CN202266167U - 钢质隔热防火门 - Google Patents

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CN202266167U CN2011202737512U CN201120273751U CN202266167U CN 202266167 U CN202266167 U CN 202266167U CN 2011202737512 U CN2011202737512 U CN 2011202737512U CN 201120273751 U CN201120273751 U CN 201120273751U CN 202266167 U CN202266167 U CN 202266167U
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CN2011202737512U
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张明发
杨荣平
韩海燕
葛亚辉
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上海申华声学装备有限公司
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Abstract

本实用新型属于消防设备类,具体涉及一种可阻挡火灾蔓延速度的钢质隔热防火门。该钢质隔热防火门包括门框及铰接于门框内的至少一个门扇,其特征在于:所述门扇包括门扇架和固定于所述门扇架两侧的二块钢板,所述钢板构成门扇的面板,所述钢板和门扇架所构成空腔内填充有发泡珍珠岩板层。本实用新型的优点是:采用材料对人体无毒无害,耐火隔热性≥1.50小时耐火完整性≥1.50小时,在性能上可以保证更长时间的阻挡火势蔓延,可广泛应用于商务中心、写字楼、宾馆、车站、工厂、高层建筑等有防火要求的场所。

Description

钢质隔热防火门
技术领域
[0001] 本实用新型属于消防设备类,具体涉及一种可阻挡火灾蔓延速度的钢质隔热防火门。
背景技术
[0002] 随国家进行大规模的进行基础设施建设,建筑上所用的防火门需求越来越大,性能要求越来越高,如一些大中城市正在建造的地铁、改扩建机场和体育场馆等。在这些重要场所,防火的警戒级别要求有所提高,为此国家颁布了新标准GB12955-2008《防火门》,并规定旧标准使用延迟到2009年4月30日,新标准执行势在必行,旧标准在一定程度上已经无法满足现有的需求。
实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的是根据上述现有技术标准的不足之处,提供一种钢质隔热防火门,该防火门通过在钢质面板和门扇架所构成空腔内填充的发泡珍珠岩板层,而使防火门具有耐火隔热性、耐火完整性持续时间增长等特点。
[0004] 本实用新型目的实现由以下技术方案完成:
[0005] 一种钢质隔热防火门,包括门框及铰接于门框内的至少一个门扇,其特征在于:所述门扇包括门扇架和固定于所述门扇架两侧的二块钢板,所述钢板构成门扇的面板,所述钢板和门扇架所构成空腔内填充有发泡珍珠岩板层。
[0006] 所述二钢板外缘具有局部包覆门扇架的折弯部,且所述门扇架外表面与二钢板的折弯部端部构成一凹槽,此凹槽内嵌装有防火膨胀密封条。
[0007] 所述门扇的一侧缘通过防火铰链与所述门框铰接,所述门扇上端通过闭门器与所述门框连接。
[0008] 所述钢质隔热防火门为双开扇门,且两个所述门扇相对的一侧面沿长度方向分别设置有一凹槽,此二凹槽内设置有防火膨胀密封条。
[0009] 所述门框与门扇铰接侧的槽口处设置有防火膨胀密封条。
[0010] 本实用新型的优点是:采用材料对人体无毒无害,耐火隔热性> 1. 50小时耐火完整性彡1.50小时,在性能上可以保证更长时间的阻挡火势蔓延,可广泛应用于商务中心、 写字楼、宾馆、车站、工厂、高层建筑等有防火要求的场所。
附图说明
[0011] 图1为实施例1中钢质隔热单门扇防火门正视图;
[0012] 图2为图1的A-A面剖面图;
[0013] 图3为图1的B-B面剖面图;
[0014] 图4为图1的E-E面剖面图;
[0015] 图5为实施例2中钢质隔热双门扇防火门正视图;[0016] 图6为图5的A-A面剖面图;
[0017] 图7为图5的B-B面剖面图;
[0018] 图8为图6的局部C放大图。
具体实施方式
[0019] 以下结合附图通过实施例对本实用新型特征及其它相关特征作进一步详细说明, 以便于同行业技术人员的理解:
