CN110906800B - 一种基于双拔销器的复合式起爆装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于双拔销器的复合式起爆装置，属于起爆装置技术领域，其通过本体中滑块组件、第一拔销器、第二拔销器等部件的对应设置，以及第一锁位件和第二锁位件的对应设置，能实现起爆装置未工作时的多级锁定以及起爆装置工作时的准确单点引爆或者多点同时引爆。本发明的基于双拔销器的复合式起爆装置，其结构简单，设置简便，控制准确性高，能实现起爆装置在搬运、储存、使用过程中的多级锁定，充分保证了起爆装置的安全性和可靠性，并能实现准确的单点起爆或者多点同时起爆，满足起爆装置在不同使用环境下的使用需求，具有较好的使用效果和推广价值。

Description

一种基于双拔销器的复合式起爆装置

技术领域

本发明属于起爆装置技术领域，具体涉及一种基于双拔销器的复合式起爆装置。

背景技术

在聚能装药战斗部中，当药型罩的锥角范围在120°～160°时，在爆轰载荷作用下，药型罩不会压垮，而是翻转闭合形成一个短粗形状的弹丸，称为爆炸成型弹丸(explosively formed projectile，EFP)。爆炸成型弹丸战斗部已有几十年的发展历史，国内外许多专家学者已经进行了深入细致的研究工作。

对于爆炸成型弹丸，采用多点同时起爆技术可明显压缩战斗部的装药高度，改善杵体弹丸的形成、性能及空气动力学特性。某些以传感器信号指令引爆的弹药，如德国的155mm Smart末敏弹及我国的152mm末敏弹，均采用了抛物线形天线，其馈线从战斗部装药轴向中心通过。由于波导管已占据了弹轴位置，使得起爆点只能偏离中心，此时，如果采用单点起爆，则不能形成轴对称的爆轰波，对形成自锻弹丸极为不利，甚至可能导致弹丸不能形成。鉴于此，对起爆装置的设计提出了更高的要求，如何在确保波导管从战斗部装药中心通过的同时，又达到较好的轴对称起爆效果，成为了研究人员研究的重点。

发明内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种，本发明提供了一种基于双拔销器的复合式起爆装置，可实现起爆装置在非工作状态下的可靠锁定，避免装置因搬运、存储、使用过程中的意外情形而被启动，保证装置使用的安全性；同时，通过各部件的对应设置和控制，可准确实现单点或者多点引爆，满足起爆装置的不同使用需求。

为实现上述目的，本发明提供一种基于双拔销器的复合式起爆装置，包括本体，其特征在于，还包括设置于所述本体内的滑块组件、第一拔销器、第二拔销器、引爆部件和传爆药柱；

所述本体的中部沿轴向开设有贯穿两端面的通孔，即第一安装孔，并在该本体的顶面上开设有至少一个滑块槽；所述滑块槽的侧壁面上分别开设有第一锁位孔和第二锁位孔，所述第二锁位孔连通所述第一安装孔；

所述本体的底面上分别对应所述第一锁位孔和所述滑块槽开设有连通孔，即第二安装孔和第一容置孔，并在所述滑块槽的侧壁面上对应所述第一容置孔开设有第二容置孔；所述第一容置孔用于容置所述传爆药柱，所述第二容置孔用于容置所述引爆部件；

所述滑块组件包括可嵌设于所述滑块槽内的滑块，其长度小于所述滑块槽的长度，并可在由未工作状态切换至工作状态时自该滑块槽的一端运动至另一端；所述滑块的一端沿长度方向设置有滑块簧，且其中部设置有导爆药柱，以及该滑块的侧壁面上对应两锁位孔分别开设有弧形槽；所述滑块簧的一端抵接所述滑块槽的端部壁面并始终处于压缩状态；所述传爆药柱可在所述滑块处于工作状态时分别对正所述引爆部件和所述传爆药柱；两所述弧形槽可在所述滑块处于未工作状态时分别与对应的锁位孔对正；

