CN110918201A - 一种新型磁力球磨机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及球磨机技术领域，且公开了一种新型磁力球磨机，包括筒体，该新型磁力球磨机，通过在筒体内部固定安装有磁吸环，在磁吸环内安装有感应磁吸体，而在感应磁吸体的外侧活动套接有导电环，当感应磁吸体两侧安装的碳刷在导电环内活动时，碳刷与导电环内壁接触，而导电环是外接于电源，这样碳刷接触导电环时导线内通电，导线在金属棒上产生感应磁场，该感应磁场会吸附住筒体内部的研磨体，直到碳刷离开导电环内部，其上感应磁场消失，研磨体失去磁吸力而落下，对筒体底部的矿物颗粒进行研磨，由于底部的碳刷始终与导电环接触，所以底部的研磨体会始终受到感应磁场的吸附力，同时研磨体的碎屑也会吸附在磁吸环的表面，提高了成品的质量。

Description

一种新型磁力球磨机
技术领域
本发明涉及球磨机技术领域，具体为一种新型磁力球磨机。
背景技术
在矿业生产中，对物料的再粉碎是非常关键的一步，这将直接影响到后续成品的质量，现有的再粉碎设备普遍都采用球磨机，球磨机内部装有研磨体和待研磨的矿物颗粒，球磨机内壁上会安装有衬板，衬板上还设置有突出结构，其工作原理就是当筒体旋转时，会通过衬板上的突出结构将研磨体和矿物颗粒带起，让两者在筒体内做抛物线运动下落，两者之间的冲击力就是用来破碎矿物颗粒的作用力，从而实现对矿物颗粒的破碎研磨，但是现有的球磨机始终存在一些问题：
1.现有的球磨机中研磨体和矿物颗粒都主要通过筒体旋转时产生的离心力和衬板上的凸起所产生的作用力将其带起，但是这样的方式要求很精确的控制筒体的转速，转速过低，研磨体和物料都很难超过筒体中心线所在的平面，这样两者就不会在筒体中产生抛物线运动，只是沿着筒体的内壁下滑，无法达到研磨的效果；转速适中则可以实现研磨的效果，但是这样的情况研磨体在落下时只会在固定的区域对矿物颗粒进行冲击，无法实现大面积的研磨，降低研磨效率；转速过高则会由于其离心力大于矿物颗粒以及研磨体的重力，那么两者就会在筒体的内壁上做完全的圆周运动，也无法对矿物颗粒进行研磨，还增加了球磨机的电力消耗，无法实现节能。
2.由于现有的球磨机是通过研磨体与矿物颗粒之间的碰撞来实现矿物颗粒的破碎，但是现有的研磨体都是刚性的金属球体，其在冲击矿物颗粒进行研磨时一定会发生磨损，而这些磨损下来的金属碎屑就会混合到研磨后的矿物中，影响了矿物研磨后的质量。
发明内容
本发明提供了一种新型磁力球磨机，具备操作简便、研磨效果好、成品质量高的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。
本发明提供如下技术方案：一种新型磁力球磨机，包括筒体，上升筒体一端的中部开设有进料口，所述筒体另一端的中部开设有出料口，所述筒体的另一端固定安装有大齿轮，所述筒体的内壁固定安装有衬板，所述筒体的内壁固定安装有磁吸环，所述磁吸环的内部固定安装有感应磁吸体，所述感应磁吸体的两端活动连接有导电环，所述导电环的底部固定连接有支撑座。
优选的，所述磁吸环的形状为环形且内环的宽度要小于外环的宽度。
优选的，所述感应磁吸体包含底座，所述底座的上部固定安装有金属棒，所述金属棒上固定缠绕有导线，所述底座底部的两侧固定安装有碳刷，所述底座的材质为绝缘体。
优选的，所述导电环为非闭合的圆环，所述导电环圆环上的一侧设有凹槽。
本发明具备以下有益效果：
1、该新型磁力球磨机，通过在筒体内部固定安装有磁吸环，在磁吸环内安装有感应磁吸体，而在感应磁吸体的外侧活动套接有导电环，当感应磁吸体两侧安装的碳刷在导电环内活动时，碳刷与导电环内壁接触，而导电环是外接于电源，这样碳刷接触导电环时导线内通电，导线在金属棒上产生感应磁场，该感应磁场会吸附住筒体内部的研磨体，直到碳刷离开导电环内部，其上感应磁场消失，研磨体失去磁吸力而落下，对筒体底部的矿物颗粒进行研磨，由于底部的碳刷始终与导电环接触，所以底部的研磨体会始终受到感应磁场的吸附力，同时研磨体的碎屑也会吸附在磁吸环的表面，提高了成品的质量。
2、该新型磁力球磨机，通过改变筒体外侧导电环的周长可以很容易的控制研磨体的下降高度，这样就避免通过改变筒体的转速来实现对研磨效果的控制，简化了球磨机的控制操作，同时也更加清楚的能够对球磨机的研磨程度进行控制，增加了设备的适用性，同时不同高度落下的研磨体也会对筒体内壁底部的不同位置的矿物颗粒进行研磨，增大研磨面积，提高设备的工作效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构感应磁吸体示意图；
