CN110919711A - 一种用于生产吸塑盒的裁断设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于生产吸塑盒的裁断设备,包括裁断设备主体,所述裁断设备主体的中部设置有基座,所述基座的下端四周均设置有减震支脚,所述基座的上端一侧设置有动力机箱,所述动力机箱的一侧外表面设置有传动机构,所述动力机箱的另一侧外表面设置有防尘散热机构,所述传动机构的下端设置有刀座。本发明通过设置的刀片清理机构,能够便捷的清理刀片表面的附着物,从而保证刀片裁断切口的平整与光滑,通过设置的集渣机构,能够便捷的收集裁断时产生的杂质,从而保证生产现场的整洁性,通过设置防尘散热机构,能够在保证散热效果的同时,更好地降低外界灰尘对设备内部机构的不利影响。
Description
技术领域
本发明涉及吸塑盒生产领域,具体为一种用于生产吸塑盒的裁断设备。
背景技术
吸塑盒广义上讲,是指所有泡壳,狭义上讲,只是一类泡壳:用片材吸塑成型为塑料盒状,盖与容器相连。多用PS做成,也有将盖和底分离的,可选用不同的材质,如果日本的快餐盒,底采用黑色PS,盖采用透明的PET,在吸塑盒的生产过程中包含了多道工序,而裁断就是其中之一。
在吸塑盒的生产过程中,用于生产吸塑盒的裁断设备可实现以下形式的操作:能够通过刀片清理机构便捷的清理刀片表面的附着物,从而保证刀片裁断切口的平整与光滑,从而保证整体的裁断质量,并能通过集渣机构便捷的收集裁断时产生的杂质,使得裁断废料可以更好地收集起来,从而保证生产现场的整洁性,还可以通过防尘散热机构在保证散热效果的同时,更好地降低外界灰尘对设备内部机构的不利影响,最终使得整体的操作更加便捷。
现有的用于生产吸塑盒的裁断设备虽结构简单,操作方便,但是功能单一,现有用于生产吸塑盒的裁断设备,刀片裁断时容易在其表面附着一定的塑料杂质,如果清理不及时待到塑料杂质冷却硬化后,会对后续的切口造成不利的影响,从而影响实际裁断的效果,现有用于生产吸塑盒的裁断设备,在使用过程中会产生一定的废料杂质,如果清理不及时会导致现场环境整洁性受到破坏,具有一定的不利影响,现有的用于生产吸塑盒的裁断设备,因为散热结构的固定性,导致在散热时外界灰尘容易进入设备内部,严重的甚至会对整体的使用效果造成破坏,具有一定的不利影响,为此,我们提出一种用于生产吸塑盒的裁断设备。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种用于生产吸塑盒的裁断设备,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于生产吸塑盒的裁断设备,包括裁断设备主体,所述裁断设备主体的中部设置有基座,所述基座的下端四周均设置有减震支脚,所述基座的上端一侧设置有动力机箱,所述动力机箱的一侧外表面设置有传动机构,所述动力机箱的另一侧外表面设置有防尘散热机构,所述传动机构的下端设置有刀座,所述刀座的下端外表面设置有裁断刀片,所述裁断刀片的下端设置有刀片清理机构,所述刀片清理机构的下端设置有产品传送机构,所述产品传送机构的前端设置有集渣机构,所述基座的前端一侧设置有控制面板。
优选的,所述刀片清理机构的中部设置有吻合刮套,所述吻合刮套的下端外表面开设有走刀口,所述吻合刮套的两侧外表面均设置有连轴,所述连轴的一侧外表面设置有套筒,所述套筒的内部设置有立柱,所述套筒的前端外表面设置有定位转钮,所述吻合刮套的两侧外表面均通过连轴与套筒的外壁固定连接,所述套筒的内表面通过定位转钮与立柱的外壁活动连接。
优选的,所述集渣机构的内部设置有网板,所述集渣机构的下端设置有引导斗,所述集渣机构的前端外表面设置有挡板,所述挡板的前端外表面设置有握杆,所述集渣机构的内壁设置有引导滑槽,所述网板的两侧外表面均通过引导滑槽与集渣机构的内壁活动连接。