所述第一拔销器安装在所述第二安装孔中，包括第一插销，所述第一插销的端部可在该第一拔销器未工作时伸入所述第一锁位孔中，并在该第一拔销器工作时从所述第一锁位孔中拔出；所述第一锁位孔中设置有第一锁位件，其可在所述滑块处于未工作状态时以其一侧嵌入对应的弧形槽中，并以其另一侧抵紧所述第一插销的外周壁面；

所述第二拔销器安装在所述第一安装孔中，包括沿所述第一安装孔轴向设置的第二插销；所述第二插销可在所述第二拔销器未工作时以侧壁面对正所述第二锁位孔，并在所述第二拔销器工作后运动远离所述第二锁位孔；所述第二锁位孔中设置有第二锁位件，其可在所述第二拔销器未工作时以其一侧嵌入对应的弧形槽中，并以其另一侧抵紧所述第二插销的外周壁面。

作为本发明的进一步改进，所述第二拔销器为惯性拔销器，其包括作为所述第二插销的惯性体，以及对应该惯性体设置的惯性簧和筒体；

所述惯性体的一端限位容置于所述筒体中，并可在筒体内沿轴向运动；所述惯性簧设置在所述筒体内，其一端抵接所述筒体的底部，另一端匹配所述惯性体的端部。

作为本发明的进一步改进，所述滑块槽为环绕所述第一安装孔并在环向上间隔设置的多个。

作为本发明的进一步改进，所述第一拔销器为电磁拔销器、压电陶瓷拔销器、记忆合金拔销器或者火药拔销器

作为本发明的进一步改进，所述第二锁位件为呈长杆状的锁位杆或者沿所述第二锁位孔轴向依次并排设置的多个锁位球。

作为本发明的进一步改进，所述锁位杆的两端分别设置为半球形。

作为本发明的进一步改进，所述第一锁位孔连通所述滑块槽和所述第一安装孔，并在所述第一插销与所述第二插销之间设置有第三锁位件；

相应地，所述第一插销的外周上开设有限位槽，且所述第三锁位件可在两拔销器均未工作时以其一侧嵌入所述限位槽中，并以其另一侧抵紧所述第二插销的外周壁面。

作为本发明的进一步改进，所述第一锁位件和/或所述第三锁位件为锁位球或者锁位杆。

作为本发明的进一步改进，所述滑块组件的设置数量与所述滑块槽的开设数量相等，且所述滑块槽的开设数量为3～6个。

作为本发明的进一步改进，所述引爆部件沿所述本体的径向设置，所述传爆药柱沿所述本体的轴向设置，且所述引爆部件的轴线、所述传爆药柱的轴线以及所述本体的轴线共平面设置。

上述改进技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

总体而言，通过本发明所构思的以上技术方案与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本发明的基于双拔销器的复合式起爆装置，其通过本体中滑块组件、第一拔销器、第二拔销器等部件的对应设置，以及第一锁位件和第二锁位件的对应设置，使得起爆装置可在未工作时由两个锁位件分别锁定在位，只有两拔销器分别工作到位后，两个锁位件才会解除对滑块的锁定，继而滑块才能在滑块簧的作用下运动到位，实现导爆药柱分别对正引爆部件和传爆药柱；显然，只有第一、第二锁位件同时解除锁定，且引爆部件开始工作后，传爆药柱才能被引爆，即起爆装置存在三件保险装置，能有效确保起爆装置的使用安全性和可靠性；

(2)本发明的基于双拔销器的复合式起爆装置，其通过在滑块的一端设置始终处于压缩状态的滑块簧，使得滑块可在解除锁定后由滑块簧快速驱动，并在驱动到位后抵紧滑块槽的另一端壁面，避免滑块运动到位后被弹回，以确保导爆药柱、引爆部件和传爆药柱在起爆装置工作状态下始终对正，确保起爆装置工作的稳定性和可靠性；