[0020] 如图1-8所示,图中标记1-26分别为:门框1、闭门器2、防火铰链3、防火锁4、门扇5、面板6、面板填充层7、面板8、门扇架9、骨架板10、防火膨胀密封条11、门框板12、力口固件13、加固件连接板14、门框板15、装饰条16、门框板17、防火插销18、左门扇19、右门扇 20、左面板21、防火膨胀密封条22、右面板23、右面板M、左面板25、火灾顺序器26。
[0021] 实施例一:
[0022] 如图1、图2和图3所示,本实施例由门框1和门扇5两部分组成,门扇5通过防火铰链3铰接于门框1内。
[0023] 门扇5由门扇架9、面板6、面板8、面板填充层7、防火膨胀密封条11、骨架板10、 闭门器2和防火锁4组成。门扇架9为U型钢焊接构成的方形框架结构,且其上的U型钢的凹槽均开口向内设置,门扇架9还上水平焊接有若干用于支撑面板6的骨架板10,骨架板 10同样采用U型钢制成,其外侧底面与门扇架9两侧表面平齐。面板6面板8固定于门扇架9的两侧面上,同时面板6贴合固定于骨架板10上。参见图2、3所示,门扇5上除相对与门框1铰接侧的另一侧外,其余部分面板6和面板8边缘折弯形成垂直于面板主体的折弯部,该折弯部与门扇架9侧缘贴合。同时门扇架9侧缘的外表面与面板6、8的折弯部端部构成一凹槽,此凹槽内嵌装有防火膨胀密封条11。面板6、面板8以及门扇架9所围成的空腔内填充有面板填充层7,此面板填充层7由为发泡珍珠岩板构成。面板8上装有防火锁4和闭门器2,防火锁4位于防火铰链3与门框1连接侧的另一侧,闭门器2安装于面板 8上侧与门框1连接,贴近于防火铰链3与门框1连接侧。
[0024] 如图3、图4所示,门框1由门框板12、门框板15、门框板17、加固件13、加固件连接板14和装饰条16组成。在门框1内缘的顶部和两侧,由门框板12和门框板15 —端接合构成台阶状的槽口,用于限制门扇5关闭时的位置,同时避免关闭时超出防火铰链3的转动角度。此槽口内设置有凹槽,凹槽中设置有防火膨胀密封条11。门框1外侧焊接有加固件连接板14,加固件连接板14中的加固件13由螺丝固定。在底部,门框板12和门框板15 结构同上,加固件13及加固件连接板14由门框板17代替支撑固定,两端分别焊接在门框板12和门框板15的未连接端上,闭门器2所在面的门框1最外层焊接装饰条16。
[0025] 上述的门框板12、15、17均采用1. 5mm冷轧钢板制作,面板6、8均采用1. Omm冷轧钢板制作,加固件13钢板设有螺丝孔,厚度不小于3mm,骨架板10由采用3. Omm冷轧钢板制作,装饰条16为镁硅防火板。焊接应牢固,不允许有假焊、烧穿等现象。安装防火门所用的防火锁、铰链、插销、顺序器等五金件的耐火性能要符合国家有关规定。钢质防火门外观应平整、光洁,无明显的凹痕或机械损伤。其表面涂层应均勻,不应有堆漆、麻点、气泡、漏涂及流淌等现象。锁壳处两面均衬垫(3+5 )mm的防火板(δ 3 :59X 159 ; δ5 :81X159)。防火门理论总重量:109.8 kg。[0026] 实施例二 :如图5、图6、图7,图8所示,本实施例由门框1和左门扇19、右门扇20 三部分组成,左门扇19和右门扇20由防火铰链3分别固定于门框1上。左门扇19与右门扇20结构与实施例一中的门扇5基本结构相同,区别在于左门扇19和右门扇20相对的侧面上沿长度方向(即垂直于地面方向)分别设置有一凹槽,此二凹槽内设置有防火膨胀密封条22,且两个凹槽交错而非相对设置。防火锁4安装于右门扇20上,防火插销18安装于左面板25上下两端贴近垂直门缝处,上端门框板12与非闭门器2安装面的左面板21、右面板 23接合处安装有火灾顺序器沈。其余结构与实施例一相同。工艺要求与实施例一相同。

Claims (5)

1. 一种钢质隔热防火门,包括门框及铰接于门框内的至少一个门扇,其特征在于:所述门扇包括门扇架和固定于所述门扇架两侧的二块钢板,所述钢板构成门扇的面板,所述钢板和门扇架所构成空腔内填充有发泡珍珠岩板层。
2.根据权利要求1所述的一种钢质隔热防火门,其特征在于:所述二钢板外缘具有局部包覆门扇架的折弯部,且所述门扇架外表面与二钢板的折弯部端部构成一凹槽,此凹槽内嵌装有防火膨胀密封条。
3.根据权利要求1所述的一种钢质隔热防火门,其特征在于:所述门扇的一侧缘通过防火铰链与所述门框铰接,所述门扇上端通过闭门器与所述门框连接。
4.根据权利要求1所述的一种钢质隔热防火门,其特征在于:所述钢质隔热防火门为双开扇门,且两个所述门扇相对的一侧面沿长度方向分别设置有一凹槽,此二凹槽内设置有防火膨胀密封条。
5.根据权利要求1所述的一种钢质隔热防火门,其特征在于:所述门框与门扇铰接侧的槽口处设置有防火膨胀密封条。
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