优选的,所述防尘散热机构的上端你设置有升降电机,所述升降电机的下端外表面设置有活动挡片墙,所述活动挡片墙的前端设置有一号固定挡片墙,所述活动挡片墙的后端设置有二号固定挡片墙,所述防尘散热机构的下端设置有积灰抽屉,所述升降电机与活动挡片墙之间设置有连杆,所述升降电机的下端外表面通过连杆与活动挡片墙的上端外表面活动连接。
优选的,所述立柱的上端与传动机构之间为焊接连接,所述立柱的下端与基座之间为焊接连接,所述握杆的后端两侧均与挡板为焊接连接,所述减震支脚的上端与基座的下端为焊接连接。
优选的,所述积灰抽屉与防尘散热机构之间设置有引导槽,所述积灰抽屉的两侧外表面均通过引导槽与防尘散热机构的内表面活动连接。
优选的,所述传动机构与动力机箱之间设置有固定螺栓,所述传动机构的一侧外表面通过固定螺栓与动力机箱的一侧外表面固定连接,固定螺栓的数量为六组。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过刀片清理机构,能够通过吻合刮套与走刀口的组合使用,使得刀片升降运行时其表面附着物受到刮除,并可以通过定位转钮与套筒调整使用的高度,从而保证下端产品更够顺利进行输送。
2、本发明通过集渣机构,能够通过网板对废渣进行过滤,在避免成品通过的同时,使得废渣可以顺着引导斗进入下端的容器内,并且可以在一定时间后通过握杆将挡板打开,从而更好地将截留的成品取出。
3、本发明通过防尘散热机构,能够通过升降电机控制活动挡片墙位置的改变,这样即可与两侧的一号固定挡片墙和二号固定挡片墙组合起来,从而根据实际需求选择散热通道的通畅情况,最终有效降低外界灰尘对设备内部机构的不利影响。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明刀片清理机构2的内部结构示意图;
图3为本发明集渣机构11的内部结构示意图;
图4为本发明防尘散热机构7的内部结构示意图;
图5为本发明固定螺栓的放大图;
图6为本发明控制面12的放大图;
图7为本发明减震支脚9的放大图。
图中:1、传动机构;2、刀片清理机构;3、刀座;4、裁断刀片;5、裁断设备主体;6、动力机箱;7、防尘散热机构;8、基座;9、减震支脚;10、产品传送机构;11、集渣机构;12、控制面板;21、套筒;22、连轴;23、立柱;24、吻合刮套;25、走刀口;26、定位转钮;111、网板;112、引导斗;113、挡板;114、握杆;71、升降电机;72、活动挡片墙;73、一号固定挡片墙;74、二号固定挡片墙;75、积灰抽屉。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:一种用于生产吸塑盒的裁断设备,包括裁断设备主体5,裁断设备主体5的中部设置有基座8,基座8的下端四周均设置有减震支脚9,基座8的上端一侧设置有动力机箱6,动力机箱6的一侧外表面设置有传动机构1,动力机箱6的另一侧外表面设置有防尘散热机构7,传动机构1的下端设置有刀座3,刀座3的下端外表面设置有裁断刀片4,裁断刀片4的下端设置有刀片清理机构2,刀片清理机构2的下端设置有产品传送机构10,产品传送机构10的前端设置有集渣机构11,基座8的前端一侧设置有控制面板12。
能够更好清理刀片4表面的附着物,以保证切口的平整性,本实施例中,优选的,刀片清理机构2的中部设置有吻合刮套24,吻合刮套24的下端外表面开设有走刀口25,吻合刮套24的两侧外表面均设置有连轴22,连轴22的一侧外表面设置有套筒21,套筒21的内部设置有立柱23,套筒21的前端外表面设置有定位转钮26,吻合刮套24的两侧外表面均通过连轴22与套筒21的外壁固定连接,套筒21的内表面通过定位转钮26与立柱23的外壁活动连接。
能够更加便捷的对生产废渣进行集中清理,以保证现场的整洁性,优选的,集渣机构11的内部设置有网板111,集渣机构11的下端设置有引导斗112,集渣机构11的前端外表面设置有挡板113,挡板113的前端外表面设置有握杆114,集渣机构11的内壁设置有引导滑槽,网板111的两侧外表面均通过引导滑槽与集渣机构11的内壁活动连接。
