CN210685101U - 一种保温防火幕墙板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种保温防火幕墙板，涉及建筑材料领域，其技术方案要点是包括本体，所述本体包括由上到下依次设置的防水层、防火保温层、填料层、以及防水层，所述本体沿厚度方向的侧面设置用于夹紧各层并封闭各层边缘的密封框，所述密封框上设置有连通于填料层的通孔，所述填料层内设置有阻燃剂和通过受热产生气体以推动阻燃剂从通孔喷出的气化剂，所述通孔上设置有用于阻止阻燃剂和气化剂从本体漏出的蜡塞。其技术效果是在火灾发生时气化剂推动阻燃剂喷出覆盖住易燃物，从而延缓火灾的蔓延甚至实现灭火。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑材料领域，特别涉及一种保温防火幕墙板。
背景技术
我国建筑行业的发展目前非常迅速，幕墙不仅广泛用于各种建筑物的外墙，还应用于各种功能的建筑内墙，如酒店、餐厅等各种营业性场所。幕墙板按使用功能一般有装饰幕墙板、隔音保温幕墙板、防火幕墙板等种类。
防火幕墙板内部一般设置有硅酸钙板或者玻镁板等防火层，其具有不可燃性，且温度传导慢，在起火时能够控制和防止火灾沿竖向或水平方向向同一建筑物的其他部分蔓延，并能有效地保护墙体不被大火炙烤，从而减缓火场中楼梯钢结构的下降。
这种防火幕墙板虽然能够阻止火灾的蔓延，但是火灾发生时只能够被动地抵御火灾，而无法在火灾的开始阶段消除火灾的发生。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种保温防火幕墙板，其内部具有阻燃剂和气化剂，在火灾发生时气化剂推动阻燃剂喷出覆盖住易燃物，从而延缓火灾的蔓延甚至实现灭火。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种保温防火幕墙板，包括本体，所述本体包括由上到下依次设置的防水层、防火保温层、填料层、以及防水层，所述本体沿厚度方向的侧面设置用于夹紧各层并封闭各层边缘的密封框，所述密封框上设置有连通于填料层的通孔，所述填料层内设置有阻燃剂和通过受热产生气体以推动阻燃剂从通孔喷出的气化剂，所述通孔上设置有用于阻止阻燃剂和气化剂从本体漏出的蜡塞。
通过采用上述技术方案，幕墙板需要较好的防水功能，从而防止幕墙板吸水膨胀导致各处张力不均而发生损坏。幕墙板中的防火保温层具有较好的保温性能，能够减缓幕墙板两侧热量的传递，同时，防火保温层所用材料具有不燃性，能够较好地阻碍火灾的蔓延。
阻燃剂是一种赋予易燃聚合物难燃性的功能性助剂，当其覆盖于燃烧物外表面时，受热分解而吸收大量热量，能够有效降低火场温度甚至低于燃点而实现灭火。此外，阻燃剂在受热时能够产生不燃物或结构更趋稳定的交联状固体物质或碳化层，它们能够阻止可燃物的热分解产生物进入气相参与燃烧过程。
气化剂是一种在受热时分解以产生大量气体的功能性助剂，当火灾发生时，室内温度升高，热量通过防水层和防火保温层传递到填料层中，填料层中的气化剂产生大量气体，由于其它各层的阻碍，气体将带着阻燃剂和未反应完全的气化剂从通孔喷射出，从而覆盖在火灾现场的物体上，从而延缓火灾的蔓延甚至实现灭火。
蜡塞由蜡组成，在常温下呈固态且较为坚硬，安装于通孔上能够对通孔实现封闭，从而阻碍阻燃剂和气化剂从通孔漏出。当蜡塞受热时发生软化，从而便于气流携带气化剂和阻燃剂推开蜡塞从通孔喷射而出。
进一步设置：所述本体内部还设置有多根加强筋，所述加强筋穿过本体并连接上下两层防水层，所述加强筋的两端设有埋入防水层的卡片。
通过采用上述技术方案，当气化剂产生气体时，将会对填料层两侧的层结构产生很大的压力，而各层间的粘结力有限，通过加强筋在本体的厚度方向上将各层连接在一起，能够有效地防止层与层之间发生脱落。此外，加强筋的两端设有埋入防水层的卡片，卡片与防水层的接触面积较大，有效降低了加强筋与防水层连接处的压强，避免了当气化剂产生气体膨胀时过大的压力使得加强筋与防水层的连接结构被破坏。
