CN110905187B - 一种变电站主体建设用模板结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及变电站建设施工设备领域，具体涉及一种变电站主体建设用模板结构，其包括:底板，其水平设置；侧板与底板垂直；顶板设置在侧板的上端；底板、侧板和顶板围绕成封闭的长方体状的容腔；支撑结构包括：支撑主体；底支撑管，其一端设置在支撑主体的下部，另一端能支撑在底板上；顶支撑管，其一端设置在支撑主体的顶部，另一端支撑在顶板上；斜支撑管，其一端设置在支撑主体上，另一端固定设置在容腔的角上；底支撑管与顶支撑管同轴设置；底支撑管与顶支撑管以支撑主体为中心对称设置；顶支撑管的外径较底支撑管的内径小；顶支撑管能够穿过支撑主体插装在底支撑管内；顶板的一侧设置有开口。采用本发明能够使模板拆装便捷。
Description
技术领域
本发明涉及变电站建设施工设备领域，尤其涉及一种变电站主体建设用模板结构。
背景技术
变电站是指电力系统中对电压和电流进行变换，接受电能及分配电能的场所。在发电厂内的变电站是升压变电站，其作用是将发电机发出的电能升压后馈送到高压电网中，高压电网是由电塔搭建形成的高压电系统，电塔呈梯形或三角形等塔状建筑物，高度通常为25-40米，为钢架结构。电塔多建设在野外的发电厂、配电站附近，它是电力部门的重要设施，能架空电线并起保护和支撑的作用。电力铁塔的设计、制造、安装、维护及质量检测是现代电力系统运行与发展的重要保障。变电站实体建设中使用最多的周转材料，以木质模板为多，随着我国倡导的低碳、节能越来越被社会所重视，逐渐聚焦前景很好的钢模板，但是，现有模板拆装困难，且重量较重，进而影响施工难度和效率。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种变电站主体建设用模板结构，主要目的在于使模板拆装便捷，降低模板重量，简化施工难度，进而提高效率。
为达到上述目的，本发明主要提供如下技术方案：
本发明的实施例提供一种变电站主体建设用模板结构，包括:底板、侧板、顶板和支撑结构；
所述底板水平设置，用于铺设在水平地面上；所述底板为矩形结构；
所述侧板竖直设置，与所述底板垂直；所述侧板为矩形结构；所述侧板的下端拼接在所述底板的一边上；
所述顶板设置在所述侧板的上端，与所述底板平行设置；
所述底板、所述侧板和所述顶板围绕成封闭的长方体状的容腔；
所述支撑结构包括：支撑主体、底支撑管、顶支撑管和斜支撑管；
所述支撑主体位于所述容腔的中心部；所述支撑主体上设置有多个螺纹孔；多个所述螺纹孔在所述支撑主体的中心相交，并相互连通；
所述底支撑管的一端设置在所述支撑主体的下部，另一端能够拆卸地支撑在所述底板上；所述底支撑管与所述支撑主体通过螺纹连接，所述底支撑管的外壁上设置有外螺纹；
所述顶支撑管的一端设置在所述支撑主体的顶部，另一端能够拆卸地支撑在所述顶板上；所述顶支撑管与所述支撑主体通过螺纹连接；所述顶支撑管的外壁上设置有外螺纹；
所述斜支撑管的一端设置在所述支撑主体上，另一端能够拆卸地固定设置在所述容腔的角上；所述斜支撑管与所述支撑主体通过螺纹连接；所述斜支撑管的外壁上设置有外螺纹；
所述斜支撑管为八个；八个所述斜支撑管的另一端分别固定在所述容腔的八个角上；八个所述斜支撑管中，每两个所述斜支撑管以支撑主体为中心对称设置，且位于上方的所述斜支撑管的外径较位于下方的所述斜支撑管的内径小，以使位于上方的所述斜支撑管能够插装在位于下方的所述斜支撑管的内部；
所述底支撑管与所述顶支撑管同轴设置；所述底支撑管与所述顶支撑管以所述支撑主体为中心对称设置；所述顶支撑管的外径较所述底支撑管的内径小；所述顶支撑管能够穿过所述支撑主体插装在所述底支撑管内；
所述顶板的一侧设置有开口；所述开口上设置有盖板；所述盖板上具有把手；
所述底板为铝合金材质；
所述侧板为铝合金材质；
所述顶板为铝合金材质。
进一步地，所述底板的内侧具有肋板一；
所述侧板的内侧具有肋板二；
所述顶板的内侧具有肋板三。
进一步地，所述斜支撑管的另一端具有连接构件；
所述连接构件能够相对所述斜支撑管转动。
进一步地，所述连接构件上具有三个相互垂直的连接面，用于与所述容腔的角部连接。
进一步地，所述连接构件与所述底板、所述侧板和所述顶板通过销钉连接。
进一步地，所述连接构件套装在所述斜支撑管上。
进一步地，所述顶支撑管的上端设置有支撑座。
进一步地，所述底支撑管的外壁的横截面为六边形；
