述第二安装座18固定连接,通过推板12利用推杆带动阀芯8在两个限位板9上慢慢移动至回型水流框5内,此时回弹弹簧19在第一安装座17和第二安装座18内受力压缩,当阀芯8需要复位时,只需人工拔出插接螺栓15,回弹弹簧19在反作用力的情况下将阀芯8回弹复位,十分方便。
本发明工作原理:本发明在使用时,通过进水管1中的水经过连接管2和进水槽6流至回型水流框5内,然后人工将插接螺栓15从两个安装板14上取出,人工推动推板12,推板12利用推杆带动阀芯8在两个限位板9上慢慢移动至回型水流框5内,此时回弹弹簧19在第一安装座17和第二安装座18内受力压缩,回型水流框5的内部空间慢慢缩小,回型水流框5内的出水槽7同步慢慢缩小,经过出水槽7流至出水管4内的水的负载压力越来越大,当负载达到设定压力时,此时人工将插接螺栓15插入至对应的插孔13内,防止阀芯8继续移动,保证了负载压力恒定,当阀芯8需要复位时,只需人工拔出插接螺栓15,回弹弹簧19在反作用力的情况下将阀芯8回弹复位,十分方便。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (2)
1.一种泵送负载工装,其特征在于:包括进水管(1)、连接管(2)、调节阀(3)和出水管(4),所述连接管(2)的底端与所述进水管(1)相连通,所述调节阀(3)的底端焊接在所述连接管(2)的顶端,并且所述调节阀(3)与所述连接管(2)相连通,所述出水管(4)的底端焊接在所述调节阀(3)的顶端,并且所述出水管(4)与所述调节阀(3)相连通,所述调节阀(3)内设有回型水流框(5),所述回型水流框(5)的底端设有与所述连接管(2)对应的进水槽(6),所述回型水流框(5)的顶端设有与所述出水管(4)对应的出水槽(7),所述回型水流框(5)的侧壁上设有阀芯(8),所述调节阀(3)内呈对称设有两个限位板(9),所述阀芯(8)的两端分别与两个所述限位板(9)滑动配合,所述阀芯(8)上呈对称设置有两个弹簧回弹件(10),所述阀芯(8)远离所述回型水流框(5)的侧壁上设有推柱(11),并且所述推柱(11)的头端延伸至所述调节阀(3)的外部,所述推柱(11)的头端固定连接有推板(12),所述推柱(11)上呈等间距设有若干个插孔(13),所述调节阀(3)的外侧壁上呈对称设置有两个安装板(14),两个所述安装板(14)之间设有插接螺栓(15)。
2.根据权利要求1所述的一种泵送负载工装,其特征在于:每个所述弹簧回弹件(10)均包括竖板(16)、第一安装座(17)、第二安装座(18)和回弹弹簧(19),所述竖板(16)设置在所述阀芯(8)上,所述第一安装座(17)与所述竖板(16)的侧壁固定连接,所述第二安装座(18)与所述回型水流框(5)的侧壁固定连接,所述回弹弹簧(19)的两端分别与所述第一安装座(17)和所述第二安装座(18)固定连接。
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