能够在保证散热效果的同时更好地降低外界灰尘的影响,本实施例中,优选的,防尘散热机构7的上端你设置有升降电机71,升降电机71的下端外表面设置有活动挡片墙72,活动挡片墙72的前端设置有一号固定挡片墙73,活动挡片墙72的后端设置有二号固定挡片墙74,防尘散热机构7的下端设置有积灰抽屉75,升降电机71与活动挡片墙72之间设置有连杆,升降电机71的下端外表面通过连杆与活动挡片墙72的上端外表面活动连接。
为了更好的保证设备运行的稳定性,本实施例中,优选的,立柱23的上端与传动机构1之间为焊接连接,立柱23的下端与基座8之间为焊接连接,握杆114的后端两侧均与挡板113为焊接连接,减震支脚9的上端与基座8的下端为焊接连接。
为了使用时更便捷的进行清理,本实施例中,优选的,积灰抽屉75与防尘散热机构7之间设置有引导槽,积灰抽屉75的两侧外表面均通过引导槽与防尘散热机构7的内表面活动连接。
为了更好更好地保证结构间连接的紧密性,本实施例中,优选的,传动机构1与动力机箱6之间设置有固定螺栓,传动机构1的一侧外表面通过固定螺栓与动力机箱6的一侧外表面固定连接,固定螺栓的数量为六组。
本发明的工作原理及使用流程:在使用前需要先将裁断设备主体5装设于合适的位置并连接好电源,这样一来减震支脚9就可以将整体支撑起来以保证稳定性,然后通过控制面板12对裁断设备主体5进行操控即可,这样一来就可以使得动力机箱6内部的动力机构开始运行,通过1,而使得刀座3实现升降裁断,并可以根据需求更换不同型号的裁断刀片4,最终即可完成对产品传送机构10表面输送的产品的裁断工作,在裁断刀片4实际裁断时容易在表面附着塑料杂质,对此则可以通过刀片清理机构2来加以改善,首先可以通过套筒21在立柱23表面选择合适的高度,这样一来就可以保证下端的产品正常输送,然后再通过定位转钮26对套筒21进行固定即可,因为吻合刮套24处于裁断刀片4的正下方,这样当裁断刀片4下落时则会通过走刀口25,从而其表面则会与吻合刮套24进行贴合刮擦,这样一来裁断刀片4表面附着的塑料杂质就可以刮除下来,从而保证裁断刀片4表面的整洁性,还可以有效避免硬化的塑料杂质对切口造成不利影响,因为裁断时会产生一定的废料,当产品传送机构10不断运行时会导致这些废料全都掉到地面,为了更好地对废料进行清理则可以通过集渣机构11来实现,实际使用时产品传送机构10会不断带动产品的运转,当废料或产品掉落至集渣机构11内时,网板111会将产品挡住而使得废料通过,这样一来就可以通过握杆114将挡板113打开进行拿取,而通过的废料则会顺着引导斗112落下,这样使用者只需要在引导斗112的出口位置进行盛接即可,从而更好地保证了现场的整洁性,因为裁断设备主体5运行时会产生大量的热量,因此散热对于整体运行的稳定性来说十分重要,但是传统散热结构是固定的,这样就容易使得外界灰尘进入内部造成不利影响,对此则可以通过防尘散热机构7来改善,实际运行时升降电机71会通过连轴22带动活动挡片墙72的升降位移,这样一来就可以改变活动挡片墙72的垂直高度,再加上二号固定挡片墙74与一号固定挡片墙73则可以改变散热通道的通畅情况,从而就可以根据实际需求调整防尘散热机构7的散热通畅性,并且在一定时间后可以将积灰抽屉75取出,以便对内部堆积的灰尘杂质进行清理,最终有效降低外界灰尘杂质对设备内部机构的不利影响,整体结合在一起时更有利于人们使用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于生产吸塑盒的裁断设备,包括裁断设备主体(5),其特征在于:所述裁断设备主体(5)的中部设置有基座(8),所述基座(8)的下端四周均设置有减震支脚(9),所述基座(8)的上端一侧设置有动力机箱(6),所述