CN110924828A - 一种铝合金防火窗型材加工工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种铝合金防火窗型材加工工艺，该加工工艺包括以下步骤：S1：型材加工：根据所需防火窗的尺寸对各部分结构进行切割；S2：安装灭火装置：在上方横梁和边封内部安装灭火罐和支撑柱；S3：窗框拼接；S4：窗扇拼接：在窗扇的型材内部空间内涂抹防火填充物，随后进行拼接，形成窗扇框体；S5：装玻璃：在窗框的上方横梁、上滑座和支撑梁的表面安装固定座，在固定座内安装阻燃垫块，将双层玻璃装入固定座中，同时在窗扇框体内安装窗扇玻璃。S6：组装：将窗扇装入窗框中。本发明涉及防火门窗技术领域。该种铝合金防火窗型材加工工艺，解决了铝合金防火窗的熔点低，防火性能差的问题，能够在一定程度上减小火势。

Description

一种铝合金防火窗型材加工工艺
技术领域
本发明涉及防火门窗技术领域，具体为一种铝合金防火窗型材加工工艺。
背景技术
近年来我国随着经济建设的发展、城镇数量和规模的扩大、高层建筑的增多、人民物质文化生活水平的提高，在生产和生活中用电、用火、用可燃物、易燃物及采用具有火灾危险性的设备工艺逐渐增多，因而发生火灾的危险性也相应的增大，火灾发生的次数以及造成的财产损失、人员伤亡呈现上升的趋势。防火窗是其中一种常用的防火建筑结构，防火窗一般是指用窗框、窗扇、防火玻璃组成的，在窗框内填充防火材料的能起隔离和阻止火势蔓延的窗。防火窗一般使用在建筑外墙上，隔断室内空间和室外自然环境。
多年来在国内防火窗也多用于室内中庭或天井，防火窗也都选用的是钢制或木质窗，但它们的气密、水密及耐久性差，不宜用于外窗。而现在外窗一般多选用铝合金、铝塑窗，它们的气密、水密耐久性好，但铝合金及铝塑窗的熔点都很低，防火性能差，导致整个防火窗的防火性能低。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种铝合金防火窗型材加工工艺，解决了铝合金防火窗的熔点低，防火性能差的问题，能够在一定程度上减小火势。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种铝合金防火窗型材加工工艺，所制造的防火窗包括内部中空的窗框和安装在所述窗框上的窗扇，所述窗框内且位于窗扇的上方设置有固定座，所述固定座上装有双层玻璃，所述窗框包括上方横梁，所述上方横梁的两端固定连接有边封，所述边封相对两侧之间的底部固定连接有下滑座，所述竖杆相对两侧之间的中上部固定连接有上滑座，所述上滑座的顶部与上方横梁之间竖直固定连接有支撑梁，所述上方横梁和边封内部设置有支撑柱和灭火罐，所述双层玻璃的端面与固定座之间设置有阻燃垫块，所述窗扇内设有防火填充物，所述防火填充物在遇热时能够吸收热量并发生膨胀硬结，以填充所述窗扇内部空间；
该加工工艺包括以下步骤：
S1：型材加工：根据所需防火窗的尺寸对各部分结构进行切割，然后进行开槽、钻孔操作；
S2：安装灭火装置：在上方横梁和边封内部安装灭火罐和支撑柱；
S3：窗框拼接：将上方横梁、边封、下滑座、上滑座和支撑梁安装预设位置进行拼接，形成窗框；
S4：窗扇拼接：在窗扇的型材内部空间内涂抹防火填充物，随后进行拼接，形成窗扇框体；
S5：装玻璃：在窗框的上方横梁、上滑座和支撑梁的表面安装固定座，在固定座内安装阻燃垫块，将双层玻璃装入固定座中，同时在窗扇框体内安装窗扇玻璃；
S6：组装：将窗扇装入窗框中。
优选的，所述窗扇包括窗扇横梁和窗扇侧边，所述窗扇侧边设置在窗扇横梁的两端，所述窗扇横梁和窗扇侧边组成的框体内设置有窗扇玻璃，一侧所述的窗扇侧边表面设置有固定扣。
优选的，所述双层玻璃内了设置有隔条，所述双层玻璃与固定座之间设置有玻璃压条。
优选的，所述灭火罐包括罐体，所述罐体为金属矩形罐体，所述罐体内设置有灭火材料，所述罐体的表面固定连接有固定脚，所述罐体的表面连通有阀门，所述阀门的一端连通有玻璃球喷头，在步骤S2中，将玻璃球喷头与阀门连接后，打开阀门，随后安装灭火罐，所述灭火罐通过自攻螺丝与上方横梁和边封内部连接，在步骤S1中，所述上方横梁和边封的表面开设有与玻璃球喷头适配的通孔，所述上方横梁和边封的表面通孔处设置有装饰盖。