图3为本发明结构磁吸环示意图；
图4为本发明结构最短导电环示意图；
图5为本发明结构最长导电环示意图；
图6为本发明结构磁吸环剖视示意图。
图中：1、筒体；2、进料口；3、出料口；4、大齿轮；5、衬板；6、磁吸环；7、感应磁吸体；71、底座；72、金属棒；73、导线；74、碳刷；8、导电环；9、支撑座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，一种新型磁力球磨机，包括筒体1，上升筒体1一端的中部开设有进料口2，筒体1另一端的中部开设有出料口3，筒体1的另一端固定安装有大齿轮4，筒体1的内壁固定安装有衬板5，筒体1的内壁固定安装有磁吸环6，磁吸环6的内部固定安装有感应磁吸体7，感应磁吸体7的两端活动连接有导电环8，导电环8的底部固定连接有支撑座9。
其中，磁吸环6的形状为环形且内环的宽度要小于外环的宽度，内环与外环的宽度差可以使得在筒体1底部吸附研磨体是能够有个斜面的支撑力，保证更稳定的吸附住研磨体，同时当被吸附的研磨体上升到一定高度时，磁吸环6内部由感应磁吸体7产生的感应磁场消失，研磨体不会一味的垂直落下，而是会沿着内环与外环之间形成的斜面滑落，增加了研磨体在筒体1内运动形式的复杂性，增加研磨效果。
其中，感应磁吸体7包含底座71，底座71的上部固定安装有金属棒72，金属棒72上固定缠绕有导线73，底座71底部的两侧固定安装有碳刷74，底座71的材质为绝缘体，当碳刷74接触通电的导电环8时，会使得导线73中通电，而根据电磁感应可知缠绕在金属棒72上的导线73会在导线73周围产生感应磁场，感应磁场会吸附住研磨体，从而控制研磨体的下降高度，简化了传统球磨机利用筒体1的转速调节来控制研磨体的上升高度，而绝缘体底座71的设计是为了避免两端的碳刷74之间直接通电发生短路，而无法让导线73通电，保证了整个装置的可行性。
其中，导电环8为非闭合的圆环，导电环8圆环上的一侧设有凹槽，导电环8的长度会随着对研磨细度要求的提高而增长，并且在最靠近进料口2处的长度最短，这样保证了钢进入的矿物颗粒可以先进行粗磨，在最靠近出料口3处的长度最长，这样是为了保证最后出去的物料是研磨最精细的物料，导电环8的最短长度是导电环8所具有半径所产生圆的周长的一半，且半环状的导电环8的两端是处于同一水平面放置在筒体1的下面，而最长的则是导电环8所具有半径所产生圆的周长的四分之三，所缺的四分之一长的圆弧位于筒体1旋转方向上半部筒体1向下旋转的一侧，其余长度均可自由选择，这样两端的导电环8的设计就非常合理化自由控制矿物颗粒的粗磨和精磨过程，提高了成品的质量。
工作原理，打开电机，通过减速机后带动大齿轮4旋转，从而带动筒体1旋转，接通导电环8的电源，矿物颗粒从进料口2中进入，筒体1内部的研磨体受到感应磁吸体7产生的感应磁场的吸力随着筒体1的旋转而上升，当感应磁吸体7两端的碳刷74脱离导电环8后，感应磁场消失，研磨体便会落下，对筒体1内底部的矿物颗粒进行冲击研磨，然后又会由于感应磁场的吸力吸附在导电环8的表面，这样便完成一次研磨。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种新型磁力球磨机，包括筒体(1)，上升筒体(1)一端的中部开设有进料口(2)，所述筒体(1)另一端的中部开设有出料口(3)，所述筒体(1)的另一端固定安装有大齿轮(4)，其特征在于：所述筒体(1)的内壁固定安装有衬板(5)，所述筒体(1)的内壁固定安装有磁吸环(6)，所述磁吸环(6)的内部固定安装有感应磁吸体(7)，所述感应磁吸体(7)的两端活动连接有导电环(8)，所述导电环(8)的底部固定连接有支撑座(9)。
2.根据权利要求1所述的一种新型磁力球磨机，其特征在于：所述磁吸环(6)的形状为环形且内环的宽度要小于外环的宽度。
3.根据权利要求1所述的一种新型磁力球磨机，其特征在于：所述感应磁吸体(7)包含底座(71)，所述底座(71)的上部固定安装有金属棒(72)，所述金属棒(72)上固定缠绕有导线(73)，所述底座(71)底部的两侧固定安装有碳刷(74)，所述底座(71)的材质为绝缘体。
4.根据权利要求1所述的一种新型磁力球磨机，其特征在于：所述导电环(8)为非闭合的圆环，所述导电环(8)圆环上的一侧设有凹槽。
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