CN110918620A - 一种用于混杂有塑料的金属粉末废料回收机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开的一种用于混杂有塑料的金属粉末废料回收机，包括机体，所述机体内上侧设有分离装置，所述分离装置包括设于所述机体内上侧的燃烧室，所述机体内且于所述燃烧室下方设有碾磨腔，所述碾磨腔与所述燃烧室之间连通且环形阵列有四个第二进料口，燃烧后的金属粉末和塑料灰烬通过所述第二进料口进入所述碾磨腔后对塑料灰烬进行进一步的粉碎，所述分离装置下方设有水循环装置，所述分离装置下方设有出料控制装置，本发明可以迅速有效地将金属粉末废料中混杂的塑料清除干净，且回收机内的水能够反复循环使用很长时间，在收集物料时也不会产生物料堆积的情况，无需频繁更换集料箱，且在更换集料箱时物料不会继续掉落，污染工作环境，回收率高。

Description

一种用于混杂有塑料的金属粉末废料回收机
技术领域
本发明涉及金属废料回收技术领域，具体为一种用于混杂有塑料的金属粉末废料回收机。
背景技术
金属废料具有很大的回收再利用价值，金属粉末是指尺寸很小的金属颗粒群，包括单一金属粉末、合金粉末以及具有金属性质的某些难熔化合物粉末，是粉末冶金的主要原材料，金属粉末的制取和应用渊源久远，而在许多回收来的金属粉末废料中经常混杂着塑料材料，影响金属回收加工的纯净度和工作效率。本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。
发明内容
技术问题：
许多回收来的金属粉末废料中经常混杂着塑料材料，影响金属回收加工的纯净度和工作效率。
为解决上述问题，本例设计了一种用于混杂有塑料的金属粉末废料回收机，本例的一种用于混杂有塑料的金属粉末废料回收机，包括机体，所述机体内上侧设有分离装置，所述分离装置包括设于所述机体内上侧的燃烧室，所述燃烧室上壁连通设有开口向上的第一进料口，所述燃烧室上壁连通设有燃气管，所述燃气管下端固定设有喷头，所述燃烧室上壁内固定设有电子点火器，所述机体内且于所述燃烧室下方设有碾磨腔，所述碾磨腔与所述燃烧室之间连通且环形阵列有四个第二进料口，燃烧后的金属粉末和塑料灰烬通过所述第二进料口进入所述碾磨腔后对塑料灰烬进行进一步的粉碎，所述分离装置下方设有水循环装置，所述水循环装置包括连通设于所述碾磨腔下壁的分离腔，所述分离腔侧壁上端固定设有上端面与所述碾磨腔下壁处于同一平面内的第一滤网，所述机体内且于所述分离腔下方设有储水腔，所述储水腔与所述分离腔之间连通设有第一排水管，所述分离腔右壁连通设有第一出料口，所述第一出料口下壁与所述储水腔之间连通设有第二排水管，所述第二排水管上端固定设有上端面与所述第一出料口下壁位于同一平面的第二滤网，所述储水腔下壁固定设有水泵，所述水泵与所述分离腔左壁上端连通设有送水管，所述水泵为所述水循环装置的水循环提供动力，工作时所述分离腔内的液面始终略高于所述第一出料口下壁，所述分离装置下方设有出料控制装置，所述出料控制装置包括连通设于所述第一出料口右端且开口向右的第一集料口，所述机体左端面且于所述分离腔下方设有开口向左的第二集料口，所述第二集料口与所述第一排水管之间连通设有第二出料口，所述第一排水管侧壁固定设有上端面与所述第二出料口下壁处于同一平面内的第三滤网。可优选地，所述分离装置包括固定设于所述碾磨腔上壁内的第一电机，所述第一电机下端动力连接有偏心磨盘，所述第一进料口侧壁连通设有第一挡板腔，所述第一挡板腔右壁固定设有第二电机，所述第二电机左端动力连接有第一螺杆，所述第一挡板腔内可左右滑动的设有螺纹连接于所述第一螺杆的第一挡板，所述第一挡板左端可伸至所述第一进料口内并封闭所述第一进料口，所述机体右端面内固定设有空气净化器，所述燃烧室与所述空气净化器之间连通设有排气管。