优选的，所述支撑柱包括固定杆，所述固定杆的两端固定连接有滑板，所述固定杆之间固定连接有连接杆，所述支撑柱为金属材料，在步骤S1中，上方横梁和边封内的支撑柱的长度由上方横梁和灭火罐的长度或边封和灭火罐的长度决定。
优选的，所述阻燃垫块为氢氧化镁与氢氧化铝组成的无机阻燃材料。
优选的，所述防火填充物为阻燃剂、凝胶剂、扩散剂混合而成的防火凝胶，所述阻燃剂为磷酸盐，所述凝胶剂为双丙烯酰胺，所述扩散剂为尿素。
优选的，在步骤S4中，防火填充物涂抹厚度为0.8-2cm。
优选的，所述窗扇的底部设置有滑轮。
优选的，所述滑板的形状尺寸与上方横梁或边封截面中空的形状尺寸相同。
(三)有益效果
本发明提供了一种铝合金防火窗型材加工工艺。具备以下有益效果：
(1)、该种铝合金防火窗型材加工工艺，通过在上方横梁和边封内部设置有支撑柱和灭火罐，灭火罐包括罐体，所述罐体为金属矩形罐体，所述罐体的表面固定连接有固定脚，所述罐体的表面连通有阀门，所述阀门的一端连通有玻璃球喷头，在火情发生时，玻璃球喷头受热爆炸打开，罐体的灭火材料通过玻璃球喷头喷出，对窗户周围进行灭火降温，避免了铝合金受到高温，同时支撑柱为金属材料，能够吸热，降低了铝合金表面的温度，边封内部设置的支撑柱和灭火罐能够对窗户进行有效的支撑，避免铝合金受热软化。
(2)、该种铝合金防火窗型材加工工艺，通过窗扇内设有防火填充物，所述防火填充物在遇热时能够吸收热量并发生膨胀硬结，以填充所述窗扇内部空间，膨胀硬结后为窗扇提供了一定的支撑力，同时防火填充物能够吸热，降低了窗扇表面的温度。
(3)、该种铝合金防火窗型材加工工艺，通过双层玻璃的端面与固定座之间设置的阻燃垫块，能够避免火势蔓延，减小火势。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明固定座与双层玻璃连接示意图；
图3为本发明上方横梁内支撑柱与灭火罐安装示意图；
图4为本发明上方横梁内与灭火罐安装示意图；
图5为本发明灭火罐的结构示意图；
图6为本发明支撑柱的结构示意。
图中：1-窗框、101-上方横梁、102-边封、103-下滑座、104-上滑座、105-支撑梁、2-窗扇、21-窗扇横梁、22-窗扇侧边、23-窗扇玻璃、24-固定扣、3-固定座、4-双层玻璃、5-阻燃垫块、6-玻璃压条、7-隔条、8-灭火罐、81-罐体、82-固定脚、83-阀门、84-玻璃球喷头、9-支撑柱、91-固定杆、92-滑板、93-连接杆、10-自攻螺丝、11-装饰盖。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种铝合金防火窗型材加工工艺，所制造的防火窗包括内部中空的窗框1和安装在窗框1上的窗扇2，窗框1内且位于窗扇2的上方设置有固定座3，固定座3上装有双层玻璃4，窗框1包括上方横梁101，上方横梁101的两端固定连接有边封102，边封102相对两侧之间的底部固定连接有下滑座103，竖杆102相对两侧之间的中上部固定连接有上滑座104，上滑座104的顶部与上方横梁101之间竖直固定连接有支撑梁105，上方横梁101和边封102内部设置有支撑柱9和灭火罐8，通过灭火罐8在火情发生时能够喷洒灭火材料，阻止火继续燃烧，减小了火情；边封102内设置的支撑柱9和灭火罐8能够形成支撑，提高铝合金的强度；同时支撑柱9能够吸收部分热量，降低了铝合金表面温度；双层玻璃4的端面与固定座3之间设置有阻燃垫块5，阻燃垫块5为氢氧化镁与氢氧化铝组成的无机阻燃材料，通过阻燃垫块5能在一定范围内阻止火势蔓延；窗扇2包括窗扇横梁21和窗扇侧边22，窗扇侧边22设置在窗扇横梁21的两端，窗扇横梁21和窗扇侧边22组成的框体内设置有窗扇玻璃23，一侧的窗扇侧边22表面设置有固定扣24，窗扇2的底部设置有滑轮，窗扇2内设有防火填充物，防火填充物在遇热时能够吸收热量并发生膨胀硬结，以填充窗扇2内部空间，一方面防火填充物吸收热量降低铝合金表面的温度，另一方面防火填充物膨胀硬结后能够对铝合金内部进行支撑，提高铝合金的强度；
