CN211824109U - 隧洞爆破施工炮孔填塞装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种隧洞爆破施工炮孔填塞装置，属于爆破工程辅助装置技术领域。本实用新型包括平行布置的挡板和端板，并且两者同轴线布置；挡板和端板通过连接杆固定连接成整体，连接杆一端固定连接于挡板中部、另一端固定连接于端板中部，挡板的周向位置通过弹性伸缩材料制成的筒体与端板的周向位置连接，挡板、筒体与端板围成封闭结构的充气腔，充气腔靠近端板的这一端设置有充气嘴；连接杆具有沿其轴线方向布置的通孔，挡板和端板分别在与连接杆的连接部设置有孔，由依次设置的挡板上的孔、连接杆的通孔、端板上的孔构成供导爆索穿过的通道。本实用新型操作方便，并且填塞质量保证性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种隧洞爆破施工炮孔填塞装置，属于爆破工程辅助装置技术领域。
背景技术
钻孔爆破是隧洞开挖的常用技术，广泛运用于水利水电、矿山、交通等领域。在爆破施工过程中，对炮孔进行填塞能够增大爆轰气体作用在孔壁上的压力和延长压力作用的时间，从而大大提高了岩石的胀裂程度和抛掷距离，从而改善爆破效果。目前工程中往往就地取材，一般采用泥屑等材料作为炮泥对炮孔进行填塞，操作不便、且填塞质量保证性差。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种隧洞爆破施工炮孔填塞装置，便于操作，且填塞质量保证性高。
为解决上述技术问题本实用新型所采用的技术方案是：隧洞爆破施工炮孔填塞装置，包括平行布置的挡板和端板，并且两者同轴线布置；挡板和端板通过连接杆固定连接成整体，连接杆一端固定连接于挡板中部、另一端固定连接于端板中部，挡板的周向位置通过弹性伸缩材料制成的筒体与端板的周向位置连接，挡板、筒体与端板围成封闭结构的充气腔，充气腔靠近端板的这一端设置有充气嘴；连接杆具有沿其轴线方向布置的通孔，挡板和端板分别在与连接杆的连接部设置有孔，由依次设置的挡板上的孔、连接杆的通孔、端板上的孔构成供导爆索穿过的通道。
进一步的是：挡板和端板均为圆形；连接杆一端垂直连接于挡板的中心，另一端垂直连接于端板的中心。
进一步的是：充气嘴设置于端板上。
本实用新型的有益效果是：实施时，将整个装置放入炮孔填塞位置(挡板一端朝内，端板一侧朝外)，然后利用打气筒通过充气嘴向装置内部充气，弹性伸缩材料制成的筒体在内压作用下膨胀，并与炮孔壁紧密贴合，实现填塞炮孔的目的。其中，挡板、端板、连接杆构成的整体框架可以较好地起到辅助定位作用；而供导爆索穿过的通道设置于装置中部，穿设方便，并且不会影响爆破效果。
由上述实施过程可知，本实用新型操作方便，并且填塞质量保证性高。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型在端板侧的结构示意图；
图3为本实用新型在实施时的整体示意图。
图中标记：1-挡板、2-端板、3-连接杆、4-筒体、5-充气嘴、6-导爆索、7-炮孔、8-装药段。
具体实施方式
为便于理解和实施本实用新型，选本实用新型的优选实施例结合附图作进一步说明。
如图1至图3所示，本实用新型包括平行布置的挡板1和端板2，并且两者同轴线布置；挡板1和端板2通过连接杆3固定连接成整体，连接杆3一端固定连接于挡板1中部、另一端固定连接于端板2中部，挡板1的周向位置通过弹性伸缩材料制成的筒体4与端板2的周向位置连接，挡板1、筒体4与端板2围成封闭结构的充气腔，充气腔靠近端板2的这一端设置有充气嘴5；连接杆3具有沿其轴线方向布置的通孔，挡板1和端板2分别在与连接杆3的连接部设置有孔，由依次设置的挡板1上的孔、连接杆3的通孔、端板2上的孔构成供导爆索6穿过的通道，该通道可以较方便地让导爆索6从中穿过。如果导爆索6走周边的话，会挤压导爆索6，影响爆破效果，甚至导爆索6有可能因受压而失效。
挡板1和端板2的形状规格根据炮孔7的形状规格而定，炮孔7断面一般为圆形，因而挡板1和端板2均为圆形，挡板1及端板2直径略小于炮7孔直径，太大了放不进去，太小了密封不了炮孔7，并且装置内的气体压力与炮孔7壁作用减小，影响爆破效果。
为便于提高炮孔填塞装置的整体结构可靠性，本实用新型还可采用如下优选实施方式：连接杆3一端垂直连接于挡板1的中心，另一端垂直连接于端板2的中心。充气嘴5设置于端板2上。连接杆3长度(即整个装置长度)根据炮孔7填塞长度要求确定。
实施时，将整个装置放入炮孔7填塞位置(挡板1一端朝内，端板2一侧朝外)，然后利用打气筒通过充气嘴5向装置内部充气，弹性伸缩材料制成的筒体4在内压作用下膨胀，并与炮孔7壁紧密贴合，实现填塞炮孔7的目的。
Claims (3)
1.隧洞爆破施工炮孔填塞装置，其特征在于：包括平行布置的挡板(1)和端板(2)，并且两者同轴线布置；挡板(1)和端板(2)通过连接杆(3)固定连接成整体，连接杆(3)一端固定连接于挡板(1)中部、另一端固定连接于端板(2)中部，挡板(1)的周向位置通过弹性伸缩材料制成的筒体(4)与端板(2)的周向位置连接，挡板(1)、筒体(4)与端板(2)围成封闭结构的充气腔，充气腔靠近端板(2)的这一端设置有充气嘴(5)；连接杆(3)具有沿其轴线方向布置的通孔，挡板(1)和端板(2)分别在与连接杆(3)的连接部设置有孔，由依次设置的挡板(1)上的孔、连接杆(3)的通孔、端板(2)上的孔构成供导爆索(6)穿过的通道。
2.如权利要求1所述的隧洞爆破施工炮孔填塞装置，其特征在于：挡板(1)和端板(2)均为圆形；连接杆(3)一端垂直连接于挡板(1)的中心，另一端垂直连接于端板(2)的中心。
3.如权利要求1或2所述的隧洞爆破施工炮孔填塞装置，其特征在于：充气嘴(5)设置于端板(2)上。
Priority Applications (1)
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| CN202020385532.2U CN211824109U (zh) | 2020-03-24 | 2020-03-24 | 隧洞爆破施工炮孔填塞装置 |
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| CN202020385532.2U CN211824109U (zh) | 2020-03-24 | 2020-03-24 | 隧洞爆破施工炮孔填塞装置 |
Publications (1)
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Family
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| CN202020385532.2U Active CN211824109U (zh) | 2020-03-24 | 2020-03-24 | 隧洞爆破施工炮孔填塞装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211824109U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115183642A (zh) * | 2022-07-19 | 2022-10-14 | 陕煤集团神木红柳林矿业有限公司 | 一种瞬时胀裂器封孔装置及安装装置 |
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2020
- 2020-03-24 CN CN202020385532.2U patent/CN211824109U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115183642A (zh) * | 2022-07-19 | 2022-10-14 | 陕煤集团神木红柳林矿业有限公司 | 一种瞬时胀裂器封孔装置及安装装置 |
| CN115183642B (zh) * | 2022-07-19 | 2023-10-20 | 陕煤集团神木红柳林矿业有限公司 | 一种瞬时胀裂器封孔装置 |
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