CN116290510B - 一种防火型节能建筑幕墙的构造 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及幕墙技术领域，尤其是涉及一种防火型节能建筑幕墙的构造，其包括安装框架、幕墙、防火玻璃、密封条、压板、紧固螺栓、第一储液盒、第二储液盒、消防喷淋头和导气管；防火玻璃位于安装框架和幕墙之间，防火玻璃与幕墙通过密封条连接成为一个整体并通过压板和紧固螺栓压紧固定，防火玻璃与幕墙形成有封闭的中空容腔；第一储液盒和第二储液盒均设置在中空容腔内，第一储液盒和第二储液盒分别用于储存两种混合能够产生二氧化碳的溶液，导气管与中空容腔连通，消防喷淋头设置有两个，两个消防喷淋头分别与第一储液盒和第二储液盒的底部连通。本申请具有在满足节能的前提下提高幕墙的防火性能和安全性，以降低火灾发生蔓延的可能性的效果。

Description

一种防火型节能建筑幕墙的构造
技术领域
本申请涉及幕墙技术的领域，尤其是涉及一种防火型节能建筑幕墙的构造。
背景技术
幕墙是建筑物的外墙护围，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为悬挂墙，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。其中玻璃幕墙应用最为广泛。
玻璃幕墙，是指由体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构。有单层和双层玻璃两种。玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑装饰方法，是现代主义高层建筑时代的显著特征。现代化高层建筑的玻璃幕墙采用了由镜面玻璃与普通玻璃组合，隔层充入干燥空气或惰性气体的中空玻璃。中空玻璃具有隔音、隔热、防结霜、防潮、抗风压强度大等优点。
相关技术中记载的玻璃幕墙，玻璃幕墙通常安装在建筑表面，参照图1，玻璃幕墙的安装结构通常包括钢连接件1、立柱2、横梁3、幕墙玻璃4、压板5和扣盖6，首先需要在墙体内置入预埋件，钢连接件1通过焊接与预埋件固接，立柱2通过螺栓与钢连接件1连接，横梁3通过连接件和螺栓连接在两个立柱2之间，横梁3沿立柱2设置方向均匀布设，幕墙玻璃4通过压板5固定在立柱2和横梁3上，最后在压板5上扣合扣盖6以完成安装。
但是，现有的玻璃幕墙构造设计防火性能较差，即当发生火灾时，玻璃易因高温而发生热胀作用而使玻璃炸裂，从而导致窜火现象，造成火灾蔓延。
发明内容
为了在满足节能的前提下提高幕墙的防火性能和安全性，以降低火灾发生蔓延的可能性，本申请提供一种防火型节能建筑幕墙的构造。
本申请提供的一种防火型节能建筑幕墙的构造采用如下的技术方案：
一种防火型节能建筑幕墙的构造，包括安装框架、幕墙、防火玻璃、密封条、压板、紧固螺栓、第一储液盒、第二储液盒、消防喷淋头和导气管；所述防火玻璃位于所述安装框架和所述幕墙之间，所述防火玻璃与所述幕墙通过所述密封条连接成为一个整体，所述密封条沿所述防火玻璃四周布设，所述防火玻璃与所述幕墙形成有封闭的中空容腔，所述压板和所述紧固螺栓将所述防火玻璃与所述幕墙形成的整体固定在所述安装框架上；所述第一储液盒和所述第二储液盒均设置在所述中空容腔内，所述第一储液盒和所述第二储液盒分别用于储存两种不同溶液，上述两种不同溶液混合能够产生二氧化碳，所述导气管与所述中空容腔连通，所述消防喷淋头设置有两个，两个所述消防喷淋头分别位于所述第一储液盒和所述第二储液盒的底部，两个所述消防喷淋头分别与所述第一储液盒和所述第二储液盒连通。
通过采用上述技术方案，当发生火灾时，防火玻璃会形成第一道阻隔屏障，以实现对幕墙的保护，随着温度不断上升，直至达到触发消防喷淋头的温度，两个消防喷淋头涨开，第一储液盒和第二储液盒内的溶液通过消防喷淋头喷出，两种液体混合能够产生大量二氧化碳，并通过导气管导出至室内，大量的二氧化碳能够形成一个隔绝层，以阻隔火势的蔓延，同时也可以实现灭火的目的，而且两种液体混合形成的溶液能够起到防火液的效果，对幕墙起到保护效果。这样，幕墙和防火玻璃相结合，在满足节能的前提下，便可以通过隔绝火源和二氧化碳灭火两个方向对幕墙进行保护，提高了幕墙的防火性能和安全性，降低了火灾发生蔓延的可能性。