可优选地，所述出料控制装置包括放置于所述第一集料口和所述第二集料口内的集料箱，所述第一集料口的上壁于所述第一出料口的左右两侧对称且固定设有两组悬吊块，所述第二集料口的上壁于所述第二出料口的左右两侧对称且固定设有两组同样的所述悬吊块，前后两侧的所述悬吊块之间可转动的设有引流板，所述引流板下端设有连接槽，左右两侧的所述引流板之间设有连杆，所述连杆左右两端延伸至所述连接槽内且可转动的连接于所述连接槽前后壁之间。
可优选地，所述第一集料口和所述第二集料口远离开口的一侧内壁连通设有转盘腔，所述转盘腔下壁内可转动的设有第一转轴，所述第一转轴上端固定设有转盘，所述转盘上端面远离轴心的一侧固定设有固定杆，远离开口一侧引流板的靠近所述转盘腔的端面固定设有第一限位块，所述第一限位块前后贯通的设有第一限位槽，所述第一限位槽内可滑动的设有限位杆，所述限位杆前端延伸至外且固定设有拉杆，所述拉杆一端延伸至所述转盘腔内且固定设有第一限位块，所述第一限位块下端面设有开口向下的第一限位槽，所述固定杆上端可滑动的连接于所述第一限位槽。
可优选地，所述机体内设有第一齿轮腔，所述第一齿轮腔下壁内固定设有第三电机，所述第三电机上端动力连接有第一斜齿轮，所述第一齿轮腔左右壁内且于所述转盘腔下方设有第二齿轮腔，所述第一转轴下端延伸至所述第二齿轮腔内且固定设有第二斜齿轮，所述第一齿轮腔和所述第二齿轮腔之间左右贯穿且可转动的设有第二转轴，所述第二转轴处于所述第二齿轮腔内的一端固定设有啮合于所述第二斜齿轮的第三斜齿轮，所述第二转轴处于所述第一齿轮腔内的一端固定设有啮合于所述第一斜齿轮的第四斜齿轮。
可优选地，所述第一集料口和所述第二集料口下壁远离开口的一侧连通设有抵杆腔，所述抵杆腔内可上下滑动的设有抵杆，所述抵杆与所述抵杆腔内壁之间固定连接有弹簧，抵杆腔侧壁连通设有第三齿轮腔，所述抵杆朝向所述第三齿轮腔一侧的端面设有齿槽，所述第三齿轮腔后壁可转动的设有啮合于所述齿槽的第一齿轮，所述第三齿轮腔前后壁之间可转动的设有第三转轴，所述第三转轴上固定设有啮合于所述第一齿轮的第二齿轮，所述第三转轴上固定设有第一卷线筒。
可优选地，所述第一出料口和所述第二出料口上壁连通设有第二挡板腔，所述第二挡板腔上壁连通设有卷线腔，所述卷线腔上壁可转动的设有第二卷线筒，所述第二卷线筒上端面与所述卷线腔上壁之间固定连接有扭转弹簧，所述第二卷线筒下端面固定设有下端延伸至所述第二挡板腔内的第二螺杆，所述第二挡板腔内可上下滑动的设有螺纹连接于所述第二螺杆的第二挡板，所述第二挡板下端可伸至所述第一出料口或所述第二出料口内并封闭，所述第二卷线筒与所述第一卷线筒之间固定连接有拉线。
本发明的有益效果是：本发明可以迅速有效地将金属粉末废料中混杂的塑料清除干净，且回收机内的水能够反复循环使用很长时间，在收集物料时也不会产生物料堆积的情况，无需频繁更换集料箱，且在更换集料箱时物料不会继续掉落，污染工作环境，回收率高。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种用于混杂有塑料的金属粉末废料回收机的整体结构示意图；
图2为图1的“A”的放大示意图；
图3为图1的“B”的放大示意图；
图4为图1的“C”的放大示意图；
图5为图1的“D”的放大示意图；
图6为图2的“E-E”方向的剖视图；
图7为图4的“F-F”方向的剖视图。
具体实施方式
