CN110919842B - 一种搅拌料下料机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种搅拌料下料机构，包括主桶体，所述主桶体由前后两个连接板和左右两个侧板组成，两个连接板的左右两侧壁焊接固定在两个侧板的内侧壁上，送料辊处于两个侧板的下部之间，两个侧板的底部成型有向下延伸的延伸部，送料辊的中心转轴的端部通过轴承铰接在延伸部上，其中一个端部伸出延伸部并固定有传动齿轮，其中一个侧板的外侧壁的中部固定有横向板，横向板的底面固定有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定有驱动齿轮，驱动齿轮与传动齿轮相啮合。它可以保证落料均匀稳定，大大降低噪音。
Description
技术领域
本发明涉及制砖设备技术领域，更具体的说涉及一种搅拌料下料机构。
背景技术
现有的水泥砖块在加工时，其先将混合搅拌料倒入成型接料槽体中，而现有的倾倒设备一般是将放料桶的底端打开，将接料槽体内的物料直接倾倒，其倾倒太过快速，冲击力大，从而影响落料的效果，使得落料时物料会往外溅，而且会产生大量的噪音。
发明内容
本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种搅拌料下料机构，它可以保证落料均匀稳定，大大降低噪音。
本发明的技术解决措施如下：
一种搅拌料下料机构，包括主桶体，所述主桶体由前后两个连接板和左右两个侧板组成，两个连接板的左右两侧壁焊接固定在两个侧板的内侧壁上，送料辊处于两个侧板的下部之间，两个侧板的底部成型有向下延伸的延伸部，送料辊的中心转轴的端部通过轴承铰接在延伸部上，其中一个端部伸出延伸部并固定有传动齿轮，其中一个侧板的外侧壁的中部固定有横向板，横向板的底面固定有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定有驱动齿轮，驱动齿轮与传动齿轮相啮合。
所述主桶体的前后两个连接板为斜向板体，两个连接板的上端之间的间距大于下端之间的距离。
所述主桶体的后部的连接板的底端成型有向下延伸的压靠部，压靠部的内壁面为弧形壁面，弧形壁面上固定有自润滑耐磨层，自润滑耐磨层紧贴送料辊的外侧壁。
所述主桶体的前部的连接板的底部与送料辊之间成型有排料槽口。
所述主桶体的前部的连接板的前壁面上铰接有伸缩油缸，伸缩油缸的推杆铰接有弧形翻盖，弧形翻盖的顶端铰接在前部的连接板的底部前壁面上，弧形翻盖的底端后壁面压靠在送料辊的前部壁面上。
所述弧形翻盖的底端后壁面上固定有耐磨弹性层，耐磨弹性层紧贴送料辊的前壁面。
所述送料辊包括外圆形滚筒和内套筒，多个中间支撑块的一端焊接固定在内套筒的外侧壁上，另一端焊接固定在外圆形滚筒的内侧壁上，中心转轴固定在内套筒中。
所述延伸部的前部成型有侧延伸部，弧形翻盖的后壁面紧贴侧延伸部的前壁面。
本发明的有益效果在于：
它可以保证落料均匀稳定，大大降低噪音。
附图说明
图1为本发明的局部剖视图；
图2为本发明去掉前部的连接板的局部结构示意图。
具体实施方式
实施例：见图1至图2所示，一种搅拌料下料机构，包括主桶体10，所述主桶体10由前后两个连接板11和左右两个侧板组成，两个连接板11的左右两侧壁焊接固定在两个侧板的内侧壁上，送料辊12处于两个侧板的下部之间，两个侧板的底部成型有向下延伸的延伸部13，送料辊12的中心转轴121的端部通过轴承铰接在延伸部13上，其中一个端部伸出延伸部13并固定有传动齿轮14，其中一个侧板的外侧壁的中部固定有横向板15，横向板15的底面固定有驱动电机16，驱动电机16的输出轴上固定有驱动齿轮161，驱动齿轮161与传动齿轮14相啮合。
进一步的说，所述主桶体10的前后两个连接板11为斜向板体，两个连接板11的上端之间的间距大于下端之间的距离。
进一步的说，所述主桶体10的后部的连接板11的底端成型有向下延伸的压靠部111，压靠部111的内壁面为弧形壁面，弧形壁面上固定有自润滑耐磨层112，自润滑耐磨层112紧贴送料辊12的外侧壁。
进一步的说，所述主桶体10的前部的连接板11的底部与送料辊12之间成型有排料槽口1。
进一步的说，所述主桶体10的前部的连接板11的前壁面上铰接有伸缩油缸2，伸缩油缸2的推杆铰接有弧形翻盖3，弧形翻盖3的顶端铰接在前部的连接板11的底部前壁面上，弧形翻盖3的底端后壁面压靠在送料辊12的前部壁面上。
进一步的说，所述弧形翻盖3的底端后壁面上固定有耐磨弹性层4，耐磨弹性层4紧贴送料辊12的前壁面。
进一步的说，所述送料辊12包括外圆形滚筒122和内套筒123，多个中间支撑块124的一端焊接固定在内套筒123的外侧壁上，另一端焊接固定在外圆形滚筒122的内侧壁上，中心转轴121固定在内套筒123中。外圆形滚筒122和内套筒123的两端之间焊接固定有端板。
进一步的说，所述延伸部13的前部成型有侧延伸部131，弧形翻盖3的后壁面紧贴侧延伸部131的前壁面。
本实施例的工作原理：本实施例安装在一般的输送机构上或者是安装在接料槽体的上方，通过将需要的搅拌料倒入主桶体10中，然后，需要卸料时，通过驱动电机16运行，实现送料辊12转动，同时，通过伸缩油缸2的推杆回缩，将弧形翻盖3打开，使得物料从排料槽口1缓慢倒出到接料槽体中即可，非常方便，卸料缓慢，效果好。
Claims (4)
1.一种搅拌料下料机构，包括主桶体(10)，其特征在于：所述主桶体(10)由前后两个连接板(11)和左右两个侧板组成，两个连接板(11)的左右两侧壁焊接固定在两个侧板的内侧壁上，送料辊(12)处于两个侧板的下部之间，两个侧板的底部成型有向下延伸的延伸部(13)，送料辊(12)的中心转轴(121)的端部通过轴承铰接在延伸部(13)上，其中一个端部伸出延伸部(13)并固定有传动齿轮(14)，其中一个侧板的外侧壁的中部固定有横向板(15)，横向板(15)的底面固定有驱动电机(16)，驱动电机(16)的输出轴上固定有驱动齿轮(161)，驱动齿轮(161)与传动齿轮(14)相啮合；
所述主桶体(10)的前后两个连接板(11)为斜向板体，两个连接板(11)的上端之间的间距大于下端之间的距离；
所述主桶体(10)的后部的连接板(11)的底端成型有向下延伸的压靠部(111)，压靠部(111)的内壁面为弧形壁面，弧形壁面上固定有自润滑耐磨层(112)，自润滑耐磨层(112)紧贴送料辊(12)的外侧壁；
所述主桶体(10)的前部的连接板(11)的底部与送料辊(12)之间成型有排料槽口(1)；
所述主桶体(10)的前部的连接板(11)的前壁面上铰接有伸缩油缸(2)，伸缩油缸(2)的推杆铰接有弧形翻盖(3)，弧形翻盖(3)的顶端铰接在前部的连接板(11)的底部前壁面上，弧形翻盖(3)的底端后壁面压靠在送料辊(12)的前部壁面上。
2.根据权利要求1所述一种搅拌料下料机构，其特征在于：所述弧形翻盖(3)的底端后壁面上固定有耐磨弹性层(4)，耐磨弹性层(4)紧贴送料辊(12)的前壁面。
3.根据权利要求1所述一种搅拌料下料机构，其特征在于：所述送料辊(12)包括外圆形滚筒(122)和内套筒(123)，多个中间支撑块(124)的一端焊接固定在内套筒(123)的外侧壁上，另一端焊接固定在外圆形滚筒(122)的内侧壁上，中心转轴(121)固定在内套筒(123)中。
4.根据权利要求1所述一种搅拌料下料机构，其特征在于：所述延伸部(13)的前部成型有侧延伸部(131)，弧形翻盖(3)的后壁面紧贴侧延伸部(131)的前壁面。
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