该加工工艺包括以下步骤：
S1：型材加工：根据所需防火窗的尺寸对各部分结构进行切割，然后进行开槽、钻孔操作，槽包括排水槽和零件固定槽，孔零件固定孔和适配装饰盖11的喷射孔；
S2：安装灭火装置：在上方横梁101和边封102内部安装灭火罐8和支撑柱9，将玻璃球喷头84与阀门83连接后，打开阀门83，随后安装灭火罐8，灭火罐8通过自攻螺丝10与上方横梁101和边封102内部连接；
S3：窗框拼接：将上方横梁101、边封102、下滑座103、上滑座104和支撑梁105安装预设位置进行拼接，形成窗框1；
S4：窗扇拼接：在窗扇2的型材内部空间内涂抹防火填充物，随后进行拼接，形成窗扇2框体；
S5：装玻璃：在窗框1的上方横梁101、上滑座104和支撑梁105的表面安装固定座3，在固定座3内安装阻燃垫块5，将双层玻璃4装入固定座3中，同时在窗扇2框体内安装窗扇玻璃；
S6：组装：将窗扇2装入窗框1中。
双层玻璃4内了设置有隔条7，双层玻璃4与固定座3之间设置有玻璃压条6，提高了双层玻璃4的稳定性。
灭火罐8包括罐体81，罐体81为金属矩形罐体，罐体81内设置有灭火材料，罐体81的表面固定连接有固定脚82，罐体81的表面连通有阀门83，阀门83的一端连通有玻璃球喷头84，玻璃球喷头84受热时爆裂打开，罐体81内部的灭火材料喷出，实现灭火，在步骤S1中，上方横梁101和边封102的表面开设有与玻璃球喷头84适配的通孔，上方横梁101和边封102的表面通孔处设置有装饰盖11。
支撑柱9包括固定杆91，固定杆91的两端固定连接有滑板92，固定杆91之间固定连接有连接杆93，支撑柱9为金属材料，在步骤S1中，上方横梁101和边封102内的支撑柱9的长度由上方横梁101和灭火罐8的长度或边封102和灭火罐8的长度决定，即在上方横梁101中支撑柱9的长度等于上方横梁101的长度减去灭火罐8的总长度。
防火填充物为阻燃剂、凝胶剂、扩散剂混合而成的防火凝胶，阻燃剂为磷酸盐，凝胶剂为双丙烯酰胺，扩散剂为尿素，吸热膨胀硬结，对铝合金形成支撑。
在步骤S4中，防火填充物涂抹厚度为0.8-2cm。
滑板92的形状尺寸与上方横梁101或边封102截面中空的形状尺寸相同。
该种铝合金防火窗型材加工工艺，通过在上方横梁和边封内部设置有支撑柱和灭火罐，在火情发生时，玻璃球喷头受热爆炸打开，罐体的灭火材料通过玻璃球喷头喷出，对窗户周围进行灭火降温，避免了铝合金受到高温，同时支撑柱为金属材料，能够吸热，降低了铝合金表面的温度，边封内部设置的支撑柱和灭火罐能够对窗户进行有效的支撑，避免铝合金受热软化；窗扇内设有防火填充物，防火填充物在遇热时能够吸收热量并发生膨胀硬结，以填充所述窗扇内部空间，膨胀硬结后为窗扇提供了一定的支撑力，同时防火填充物能够吸热，降低了窗扇表面的温度；双层玻璃的端面与固定座之间设置的阻燃垫块，能够避免火势蔓延，减小火势。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种铝合金防火窗型材加工工艺，所制造的防火窗包括内部中空的窗框(1)和安装在所述窗框(1)上的窗扇(2)，所述窗框(1)内且位于窗扇(2)的上方设置有固定座(3)，所述固定座(3)上装有双层玻璃(4)，其特征在于：所述窗框(1)包括上方横梁(101)，所述上方横梁(101)的两端固定连接有边封(102)，所述边封(102)相对两侧之间的底部固定连接有下滑座(103)，所述竖杆(102)相对两侧之间的中上部固定连接有上滑座(104)，所述上滑座(104)的顶部与上方横梁(101)之间竖直固定连接有支撑梁(105)，所述上方横梁(101)和边封(102)内部设置有支撑柱(9)和灭火罐(8)，所述双层玻璃(4)的端面与固定座(3)之间设置有阻燃垫块(5)，所述窗扇(2)内设有防火填充物，所述防火填充物在遇热时能够吸收热量并发生膨胀硬结，以填充所述窗扇(2)内部空间；