(3)本发明的基于双拔销器的复合式起爆装置，其通过在本体的顶面环向上呈轴对称的形式设置多个滑块槽和滑块组件，使得部分滑块组件或者全部滑块组件可准确由未工作状态运转到工作状态，继而实现单点引爆或者多点同时引爆，增加起爆装置使用形式的多样性，满足不同应用环境下的应用，提升起爆装置的应用效果；

(4)本发明的基于双拔销器的复合式起爆装置，其通过设置第一锁位孔与第一安装孔连通，并在第一插销与第二插销之间对应设置第三锁位件，使得第一插销可被第二插销锁定在位，避免第一拔销器的意外启动，进一步确保起爆装置搬运、储存、使用的安全性和可靠性；

(5)本发明的基于双拔销器的复合式起爆装置，其结构简单，设置简便，控制准确性高，能实现起爆装置在未工作时的多级锁定，保证起爆装置搬运、储存、使用的安全性和可靠性，并能实现准确的单点起爆或者多点同时起爆，满足起爆装置的不同使用需求，具有较好的使用效果和推广价值。

附图说明

图1是本发明实施例中复合式起爆装置的立体结构示意图；

图2是本发明实施例中复合式起爆装置去除本体后的结构示意图；

图3是本发明实施例中复合式起爆装置去除本体后的结构俯视图；

图4是本发明实施例中多点起爆装置的电磁拔销器在状态一时的结构剖视图；

图5是本发明实施例中多点起爆装置的电磁拔销器在状态二时的结构剖视图；

图6是本发明实施例中多点起爆装置的惯性拔销器的结构剖视图；

在所有附图中，同样的附图标记表示相同的技术特征，具体为：1.本体，101.滑块槽，102.第一安装孔；2.滑块组件，201.滑块，202.导爆药柱，203.滑块簧；3.电磁拔销器，301.线包组件，302.插销，303.衔铁，304.弹簧，305.轭铁，306.导磁套，307.壳体，308.第一压螺，309.限位槽；4.惯性拔销器，401.惯性体，402.惯性簧，403.筒体，404.第二压螺；5.引爆部件，6.传爆药柱，7.第一钢球，8.第二钢球，9.第三钢球。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例：

本发明优选实施例中的基于双拔销器的复合式起爆装置如图1～6中所示。其中，包括本体1和对应设置在本体1内的滑块组件2、电磁拔销器3、惯性拔销器4、引爆部件5和传爆药柱6。

具体地，优选实施例中的本体1呈柱状结构，进一步优选为圆柱形结构，其中部沿轴向开设有通孔，即第一安装孔102，用于容置惯性拔销器4。同时，本体1的顶面上沿环向间隔开设有多个滑块槽101，用于容置滑块组件2。

在优选实施例中，滑块槽101的开设数量至少为一个，优选为3～6个，进一步优选为如图1中呈轴对称设置的4个；相应地，滑块组件2的设置数量与滑块槽101的设置数量相同，可实现单点或者多点同时起爆。

进一步地，优选实施例中的滑块组件2包括滑块201、导爆药柱202和滑块簧203。其中，滑块201的形状与滑块槽101的开设形式相匹配，以实现滑块201在滑块槽101中的对应设置与运动。在优选实施例中，滑块槽101呈圆弧形结构，则滑块201便呈如图2中所示的弧形结构，进而其对应嵌入滑块槽101中，并可在滑块槽101的长度方向上前后运动一定距离，即滑块槽101的开设长度大于滑块201的长度。当然，滑块槽101也可根据实际需要设置为直线长槽，并在其中设置呈长条状的滑块201。

进一步地，滑块201的厚度优选不大于滑块槽101的深度，使得滑块201对应嵌入滑块槽101后，其顶面不突出于本体1的顶面。同时，滑块201的一端沿长度方向开设有容置孔，以对应容置滑块簧203，该滑块簧203在自由状态下的长度大于该容置孔的长度，即当滑块201以该侧端部抵接滑块槽101的侧壁面时，该滑块簧203处于压缩状态。同时，在滑块201的顶面上沿厚度方向开设有通孔，并在该通孔中容置有导爆药柱202，用于与引爆部件5、传爆药柱6在工作状态下对应匹配。