进一步设置：所述防水层的表面涂有防火涂料。
通过采用上述技术方案，防火涂料是用于基材表面，能降低被涂材料表面的可燃性，阻滞火灾的迅速蔓延，用以提高被涂材料耐火极限的一种特种涂料。由于防水层的防火性能较差，使用防火涂料能够降低外界高温对防水层造成损害。
进一步设置：所述密封框为镀锌钢框，所述镀锌钢框的边缘设有延伸部，所述延伸部搭接于防水层表面的四周。
通过采用上述技术方案，镀锌钢框的强度较高，且其上的锌能够通过原电池反应保护钢框不被氧化。镀锌钢框能够保护将本体内部各层的边缘封闭，避免因为外界因素导致各层发生脱离。此外，镀锌钢框还能阻碍填料层内阻燃剂和气化剂的漏出。延伸部搭接于防水层表面的四周，在本体的厚度方向上将本体夹紧，从而加强各层之间的连接。
进一步设置：所述延伸部与防水层的连接处设置有密封胶。
通过采用上述技术方案，可以防止水汽从延伸部与防水层连接处的缝隙中进入本体内部，从而避免幕墙板吸水膨胀而发生损坏。此外，密封胶还可以加强延伸部与防水层之间的连接强度，使得延伸部与防水层之间的连接更加紧密。
进一步设置：所述本体的背面设置有背部挂件，所述背部挂件栓接于防水层，所述背部挂件上设有用于与外物连接的预设螺孔，所述背部挂件的侧面设有方便外物夹持的预设凹槽。
通过采用上述技术方案，人们可以方便地使用预设好的背部挂件与幕墙龙骨相连。由于幕墙板在使用时常需要打孔栓接各种折件，以方便于幕墙龙骨相连，在打孔的过程中可能会穿透入填料层，导致填料的泄漏。预设螺孔可以方便人们将背部挂件与金属折件栓接，预设凹槽以方便夹具进行夹持，十分方便。
进一步设置：所述阻燃剂为氢氧化镁。
通过采用上述技术方案，氢氧化镁是一种新型填充型阻燃剂，当它随气化剂喷出并覆盖于燃烧物表面时，通过受热分解时释放出结合水，吸收大量的潜热，来降低它所覆盖的可燃物在火焰中的表面温度，具有抑制可燃物分解和对所可燃物产生的可燃气体进行冷却的作用。分解生成的氧化镁又是良好的耐火材料，也能帮助提高合成材料的抗火性能，同时它放出的水蒸气也可作为一种抑烟剂。氢氧化镁是公认的橡塑行业中具有阻燃、抑烟、填充三重功能的优秀阻燃剂。
进一步设置：所述气化剂为碳酸氢钠。
通过采用上述技术方案，碳酸氢钠受热分解将会产生碳酸钠、水蒸气和二氧化碳，在火灾发生时，碳酸氢钠产生的水蒸气和二氧化碳迅速膨胀，带动阻燃剂从通孔中喷出。在碳酸氢钠分解时，还会吸收大量的热量，能够有效降低火场温度，阻碍火势的蔓延甚至实现灭火。
进一步设置：所述防水层为防水清水素板。
通过采用上述技术方案，防水清水素板防止幕墙板吸水膨胀导致各处张力不均而发生损坏，其结构坚固，且防水性能较好，成本较低。
进一步设置：所述防火保温层为玻镁板或防火岩棉板。
通过采用上述技术方案，玻镁板和防火岩棉板具有减震、耐高温、导热性能差和无毒无害等优点，能够减缓幕墙板两侧热量的传递，且由于本身不燃，能够较好地阻碍火灾的蔓延。其重量相对较轻且强度高，在实现保温防火的前提下能够有效降低幕墙板的厚度。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过在内部设置阻燃剂和气化剂，在火灾发生时气化剂推动阻燃剂喷出覆盖住易燃物，从而延缓火灾的蔓延甚至实现灭火；多种机械连接结构的设置，有效增加本体各层的连接强度，防止气化剂分解产生的气体将本体撑开；防水层和防火保温层的设置，能够有效提高幕墙板的防水防火性能；背部挂件的设置，方便人们对幕墙板进行安装。
附图说明
图1是本实施例中一种保温防火幕墙板的结构示意图。
图中，
1、本体；2、防水层；21、防火涂料；3、防火保温层；4、填料层；5、加强筋；6、卡片；
7、密封框；71、延伸部；72、通孔；73、蜡塞；74、密封胶；