下面结合图1-图4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明涉及一种用于混杂有塑料的金属粉末废料回收机，主要应用于混杂有塑料的金属粉末废料分离回收，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：
本发明所述的一种用于混杂有塑料的金属粉末废料回收机，包括机体11，所述机体11内上侧设有分离装置101，所述分离装置101包括设于所述机体11内上侧的燃烧室12，所述燃烧室12上壁连通设有开口向上的第一进料口13，所述燃烧室12上壁连通设有燃气管14，所述燃气管14下端固定设有喷头75，所述燃烧室12上壁内固定设有电子点火器15，所述机体11内且于所述燃烧室12下方设有碾磨腔16，所述碾磨腔16与所述燃烧室12之间连通且环形阵列有四个第二进料口17，燃烧后的金属粉末和塑料灰烬通过所述第二进料口17进入所述碾磨腔16后对塑料灰烬进行进一步的粉碎，所述分离装置101下方设有水循环装置102，所述水循环装置102包括连通设于所述碾磨腔16下壁的分离腔20，所述分离腔20侧壁上端固定设有上端面与所述碾磨腔16下壁处于同一平面内的第一滤网21，所述机体11内且于所述分离腔20下方设有储水腔28，所述储水腔28与所述分离腔20之间连通设有第一排水管29，所述分离腔20右壁连通设有第一出料口30，所述第一出料口30下壁与所述储水腔28之间连通设有第二排水管31，所述第二排水管31上端固定设有上端面与所述第一出料口30下壁位于同一平面的第二滤网78，所述储水腔28下壁固定设有水泵32，所述水泵32与所述分离腔20左壁上端连通设有送水管33，所述水泵32为所述水循环装置102的水循环提供动力，工作时所述分离腔20内的液面始终略高于所述第一出料口30下壁，所述分离装置101下方设有出料控制装置103，所述出料控制装置103包括连通设于所述第一出料口30右端且开口向右的第一集料口34，所述机体11左端面且于所述分离腔20下方设有开口向左的第二集料口35，所述第二集料口35与所述第一排水管29之间连通设有第二出料口36，所述第一排水管29侧壁固定设有上端面与所述第二出料口36下壁处于同一平面内的第三滤网37。
有益地，以下对分离装置101进行详细说明，所述分离装置101包括固定设于所述碾磨腔16上壁内的第一电机18，所述第一电机18下端动力连接有偏心磨盘19，所述第一进料口13侧壁连通设有第一挡板腔22，所述第一挡板腔22右壁固定设有第二电机23，所述第二电机23左端动力连接有第一螺杆24，所述第一挡板腔22内可左右滑动的设有螺纹连接于所述第一螺杆24的第一挡板25，所述第一挡板25左端可伸至所述第一进料口13内并封闭所述第一进料口13，所述机体11右端面内固定设有空气净化器26，所述燃烧室12与所述空气净化器26之间连通设有排气管27。
有益地，以下对出料控制装置103进行详细说明，所述出料控制装置103包括放置于所述第一集料口34和所述第二集料口35内的集料箱38，所述第一集料口34的上壁于所述第一出料口30的左右两侧对称且固定设有两组悬吊块39，所述第二集料口35的上壁于所述第二出料口36的左右两侧对称且固定设有两组同样的所述悬吊块39，前后两侧的所述悬吊块39之间可转动的设有引流板40，所述引流板40下端设有连接槽41，左右两侧的所述引流板40之间设有连杆42，所述连杆42左右两端延伸至所述连接槽41内且可转动的连接于所述连接槽41前后壁之间。