进一步地，优选实施例中对应滑块组件2的锁定设置有两级锁定，其中一级为电磁拔销器3与惯性拔销器4的匹配锁定，另一级为惯性拔销器4的直接锁定。

具体来讲，优选实施例中的电磁拔销器3如图4、5中所示，其包括呈筒状结构的壳体307，壳体307内沿轴向依次设置有轭铁305、弹簧304、衔铁303和插销302。其中，轭铁305设置在壳体307的一端，并将该侧端部封闭，且轭铁305朝向壳体307内的一侧端面上设置开设有盲孔，用于容置弹簧304；弹簧304的一端抵接盲孔的底部，另一端对应匹配衔铁303的端部；进一步地，衔铁303背离弹簧304的一端同轴匹配插销302的端部，通过衔铁303沿轴向的运动，可对应带动插销302进行轴向运动，实现插销302的插、拔动作。

进一步地，在壳体307内还设置有线包组件301，其对应沿环向设置在衔铁303和轭铁305的外周，以对应在衔铁303和轭铁305之间产生电磁力，促使衔铁303运动。相应的，在壳体307靠近插销302的一端设置有导磁套306和第一压螺308，第一压螺308的中部沿轴向开设有通孔，用于插销302的一端穿过，且可将衔铁303封装在壳体307内。

在电磁拔销器3未通电时，衔铁303和轭铁305之间不存在电磁力，弹簧304处于微压缩状态，并使得衔铁303的端部抵紧第一压螺308的端面，此时插销302的端部向外伸出，如图4中所示。当电磁拔销器3通电后，衔铁303和轭铁305之间产生电磁力而相互吸引，当衔铁303与轭铁305之间的电磁吸力大于弹簧304的弹性力后，衔铁303与轭铁305相互靠近并最终以端部抵接，如图5中所示，此时，插销302的完全容置在壳体307内，即其端部不突出于第一压螺308的外侧端面。

进一步地，优选实施例中的惯性拔销器4如图6中所示，其包括惯性体401、惯性簧402和筒体403。其中，筒体403的一端开设有一定深度的盲孔，惯性簧402对应容置在该盲孔中，并以其一端抵接该盲孔的底部，且惯性簧402的另一端同轴匹配惯性体401的一端；同时，在筒体403的端部对应惯性体401设置有第二压螺404，用于将惯性体401限位于筒体403中。优选地，惯性体401设置为多段式阶梯轴结构，以如图6中所示对应匹配惯性簧402和第二压螺404。

当惯性拔销器4未受过载时，由于惯性簧402的作用，惯性体401的一端始终突出于第二压螺404的端面并向外伸出。当惯性拔销器4受过载时，惯性体401沿轴向运动并压缩惯性簧402，使得惯性体401大体容置在筒体403内。

进一步地，对应电磁拔销器3和惯性拔销器4在本体1上分别开设有安装孔。其中，用于容纳电磁拔销器3的容置孔开设在本体1背离滑块槽101的一侧端面上，即第二安装孔，其优选为一定深度的盲孔；而惯性拔销器4同轴容置在第一安装孔102中，并使得惯性体401的顶面靠近本体1的顶面。

相应地，在各滑块槽101的侧壁面上分别沿本体径向开设有贯穿第一安装孔102的第一锁位孔和第二锁位孔。同时，第二安装孔的底面优选连通第一锁位孔，使得电磁拔销器3的插销端部可对应伸入第一锁位孔中。

进一步地，对应第一锁位孔设置有第一钢球7和第二钢球8，两钢球可分设于第一锁位孔的两端，并被伸入第一锁位孔的插销302隔开。具体而言，当起爆装置未工作时，第一钢球7的一侧抵紧滑块201的侧壁面，另一侧抵紧插销302的外周壁面；同时，第二钢球8的一侧抵紧插销302的外周壁面，另一侧抵紧惯性体401的外周壁面。进一步地，第二锁位孔中容置有若干第三钢球9，且位于该第二锁位孔最两端的第三钢球9分别以侧壁面抵紧惯性体401的外周壁面和滑块201的侧壁面。