8、背部挂件；81、预设螺孔；82、预设凹槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种保温防火幕墙板，参考图1，包括本体1，本体1包括由上到下依次设置的防水层2、防火保温层3、填料层4、以及防水层2，本体1沿厚度方向的侧面设置用于夹紧各层并封闭各层边缘的密封框7，密封框7上设置有连通于填料层4的通孔72。
参考图1，防水层2为防水清水素板，防水清水素板不同于普通混凝土，它表面平整光滑，色泽均匀，棱角分明，无碰损和污染。其内部结构致密，能够有效防止水的渗透，从而避免幕墙板吸水膨胀导致各处张力不均而发生损坏。防水清水素板的表面还涂有防火涂料21，防火涂料21是用于基材表面的，能降低被涂材料表面的可燃性，阻滞火灾的迅速蔓延，用以提高被涂材料耐火极限的一种特种涂料。由于防水清水素板的防火性能较差，使用防火涂料21能够降低外界高温对防水清水素板造成损害。
参考图1，防火保温层3为玻镁板或防火岩棉板，在本实施例中选用防火岩棉板，防火岩棉板是经过高温融熔加工成的人工无机纤维，具有质量轻、导热系数小、吸热、不燃的特点，能够减缓幕墙板两侧热量的传递，且由于本身不燃，能够较好地阻碍火灾的蔓延。同时，在冬天时能够防止室内热量向外界扩散，具有较好的保温性能。防火岩棉板重量相对较轻且强度高，在实现保温防火的前提下能够有效降低幕墙板的厚度。
填料层4中设置有阻燃剂和通过受热产生气体以推动阻燃剂从通孔72喷出的气化剂，在本实施例中阻燃剂选用氢氧化镁粉末，气化剂选用碳酸氢钠粉末。碳酸氢钠受热分解将会产生碳酸钠、水蒸气和二氧化碳，在火灾发生时，碳酸氢钠产生的水蒸气和二氧化碳迅速膨胀，带动氢氧化镁从通孔72中喷出。氢氧化镁是一种新型填充型阻燃剂，当氢氧化镁与碳酸氢钠覆盖于燃烧物表面时，通过受热分解时释放出结合水，吸收大量的潜热，来降低可燃物在火焰中的表面温度，对可燃物所产生的可燃气体进行冷却的作用，从而阻碍火势的蔓延甚至实现灭火。分解生成的氧化镁又是良好的耐火材料，也能帮助提高合成材料的抗火性能，同时它放出的水蒸气也可作为一种抑烟剂。氢氧化镁是公认的橡塑行业中具有阻燃、抑烟、填充三重功能的优秀阻燃剂。
本体1内部还设置有多根加强筋5，加强筋5贯穿本体1的各层，其两端固定连接有卡片6，卡片6均埋设于防水层2中。当气化剂产生气体时，将会对填料层4两侧的层结构产生很大的压力，而各层间的粘结力有限，通过加强筋5在本体1的厚度方向上将各层连接在一起，能够有效地防止层与层之间发生脱落。此外，加强筋5的两端设有埋入防水层2的卡片6，卡片6与防水层2的接触面积较大，有效降低了加强筋5与防水层2连接处的压强，避免了当气化剂产生气体膨胀时过大的压力使得加强筋5与防水层2的连接结构被破坏。
密封框7设置于本体1的沿厚度方向的四个侧面上，其紧密贴合与本体1的侧面。在本实施例中，密封框7选用镀锌钢框，镀锌钢框的强度较高，且其上的锌能够通过原电池反应保护钢框不被氧化。镀锌钢框能够保护将本体1内部各层的边缘封闭，避免因为外界因素导致各层发生脱离。此外，镀锌钢框还能阻碍填料层4内阻燃剂和气化剂的漏出。镀锌钢框的边缘还设有向本体1上表面和下表面延伸的延伸部71，延伸部71搭接于防水层2表面并紧密贴合，在本体1的厚度方向上将本体1夹紧，从而加强各层之间的连接。
镀锌钢框上设置有与填料层4相互连通的多个通孔72，通孔72在镀锌钢框上均匀排列，通孔72上设置有用于阻止阻燃剂和气化剂从本体1漏出的蜡塞73。蜡塞73由蜡组成，在常温下呈固态且较为坚硬，安装于通孔72上能够对通孔72实现封闭，从而阻碍阻燃剂和气化剂从通孔72漏出。当蜡塞73受热时发生软化，从而便于气流携带气化剂和阻燃剂推开蜡塞73从通孔72喷射而出。
此外，延伸部71与防水层2的连接处设置有密封胶74，密封胶74可以防止水汽从延伸部71与防水层2连接处的缝隙中进入本体1内部，从而避免幕墙板吸水膨胀而发生损坏。此外，密封胶74还可以加强延伸部71与防水层2之间的连接强度，使得延伸部71与防水层2之间的连接更加紧密。