可选的，还包括安装板、拉伸弹簧和密封球，所述安装板位于所述导气管远离所述中空容腔的一端，所述安装板与所述导气管的管口存在间距，所述拉伸弹簧设置有两个，两个所述拉伸弹簧位于所述导气管的两侧，所述密封球与每个所述拉伸弹簧远离所述安装板的一端连接，所述密封球能够通过所述拉伸弹簧封堵导气管的管口。
通过采用上述技术方案，正常情况下，在拉伸弹簧的作用下，密封球能够紧贴导气管的管口，以实现密封封堵，同时避免异物的进入；当发生火灾时，中空容腔内的二氧化碳推动密封球，便可以实现排出。
可选的，所述导气管上还安装有单向阀，所述单向阀用于控制气体仅能从所述中空容腔流向所述密封球所在管口。
通过采用上述技术方案，单向阀控制气体仅能从中空容腔流向密封球所在管口，单向阀会进一步提高密封性，保证在正常情况下，中空容腔与外界不连通。
可选的，所述密封条与所述防火玻璃、所述幕墙的连接处填充有防火胶。
通过采用上述技术方案，防火胶填充在密封条与防火玻璃、幕墙的连接处，以实现对间隙的封堵，保证密封性，以保证在正常情况下，中空容腔处于真空状态，当发生火灾时，也能够保证形成的液体不会泄露。
可选的，还包括安装件，所述安装件用于固定所述防火玻璃和所述幕墙，所述安装件连接在所述安装框架上，所述压板连接在所述安装件上。
通过采用上述技术方案，安装件能够便于防火玻璃和幕墙的安装，同时安装件能够提高两个相邻防火玻璃或者幕墙之间的密封性，也可以提高安装结构的稳定性。
可选的，安装件包括U型框、抵接板和两个压紧板，所述抵接板连接在所述U型框的开口处，所述U型框与所述抵接板形成有封闭的填充腔，两个所述压紧板连接在所述抵接板的两侧且均与所述抵接板垂直，所述压紧板沿靠近所述U型框的方向延伸，所述U型框上成型有用于对所述防火玻璃限位的限位部，所述压紧板、所述抵接板和所述U型框形成有填充部。
通过采用上述技术方案，限位部能够便于防火玻璃进行安装定位，压紧板能够压紧防火玻璃，能够提高安装结构的稳定性。
可选的，所述填充腔和所述填充部均填充有防火填充材料。
通过采用上述技术方案，在填充腔和填充部内填充防火填充材料，一方面能够提高防火玻璃与幕墙的结构紧固性，另一方面，防火填充材料能够形成层防火隔断，大大提高了防火性。
可选的，所述压板与所述抵接板之间填充有密封垫。
通过采用上述技术方案，密封垫同样可以提高安装结构的紧凑性和密封性。
可选的，所述安装框架和所述防火玻璃之间设置有防火岩棉，所述防火岩棉与所述安装框架、所述防火玻璃之间的间距通过所述防火胶封堵。
通过采用上述技术方案，防火岩棉能够对火焰进行隔绝，起到保护安装件的作用，以提高连接处的安全性和防火性。
可选的，所述压板上扣合有扣盖。
通过采用上述技术方案，扣盖能够起到装饰的作用，能够遮挡紧固螺栓和压板，以提高美观性。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.本申请设置有幕墙、防火玻璃、密封条、第一储液盒、第二储液盒、消防喷淋头和导气管，防火玻璃与幕墙通过密封条连接成为一个整体，防火玻璃与幕墙形成有封闭的中空容腔，当发生火灾时，防火玻璃会形成第一道阻隔屏障，以实现对幕墙的保护，随着温度不断上升，直至达到触发消防喷淋头的温度，第一储液盒和第二储液盒内的溶液通过消防喷淋头喷出，两种液体混合能够产生大量二氧化碳并通过导气管导出至室内，大量的二氧化碳能够形成一个隔绝层，以阻隔火势的蔓延，同时也可以实现灭火的目的，而且两种液体混合形成的溶液能够起到防火液的效果，对幕墙起到保护效果。这样，幕墙和防火玻璃相结合，在满足节能的前提下，便可以通过隔绝火源和二氧化碳灭火两个方向对幕墙进行保护，提高了幕墙的防火性能和安全性，降低了火灾发生蔓延的可能性。