进一步地，在滑块201的侧壁面上对应第一钢球7和第三钢球9分别开设有弧形槽，以使得第一钢球7和第三钢球9可分别以侧壁面抵紧在对应的弧形槽中，将滑块201锁定在初始位置。优选地，对应第三钢球9在插销302的外周上开设有如图4中所示的限位槽309，使得第二钢球8一侧可以匹配嵌入限位槽309中，并将插销302锁定。在这种情况下，只要惯性体401未解除与第二钢球8的匹配，第二钢球8便可将插销302始终锁定，从而防止电磁拔销器3的意外启动。

进一步地，在本体1上对应导爆药柱202还设置有引爆部件5和传爆药柱6，并对应两者分别设置有容置孔，即引爆孔和传爆孔。具体而言，引爆孔沿本体径向开设在滑块槽101的侧壁上，其为盲孔，引爆部件5对应容置在该引爆孔中；同时，传爆孔沿本体的轴向开设在本体的底面，其对应连通滑块槽101的底面，且引爆孔的轴线和传爆孔的轴线优选与本体1的轴线处于同一平面内。进一步具体地，优选实施例中的引爆部件5为电雷管。

进一步地，当起爆装置处于未工作状态时，导爆药柱202的轴线平行于引爆孔轴线、传爆孔轴线和本体轴线所处的平面，即引爆部件5和传爆药柱6此时由滑块101的一端隔开，即便引爆部件5工作，也无法点燃传爆药柱6，如图2中所示。进一步地，导爆药柱202所处的通孔与滑块101靠近引爆孔一侧的壁面连通，当滑块101解除锁定后，会在滑块簧203的驱动下在滑块槽101中运动，待滑块101背离滑块簧203的一端抵接滑块槽101的端部侧壁面，导爆药柱202刚好在径向上与引爆孔对正，且在轴向上与传爆孔对正。此时，引爆部件5可对应点燃导爆药柱202，继而点燃传爆药柱6，实现起爆装置的起爆。

通过上述设置，可以得到优选实施例中基于双拔销器的复合式起爆装置。

当复合式起爆装置在未工作时，滑块201被锁定在滑块槽101的一端，此时，滑块201背离滑块簧203的一端远离滑块槽101的另一端侧壁面，滑块簧203处于压缩状态。具体而言，上述滑块201由电磁拔销器3和惯性拔销器4共同锁定，即电磁拔销器3的衔铁303与轭铁305相互未匹配，插销302在弹簧304的作用下伸出第一压螺308的端面并伸入第一锁位孔中，且分别与第一钢球7和第二钢球8匹配，即以第一钢球7将滑块201锁定在位。同时，第二锁位孔中并排设置有多个第三钢球9，各第三钢球9分别抵紧，且靠近滑块201的第三钢球9以侧壁面嵌入滑块201侧壁面上开设的弧形槽中，以及靠近惯性体401的第三钢球9以侧壁面抵紧惯性体401的侧壁面，从而实现滑块201的对应锁定。在此情况下，导爆药柱202分别与引爆部件5和传爆药柱6错位，此时，即便引爆部件5工作，也无法引爆传爆药柱6。