本体1背面的防水层2上栓接有背部挂件8，背部挂件8上设有用于与外物连接的预设螺孔81，且背部挂件8的侧面设有方便外物夹持的预设凹槽82。由于幕墙板在使用时常需要打孔栓接各种折件，以方便于幕墙龙骨相连，在打孔的过程中可能会穿透入填料层4，导致填料的泄漏。人们可以方便地使用预设好的背部挂件8与幕墙龙骨相连，预设螺孔81可以方便人们将背部挂件8与金属折件栓接，预设凹槽82以方便夹具进行夹持，十分方便。
上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (10)
1.一种保温防火幕墙板，包括本体(1)，其特征在于，所述本体(1)包括由上到下依次设置的防水层(2)、防火保温层(3)、填料层(4)、以及防水层(2)，所述本体(1)沿厚度方向的侧面设置用于夹紧各层并封闭各层边缘的密封框(7)，所述密封框(7)上设置有连通于填料层(4)的通孔(72)，所述填料层(4)内设置有阻燃剂和通过受热产生气体以推动阻燃剂从通孔(72)喷出的气化剂，所述通孔(72)上设置有用于阻止阻燃剂和气化剂从本体(1)漏出的蜡塞(73)。
2.根据权利要求1所述的一种保温防火幕墙板，其特征在于，所述本体(1)内部还设置有多根加强筋(5)，所述加强筋(5)穿过本体(1)并连接上下两层防水层(2)，所述加强筋(5)的两端设有埋入防水层(2)的卡片(6)。
3.根据权利要求1所述的一种保温防火幕墙板，其特征在于，所述防水层(2)的表面涂有防火涂料(21)。
4.根据权利要求1所述的一种保温防火幕墙板，其特征在于，所述密封框(7)为镀锌钢框，所述镀锌钢框的边缘设有延伸部(71)，所述延伸部(71)搭接于防水层(2)表面的四周。
5.根据权利要求4所述的一种保温防火幕墙板，其特征在于，所述延伸部(71)与防水层(2)的连接处设置有密封胶(74)。
6.根据权利要求1所述的一种保温防火幕墙板，其特征在于，所述本体(1)的背面设置有背部挂件(8)，所述背部挂件(8)栓接于防水层(2)，所述背部挂件(8)上设有用于与外物连接的预设螺孔(81)，所述背部挂件(8)的侧面设有方便外物夹持的预设凹槽(82)。
7.根据权利要求1所述的一种保温防火幕墙板，其特征在于，所述阻燃剂为氢氧化镁。
8.根据权利要求1所述的一种保温防火幕墙板，其特征在于，所述气化剂为碳酸氢钠。
9.根据权利要求1所述的一种保温防火幕墙板，其特征在于，所述防水层(2)为防水清水素板。
10.根据权利要求1所述的一种保温防火幕墙板，其特征在于，所述防火保温层(3)为玻镁板或防火岩棉板。
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|---|---|---|---|---|
| CN112909421A (zh) * | 2021-01-29 | 2021-06-04 | 北京电子工程总体研究所 | 一种锂离子电池或电池组防止热失控扩散的方法 |
| CN113187113A (zh) * | 2021-03-27 | 2021-07-30 | 慈溪市庵东建筑安装工程有限公司 | 环保型防水保温层及其安装方法 |
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2019
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| CN113187113A (zh) * | 2021-03-27 | 2021-07-30 | 慈溪市庵东建筑安装工程有限公司 | 环保型防水保温层及其安装方法 |
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