CN110919806A - 一种木板表面浅层均匀碳化装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种木板表面浅层均匀碳化装置，具体涉及工艺碳化木浅层碳化技术领域，包括机架，所述机架顶端固定设置有固定台，所述机架顶部固定设置有螺纹杆和上定位滑杆，所述机架底部固定设置有下定位滑杆，所述上定位滑杆与下定位滑杆之间活动设置有活动架，所述活动架中部和机架一侧中部均固定设置有转动轴，两个所述转动轴一端均固定设置有夹紧块，两个所述夹紧块之间设置有木板；所述固定台顶部活动设置有活动平台。本发明通过翻转气缸带动转动架翻转，升降气缸带动复机架升降运动，为木板提供翻转空间，方便对翻转后的木板进行碳化操作，实现对木板的双面碳化，木板翻转操作简单，提高操作效率。
Description
技术领域
本发明涉及工艺碳化木浅层碳化技术领域，更具体地说，本发明涉及一种木板表面浅层均匀碳化装置。
背景技术
表面碳化木是用氧焊枪烧烤，使木材表面具有一层很薄的碳化层，表面碳化木一般是用氧焊枪烧烤，使木材表面具有一层很薄的碳化层，对木材性能的改变可以类比木材的清漆，但可以突显表面凹凸的木纹，产生立体效果。由于其营养成分被破坏，使其具有较好的防腐防虫功能。
在对木板进行表面碳化操作时，先进行木板一面进行碳化，后续在对另一面进行碳化，由于碳化过程中需要对木板进行夹紧固定，不方便对木板进行翻面，影响木板的碳化操作。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种木板表面浅层均匀碳化装置，通过翻转气缸带动转动架翻转，升降气缸带动复机架升降运动，为木板提供翻转空间，方便对翻转后的木板进行碳化操作，实现对木板的双面碳化，木板翻转操作简单，提高操作效率，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种木板表面浅层均匀碳化装置，包括机架，所述机架顶端固定设置有固定台，所述机架顶部固定设置有螺纹杆和上定位滑杆，所述机架底部固定设置有下定位滑杆，所述上定位滑杆与下定位滑杆之间活动设置有活动架，所述活动架中部和机架一侧中部均固定设置有转动轴，两个所述转动轴一端均固定设置有夹紧块，两个所述夹紧块之间设置有木板；
所述固定台顶部活动设置有活动平台，所述活动平台前侧面两端均固定设置有安装架，所述安装架中部固定设置有螺纹块，所述螺纹块与螺纹杆螺纹连接，所述安装架底端固定设置有定位滑块，所述定位滑块与上定位滑杆滑动连接，两个所述安装架顶部之间固定设置有固定轴，两个所述安装架之间设置有转动架，所述转动架与固定轴活动连接，所述活动平台顶部与转动架顶端之间固定设置有翻转气缸；
所述转动架表面固定设置有升降气缸，所述升降气缸输出端固定设置有往复机架，所述往复机架两端均固定设置有滚轮，两个所述滚轮之间活动设置有传送带，所述传送带底部表面固定设置有氧焊枪。
在一个优选的实施方式中，所述机架侧面形状设置为梯形，所述螺纹杆与上定位滑杆呈竖直平行设置，所述机架顶部一侧固定设置有驱动电机，所述驱动电机输出端与螺纹杆一端固定连接。
在一个优选的实施方式中，所述往复机架与木板表面呈平行设置，所述往复机架一侧固定设置有驱动马达，所述驱动马达输出端与滚轮固定连接
在一个优选的实施方式中，所述翻转气缸呈倾斜设置，所述翻转气缸缸体与活动平台铰接，所述翻转气缸输出端与转动架顶端铰接。
在一个优选的实施方式中，所述活动架呈倾斜设置，所述活动架底部螺纹连接设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓与下定位滑杆匹配设置。
在一个优选的实施方式中，所述夹紧块中部对应木板固定开设有凹槽，所述凹槽底部固定设置有垫块，所述凹槽顶部设置有压紧螺栓，所述压紧螺栓与夹紧块螺纹连接。
在一个优选的实施方式中，所述转动轴一端固定设置有卡盘，所述卡盘表面固定开设有卡，所述卡槽数量设置为四个，所述卡槽呈圆弧形设置，所述机架表面固定设置有固定块，所述固定块内部活动设置有卡块，所述卡块底部设置有复位弹簧，所述卡块与卡槽卡接设置。
在一个优选的实施方式中，所述机架后侧固定设置有风冷架，所述风冷架两侧固定设置有散热风扇，所述风冷架顶部固定设置有冷却喷头，所述冷却喷头对应木板呈向下倾斜设置。