当复合式起爆装置受到过载时，惯性拔销器4的惯性体401开始沿轴向运动并压缩惯性簧402，待惯性体401的顶部越过第一锁位孔和第二锁位孔的开设位置时，惯性体401解除对第二钢球8和第三钢球9的锁定，即此时惯性拔销器4解除对滑块组件2的锁定。不过，此时的电磁拔销器3依然以第一钢球7锁定着滑块201，即便惯性拔销器4是因为意外而被解除，滑块组件2依旧可以被锁定，确保多点起爆装置的使用安全性。一旦多点起爆装置需要工作，便可对应向电磁拔销器3通电，使得其插销302对应从第一锁位孔中拔出，从而解除对第一钢球7的锁定，继而第一钢球7解除对滑块201的锁定。此时，滑块201在滑块簧203的作用下，向滑块槽101的另一侧运动，待滑块201背离滑块簧203的一端抵接滑块槽101的端部壁面时，滑块簧203依次处于压缩状态，从而将滑块201锁定在到位状态。在此到位状态下，导爆药柱202分别在径向上和轴向上与引爆部件5和传爆药柱6对正，继而控制引爆部件5工作，可依次引爆导爆药柱202和传爆药柱6，实现起爆装置的起爆。若需要单点引爆，只需要控制某一处的电磁拔销器3工作或者控制对应位置处的引爆部件5工作；若需要多点同时引爆，需要控制多处的电磁拔销器3工作，解除对多个滑块201的锁定，使各处的导爆药柱202运动到位，继而同时打开多位置处的引爆部件5，便可实现起爆装置的多点同时引爆。

显然，上述优选实施例中配合第一钢球7锁定滑块201的拔销器也可为别的拔销器，而不是局限于电磁拔销器3，例如压电陶瓷拔销器、记忆合金拔销器、火药拔销器等，只要拔销器的拔销可在起爆装置未工作时伸入第一锁位孔中与第一钢球7匹配即可。同时，拔销器的拔销背离第一钢球7的另一侧也并非必须设置第二钢球8与惯性体401匹配，即便第一锁位孔为开设在滑块槽101侧壁面上的盲孔，也可实现第一钢球7与拔销的对应匹配，进而实现滑块201的锁定到位。

进一步优选地，优选实施例中的多个第三钢球9也可替换为一个锁位杆，该锁位杆可在滑块组件未工作时以其一端抵接嵌入弧形槽中，另一端抵紧惯性体401的外周壁面。当然，多个第三钢球9也可替换为其他形式，例如多个同轴设置的锁位杆段，只要设置在第二锁位孔中的锁位件能以一侧抵紧嵌入弧形槽中，另一侧抵紧惯性体401外周壁面即可。当然，第一钢球7和第二钢球8也可由别的形式的锁位件取代，例如上述锁位杆。同时，当锁位件为锁位杆时，锁位杆的两端优选设置为半球形，以减少与目标结构之间的摩擦力，提升控制的精度。

本发明中的基于双拔销器的复合式起爆装置，其结构简单，设置简便，通过电磁拔销器和惯性拔销器的双重锁定，能在未工作时将滑块组件可靠锁定在位，实现导爆药柱与引爆部件和传爆药柱的有效隔离，保证多点起爆装置的使用稳定性和安全性，即使因搬运、储存过程中的意外导致了惯性拔销器的锁定失效，电磁拔销器也能确保将滑块锁定在位，充分保证多点起爆装置的安全性。本发明中的复合式起爆装置利用上述结构设置，能有效提升控制精度和使用安全性，并能实现较好的轴对称起爆效果，保证搭载有多点起爆装置的部件能准确、高效的工作，满足各种条件下的应用。

本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种基于双拔销器的复合式起爆装置，包括本体，其特征在于，还包括设置于所述本体内的滑块组件、第一拔销器、第二拔销器、引爆部件和传爆药柱；

所述本体的中部沿轴向开设有贯穿两端面的通孔，即第一安装孔，并在该本体的顶面上环绕该第一安装孔间隔开设有多个滑块槽；所述滑块槽的侧壁面上分别开设有第一锁位孔和第二锁位孔，所述第二锁位孔连通所述第一安装孔；

所述本体的底面上分别对应所述第一锁位孔和所述滑块槽开设有连通孔，即第二安装孔和第一容置孔，并在所述滑块槽的侧壁面上对应所述第一容置孔开设有第二容置孔；所述第一容置孔用于容置所述传爆药柱，所述第二容置孔用于容置所述引爆部件；

