CN110906821A - 一种深孔爆破装药结构 - Google Patents

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Abstract

本发明提供的一种深孔爆破装药结构，包括炮孔，所述炮孔的孔口有填塞层，沿着所述炮孔的深度从上往下的方向，依次还包括爆破袋、第一装药层、第二装药层和孔底聚能环，所述第一装药层包括可调式聚能管组合装置和炸药，所述可调式聚能管组合装置包括至少一个调整组件和两组结构相同的聚能管组，所述聚能管组对称设在炮孔内且通过调整组件连接固定，所述聚能管组分别套设在调整组件内，所述炸药填充在聚能管组之间；所述聚能管组包括至少一根聚能管，所述第二装药层为药柱。与现有技术相比，本发明提供的一种深孔爆破装药结构，第一装药层采用可调式的聚能管组件，能适用于不同大小的炮孔，扇形结构的聚能管，爆破切割效果好，破碎范围大。

Description

一种深孔爆破装药结构
技术领域
本发明涉及爆破技术领域，具体是一种深孔爆破装药结构。
背景技术
深孔爆破具有单位钻孔量小和炸药单位耗量低、生产效率高和便于采用综合机械化施工进行爆破、挖装、运输作业等优点，广泛应用于露天和地下开挖工程。现有的技术钻孔密度大，炮孔的孔口以及回填的部位常出现大块岩石，不便于装运以及加工，需要进行二次破碎，炮孔密度大，钻孔较多，会增加作业成本，同时无论是深孔爆破还是浅孔爆破，为克服底盘抵抗线，需要钻孔作超深处理，超深不但增加了钻孔量，还增加了炸药用量。超深，对于水电核电基底要求不能破坏的工程来说是一大危害。
发明内容
本发明的目的在于提供一种深孔爆破装药结构，以解决背景技术中的技术问题。
为实现前述目的，本发明提供如下技术方案：
一种深孔爆破装药结构，包括炮孔，所述炮孔的孔口有填塞层，沿着所述炮孔的深度从上往下的方向，依次还包括爆破袋、第一装药层、第二装药层和孔底聚能环，所述第一装药层包括可调式聚能管组合装置和炸药，所述可调式聚能管组合装置包括至少一个调整组件和两组结构相同的聚能管组，所述聚能管组对称设在炮孔内且通过调整组件连接固定，所述聚能管组分别套设在调整组件内，所述炸药填充在聚能管组之间；所述聚能管组包括至少一根聚能管，所述第二装药层为药柱。
所述调整组件包括第一连接件、第二连接件和紧固件，所述第一连接件和第二连接件的结构相同且相对交叉设置，所述第一连接件包括第一套筒和第一调整带，所述第一调整带垂直设在第一套筒的一侧，所述第二连接件包括第二套筒和第二调整带，所述第二调整带垂直设在第二套筒的一侧，所述聚能管组分别穿过第一套筒和第二套筒且固定在第一套筒和第二套筒内，所述第一调整带和第二调整带前后平行设置且通过紧固件可调式连接。
所述紧固件为扣件，所述第一调整带和第二调整分别穿过扣件，所述第一调整带和第二调整带与扣件啮合传动。
所述紧固件为螺丝，所述第一调整带和第二调整带上分别设有数个螺纹孔，所述第一调整带和第二调整带平行贴合且通过螺丝进行固定连接。
所述第一调整带和第二调整带上分别设有第一齿条和第二齿条，所述第一调整带和第二调整带啮合。
所述第一调整带和第二调整带上分别设有第一齿条和第二齿条，所述扣件包括扣件壳体和转动连接在扣件壳体内的齿轮，所述扣件壳体内设有槽孔，所述第一调整带和第二调整带分别穿过槽孔，所述齿轮在第一调整带和第二调整带之间且分别与第一调整带和第二调整带啮合。
所述第一套筒和第二套筒外分别设有数颗紧固螺钉，所述紧固螺钉分别与第一套筒和第二套筒螺纹连接且穿过第一套筒和第二套筒与聚能管组的外壁接触。
所述扣件壳体顶端设有定位孔，所述定位孔与齿轮上的齿牙位置相对应，所述定位孔内可拆卸式插入定位销，所述定位销穿过定位孔且在齿轮上的两个齿牙之间对齿轮进行限位。