有益地，所述第一集料口34和所述第二集料口35远离开口的一侧内壁连通设有转盘腔43，所述转盘腔43下壁内可转动的设有第一转轴44，所述第一转轴44上端固定设有转盘45，所述转盘45上端面远离轴心的一侧固定设有固定杆46，远离开口一侧引流板40的靠近所述转盘腔43的端面固定设有第一限位块48，所述第一限位块48前后贯通的设有第一限位槽49，所述第一限位槽49内可滑动的设有限位杆50，所述限位杆50前端延伸至外且固定设有拉杆47，所述拉杆47一端延伸至所述转盘腔43内且固定设有第一限位块76，所述第一限位块76下端面设有开口向下的第一限位槽77，所述固定杆46上端可滑动的连接于所述第一限位槽77。
有益地，所述机体11内设有第一齿轮腔51，所述第一齿轮腔51下壁内固定设有第三电机52，所述第三电机52上端动力连接有第一斜齿轮53，所述第一齿轮腔51左右壁内且于所述转盘腔43下方设有第二齿轮腔54，所述第一转轴44下端延伸至所述第二齿轮腔54内且固定设有第二斜齿轮55，所述第一齿轮腔51和所述第二齿轮腔54之间左右贯穿且可转动的设有第二转轴56，所述第二转轴56处于所述第二齿轮腔54内的一端固定设有啮合于所述第二斜齿轮55的第三斜齿轮57，所述第二转轴56处于所述第一齿轮腔51内的一端固定设有啮合于所述第一斜齿轮53的第四斜齿轮58。
有益地，所述第一集料口34和所述第二集料口35下壁远离开口的一侧连通设有抵杆腔59，所述抵杆腔59内可上下滑动的设有抵杆60，所述抵杆60与所述抵杆腔59内壁之间固定连接有弹簧61，抵杆腔59侧壁连通设有第三齿轮腔62，所述抵杆60朝向所述第三齿轮腔62一侧的端面设有齿槽63，所述第三齿轮腔62后壁可转动的设有啮合于所述齿槽63的第一齿轮64，所述第三齿轮腔62前后壁之间可转动的设有第三转轴65，所述第三转轴65上固定设有啮合于所述第一齿轮64的第二齿轮66，所述第三转轴65上固定设有第一卷线筒67。
有益地，所述第一出料口30和所述第二出料口36上壁连通设有第二挡板腔68，所述第二挡板腔68上壁连通设有卷线腔69，所述卷线腔69上壁可转动的设有第二卷线筒70，所述第二卷线筒70上端面与所述卷线腔69上壁之间固定连接有扭转弹簧71，所述第二卷线筒70下端面固定设有下端延伸至所述第二挡板腔68内的第二螺杆72，所述第二挡板腔68内可上下滑动的设有螺纹连接于所述第二螺杆72的第二挡板73，所述第二挡板73下端可伸至所述第一出料口30或所述第二出料口36内并封闭，所述第二卷线筒70与所述第一卷线筒67之间固定连接有拉线74。
以下结合图1至图7对本文中的一种用于混杂有塑料的金属粉末废料回收机的使用步骤进行详细说明：
开始时，第一挡板25处于第一挡板腔22内，第一进料口13处于连通状态，第二挡板73处于第二挡板腔68内，第一出料口30和第二出料口36处于连通状态，抵杆60上端与集料箱38下端面相抵，抵杆60完全处于抵杆腔59内，弹簧61处于压缩状态，扭转弹簧71处于被扭转状态。
工作时，将混杂有塑料的金属粉末废料通过第一进料口13输送进入燃烧室12内，第二电机23启动带动第一螺杆24转动，进而第一挡板25左滑封闭第一进料口13，燃气通过燃气管14和喷头75输送进入燃烧室12内，电子点火器15点火使得燃气点燃，将金属粉末废料中的塑料充分燃烧，燃烧产生的废气由空气净化器26净化后排出。