该加工工艺包括以下步骤：
S1：型材加工：根据所需防火窗的尺寸对各部分结构进行切割，然后进行开槽、钻孔操作；
S2：安装灭火装置：在上方横梁(101)和边封(102)内部安装灭火罐(8)和支撑柱(9)；
S3：窗框拼接：将上方横梁(101)、边封(102)、下滑座(103)、上滑座(104)和支撑梁(105)安装预设位置进行拼接，形成窗框(1)；
S4：窗扇拼接：在窗扇(2)的型材内部空间内涂抹防火填充物，随后进行拼接，形成窗扇(2)框体；
S5：装玻璃：在窗框(1)的上方横梁(101)、上滑座(104)和支撑梁(105)的表面安装固定座(3)，在固定座(3)内安装阻燃垫块(5)，将双层玻璃(4)装入固定座(3)中，同时在窗扇(2)框体内安装窗扇玻璃；
S6：组装：将窗扇(2)装入窗框(1)中。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金防火窗型材加工工艺，其特征在于：所述窗扇(2)包括窗扇横梁(21)和窗扇侧边(22)，所述窗扇侧边(22)设置在窗扇横梁(21)的两端，所述窗扇横梁(21)和窗扇侧边(22)组成的框体内设置有窗扇玻璃(23)，一侧所述的窗扇侧边(22)表面设置有固定扣(24)。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金防火窗型材加工工艺，其特征在于：所述双层玻璃(4)内了设置有隔条(7)，所述双层玻璃(4)与固定座(3)之间设置有玻璃压条(6)。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金防火窗型材加工工艺，其特征在于：所述灭火罐(8)包括罐体(81)，所述罐体(81)为金属矩形罐体，所述罐体(81)内设置有灭火材料，所述罐体(81)的表面固定连接有固定脚(82)，所述罐体(81)的表面连通有阀门(83)，所述阀门(83)的一端连通有玻璃球喷头(84)，在步骤S2中，将玻璃球喷头(84)与阀门(83)连接后，打开阀门(83)，随后安装灭火罐(8)，所述灭火罐(8)通过自攻螺丝(10)与上方横梁(101)和边封(102)内部连接，在步骤S1中，所述上方横梁(101)和边封(102)的表面开设有与玻璃球喷头(84)适配的通孔，所述上方横梁(101)和边封(102)的表面通孔处设置有装饰盖(11)。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金防火窗型材加工工艺，其特征在于：所述支撑柱(9)包括固定杆(91)，所述固定杆(91)的两端固定连接有滑板(92)，所述固定杆(91)之间固定连接有连接杆(93)，所述支撑柱(9)为金属材料，在步骤S1中，上方横梁(101)和边封(102)内的支撑柱(9)的长度由上方横梁(101)和灭火罐(8)的长度或边封(102)和灭火罐(8)的长度决定。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金防火窗型材加工工艺，其特征在于：所述阻燃垫块(5)为氢氧化镁与氢氧化铝组成的无机阻燃材料。
7.根据权利要求1所述的一种铝合金防火窗型材加工工艺，其特征在于：所述防火填充物为阻燃剂、凝胶剂、扩散剂混合而成的防火凝胶，所述阻燃剂为磷酸盐，所述凝胶剂为双丙烯酰胺，所述扩散剂为尿素。
8.根据权利要求1所述的一种铝合金防火窗型材加工工艺，其特征在于：在步骤S4中，防火填充物涂抹厚度为0.8-2cm。
9.根据权利要求1所述的一种铝合金防火窗型材加工工艺，其特征在于：所述窗扇(2)的底部设置有滑轮。
10.根据权利要求5所述的一种铝合金防火窗型材加工工艺，其特征在于：所述滑板(92)的形状尺寸与上方横梁(101)或边封(102)截面中空的形状尺寸相同。
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