所述滑块组件的设置数量与所述滑块槽的开设数量相等，其包括可嵌设于所述滑块槽内的滑块，其长度小于所述滑块槽的长度，并可在由未工作状态切换至工作状态时自该滑块槽的一端运动至另一端；所述滑块的一端沿长度方向设置有滑块簧，且其中部设置有导爆药柱，以及该滑块的侧壁面上对应两锁位孔分别开设有弧形槽；所述滑块簧的一端抵接所述滑块槽的端部壁面并始终处于压缩状态；所述传爆药柱可在所述滑块处于工作状态时分别对正所述引爆部件和所述传爆药柱；两所述弧形槽可在所述滑块处于未工作状态时分别与对应的锁位孔对正；

所述第一拔销器安装在所述第二安装孔中，包括第一插销，所述第一插销的端部可在该第一拔销器未工作时伸入所述第一锁位孔中，并在该第一拔销器工作时从所述第一锁位孔中拔出；所述第一锁位孔中设置有第一锁位件，其可在所述滑块处于未工作状态时以其一侧嵌入对应的弧形槽中，并以其另一侧抵紧所述第一插销的外周壁面；

所述第二拔销器安装在所述第一安装孔中，包括沿所述第一安装孔轴向设置的第二插销；所述第二插销可在所述第二拔销器未工作时以侧壁面对正所述第二锁位孔，并在所述第二拔销器工作后运动远离所述第二锁位孔；所述第二锁位孔中设置有第二锁位件，其可在所述第二拔销器未工作时以其一侧嵌入对应的弧形槽中，并以其另一侧抵紧所述第二插销的外周壁面。

2.根据权利要求1所述的基于双拔销器的复合式起爆装置，其中，所述第二拔销器为惯性拔销器，其包括作为所述第二插销的惯性体，以及对应该惯性体设置的惯性簧和筒体；

所述惯性体的一端限位容置于所述筒体中，并可在筒体内沿轴向运动；所述惯性簧设置在所述筒体内，其一端抵接所述筒体的底部，另一端匹配所述惯性体的端部。

3.根据权利要求1所述的基于双拔销器的复合式起爆装置，其中，所述滑块槽为环绕所述第一安装孔并在环向上间隔设置的多个。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的基于双拔销器的复合式起爆装置，其中，所述第一拔销器为电磁拔销器、压电陶瓷拔销器、记忆合金拔销器或者火药拔销器。

5.根据权利要求1～3中任一项所述的基于双拔销器的复合式起爆装置，其中，所述第二锁位件为呈长杆状的锁位杆或者沿所述第二锁位孔轴向依次并排设置的多个锁位球。

6.根据权利要求5所述的基于双拔销器的复合式起爆装置，其中，所述锁位杆的两端分别设置为半球形。

7.根据权利要求1～3、6中任一项所述的基于双拔销器的复合式起爆装置，其中，所述第一锁位孔连通所述滑块槽和所述第一安装孔，并在所述第一插销与所述第二插销之间设置有第三锁位件；

相应地，所述第一插销的外周上开设有限位槽，且所述第三锁位件可在两拔销器均未工作时以其一侧嵌入所述限位槽中，并以其另一侧抵紧所述第二插销的外周壁面。

8.根据权利要求7所述的基于双拔销器的复合式起爆装置，其中，所述第一锁位件和/或所述第三锁位件为锁位球或者锁位杆。

9.根据权利要求1～3、6、8中任一项所述的基于双拔销器的复合式起爆装置，其中，所述滑块组件的设置数量与所述滑块槽的开设数量相等，且所述滑块槽的开设数量为3～6个。

10.根据权利要求1～3、6、8中任一项所述的基于双拔销器的复合式起爆装置，其中，所述引爆部件沿所述本体的径向设置，所述传爆药柱沿所述本体的轴向设置，且所述引爆部件的轴线、所述传爆药柱的轴线以及所述本体的轴线共平面设置。

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