2.本申请中设置有安装件和防火填充材料，这样能够提高防火玻璃与幕墙的结构紧固性，同时能够提高相邻两个防火玻璃或者幕墙安装时的紧凑性和防火性；另一方面，防火填充材料能够形成层防火隔断，大大提高了防火性。
附图说明
图1是现有技术安装结构示意图；
图2是本申请中的防火型节能建筑幕墙的构造的局部剖视图；
图3是本申请中的防火型节能建筑幕墙的构造将其中一个密封条隐藏后的侧视图；
图4是本申请中的防火型节能建筑幕墙的构造的结构示意图；
图5是图4中A处的放大图；
图6是本申请中的安装件的示意图。
附图标记说明：1、钢连接件；2、立柱；3、横梁；4、幕墙玻璃；5、压板；6、扣盖；7、安装框架；8、幕墙；9、防火玻璃；10、密封条；11、紧固螺栓；12、第一储液盒；13、第二储液盒；14、导气管；15、消防喷淋头；16、中空容腔；17、封堵组件；1701、安装板；1702、密封球；1703、拉伸弹簧；18、单向阀；19、安装件；1901、U型框；1902、抵接板；1903、压紧板；1904、填充腔；1905、填充部；1906、限位部；20、防火填充材料；21、密封垫；22、防火岩棉。
具体实施方式
以下结合附图2-6对本申请做进一步详细说明。
本申请实施例公开一种防火型节能建筑幕墙的构造，参照图2和图3，防火型节能建筑幕墙的构造包括安装框架7、幕墙8、防火玻璃9、密封条10、压板5、紧固螺栓11、第一储液盒12、第二储液盒13、导气管14和两个消防喷淋头15，防火玻璃9位于安装框架7和幕墙8之间，防火玻璃9与幕墙8通过密封条10形成有封闭的中空容腔16，导气管14与中空容腔16连通，两个消防喷淋头15分别连通在第一储液盒12和第二储液盒13的底部。
安装框架7可以安装在横梁3上，防火玻璃9与幕墙8通过密封条10连接成为一个整体，通过压板5和紧固螺栓11将上述整体固定在安装框架7上，第一储液盒12和第二储液盒13分别用于储存两种不同溶液，上述两种不同溶液混合能够产生二氧化碳。当发生火灾时，首先防火玻璃9会形成第一道阻隔屏障，当达到触发消防喷淋头15的温度时，第一储液盒12和第二储液盒13内的溶液通过消防喷淋头15喷出，两种液体混合产生大量二氧化碳并通过导气管14导出至室内，大量的二氧化碳能够形成一个隔绝层，以阻隔火势的蔓延，同时也实现灭火的目的，而且两种液体混合形成的溶液能够起到防火液的效果，对幕墙8起到保护效果。这样，便可以通过隔绝火源和二氧化碳灭火两个方向对幕墙8进行保护，提高了幕墙8的防火性能和安全性，降低了火灾发生蔓延的可能性。
具体的，第一储液盒12和第二储液盒13内的溶液可以分别采用碳酸氢钠和硫酸铝溶液，当然也可以采用能够满足要求的其他溶液进行替换，需要注意的是，选用的溶液以及反应生成的溶液不会对幕墙8和密封条10造成腐蚀作用。当然，也可以在溶液中加入少量发泡剂，发泡剂可以采用甘草、皂角等，从而起到更好的隔绝效果。
防火玻璃9可以选用夹层复合防火玻璃、夹丝防火玻璃、中空防火玻璃等，本实施例中，对防火玻璃9的类型不做具体限制。防火玻璃分为隔热型和非隔热型，本实施例中，宜采用隔热型防火玻璃。由于防火玻璃9受太阳光照射容易发黄，通过防火玻璃9和幕墙8进行结合，防火玻璃9可以起到隔绝层的作用，起到对幕墙8的保护作用；幕墙8能够避免防火玻璃9受到暴晒，起到对防火玻璃9的保护作用，同时满足节能的目的。
参照图4和图5，正常情况下，中空容腔16内应为中空状态，以免在防火玻璃9或者幕墙8上形成水汽，同时当发生火灾时，导气管14要与室内连通，使得中空容腔16内的二氧化碳顺利排出，导气管14远离中空容腔16的一端设置有封堵组件17。