动力机箱(6)的一侧外表面设置有传动机构(1),所述动力机箱(6)的另一侧外表面设置有防尘散热机构(7),所述传动机构(1)的下端设置有刀座(3),所述刀座(3)的下端外表面设置有裁断刀片(4),所述裁断刀片(4)的下端设置有刀片清理机构(2),所述刀片清理机构(2)的下端设置有产品传送机构(10),所述产品传送机构(10)的前端设置有集渣机构(11),所述基座(8)的前端一侧设置有控制面板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产吸塑盒的裁断设备,其特征在于:所述刀片清理机构(2)的中部设置有吻合刮套(24),所述吻合刮套(24)的下端外表面开设有走刀口(25),所述吻合刮套(24)的两侧外表面均设置有连轴(22),所述连轴(22)的一侧外表面设置有套筒(21),所述套筒(21)的内部设置有立柱(23),所述套筒(21)的前端外表面设置有定位转钮(26),所述吻合刮套(24)的两侧外表面均通过连轴(22)与套筒(21)的外壁固定连接,所述套筒(21)的内表面通过定位转钮(26)与立柱(23)的外壁活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产吸塑盒的裁断设备,其特征在于:所述集渣机构(11)的内部设置有网板(111),所述集渣机构(11)的下端设置有引导斗(112),所述集渣机构(11)的前端外表面设置有挡板(113),所述挡板(113)的前端外表面设置有握杆(114),所述集渣机构(11)的内壁设置有引导滑槽,所述网板(111)的两侧外表面均通过引导滑槽与集渣机构(11)的内壁活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产吸塑盒的裁断设备,其特征在于:所述防尘散热机构(7)的上端你设置有升降电机(71),所述升降电机(71)的下端外表面设置有活动挡片墙(72),所述活动挡片墙(72)的前端设置有一号固定挡片墙(73),所述活动挡片墙(72)的后端设置有二号固定挡片墙(74),所述防尘散热机构(7)的下端设置有积灰抽屉(75),所述升降电机(71)与活动挡片墙(72)之间设置有连杆,所述升降电机(71)的下端外表面通过连杆与活动挡片墙(72)的上端外表面活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于生产吸塑盒的裁断设备,其特征在于:所述立柱(23)的上端与传动机构(1)之间为焊接连接,所述立柱(23)的下端与基座(8)之间为焊接连接,所述握杆(114)的后端两侧均与挡板(113)为焊接连接,所述减震支脚(9)的上端与基座(8)的下端为焊接连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于生产吸塑盒的裁断设备,其特征在于:所述积灰抽屉(75)与防尘散热机构(7)之间设置有引导槽,所述积灰抽屉(75)的两侧外表面均通过引导槽与防尘散热机构(7)的内表面活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于生产吸塑盒的裁断设备,其特征在于:所述传动机构(1)与动力机箱(6)之间设置有固定螺栓,所述传动机构(1)的一侧外表面通过固定螺栓与动力机箱(6)的一侧外表面固定连接,固定螺栓的数量为六组。
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Legal Events
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PB01 | Publication | ||
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |