CN213932249U - 用于爆破施工的炮孔堵塞装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于爆破施工的炮孔堵塞装置，属于爆破工程技术领域。本实用新型设置有供导爆索穿过的通道，同时还包括端板、轴杆、连接杆、支座、弹性受力杆和支杆等部件。实施时，装置的整体规格与炮孔的直径相适配，将装置整体放入炮孔堵塞位置。爆破时，爆破冲击波作用在端板上，瞬间产生的爆破冲击力使得轴杆向外运动，连接杆的铰接结构使得连接杆与弹性受力杆的连接端形成“扩张”效应，从而使得弹性受力杆紧紧贴合在炮孔壁，从而达到更好的炮孔堵塞效果。本实用新型除了可以应用于水平炮孔，也可以应用于竖直炮孔、倾斜炮孔等各种炮孔。本实用新型操作方便，并且填塞质量保证性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于爆破施工的炮孔堵塞装置，属于爆破工程技术领域。
背景技术
钻孔爆破是隧洞开挖的常用技术，广泛运用于水利水电、矿山、交通等领域。在爆破施工过程中，对炮孔进行填塞能够增大爆轰气体作用在孔壁上的压力和延长压力作用的时间，从而大大提高了岩石的胀裂程度和抛掷距离，从而改善爆破效果。目前工程中往往就地取材，一般采用泥屑等材料作为炮泥对炮孔进行填塞，操作不便、且填塞质量保证性差。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种用于爆破施工的炮孔堵塞装置，便于操作，且填塞质量保证性高。
为解决上述技术问题本实用新型所采用的技术方案是：用于爆破施工的炮孔堵塞装置，该炮孔堵塞装置设置有供导爆索穿过的通道，还包括端板、轴杆、连接杆、支座、弹性受力杆和支杆，轴杆的一端垂直连接于端板的中部，支座上设置有供轴杆穿过的孔，并与轴杆形成滑动配合，弹性受力杆沿着轴杆的周向间隔布置多件，弹性受力杆相对于轴杆为倾斜布置，弹性受力杆靠近端板的这一端设定为A端，另一端设定为B端，A端到轴杆的垂直间距小于B 端到轴杆的垂直间距；连接杆和弹性受力杆一一相对应，连接杆的一端与弹性受力杆内侧的中部通过枢轴铰接、另一端与轴杆的外壁通过枢轴铰接，连接杆与弹性受力杆的铰接点设定为C点，连接杆与轴杆的铰接点设定为D点，C点到端板的垂直间距大于D点到端板的垂直间距；支杆和弹性受力杆一一相对应，支杆的一端与弹性受力杆的端部固定连接、另一端与支座固定连接。
进一步的是：弹性受力杆的数量为4～8件；弹性受力杆沿着轴杆的周向均匀间隔布置。
进一步的是：弹性受力杆为橡胶弹力棒。
进一步的是：支杆与弹性受力杆为一体结构的橡胶弹力棒。
进一步的是：弹性受力杆背向轴杆的一侧设置为圆弧形面；支杆与弹性受力杆在两者的连接部形成的夹角为钝角。
进一步的是：支杆的端部与弹性受力杆的A端固定连接，并且支杆与弹性受力杆在两者的连接部形成的夹角为钝角。
进一步的是：轴杆远离端板的一端设置有固定手柄。
进一步的是：供导爆索穿过的通道包括设置在端板上的孔以及设置在轴杆上的通孔，轴杆上的通孔沿其轴线方向布置。
上述的炮孔堵塞装置在应用实施时，具体技术方案如下：弹性受力杆远离轴杆的一侧位于同一圆锥面上，弹性受力杆的A端在该圆锥面上的直径设定为m，弹性受力杆的B端在该圆锥面上的直径设定为n,炮孔的直径设定为p，炮孔堵塞装置在自然状态下，m≤p，n＞p；实施时，设置端板的一侧朝向炮孔，将导爆索从装置预设的通道引出，将炮孔堵塞装置放入炮孔内，弹性受力杆的A端先进入炮孔，操作人员通过轴杆施加推力，并在炮孔的约束力作用下，弹性受力杆的后面节段产生弹性变形，连接杆在弹性受力杆的连接端通过铰接结构向轴杆方向内收，通过轴杆持续施加推力，使得弹性受力杆的后面节段与炮孔内壁贴合，进而使得炮孔堵塞装置卡入炮孔的设计位置。
本实用新型的有益效果是：实施时，装置的整体规格与炮孔的直径相适配，将装置整体放入炮孔堵塞位置。爆破时，爆破冲击波作用在端板上，瞬间产生的爆破冲击力使得轴杆向外运动，连接杆的铰接结构使得连接杆与弹性受力杆的连接端形成“扩张”效应，从而使得弹性受力杆紧紧贴合在炮孔壁，从而达到更好的炮孔堵塞效果。本实用新型除了可以应用于水平炮孔，也可以应用于竖直炮孔、倾斜炮孔等各种炮孔。由上述实施过程可知，本实用新型操作方便，并且填塞质量保证性高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的A-A示意图；
图3为在自然状态下的弹性受力杆与炮孔的配合关系示意图；
图4为本实用新型实施时的整体结构示意图；
图5为本实用新型的另一实施例的结构示意图；
图中标记：1-端板、2-轴杆、3-连接杆、4-导爆索、5-支座、6-弹性受力杆、7-支杆、8-固定手柄、9-通孔、10-炮孔、11-装药段。
具体实施方式
为便于理解和实施本实用新型，选本实用新型的优选实施例结合附图作进一步说明。
如图1至图5所示，本实用新型设置有供导爆索4穿过的通道，同时本实用新型还包括端板1、轴杆2、连接杆3、支座5、弹性受力杆6和支杆7，轴杆2的一端垂直连接于端板1 的中部，支座5上设置有供轴杆2穿过的孔，并与轴杆2形成滑动配合，弹性受力杆6沿着轴杆2的周向间隔布置多件，弹性受力杆6相对于轴杆2为倾斜布置，弹性受力杆6靠近端板1的这一端设定为A端，另一端设定为B端，A端到轴杆2的垂直间距小于B端到轴杆2 的垂直间距；连接杆3和弹性受力杆6一一相对应，连接杆3的一端与弹性受力杆6内侧的中部通过枢轴铰接、另一端与轴杆2的外壁通过枢轴铰接，连接杆3与弹性受力杆6的铰接点设定为C点，连接杆3与轴杆2的铰接点设定为D点，C点到端板1的垂直间距大于D点到端板1的垂直间距；支杆7和弹性受力杆6一一相对应，支杆7的一端与弹性受力杆6的端部固定连接、另一端与支座5固定连接。其中的弹性受力杆6采用具有一定弹性变形能力的现有材料即可，优选采用橡胶弹力棒，橡胶弹力棒为现有技术，可以是PU优力胶棒、聚氨酯棒等形式。为方便加工制作，支杆7与弹性受力杆6可以设计为一体结构的橡胶弹力棒。
为提高堵塞效果，使得弹性受力杆6与炮孔10内壁更充分地贴合，弹性受力杆6背向轴杆2的一侧设置为圆弧形面。为使得结构更可靠，支杆7与弹性受力杆6在两者的连接部形成的夹角为钝角。参见图1和图5，支杆7的端部与弹性受力杆6的A端或者B端固定连接均可，但为了便于将整体装置更方便地放入炮孔10，并提高结构可靠性，优选方式为，支杆 7的端部与弹性受力杆6的A端固定连接，并且支杆7与弹性受力杆6在两者的连接部形成的夹角为钝角。
为使得结构简单可靠，弹性受力杆6的数量为4～8件(本实施例中为4件)；弹性受力杆6沿着轴杆2的周向均匀间隔布置。支座的外侧壁一般可设计为圆柱形，或者采用截面为正多边形的立柱，截面形状根据弹性受力杆6数量进行设置，一般是一根弹性受力杆6对应一个连接面，本实施例中弹性受力杆6的数量为4件，支座的外侧壁则可采用方形柱。
为便于操作，轴杆2远离端板1的一端设置有固定手柄8。
为便于穿设导爆索4，供导爆索4穿过的通道包括设置在端板1上的孔以及设置在轴杆2 上的通孔9，轴杆2上的通孔9沿其轴线方向布置。导爆索4从装置正中间穿过，不容易因受挤压而失效。
上述的炮孔堵塞装置在实施时，弹性受力杆6远离轴杆2的一侧位于同一圆锥面上，弹性受力杆6的A端在该圆锥面上的直径设定为m，弹性受力杆6的B端在该圆锥面上的直径设定为n,炮孔10的直径设定为p，参见图3，炮孔堵塞装置在自然状态下，m≤p(优选为m略小于p)，n＞p；实施时，如图4所示，装置的整体规格与炮孔10的直径相适配，设置端板1的一侧朝向炮孔10，将导爆索4从装置预设的通道引出，将炮孔堵塞装置放入炮孔10 内，弹性受力杆6的A端先进入炮孔10，操作人员通过轴杆2施加推力，并在炮孔10的约束力作用下，弹性受力杆6的后面节段产生弹性变形，连接杆3在弹性受力杆6的连接端通过铰接结构向轴杆2方向内收，通过轴杆2持续施加推力，使得弹性受力杆6的后面节段与炮孔10内壁贴合，进而使得炮孔堵塞装置卡入炮孔10的设计位置。为便于炮孔堵塞装置顺利放入炮孔10，端板1形状规格与炮孔10相适配，端板1一般为圆形，直径略小于炮孔10。爆破时，爆破冲击波作用在端板1上，瞬间产生的爆破冲击力使得轴杆2向外运动，连接杆3的铰接结构使得连接杆3与弹性受力杆6的连接端形成“扩张”效应，从而使得弹性受力杆6紧紧贴合在炮孔10内壁，从而达到更好的炮孔堵塞效果。
Claims (8)
1.用于爆破施工的炮孔堵塞装置，该炮孔堵塞装置设置有供导爆索(4)穿过的通道，其特征在于：还包括端板(1)、轴杆(2)、连接杆(3)、支座(5)、弹性受力杆(6)和支杆(7)，轴杆(2)的一端垂直连接于端板(1)的中部，支座(5)上设置有供轴杆(2)穿过的孔，并与轴杆(2)形成滑动配合，弹性受力杆(6)沿着轴杆(2)的周向间隔布置多件，弹性受力杆(6)相对于轴杆(2)为倾斜布置，弹性受力杆(6)靠近端板(1)的这一端设定为A端，另一端设定为B端，A端到轴杆(2)的垂直间距小于B端到轴杆(2)的垂直间距；连接杆(3)和弹性受力杆(6)一一相对应，连接杆(3)的一端与弹性受力杆(6)内侧的中部通过枢轴铰接、另一端与轴杆(2)的外壁通过枢轴铰接，连接杆(3)与弹性受力杆(6)的铰接点设定为C点，连接杆(3)与轴杆(2)的铰接点设定为D点，C点到端板(1)的垂直间距大于D点到端板(1)的垂直间距；支杆(7)和弹性受力杆(6)一一相对应，支杆(7)的一端与弹性受力杆(6)的端部固定连接、另一端与支座(5)固定连接。
2.如权利要求1所述的用于爆破施工的炮孔堵塞装置，其特征在于：弹性受力杆(6)的数量为4～8件；弹性受力杆(6)沿着轴杆(2)的周向均匀间隔布置。
3.如权利要求1所述的用于爆破施工的炮孔堵塞装置，其特征在于：弹性受力杆(6)为橡胶弹力棒。
4.如权利要求3所述的用于爆破施工的炮孔堵塞装置，其特征在于：支杆(7)与弹性受力杆(6)为一体结构的橡胶弹力棒。
5.如权利要求1所述的用于爆破施工的炮孔堵塞装置，其特征在于：弹性受力杆(6)背向轴杆(2)的一侧设置为圆弧形面；支杆(7)与弹性受力杆(6)在两者的连接部形成的夹角为钝角。
6.如权利要求1所述的用于爆破施工的炮孔堵塞装置，其特征在于：支杆(7)的端部与弹性受力杆(6)的A端固定连接，并且支杆(7)与弹性受力杆(6)在两者的连接部形成的夹角为钝角。
7.如权利要求1所述的用于爆破施工的炮孔堵塞装置，其特征在于：轴杆(2)远离端板(1)的一端设置有固定手柄(8)。
8.如权利要求1至7中任意一项所述的用于爆破施工的炮孔堵塞装置，其特征在于：供导爆索(4)穿过的通道包括设置在端板(1)上的孔以及设置在轴杆(2)上的通孔(9)，轴杆(2)上的通孔(9)沿其轴线方向布置。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN112629348A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-04-09 | 中国电建集团成都勘测设计研究院有限公司 | 用于爆破施工的炮孔堵塞装置 |
| CN114413701A (zh) * | 2022-02-18 | 2022-04-29 | 安徽理工大学 | 矿井深孔爆破的爆破管固定机构以及爆破管固定方法 |
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| CN112629348B (zh) * | 2020-12-24 | 2024-07-02 | 中国电建集团成都勘测设计研究院有限公司 | 用于爆破施工的炮孔堵塞装置 |
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