本发明的技术效果和优点：
1、本发明通过设置两个夹紧块对木板进行夹紧固定，利用转动轴实现对木板进行翻转，进而调整需要碳化的木板表面向上放置，在翻转木板时，利用翻转气缸推动转动架向上翻转，同时升降气缸收缩，使往复机架离开木板上方，为木板的翻转提供翻转空间，木板翻转后，后续翻转气缸带动转动架复原转动，升降气缸重新恢复竖直状态，升降气缸推动往复机架下降，对应停在木板上方，方便对翻转后的木板进行碳化操作，实现对木板的双面碳化，木板翻转操作简单，提高操作效率；
2、本发明通过设置氧焊枪喷出火焰对木板表面进行碳化操作，驱动马达带动滚轮转动，利用滚轮驱动传送带，通过控制驱动马达的转动方向，带动氧焊枪进行前后运动，同时驱动电机带动螺纹杆转动，利用螺纹块与螺纹杆的螺纹连接，通过控制驱动电机的转动方向，实现安装架的左右运动，进而带动转动架运动，相对于手动碳化操作，提高氧焊枪对木板表面进行均匀碳化操作，提高碳化质量，方便后续对木板的加工；
3、本发明通过设置风冷架，在对木板进行翻转时，先将木板翻转呈竖直状态，经过碳化的一面对应朝向风冷架，利用散热风扇进行风冷散热，通过利用冷却喷头进行喷水散热，方便对木板进行冷却，实现在对木板进行翻面的过程中进行木板冷却，方便木板的冷却操作，操作简单，提高工作效率。
附图说明
图1为本发明的整体示意图。
图2为本发明的整体侧视示意图。
图3为本发明安装架的整体示意图。
图4为本发明图1的A部示意图。
图5为本发明卡盘的整体示意图。
图6为本发明图1的B部示意图。
图7为本发明风冷架的整体示意图。
附图标记为：1机架、2固定台、3螺纹杆、4上定位滑杆、5下定位滑杆、6活动架、7转动轴、8夹紧块、9木板、10活动平台、11安装架、12螺纹块、13定位滑块、14固定轴、15转动架、16翻转气缸、17升降气缸、18往复机架、19滚轮、20传送带、21氧焊枪、22驱动电机、23驱动马达、24紧固螺栓，25凹槽、26垫块、27压紧螺栓、28卡盘、29卡槽、30固定块、31卡块、32弹簧、33风冷架、34散热风扇、35冷却喷头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明提供了如图1-6所示的一种木板表面浅层均匀碳化装置，包括机架1、固定台2、螺纹杆3、上定位滑杆4、下定位滑杆5、活动架6、转动轴7、夹紧块8、活动平台10、安装架11、螺纹块12、定位滑块13、固定轴14、转动架15、翻转气缸16、升降气缸17、往复机架18、滚轮19、传送带20、氧焊枪21、驱动电机22和驱动马达23，机架1顶部固接有固定台2，固定台2上放置有活动平台10，活动平台10前侧面左右两侧都固接有安装架11，左右两侧安装架11后侧面上部之间固接有固定轴14，固定轴14中部转动式的连接有转动架15，转动架15内部安装有升降气缸17，升降气缸17的伸缩杆贯穿转动架15安装有往复机架181，往复机架181前后两侧都转动式的连接有滚轮19，前后两侧滚轮19之间绕有传送带20，传送带20底部前侧固接有氧焊枪21，所述往复机架181右侧安装有驱动马达23，驱动马达23与前侧滚轮19右侧固定连接，驱动马达23带动滚轮19转动，利用滚轮19驱动传送带20，控制驱动马达23的转动方向，带动氧焊枪21进行前后运动，活动平台10顶部后侧中间铰接有翻转气缸16，翻转气缸16的伸缩杆与转动架15顶端铰接连接，机架1内左右两侧面上部之间固接有螺纹杆3，螺纹杆3上设有螺纹块12，螺纹块12前侧面与安装架11后侧面下部固定连接，驱动电机22安装于机架1外右侧面上部，驱动电机22的输出轴通过联轴器与螺纹杆3右端连接，驱动电机22带动螺纹杆3转动，带动螺纹块12运动，通过控制驱动电机22的转动方向，实现安装架11的左右运动，机架1内左右两侧面上部之间固接有上定位滑杆4，上定位滑杆4上滑动式的设有两个定位滑块13，定位滑块13前侧面与安装架11后侧面下部固定连接，机架1内左右两侧面下部前侧之间固接有下定位滑杆5，下定位滑杆5左部与上定位滑杆4左部之间滑动式的设有活动架6，活动架6中部与机架1右侧中部都安装有转动轴7，左右两侧转动轴7内端都固接有夹紧块8。