封堵组件17包括安装板1701、密封球1702和两个拉伸弹簧1703，安装板1701位于导向管远离中空容腔16的一端，安装板1701与导气管14的管口存在间距，两个拉伸弹簧1703位于导气管14的两侧，密封球1702与每个拉伸弹簧1703远离安装板1701的一端连接，密封球1702能够通过拉伸弹簧1703封堵导气管14的管口。正常情况下，在拉伸弹簧1703的作用下，密封球1702能够紧贴导气管14的管口，以实现密封封堵，同时避免异物的进入造成堵塞；当发生火灾时，中空容腔16内的二氧化碳产生的压力便推动密封球1702，以实现排出。
为了进一步保证正常状态下，中空容腔16内的真空性，导气管14上安装有单向阀18，单向阀18控制气体仅能从中空容腔16流向密封球1702所在管口，保证气体不会逆流，而且便于对中空容腔16进行抽真空处理。
参照图2，密封条10与防火玻璃9、幕墙8的连接处填充有防火胶（图中未示出）。防火胶填充在密封条10与防火玻璃9、幕墙8的连接处，以实现对间隙的封堵，保证密封性，以保证在正常情况下，中空容腔16处于真空状态，当发生火灾时，也能够保证形成的液体不会泄露。
参照图2和图6，安装框架7上还安装有安装件19，压板5连接在安装件19上，安装件19用于固定防火玻璃9和幕墙8。安装件19能够便于防火玻璃9和幕墙8的安装，同时安装件19能够提高相邻两个防火玻璃9或者幕墙8之间的密封性，当发生火灾时，安装件19也可以提高安装结构的稳定性。
具体的，安装件19包括U型框1901、抵接板1902和两个压紧板1903，抵接板1902连接在U型框1901的开口处，两个压紧板1903连接在抵接板1902的两侧且均与抵接板1902垂直，压紧板1903沿靠近U型框1901的方向延伸，U型框1901上成型有用于对防火玻璃9限位的限位部1906。安装时，将防火玻璃9插设在限位部1906内，抵接板1902的端部能够抵接在防火玻璃9的表面。这样，在安装件19的作用下，便实现对防火玻璃9的定位固定，从而有效地提高整体安装结构的稳定性。当然，安装件19可以通过紧固螺栓11进行固定，也可以通过紧固件单独与安装框架7固定。根据实际情况，限位部1906可以根据防火玻璃9的厚度进行调整。
U型框1901与抵接板1902形成有封闭的填充腔1904，压紧板1903、抵接板1902和U型框1901形成有填充部1905，填充腔1904和填充部1905内均填充有防火填充材料20。防火填充材料20，一方面能够提高防火玻璃9与幕墙8的结构紧固性，另一方面，防火填充材料20能够形成层防火隔层，大大提高了防火性。防火填充材料20可以采用防火岩棉、橡塑海绵、玻璃棉板等，本实施例中，对防火填充材料20不做具体限制。
参照图2，压板5与抵接板1902之间填充有密封垫21，密封垫21可以提高安装结构的紧凑性，同时可以提高密封性。安装框架7和防火玻璃9之间设置有防火岩棉22，防火岩棉22与安装框架7、防火玻璃9之间的间距通过防火胶封堵。这样，防火岩棉能够对火焰进行隔绝，起到保护安装件19的作用，以提高连接处的安全性和防火性。同时，通过防火岩棉22、防火填充材料20和密封垫21，形成了三层隔绝层，大大提高密封性和防火性。
压板5上设置有扣盖6，扣盖6与压板5可拆卸连接，当紧固螺栓11安装完成后，扣盖6与压板5扣合，能够紧固螺栓11将隐藏，同时提高压板5整体的平整度，保证外表面的美观度。
本申请实施例一种防火型节能建筑幕墙的构造的实施原理为：当发生火灾时，防火玻璃9会形成第一道阻隔屏障，以实现对幕墙8的保护，随着温度不断上升，达到触发消防喷淋头15的温度时，第一储液盒12和第二储液盒13内的溶液通过消防喷淋头15喷出，两种液体混合能够产生大量二氧化碳并通过导气管14导出至室内，大量的二氧化碳能够形成一个隔绝层，以阻隔火势的蔓延，同时也可以实现灭火的目的，而且两种液体混合形成的溶液能够起到防火液的效果，对幕墙8起到保护效果。这样，便可以通过隔绝火源和二氧化碳灭火两个方向对幕墙8进行保护，提高了幕墙8的防火性能和安全性，降低了火灾发生蔓延的可能性。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防火型节能建筑幕墙的构造，其特征在于：包括安装框架(7)、幕墙(8)、防火玻璃(9)、密封条(10)、压板(5)、紧固螺栓(11)、第一储液盒(12)、第二储液盒(13)、消防喷淋头(15)和导气管(14)；