所述顶支撑管的外壁的横截面为六边形；
所述斜支撑管的外壁的横截面为六边形。
进一步地，所述底支撑管为铝合金材质；
所述顶支撑管为铝合金材质；
所述斜支撑管为铝合金材质。
进一步地，所述支撑主体为铝合金材质。
借由上述技术方案，本发明变电站主体建设用模板结构至少具有下列优点：
使模板拆装便捷，降低模板重量，简化施工难度，进而提高效率。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种变电站主体建设用模板结构的主视示意图；
图2为本发明实施例提供的一种变电站主体建设用模板结构的侧视示意图。
图中所示：
1为底板，2为侧板，3为顶板，4为顶支撑管，4-1为支撑座，5为斜支撑管，5-1为连接构件，6为支撑主体，7为底支撑管，8为盖板，9为侧支撑管。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
如图1和图2所示，本发明的一个实施例提出的一种变电站主体建设用模板结构，包括:底板1、侧板2、顶板3和支撑结构；底板1水平设置，用于铺设在水平地面上；底板1为矩形结构；侧板2竖直设置，与底板1垂直；侧板2为矩形结构；侧板2的下端拼接在底板1的一边上；侧板2位于底板1的外侧，以方便拆卸。顶板3设置在侧板2的上端，与底板1平行设置；底板1、侧板2和顶板3围绕成封闭的长方体状的容腔；以在混凝土浇筑时，在容腔外形成混凝土层；支撑结构包括：支撑主体6、底支撑管7、顶支撑管4和斜支撑管5；支撑主体6位于容腔的中心部；支撑主体6上设置有多个螺纹孔；多个螺纹孔在支撑主体6的中心相交，并相互连通；底支撑管7的一端设置在支撑主体6的下部，另一端能够拆卸地支撑在底板1上；底支撑管7与支撑主体6通过螺纹连接，底支撑管7的外壁上设置有外螺纹；底支撑管7转动，能够调节支撑主体6相对底板1的高度；
顶支撑管4的一端设置在支撑主体6的顶部，另一端能够拆卸地支撑在顶板3上；顶支撑管4与支撑主体6通过螺纹连接；顶支撑管4的外壁上设置有外螺纹；顶支撑管4转动，能够调节顶支撑板相对支撑主体6的高度；
斜支撑管5的一端设置在支撑主体6上，另一端能够拆卸地固定设置在容腔的角上；斜支撑管5与支撑主体6通过螺纹连接；斜支撑管5的外壁上设置有外螺纹；斜支撑管5转动，能够调节斜支撑管5的另一端相对支撑主体6的距离，以限定底板1、侧板2和顶板3的边缘与支撑主体6的距离。
斜支撑管5为八个；八个斜支撑管5的另一端分别固定在容腔的八个角上，以固定在底板1与两侧板2上或固定在顶板3与两侧板2上；八个斜支撑管5中，每两个斜支撑管5以支撑主体6为中心对称设置，且位于上方的斜支撑管5的外径较位于下方的斜支撑管5的内径小，以使位于上方的斜支撑管5能够插装在位于下方的斜支撑管5的内部；以方便在拆卸时，从内部拆卸，斜支撑管5相互嵌套，缩短长度。底支撑管7与顶支撑管4同轴设置；底支撑管7与顶支撑管4以支撑主体6为中心对称设置；顶支撑管4的外径较底支撑管7的内径小；顶支撑管4能够穿过支撑主体6插装在底支撑管7内；方便拆卸或安装，调节顶支撑管4与底支撑管7的相对距离，进而调节底板1与顶板3的距离。
顶板3的一侧设置有开口；开口上设置有盖板8；盖板8上具有把手，以方便从内部对模板进行拆卸，重复利用。底板1为铝合金材质；侧板2为铝合金材质；顶板3为铝合金材质，重量轻，方便操作。
本发明的一个实施例提出的一种变电站主体建设用模板结构，使模板拆装便捷，降低模板重量，简化施工难度，进而提高效率。
作为上述实施例的优选，底板1的内侧具有肋板一，以加强底板1的强度；侧板2的内侧具有肋板二，以加强侧板2的强度；顶板3的内侧具有肋板三，以加强顶板3的强度。
作为上述实施例的优选，斜支撑管5的另一端具有连接构件5-1；连接构件5-1能够相对斜支撑管5转动，以方便在顶设在底板1或顶板3时，方便调节角度。进一步优选，连接构件5-1上具有三个相互垂直的连接面，用于与容腔的角部连接，以与形成容腔的角的三个板贴合。
作为上述实施例的优选，连接构件5-1与底板1、侧板2和顶板3通过销钉连接，方便操作。
作为上述实施例的优选，连接构件5-1套装在斜支撑管5上，以便于连接构件5-1转动。
作为上述实施例的优选，顶支撑管4的上端设置有支撑座4-1，以支撑顶板3。
作为上述实施例的优选，底支撑管7的外壁的横截面为六边形，以便于转动底支撑管7；
顶支撑管4的外壁的横截面为六边形，以便于转动顶支撑管4；