实施方式具体为：在进行木板表面碳化操作时，将木板9平放夹持固定在两个夹紧块8之间，氧焊枪21喷出火焰对木板9表面进行碳化操作，驱动马达23带动滚轮19转动，利用滚轮19驱动传送带20，控制驱动马达23的转动方向，带动氧焊枪21进行前后运动，同时驱动电机22带动螺纹杆3转动，带动螺纹块12运动，安装架11与螺纹块12固定连接，从而带动安装架11运动，同时定位滑块13在上定位滑杆4上滑动，提高安装架11的运动稳定性，在安装架11运动到机架1端部后，再操作驱动电机22反向转动，通过控制驱动电机22的转动方向，实现安装架11的左右运动，进而带动转动架15运动，带动氧焊枪21对木板9表面进行均匀碳化操作，提高碳化质量，方便后续对木板9的加工；
实施例2
如图1-5所示的一种木板表面浅层均匀碳化装置，所述活动架6呈倾斜设置，且活动架6下部右侧设有紧固螺栓24，紧固螺栓24与下定位滑杆5配合，通过推动活动架6在上定位滑杆4与下定位滑杆5上运动，方便适应不同长度的木板9，方便对活动架6进行位置固定。
进一步的，所述左右两侧夹紧块8内侧面中部都开有凹槽25，凹槽25内底部固接有垫块26，左侧夹紧块8顶部右侧与右侧夹紧块8顶部左侧都通过螺纹设有可将木板压紧的压紧螺栓27，通过旋紧压紧螺栓27对木板9进行压紧，方便木板9伸入凹槽24后进行压紧，提高木板9固定效果。
实施方式具体为：在对木板9进行固定时，两个夹紧块8对木板9进行夹紧固定，在木板9一面碳化作业完成后，需要对木板9进行翻面时，翻转气缸16推动转动架15向上翻转，同时升降气缸17收缩，使往复机架18离开木板9上方，即避免木板9翻转过程中与往复机架18接触，为木板9的翻转提供翻转空间，操作转动轴7对木板9进行翻面，后续翻转气缸16带动转动架15复原转动，升降气缸17重新恢复竖直状态，升降气缸17推动往复机架18下降，对应停在木板9上方，方便对翻转后的木板9进行碳化操作，实现对木板9的双面碳化，木板9翻转操作简单，提高操作效率；
实施例3
如图1-7所示的一种木板表面浅层均匀碳化装置，右侧转动轴7右部固接有卡盘28，卡盘28侧面周向均匀间隔的开有四个卡槽29，所述机架1外右侧面下部固接有固定块30，固定块30内滑动式的设有与卡槽29配合的卡块31，卡块31底部与固定块30内底部之间连接有弹簧32，转动轴7进行转动时，转动轴7带动卡盘28转动，每当卡盘28转动九十度时，就会切换依次卡块31与卡槽29的卡接，方便对木板9翻转过程中的平放状态和竖直状态进行固定，方便碳化操作和冷却操作。
进一步的，所述机架1内后侧面左右两两侧都安装有风冷架33，风冷架33内设有可对木板散热的散热风扇34，且风冷架33顶端固接有冷却喷头35，冷却喷头35呈倾斜设置，散热风扇34进行风冷散热，冷却喷头35进行喷水散热，方便对木板9进行冷却，对木板9进行翻面的过程中进行木板9冷却。
实施方式具体为：在对木板9进行翻转时，先将木板9翻转呈竖直状态，经过碳化的一面对应朝向风冷架33，散热风扇34进行风冷散热，冷却喷头35进行喷水散热，方便对木板9进行冷却，冷却喷头35的向下倾斜设置，也方便控制冷却水向下溅射，避免木板9待碳化的面接触到水，对木板9进行翻面的过程中进行木板9冷却，方便木板9的冷却操作，操作简单，提高工作效率。
本发明工作原理：
参照说明书附图1-5，在对木板9进行固定时，两个夹紧块8对木板9进行夹紧固定，在木板9一面碳化作业完成后，需要对木板9进行翻面时，翻转气缸16推动转动架15向上翻转，同时升降气缸17收缩，使往复机架18离开木板9上方，为木板9的翻转提供翻转空间，操作转动轴7对木板9进行翻面，后续翻转气缸16带动转动架15复原转动，升降气缸17重新恢复竖直状态，升降气缸17推动往复机架18下降，对应停在木板9上方，方便对翻转后的木板9进行碳化操作，实现对木板9的双面碳化，木板9翻转操作简单，提高操作效率；
参照说明书附图1-6，在进行木板表面碳化操作时，将木板9平放夹持固定在两个夹紧块8之间，氧焊枪21喷出火焰对木板9表面进行碳化操作，驱动马达23带动滚轮19转动，利用滚轮19驱动传送带20，控制驱动马达23的转动方向，带动氧焊枪21进行前后运动，同时驱动电机22带动螺纹杆3转动，带动螺纹块12运动，通过控制驱动电机22的转动方向，实现安装架11的左右运动，进而带动转动架15运动，带动氧焊枪21对木板9表面进行均匀碳化操作，提高碳化质量，方便后续对木板9的加工；
参照说明书附图1和7，在对木板9进行翻转时，先将木板9翻转呈竖直状态，经过碳化的一面对应朝向风冷架33，散热风扇34进行风冷散热，冷却喷头35进行喷水散热，方便对木板9进行冷却，对木板9进行翻面的过程中进行木板9冷却，方便木板9的冷却操作，操作简单，提高工作效率。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种木板表面浅层均匀碳化装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)顶端固定设置有固定台(2)，所述机架(1)顶部固定设置有螺纹杆(3)和上定位滑杆(4)，所述机架(1)底部固定设置有下定位滑杆(5)，所述上定位滑杆(4)与下定位滑杆(5)之间活动设置有活动架(6)，所述活动架(6)中部和机架(1)一侧中部均固定设置有转动轴(7)，两个所述转动轴(7)一端均固定设置有夹紧块(8)，两个所述夹紧块(8)之间设置有木板(9)；
所述固定台(2)顶部活动设置有活动平台(10)，所述活动平台(10)前侧面两端均固定设置有安装架(11)，所述安装架(11)中部固定设置有螺纹块(12)，所述螺纹块(12)与螺纹杆(3)螺纹连接，所述安装架(11)底端固定设置有定位滑块(13)，所述定位滑块(13)与上定位滑杆(4)滑动连接，两个所述安装架(11)顶部之间固定设置有固定轴(14)，两个所述安装架(11)之间设置有转动架(15)，所述转动架(15)与固定轴(14)活动连接，所述活动平台(10)顶部与转动架(15)顶端之间固定设置有翻转气缸(16)；
所述转动架(15)表面固定设置有升降气缸(17)，所述升降气缸(17)输出端固定设置有往复机架(18)，所述往复机架(18)两端均固定设置有滚轮(19)，两个所述滚轮(19)之间活动设置有传送带(20)，所述传送带(20)底部表面固定设置有氧焊枪(21)。
2.根据权利要求1所述的一种木板表面浅层均匀碳化装置，其特征在于：所述机架(1)侧面形状设置为梯形，所述螺纹杆(3)与上定位滑杆(4)呈竖直平行设置，所述机架(1)顶部一侧固定设置有驱动电机(22)，所述驱动电机(22)输出端与螺纹杆(3)一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种木板表面浅层均匀碳化装置，其特征在于：所述往复机架(18)与木板(9)表面呈平行设置，所述往复机架(18)一侧固定设置有驱动马达(23)，所述驱动马达(23)输出端与滚轮(19)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种木板表面浅层均匀碳化装置，其特征在于：所述翻转气缸(16)呈倾斜设置，所述翻转气缸(16)缸体与活动平台(10)铰接，所述翻转气缸(16)输出端与转动架(15)顶端铰接。
5.根据权利要求1所述的一种木板表面浅层均匀碳化装置，其特征在于：所述活动架(6)呈倾斜设置，所述活动架(6)底部螺纹连接设置有紧固螺栓(24)，所述紧固螺栓(24)与下定位滑杆(5)匹配设置。
6.根据权利要求1所述的一种木板表面浅层均匀碳化装置，其特征在于：所述夹紧块(8)中部对应木板(9)固定开设有凹槽(25)，所述凹槽(25)底部固定设置有垫块(26)，所述凹槽(24)顶部设置有压紧螺栓(27)，所述压紧螺栓(27)与夹紧块(8)螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种木板表面浅层均匀碳化装置，其特征在于：所述转动轴(7)一端固定设置有卡盘(28)，所述卡盘(28)表面固定开设有卡槽(29)，所述卡槽(29)数量设置为四个，所述卡槽(29)呈圆弧形设置，所述机架(1)表面固定设置有固定块(30)，所述固定块(30)内部活动设置有卡块(31)，所述卡块(31)底部设置有复位弹簧(32)，所述卡块(31)与卡槽(29)卡接设置。
8.根据权利要求1所述的一种木板表面浅层均匀碳化装置，其特征在于：所述机架后侧固定设置有风冷架(33)，所述风冷架(33)两侧固定设置有散热风扇(34)，所述风冷架(33)顶部固定设置有冷却喷头(35)，所述冷却喷头(35)对应木板(9)呈向下倾斜设置。
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