所述聚能管为中空结构，所述聚能管的横向截面为扇形结构，所述聚能管的弧形边向着炮孔内壁的方向，所述聚能管左右两侧壁的壁厚相同，所述聚能管两侧壁之间形成的夹角为聚能夹角，所述聚能夹角的角度为30°-90°，所述聚能管侧壁的壁厚为1-3mm，所述聚能管的弧形边的壁厚为1-2mm。
所述炮孔孔口的填塞层深度为炮孔直径的25-30倍，所述填塞层中间填有破碎药包，所述爆破袋内填充有水或气体。
与现有技术相比，本发明提供的一种深孔爆破装药结构，结构设计新颖，在爆破袋中填充水后还可往水中填充二氧化碳，加快爆破后增加炮孔内的气体量，第一装药层采用可调式的聚能管组件，能适用于不同大小的炮孔，通过调整组件对聚能管组进行限位固定，扇形结构的聚能管，爆破切割效果好，将炸药的力量能往需要的方向更加向外扩散，增大了炮孔的间距节省钻孔数量；炮孔其他耦合装药部分更有利于岩石破碎，降低大块率。聚能环将炮孔底部的岩体完全破坏减少超深和装药，节省炮孔的数量，节省了生产成本。
附图说明
图1：一种深孔爆破装药结构示意图；
图2：可调式聚能管组合装置主视图；
图3：可调式聚能管组合装置剖视图；
图4：聚能管剖视图；
图5：实施例2的可调式聚能管组合装置示意图；
图6：实施例3的可调式聚能管组合装置示意图；
图7：实施例4的可调式聚能管组合装置示意图；
图8：实施例4的第一齿条和第二齿条啮合结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
具体实施例1：请参阅图1到图4，本发明实施例中，一种深孔爆破装药结构，包括炮孔，所述炮孔的孔口有填塞层1，所述炮孔孔口的填塞层1深度为炮孔直径的25倍，所述填塞层1中间填有破碎药包101。沿着所述炮孔的深度从上往下的方向，依次还包括爆破袋2、第一装药层3、第二装药层6和孔底聚能环7，所述爆破袋2内填充有水或气体。
所述第一装药层3包括可调式聚能管组合装置4和炸药5，所述可调式聚能管组合装置4包括两个调整组件401和两组结构相同的聚能管组402，所述聚能管组402对称设在炮孔内且通过调整组件401连接固定，所述聚能管组402分别套设在调整组件401内，所述炸药5填充在聚能管组402之间；所述聚能管组402包括一根聚能管402-1，所述第二装药层6为药柱。
所述调整组件401包括第一连接件401-1、第二连接件401-2和紧固件，所述紧固件为扣件401-3，所述第一连接件401-1和第二连接件401-2的结构相同且相对交叉设置，所述第一连接件401-1包括第一套筒401-1-1和第一调整带401-1-2，所述第一调整带401-1-2垂直设在第一套筒401-1-1的一侧，所述第二连接件401-2包括第二套筒401-2-1和第二调整带401-2-2，所述第二调整带401-2-2垂直设在第二套筒401-2-1的一侧，所述聚能管组402分别穿过第一套筒401-1-1和第二套筒401-2-1且固定在第一套筒401-1-1和第二套筒401-2-1内，所述第一调整带401-1-2和第二调整带401-2-2前后平行设置且分别穿过扣件401-3，所述第一调整带401-1-2和第二调整带401-2-2与扣件401-3啮合传动。
所述第一套筒401-1-1和第二套筒401-2-1外分别设有三颗紧固螺钉401-4，所述紧固螺钉401-4分别与第一套筒401-1-1和第二套筒401-2-1螺纹连接且穿过第一套筒401-1-1和第二套筒401-2-1与聚能管组402的外壁接触。
所述第一调整带401-1-2和第二调整带上分别设有第一齿条401-1-3和第二齿条401-2-3，所述扣件401-3包括扣件壳体401-3-1和转动连接在扣件壳体401-3-1内的齿轮401-3-2，所述扣件壳体401-3-1内设有槽孔401-3-4，所述第一调整带401-1-2和第二调整带401-2-2分别穿过槽孔401-3-4，所述齿轮401-3-2在第一调整带401-1-2和第二调整带401-2-2之间且分别与第一调整带401-1-2和第二调整带401-2-2啮合。
所述扣件壳体401-3-1顶端设有定位孔，所述定位孔与齿轮401-3-2上的齿牙位置相对应，所述定位孔内可拆卸式插入定位销401-3-3，所述定位销401-3-3穿过定位孔且在齿轮401-3-2上的两个齿牙之间对齿轮401-3-2进行限位。通过拉动第一调整带401-1-2或第二调整带401-2-2与齿轮401-3-2啮合转动，从而调整两个聚能管组402的间距，当拉到适当的长度后，将定位销401-3-3插入定位孔内且定位销401-3-3在齿轮401-3-2的两个齿牙之间，限制齿轮401-3-2的转动，从而对两个调整带之间的间距进行固定。
请参阅图4，所述聚能管402-1为中空结构，在进行爆破使用时，需将聚能管402-1两端用胶带或其他的密封装置进行密封处理，避免有水或炸药进入聚能管内，影响聚能管402-1的聚能效果。所述聚能管402-1的横向截面为扇形结构，所述聚能管402-1的弧形边向着炮孔内壁的方向，所述聚能管402-1左右两侧壁的壁厚H1相同。所述聚能管402-1弧形边的壁厚H2小于侧壁的壁厚H1，避免在聚能效应中对能量的释放起到一定的阻力，所述聚能管402-1侧壁的壁厚H1为2mm，所述聚能管402-1的弧形边的壁厚H2为1mm。所述聚能管402-1两侧壁之间形成的夹角为聚能夹角α，所述聚能夹角α的角度为30°。
具体实施例2：在实施例1的基础上，参阅图5，所述炮孔孔口的填塞层1深度为炮孔直径的30倍，所述可调式聚能管组402合装置4包括三个调整组件401和两组结构相同的聚能管组402，所述聚能管组402包括三根聚能管402-1相连接组成，所述聚能管402-1可通过调整组件401相互串联。所述聚能管402-1侧壁的壁厚为2.3mm，所述聚能管402-1的弧形边的壁厚为1.5mm。所述聚能管402-1两侧壁之间形成的夹角为聚能夹角α，所述聚能夹角α的角度为90°。
具体实施例3：请参阅图6，本实施例与实施例1区别在于，所述紧固件为螺丝401-3，所述第一调整带401-1-2和第二调整带401-2-2上分别设有数个螺纹孔404，所述第一调整带401-1-2和第二调整带401-2-2平行贴合且通过螺丝401-3进行固定连接，组装时只需将第一调整带401-1-2和第二调整带401-2-2的位置放置到设定位置后，直接通过螺丝401-3将第一调整带401-1-2和第二调整带401-2-2进行连接固定，组装结构简单，调整方便。
具体实施例4：请参阅图7和图8，本实施例在实施例3的基础上，所述第一调整带401-1-2和第二调整带401-2-2上分别设有第一齿条401-1-3和第二齿条401-2-3，所述第一调整带401-1-2和第二调整带401-2-2啮合，所述第一齿条401-1-3和第二齿条上的锯齿分别朝着第一套筒401-1-1和第二套筒401-2-1的方向，所述第一齿条401-1-3和第二齿条401-2-3互为咬合时能对所述第一调整带401-1-2和第二调整带401-2-2进行初固定，避免所述第一调整带401-1-2和第二调整带401-2-2在定位时出现滑动，从而难以上螺丝401-3进行紧固。