燃烧后的塑料灰烬和金属粉末废料通过第二进料口17一同进入碾磨腔16内，第一电机18启动带动偏心磨盘19转动，将偏心磨盘19和第一滤网21之间的物料充分碾磨，使得塑料灰烬进一步粉碎，粉碎后的塑料灰烬和金属粉末废料落入分离腔20内的水中，金属粉末废料沉降，塑料灰烬漂浮在水面，由于分离腔20内的液面高于第一出料口30下壁，水带着漂浮的塑料灰烬流向第一出料口30，水通过第二排水管31上方时，水通过第二排水管31进入储水腔28内，塑料灰烬被第二滤网78阻隔在第一出料口30内并滑落至集料箱38内，分离腔20内沉降的金属粉末废料随着水流进入第一排水管29，金属粉末废料被第三滤网37阻隔并通过第二出料口36滑落至集料箱38内，第一排水管29内的水流向储水腔28内，储水腔28内的水被水泵32通过送水管33输送回分离腔20内使得分离腔20内的液面高度始终保持略微高于第一出料口30下壁。
当分离开的物料不断进入集料箱38内时，第三电机52启动带动第一斜齿轮53转动，通过齿轮啮合带动第一转轴44转动，进而转盘45转动并带动第一限位块76左右往复移动，进而拉杆47带动引流板40左右往复摆动，使得物料能够均匀地落入集料箱38内而不会堆积在一个位置。
当集料箱38内物料堆满需要更换时，移动集料箱38时，抵杆60上端与集料箱38脱离相抵，然后抵杆60在弹簧61的作用下上滑，进而带动第一齿轮64转动，通过齿轮啮合带动第三转轴65和第一卷线筒67转动，进而第一卷线筒67放松拉线74，第二卷线筒70在扭转弹簧71的作用下转动并带动第二螺杆72转动，然后第二挡板73下滑封闭第一出料口30和第二出料口36，进而物料暂存于第一出料口30和第二出料口36内，当抵杆60重新被集料箱38压回抵杆腔59内时，拉线74拉动第二卷线筒70和第二螺杆72转动，进而第二挡板73上滑收于第二挡板腔68内，第一出料口30和第二出料口36内的物料得以向集料箱38内继续滑落。
本发明的有益效果是：本发明可以迅速有效地将金属粉末废料中混杂的塑料清除干净，且回收机内的水能够反复循环使用很长时间，在收集物料时也不会产生物料堆积的情况，无需频繁更换集料箱，且在更换集料箱时物料不会继续掉落，污染工作环境，回收率高。
通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。

Claims (7)

1.一种用于混杂有塑料的金属粉末废料回收机，包括机体，所述机体内上侧设有分离装置，其特征在于：所述分离装置包括设于所述机体内上侧的燃烧室，所述燃烧室上壁连通设有开口向上的第一进料口，所述燃烧室上壁连通设有燃气管，所述燃气管下端固定设有喷头，所述燃烧室上壁内固定设有电子点火器，所述机体内且于所述燃烧室下方设有碾磨腔，所述碾磨腔与所述燃烧室之间连通且环形阵列有四个第二进料口，燃烧后的金属粉末和塑料灰烬通过所述第二进料口进入所述碾磨腔后对塑料灰烬进行进一步的粉碎，所述分离装置下方设有水循环装置，所述水循环装置包括连通设于所述碾磨腔下壁的分离腔，所述分离腔侧壁上端固定设有上端面与所述碾磨腔下壁处于同一平面内的第一滤网，所述机体内且于所述分离腔下方设有储水腔，所述储水腔与所述分离腔之间连通设有第一排水管，所述分离腔右壁连通设有第一出料口，所述第一出料口下壁与所述储水腔之间连通设有第二排水管，所述第二排水管上端固定设有上端面与所述第一出料口下壁位于同一平面的第二滤网，所述储水腔下壁固定设有水泵，所述水泵与所述分离腔左壁上端连通设有送水管，所述水泵为所述水循环装置的水循环提供动力，工作时所述分离腔内的液面始终略高于所述第一出料口下壁，所述分离装置下方设有出料控制装置，所述出料控制装置包括连通设于所述第一出料口右端且开口向右的第一集料口，所述机体左端面且于所述分离腔下方设有开口向左的第二集料口，所述第二集料口与所述第一排水管之间连通设有第二出料口，所述第一排水管侧壁固定设有上端面与所述第二出料口下壁处于同一平面内的第三滤网。
