CN110922915A - 一种用于啤酒贴标机标签喷胶装置的粘合剂及制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种用于啤酒贴标机标签喷胶装置的粘合剂及其制备方法，属于高分子材料粘合剂技术领域，是由下述重量份的原料制成：水700‑800份、聚乙烯醇180‑250份、松香乳液20‑50份、交联剂2‑4份、耐水剂2‑10份、防腐剂1‑3份、乳化硅油2‑6份。发明标签粘合剂中不含干酪素、淀粉和植物蛋白等天然有机物，粘合剂和标签容不易发霉，标签胶粘度受温度的影响较小，具有适用性广、粘度低、耐水性好、消耗量小、成本低、易碱洗等优点。

Description

一种用于啤酒贴标机标签喷胶装置的粘合剂及制备方法

技术领域

本发明涉及高分子材料粘合剂技术领域，特别涉及一种用于啤酒贴标机标签喷胶装置的粘合剂及其制备方法。

背景技术

目前，中国啤酒业成为世界啤酒市场中增长最快、产销量最大和竞争最为激烈的产业之一。在未来5年左右，这个市场仍然存在较大增长的空间。长久以来，啤酒一直以玻璃瓶包装为主，尤其在我国，玻璃啤酒瓶的使用率达90％以上。贴标机(Labeller)，是以粘合剂把纸或金属箔标签粘贴在规定的包装容器上的设备。原来啤酒瓶标签粘贴用粘合剂主要有酪素类、淀粉类和聚乙烯醇复合改性类及聚乙烯醇改性类等。

酪素类粘合剂是以优质干酪素为主要原料的环保型高分子粘合剂，无毒、无味、无臭，且初粘力好，标签瞬间施压后不脱落，不滑移，不翘边、干燥速度快，固化后牢度大，韧性好，胶层不发脆，不脱落，适合高速自动化标贴，而且无毒无污染，有利于包装的回收适用于大多纸质标签的粘贴。但酪素类粘合剂的成本一直居高不下，不利于控制啤酒的生产成本。

淀粉类粘合剂成本较低，但是存在粘接强度低、易霉变、耐水性不好及不适合冰柜存放等缺点。聚乙烯醇粘合剂目前公开的有聚乙烯醇复合改性类粘合剂、聚乙烯醇缩甲醛类粘合剂和聚乙烯醇与丙烯酸等单体接枝类粘合剂，以上这些粘合剂虽然成本较低，但是耐水性、粘接强度难以达到要求。

发明内容

本发明提供一种用于啤酒贴标机标签喷胶装置的粘合剂及其制备方法，解决现有的聚乙烯醇粘合剂耐水性和粘接强度难以达到要求的问题。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是这样实现的：

本发明提供一种用于啤酒贴标机标签喷胶装置的粘合剂，是由下述重量份的原料制成：水700-800份、聚乙烯醇180-250份、松香乳液20-50份、交联剂2-4份、耐水剂2-10份、防腐剂1-3份、乳化硅油2-6份。

其中，优选地，所述聚乙烯醇的聚合度为200-500。

其中，优选地，所述交联剂为氯化锌、乙酸锌、氧化锌中的一种或几种。

其中，优选地，所述耐水剂为碳酸锆铵和/或碳酸锆钾。

其中，优选地，所述防腐剂为卡松、尼泊金甲酯、尼泊金乙酯的一种。

一种用于啤酒贴标机标签喷胶装置的粘合剂的制备方法，包括下述步骤：

(1)、将水加入反应釜中，然后依次加入聚合度为200-500的聚乙烯醇、乳化硅油升温至80-90℃，保温反应1小时；

(2)、然后降温至50℃以下，依次再加入松香乳液、交联剂、耐水剂、防腐剂继续搅拌反应2小时；

(3)、根据要求检验合格后过滤放料，即得。

本发明的有益效果：

本发明的用于啤酒贴标机标签喷胶装置的粘合剂，聚乙烯醇经乳化硅油乳化后，交联剂、耐水剂进行交联反应，产生较好的耐水性，并具有较强粘接性。松香乳液与聚乙烯醇交联，可进一步提高粘合剂的初黏性和耐水性。

本发明标签粘合剂中不含干酪素、淀粉和植物蛋白等天然有机物，粘合剂和标签容不易发霉，标签胶粘度受温度的影响较小，具有适用性广、消耗量小、成本低、易碱洗等优点。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

本实施例提供一种用于啤酒贴标机标签喷胶装置的粘合剂，是由下述重量份的原料制成：水750份、聚合度为200-500的聚乙烯醇210份、松香乳液35份、氯化锌3份、碳酸锆铵6份、卡松2份、乳化硅油4份。

本实施例用于啤酒贴标机标签喷胶装置的粘合剂的制备方法，包括下述步骤：

(1)、将水加入反应釜中，然后依次加入聚合度为200-500的聚乙烯醇、乳化硅油升温至85℃，保温反应1小时；

(2)、然后降温至50℃以下，依次再加入松香乳液、氯化锌、碳酸锆铵、卡松继续搅拌反应2小时；

(3)、根据要求检验合格后过滤放料，即得。

本实施例制备的粘合剂性能检测如下表所示：

实施例2

本实施例提供一种用于啤酒贴标机标签喷胶装置的粘合剂，是由下述重量份的原料制成：水700份、聚合度为200-500的聚乙烯醇250份、松香乳液20份、乙酸锌4份、碳酸锆铵2份、卡松3份、乳化硅油2份。

本实施例用于啤酒贴标机标签喷胶装置的粘合剂的制备方法，包括下述步骤：

(1)、将水加入反应釜中，然后依次加入聚合度为200-500的聚乙烯醇、乳化硅油升温至80℃，保温反应1小时；

(2)、然后降温至50℃以下，依次再加入松香乳液、乙酸锌、碳酸锆铵、卡松继续搅拌反应2小时；

(3)、根据要求检验合格后过滤放料，即得。

本实施例制备的粘合剂性能检测如下表所示：

实施例3

本实施例提供一种用于啤酒贴标机标签喷胶装置的粘合剂，是由下述重量份的原料制成：水800份、聚合度为200-500的聚乙烯醇180份、松香乳液50份、氧化锌2份、碳酸锆钾10份、尼泊金甲酯1份、乳化硅油6份。

本实施例用于啤酒贴标机标签喷胶装置的粘合剂的制备方法，包括下述步骤：

(1)、将水加入反应釜中，然后依次加入聚合度为200-500的聚乙烯醇、乳化硅油升温至90℃，保温反应1小时；

(2)、然后降温至50℃以下，依次再加入松香乳液、氧化锌、碳酸锆钾、尼泊金甲酯继续搅拌反应2小时；

(3)、根据要求检验合格后过滤放料，即得。

本实施例制备的粘合剂性能检测如下表所示：

实施例4

本实施例提供一种用于啤酒贴标机标签喷胶装置的粘合剂，是由下述重量份的原料制成：水700份、聚合度为200-500的聚乙烯醇180份、松香乳液20份、氯化锌2份、碳酸锆钾2份、尼泊金甲酯1份、乳化硅油2份。

本实施例用于啤酒贴标机标签喷胶装置的粘合剂的制备方法，包括下述步骤：

(1)、将水加入反应釜中，然后依次加入聚合度为200-500的聚乙烯醇、乳化硅油升温至82℃，保温反应1小时；

(2)、然后降温至50℃以下，依次再加入松香乳液、氯化锌、碳酸锆钾、尼泊金甲酯继续搅拌反应2小时；

(3)、根据要求检验合格后过滤放料，即得。

本实施例制备的粘合剂性能检测如下表所示：

实施例5

本实施例提供一种用于啤酒贴标机标签喷胶装置的粘合剂，是由下述重量份的原料制成：水800份、聚合度为200-500的聚乙烯醇250份、松香乳液50份、氯化锌4份、碳酸锆铵5份、碳酸锆钾5份、尼泊金乙酯3份、乳化硅油6份。

本实施例用于啤酒贴标机标签喷胶装置的粘合剂的制备方法，包括下述步骤：

(1)、将水加入反应釜中，然后依次加入聚合度为200-500的聚乙烯醇、乳化硅油升温至88℃，保温反应1小时；

(2)、然后降温至50℃以下，依次再加入松香乳液、氯化锌、碳酸锆铵、碳酸锆钾、尼泊金乙酯继续搅拌反应2小时；

(3)、根据要求检验合格后过滤放料，即得。

本实施例制备的粘合剂性能检测如下表所示：

实施例6

本实施例提供一种用于啤酒贴标机标签喷胶装置的粘合剂，是由下述重量份的原料制成：水720份、聚合度为200-500的聚乙烯醇240份、松香乳液35份、氯化锌2份、乙酸锌2份、碳酸锆铵3份、碳酸锆钾4份、防腐剂3份、乳化硅油6份。

本实施例用于啤酒贴标机标签喷胶装置的粘合剂的制备方法，包括下述步骤：

(1)、将水加入反应釜中，然后依次加入聚合度为200-500的聚乙烯醇、乳化硅油升温至90℃，保温反应1小时；

(2)、然后降温至50℃以下，依次再加入松香乳液、氯化锌、乙酸锌、碳酸锆铵、碳酸锆钾、防腐剂继续搅拌反应2小时；

(3)、根据要求检验合格后过滤放料，即得。

本实施例制备的粘合剂性能检测如下表所示：

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于啤酒贴标机标签喷胶装置的粘合剂，其特征在于是由下述重量份的原料制成：水700-800份、聚乙烯醇180-250份、松香乳液20-50份、交联剂2-4份、耐水剂2-10份、防腐剂1-3份、乳化硅油2-6份。

2.根据权利要求1所述的一种用于啤酒贴标机标签喷胶装置的粘合剂，其特征在于：所述聚乙烯醇的聚合度为200-500。

3.根据权利要求1所述的一种用于啤酒贴标机标签喷胶装置的粘合剂，其特征在于：所述交联剂为氯化锌、乙酸锌、氧化锌中的一种或几种。

4.根据权利要求1所述的一种用于啤酒贴标机标签喷胶装置的粘合剂，其特征在于：所述耐水剂为碳酸锆铵和/或碳酸锆钾。

5.根据权利要求1所述的一种用于啤酒贴标机标签喷胶装置的粘合剂，其特征在于：所述防腐剂为卡松、尼泊金甲酯、尼泊金乙酯的一种。

6.一种权利要求1-5任一项所述的用于啤酒贴标机标签喷胶装置的粘合剂的制备方法，其特征在于包括下述步骤：

(1)、将水加入反应釜中，然后依次加入聚合度为200-500的聚乙烯醇、乳化硅油升温至80-90℃，保温反应1小时；

(2)、然后降温至50℃以下，依次再加入松香乳液、交联剂、耐水剂、防腐剂继续搅拌反应2小时；

(3)、根据要求检验合格后过滤放料，即得。