所述防火玻璃(9)位于所述安装框架(7)和所述幕墙(8)之间，所述防火玻璃(9)与所述幕墙(8)通过所述密封条(10)连接成为一个整体，所述密封条(10)沿所述防火玻璃(9)四周布设，所述防火玻璃(9)与所述幕墙(8)形成有封闭的中空容腔(16)，所述压板(5)和所述紧固螺栓(11)将所述防火玻璃(9)与所述幕墙(8)形成的整体固定在所述安装框架(7)上；
所述第一储液盒(12)和所述第二储液盒(13)均设置在所述中空容腔(16)内，所述第一储液盒(12)和所述第二储液盒(13)分别用于储存两种不同溶液，上述两种不同溶液混合能够产生二氧化碳，所述导气管(14)与所述中空容腔(16)连通，所述消防喷淋头(15)设置有两个，两个所述消防喷淋头(15)分别位于所述第一储液盒(12)和所述第二储液盒(13)的底部，两个所述消防喷淋头(15)分别与所述第一储液盒(12)和所述第二储液盒(13)连通；随着温度不断上升，达到触发所述消防喷淋头(15)的温度时，所述第一储液盒(12)和所述第二储液盒(13)内的溶液通过所述消防喷淋头(15)喷出；
还包括安装件(19)，所述安装件(19)用于固定所述防火玻璃(9)和所述幕墙(8)，所述安装件(19)连接在所述安装框架(7)上，所述压板(5)连接在所述安装件(19)上；
所述安装件(19)包括U型框(1901)、抵接板(1902)和两个压紧板(1903)，所述抵接板(1902)连接在所述U型框(1901)的开口处，所述U型框(1901)与所述抵接板(1902)形成有封闭的填充腔(1904)，两个所述压紧板(1903)连接在所述抵接板(1902)的两侧且均与所述抵接板(1902)垂直，所述压紧板(1903)沿靠近所述U型框(1901)的方向延伸，所述U型框(1901)上成型有用于对所述防火玻璃(9)限位的限位部(1906)，所述压紧板(1903)、所述抵接板(1902)和所述U型框(1901)形成有填充部(1905)；
还包括安装板(1701)、拉伸弹簧(1703)和密封球(1702)，所述安装板(1701)位于所述导气管（14）远离所述中空容腔(16)的一端，所述安装板(1701)与所述导气管(14)的管口存在间距，所述拉伸弹簧(1703)设置有两个，两个所述拉伸弹簧(1703)位于所述导气管(14)的两侧，所述密封球(1702)与每个所述拉伸弹簧(1703)远离所述安装板(1701)的一端连接，所述拉伸弹簧(1703)远离所述密封球(1702)的一端与所述安装板(1701)连接，所述密封球(1702)能够通过所述拉伸弹簧(1703)封堵导气管(14)的管口；
所述导气管(14)上还安装有单向阀(18)，所述单向阀(18)用于控制气体仅能从所述中空容腔(16)流向所述密封球(1702)所在管口。
2.根据权利要求1所述的防火型节能建筑幕墙的构造，其特征在于：所述密封条(10)与所述防火玻璃(9)、所述幕墙(8)的连接处填充有防火胶。
3.根据权利要求1所述的防火型节能建筑幕墙的构造，其特征在于：所述填充腔(1904)和所述填充部(1905)均填充有防火填充材料(20)。
4.根据权利要求1所述的防火型节能建筑幕墙的构造，其特征在于：所述压板(5)与所述抵接板(1902)之间填充有密封垫(21)。
5.根据权利要求2所述的防火型节能建筑幕墙的构造，其特征在于：所述安装框架(7)和所述防火玻璃(9)之间设置有防火岩棉(22)，所述防火岩棉(22)与所述安装框架(7)、所述防火玻璃(9)之间的间距通过所述防火胶封堵。
6.根据权利要求1所述的防火型节能建筑幕墙的构造，其特征在于：所述压板(5)上扣合有扣盖(6)。
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