2.如权利要求1所述的一种用于混杂有塑料的金属粉末废料回收机，其特征在于：所述分离装置包括固定设于所述碾磨腔上壁内的第一电机，所述第一电机下端动力连接有偏心磨盘，所述第一进料口侧壁连通设有第一挡板腔，所述第一挡板腔右壁固定设有第二电机，所述第二电机左端动力连接有第一螺杆，所述第一挡板腔内可左右滑动的设有螺纹连接于所述第一螺杆的第一挡板，所述第一挡板左端可伸至所述第一进料口内并封闭所述第一进料口，所述机体右端面内固定设有空气净化器，所述燃烧室与所述空气净化器之间连通设有排气管。
3.如权利要求1所述的一种用于混杂有塑料的金属粉末废料回收机，其特征在于：所述出料控制装置包括放置于所述第一集料口和所述第二集料口内的集料箱，所述第一集料口的上壁于所述第一出料口的左右两侧对称且固定设有两组悬吊块，所述第二集料口的上壁于所述第二出料口的左右两侧对称且固定设有两组同样的所述悬吊块，前后两侧的所述悬吊块之间可转动的设有引流板，所述引流板下端设有连接槽，左右两侧的所述引流板之间设有连杆，所述连杆左右两端延伸至所述连接槽内且可转动的连接于所述连接槽前后壁之间。
4.如权利要求1所述的一种用于混杂有塑料的金属粉末废料回收机，其特征在于：所述第一集料口和所述第二集料口远离开口的一侧内壁连通设有转盘腔，所述转盘腔下壁内可转动的设有第一转轴，所述第一转轴上端固定设有转盘，所述转盘上端面远离轴心的一侧固定设有固定杆，远离开口一侧引流板的靠近所述转盘腔的端面固定设有第一限位块，所述第一限位块前后贯通的设有第一限位槽，所述第一限位槽内可滑动的设有限位杆，所述限位杆前端延伸至外且固定设有拉杆，所述拉杆一端延伸至所述转盘腔内且固定设有第一限位块，所述第一限位块下端面设有开口向下的第一限位槽，所述固定杆上端可滑动的连接于所述第一限位槽。
5.如权利要求1所述的一种用于混杂有塑料的金属粉末废料回收机，其特征在于：所述机体内设有第一齿轮腔，所述第一齿轮腔下壁内固定设有第三电机，所述第三电机上端动力连接有第一斜齿轮，所述第一齿轮腔左右壁内且于所述转盘腔下方设有第二齿轮腔，所述第一转轴下端延伸至所述第二齿轮腔内且固定设有第二斜齿轮，所述第一齿轮腔和所述第二齿轮腔之间左右贯穿且可转动的设有第二转轴，所述第二转轴处于所述第二齿轮腔内的一端固定设有啮合于所述第二斜齿轮的第三斜齿轮，所述第二转轴处于所述第一齿轮腔内的一端固定设有啮合于所述第一斜齿轮的第四斜齿轮。
6.如权利要求1所述的一种用于混杂有塑料的金属粉末废料回收机，其特征在于：所述第一集料口和所述第二集料口下壁远离开口的一侧连通设有抵杆腔，所述抵杆腔内可上下滑动的设有抵杆，所述抵杆与所述抵杆腔内壁之间固定连接有弹簧，抵杆腔侧壁连通设有第三齿轮腔，所述抵杆朝向所述第三齿轮腔一侧的端面设有齿槽，所述第三齿轮腔后壁可转动的设有啮合于所述齿槽的第一齿轮，所述第三齿轮腔前后壁之间可转动的设有第三转轴，所述第三转轴上固定设有啮合于所述第一齿轮的第二齿轮，所述第三转轴上固定设有第一卷线筒。
7.如权利要求1所述的一种用于混杂有塑料的金属粉末废料回收机，其特征在于：所述第一出料口和所述第二出料口上壁连通设有第二挡板腔，所述第二挡板腔上壁连通设有卷线腔，所述卷线腔上壁可转动的设有第二卷线筒，所述第二卷线筒上端面与所述卷线腔上壁之间固定连接有扭转弹簧，所述第二卷线筒下端面固定设有下端延伸至所述第二挡板腔内的第二螺杆，所述第二挡板腔内可上下滑动的设有螺纹连接于所述第二螺杆的第二挡板，所述第二挡板下端可伸至所述第一出料口或所述第二出料口内并封闭，所述第二卷线筒与所述第一卷线筒之间固定连接有拉线。
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