与现有技术相比，本发明提供的一种深孔爆破装药结构，结构设计新颖，在爆破袋中填充水后还可往水中填充二氧化碳，加快爆破后增加炮孔内的气体量，第一装药层采用可调式的聚能管组件，能适用于不同大小的炮孔，通过调整组件对聚能管组进行限位固定，扇形结构的聚能管，爆破切割效果好，将炸药的力量能往需要的方向更加向外扩散，增大了炮孔的间距节省钻孔数量；炮孔其他耦合装药部分更有利于岩石破碎，降低大块率。聚能环将炮孔底部的岩体完全破坏减少超深和装药，节省炮孔的数量，节省了生产成本。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于前述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是前述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种深孔爆破装药结构，包括炮孔，所述炮孔的孔口有填塞层，其特征在于：沿着所述炮孔的深度从上往下的方向，依次还包括爆破袋、第一装药层、第二装药层和孔底聚能环，所述第一装药层包括可调式聚能管组合装置和炸药，所述可调式聚能管组合装置包括至少一个调整组件和两组结构相同的聚能管组，所述聚能管组对称设在炮孔内且通过调整组件连接固定，所述聚能管组分别套设在调整组件内，所述炸药填充在聚能管组之间；所述聚能管组包括至少一根聚能管，所述第二装药层为药柱。
2.根据权利要求1所述的一种深孔爆破装药结构，其特征在于：所述调整组件包括第一连接件、第二连接件和紧固件，所述第一连接件和第二连接件的结构相同且相对交叉设置，所述第一连接件包括第一套筒和第一调整带，所述第一调整带垂直设在第一套筒的一侧，所述第二连接件包括第二套筒和第二调整带，所述第二调整带垂直设在第二套筒的一侧，所述聚能管组分别穿过第一套筒和第二套筒且固定在第一套筒和第二套筒内，所述第一调整带和第二调整带前后平行设置且通过紧固件可调式连接。
3.根据权利要求2所述的一种深孔爆破装药结构，其特征在于：所述紧固件为扣件，所述第一调整带和第二调整分别穿过扣件，所述第一调整带和第二调整带与扣件啮合传动。
4.根据权利要求2所述的一种深孔爆破装药结构，其特征在于：所述紧固件为螺丝，所述第一调整带和第二调整带上分别设有数个螺纹孔，所述第一调整带和第二调整带平行贴合且通过螺丝进行固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种深孔爆破装药结构，其特征在于：所述第一调整带和第二调整带上分别设有第一齿条和第二齿条，所述第一调整带和第二调整带啮合。
6.根据权利要求3所述的一种深孔爆破装药结构，其特征在于：所述第一调整带和第二调整带上分别设有第一齿条和第二齿条，所述扣件包括扣件壳体和转动连接在扣件壳体内的齿轮，所述扣件壳体内设有槽孔，所述第一调整带和第二调整带分别穿过槽孔，所述齿轮在第一调整带和第二调整带之间且分别与第一调整带和第二调整带啮合。
7.根据权利要求2所述的一种深孔爆破装药结构，其特征在于：所述第一套筒和第二套筒外分别设有数颗紧固螺钉，所述紧固螺钉分别与第一套筒和第二套筒螺纹连接且穿过第一套筒和第二套筒与聚能管组的外壁接触。
8.根据权利要求6所述的一种深孔爆破装药结构，其特征在于：所述扣件壳体顶端设有定位孔，所述定位孔与齿轮上的齿牙位置相对应，所述定位孔内可拆卸式插入定位销，所述定位销穿过定位孔且在齿轮上的两个齿牙之间对齿轮进行限位。
9.根据权利要求1所述的一种深孔爆破装药结构，其特征在于：所述聚能管为中空结构，所述聚能管的横向截面为扇形结构，所述聚能管的弧形边向着炮孔内壁的方向，所述聚能管左右两侧壁的壁厚相同，所述聚能管两侧壁之间形成的夹角为聚能夹角，所述聚能夹角的角度为30°-90°，所述聚能管侧壁的壁厚为1-3mm，所述聚能管的弧形边的壁厚为1-2mm。
10.根据权利要求1所述的一种深孔爆破装药结构，其特征在于：所述炮孔孔口的填塞层深度为炮孔直径的25-30倍，所述填塞层中间填有破碎药包，所述爆破袋内填充有水或气体。
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