斜支撑管5的外壁的横截面为六边形，以便于转动斜支撑管5。
作为上述实施例的优选，底支撑管7为铝合金材质；顶支撑管4为铝合金材质；斜支撑管5为铝合金材质，质量较轻，容易操作。
作为上述实施例的优选，支撑主体6为铝合金材质，质量较轻，易于操作。
作为上述实施例的优选，支撑主体6与侧板2之间设置有侧支撑管9，侧支撑管9的一端通过螺纹连接在支撑主体6上；侧支撑管9的另一端顶设在侧板2上。
进一步说明，虽然术语第一、第二等在本文中可以用于描述各种元件，但是这些术语不应该限制这些元件。这些术语仅用于区别一个元件与另一元件。例如，第一元件可以被称为第二元件，并且，类似地，第二元件可以被称为第一元件，这些术语仅用于区别一个元件与另一元件。这没有脱离示例性实施例的范围。类似地，元件一、元件二也不代表元件的顺序，这些术语仅用于区别一个元件与另一元件。如本文所用，术语“和/或”包括一个或多个相关联的列出项目的任意结合和所有结合。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种变电站主体建设用模板结构，其特征在于，包括:底板、侧板、顶板和支撑结构；
所述底板水平设置，用于铺设在水平地面上；所述底板为矩形结构；
所述侧板竖直设置，与所述底板垂直；所述侧板为矩形结构；所述侧板的下端拼接在所述底板的一边上；
所述顶板设置在所述侧板的上端，与所述底板平行设置；
所述底板、所述侧板和所述顶板围绕成封闭的长方体状的容腔；
所述支撑结构包括：支撑主体、底支撑管、顶支撑管和斜支撑管；
所述支撑主体位于所述容腔的中心部；所述支撑主体上设置有多个螺纹孔；多个所述螺纹孔在所述支撑主体的中心相交，并相互连通；
所述底支撑管的一端设置在所述支撑主体的下部，另一端能够拆卸地支撑在所述底板上；所述底支撑管与所述支撑主体通过螺纹连接，所述底支撑管的外壁上设置有外螺纹；
所述顶支撑管的一端设置在所述支撑主体的顶部，另一端能够拆卸地支撑在所述顶板上；所述顶支撑管与所述支撑主体通过螺纹连接；所述顶支撑管的外壁上设置有外螺纹；
所述斜支撑管的一端设置在所述支撑主体上，另一端能够拆卸地固定设置在所述容腔的角上；所述斜支撑管与所述支撑主体通过螺纹连接；所述斜支撑管的外壁上设置有外螺纹；
所述斜支撑管为八个；八个所述斜支撑管的另一端分别固定在所述容腔的八个角上；八个所述斜支撑管中，每两个所述斜支撑管以支撑主体为中心对称设置，且位于上方的所述斜支撑管的外径较位于下方的所述斜支撑管的内径小，以使位于上方的所述斜支撑管能够插装在位于下方的所述斜支撑管的内部；
所述底支撑管与所述顶支撑管同轴设置；所述底支撑管与所述顶支撑管以所述支撑主体为中心对称设置；所述顶支撑管的外径较所述底支撑管的内径小；所述顶支撑管能够穿过所述支撑主体插装在所述底支撑管内；
所述顶板的一侧设置有开口；所述开口上设置有盖板；所述盖板上具有把手；
所述底板为铝合金材质；
所述侧板为铝合金材质；
所述顶板为铝合金材质。
2.根据权利要求1所述的变电站主体建设用模板结构，其特征在于，
所述底板的内侧具有肋板一；
所述侧板的内侧具有肋板二；
所述顶板的内侧具有肋板三。
3.根据权利要求1所述的变电站主体建设用模板结构，其特征在于，
所述斜支撑管的另一端具有连接构件；
所述连接构件能够相对所述斜支撑管转动。
4.根据权利要求3所述的变电站主体建设用模板结构，其特征在于，
所述连接构件上具有三个相互垂直的连接面，用于与所述容腔的角部连接。
5.根据权利要求4所述的变电站主体建设用模板结构，其特征在于，
所述连接构件与所述底板、所述侧板和所述顶板通过销钉连接。
6.根据权利要求5所述的变电站主体建设用模板结构，其特征在于，
所述连接构件套装在所述斜支撑管上。
7.根据权利要求1所述的变电站主体建设用模板结构，其特征在于，
所述顶支撑管的上端设置有支撑座。
8.根据权利要求1所述的变电站主体建设用模板结构，其特征在于，
所述底支撑管的外壁的横截面为六边形；
所述顶支撑管的外壁的横截面为六边形；
所述斜支撑管的外壁的横截面为六边形。
9.根据权利要求8所述的变电站主体建设用模板结构，其特征在于，
所述底支撑管为铝合金材质；
所述顶支撑管为铝合金材质；
所述斜支撑管为铝合金材质。
10.根据权利要求9所述的变电站主体建设用模板结构，其特征在于，
所述支撑主体为铝合金材质。
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |