CN110905081B - 一种方便组装后整体调换位置的集装箱房 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种方便组装后整体调换位置的集装箱房，在若干卡板的一端通过螺纹孔固定安装弹性柱，弹性柱的一端贯穿套管向外延伸，且弹性柱的一端同螺栓与挡板固定连接，进而当需要将集装箱房进行吊装时，将吊装机上的销轴插入套管内，使得销轴向外挤压卡板，卡板将挤压力传递至弹性柱，弹性柱受力压缩，进而挤压压缩弹簧，压缩弹簧通过自身的弹性变形力，进而对弹性柱提供反作用力，使得弹性柱将反作用力传递至卡板上，使得卡板对销轴提供反作用力，使得卡板将销轴卡紧固定，使得销轴在吊装时与集装箱房有足够的紧固力，使得集装箱房在吊装时更加稳定。

Description

一种方便组装后整体调换位置的集装箱房
技术领域
本发明涉及集装箱房领域，具体为一种方便组装后整体调换位置的集装箱房，属于便于调换位置的集装箱房应用技术领域。
背景技术
集装箱房为活动板房的一种，经常被应用在人工密度较大或临时性办公的施工场所。现有的集装箱房的结构多为整体式的，两边通过设置活动门方便进去，但现有的集装箱房当在安放至待使用的区域时，其内部空间只能通过两边设置的活动板开放的区域通过，当需要增加或改变集装箱房内的生活设施时，活动板开放的面积不足以确保所有设施能够快速通过，进而不方便集装箱的改装效率；现有的集装箱房在吊装时一般直接通过吊装机构将集装箱房的外壳卡接后进行吊装，进而容易对集装箱房的壳体造成损伤，影响集装箱房的外观和使用寿命；现有的集装箱房在进行上下两层集装箱房同时吊装时，两个集装箱房之间没有设置卡接机构，使得同时吊装位于上下层的两个集装箱房时，容易对位于搞成的集装箱房造成损伤，不利于后期使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种方便组装后整体调换位置的集装箱房，以解决有的集装箱房当在安放至待使用的区域时，其内部空间只能通过两边设置的活动板开放的区域通过，当需要增加或改变集装箱房内的生活设施时，活动板开放的面积不足以确保所有设施能够快速通过，进而不方便集装箱的改装效率；现有的集装箱房在吊装时一般直接通过吊装机构将集装箱房的外壳卡接后进行吊装，进而容易对集装箱房的壳体造成损伤，影响集装箱房的外观和使用寿命；现有的集装箱房在进行上下两层集装箱房同时吊装时，两个集装箱房之间没有设置卡接机构，使得同时吊装位于上下层的两个集装箱房时，容易对位于搞成的集装箱房造成损伤的技术问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种方便组装后整体调换位置的集装箱房，包括：用于增加集装箱房进出空间的调整板、用于支撑调整板打开或关闭的活动杆、位于集装箱房的底端方便吊装集装箱房的套管以及位于集装箱房上端用于固定位于高层的集装箱房便于多层同时吊装的卡接机构；
调整板为L形结构，调整板的一端通过活动轴与支架的顶端活动连接，调整板的底端与支架的底端卡接固定，调整板的一端通过螺栓固定安装有第二固定座，第二固定座的一端活动安装有活动杆，活动杆的底端活动安装有液压缸，液压缸的底端通过销轴有第一固定座活动连接，第一固定座的底端通过螺栓与固定板固定连接，固定板通过螺栓与支架固定连接；
支架的底端对称设置有支撑座，支撑座通过定位杆与支架固定连接，支撑座的一端通过螺栓固定安装有支撑架，支撑架上固定安装有用于对集装箱房进行吊装支撑的套管，套管为内部中空的管桩结构，套管内沿圆周方向等间距设置有若干卡板，若干卡板为弧度与套管弧度相同的弧形板，若干卡板的一端通过螺纹孔固定安装有弹性柱，弹性柱的一端贯穿套管向外延伸，且弹性柱的一端同螺栓与挡板固定连接，弹性柱上安装有压缩弹簧，压缩弹簧的一端与套管相抵，且压缩弹簧的另一端与挡板焊接固定；
卡接机构包括马达、转轴、螺纹杆和气缸，马达通过螺栓与底座固定连接，底座通过螺栓与底板固定连接，马达的一端转动连接有转轴，转轴的一端固定安装有螺纹杆，螺纹杆的一端设置有限位板，限位板与螺纹杆通过螺纹孔活动连接，限位板的一端通过螺栓与安装架固定连接，安装架通过螺栓与支架固定连接，且安装架通过轴承与转轴转动连接，转轴的一端通过轴承转动连接有轴套，轴套通过螺栓与底板固定连接，底板的底端通过螺栓固定安装有滑块，滑块的底端滑动连接有直线导轨，直线导轨通过螺栓与安装架的顶端固定连接，底板的一端通过螺栓固定安装有伸缩杆，伸缩杆的一端活动连接有气缸，气缸通过螺栓与安装架固定安装。
进一步地，支架的两端对称设置有活动门，活动门通过合页与支架活动安装，活动门的一端等间距设置有若干固定杆，若干固定杆沿活动门的高度方向设置。
进一步地，若干固定杆上等间距设置有若干安装座，若干安装座通过螺栓将若干固定杆与活动门固定连接。
进一步地，若干固定杆的顶端和底端均设置有卡扣块，卡扣块与固定杆焊接固定，卡扣块通过与设置在支架顶端和底端的若干固定块卡扣连接，使得活动门通过卡扣块与支架活动连接，若干固定块均通过螺栓与支架固定连接。
进一步地，卡扣块包括顶杆和卡爪，顶杆与固定杆焊接固定，顶杆的顶端一体化连接有卡扣部，卡扣部与顶杆呈垂直设置，卡扣部的一端设置有弧形凹槽，且卡扣部的另一端对称设置有卡爪，两个卡爪之间设置有配合槽。
进一步地，固定块包括固定部和卡块，固定部通过螺栓与支架固定连接，固定部的一端一体连接有卡块，卡块为T字形结构，卡块通过卡扣在两个卡爪之间的配合槽内，使得固定杆能够与支架固定连接。
进一步地，支架的底端等间距设置有若干用于增加集装箱房底端承载力的横梁，横梁通过螺栓与支架固定连接，横梁的顶端水平设置有用于放置生活设施的支撑板，支撑板通过螺栓与支架固定连接。
该集装箱房的使用方法具体包括如下步骤：
第一步，将调整板的一端通过活动轴与支架的顶端活动连接，调整板的底端与支架的底端卡接固定，在调整板的一端活动安装活动杆，并在活动杆的底端活动安装液压缸；
第二步，在支架的两端对称设置活动门，并在活动门的一端等间距设置有若干固定杆，若干安装座通过螺栓将若干固定杆与活动门固定连接在若干固定杆的顶端和底端均设置有卡扣块，卡扣块通过与设置在支架顶端和底端的若干固定块卡扣连接，使得活动门通过卡扣块与支架活动连接；
第三步，将安装架通过螺栓活动安装在集装箱房的上端，当需要对集装箱房内的设施进行改装或调整时，通过液压缸驱动活动杆，进而使得活动杆能够驱动调整板将集装箱房的一整面打开；
第四步，当需要将集装箱房进行吊装时，将吊装机上的销轴插入套管内，使得销轴向外挤压卡板，卡板将挤压力传递至弹性柱，弹性柱受力压缩，进而挤压压缩弹簧，压缩弹簧通过自身的弹性变形力，进而对弹性柱提供反作用力，使得弹性柱将反作用力传递至卡板上，使得卡板对销轴提供反作用力，使得卡板将销轴卡紧固定；
第五步，当集装箱房为多层箱体连接时，吊装前，启动气缸，气缸推动伸缩杆向上移动，进而推动底板向上移动，使得底板带动滑块沿直线导轨向上移动，同时启动马达，马达带动转轴转动，进而通过转轴带动螺纹杆转动，使得螺纹杆转出限位板外，并与设置在上层集装箱房底端的横板通过螺纹孔固定安装。
本发明的有益效果：
1、在若干卡板的一端通过螺纹孔固定安装弹性柱，弹性柱的一端贯穿套管向外延伸，且弹性柱的一端同螺栓与挡板固定连接，进而当需要将集装箱房进行吊装时，将吊装机上的销轴插入套管内，使得销轴向外挤压卡板，卡板将挤压力传递至弹性柱，弹性柱受力压缩，进而挤压压缩弹簧，压缩弹簧通过自身的弹性变形力，进而对弹性柱提供反作用力，使得弹性柱将反作用力传递至卡板上，使得卡板对销轴提供反作用力，使得卡板将销轴卡紧固定，使得销轴在吊装时与集装箱房有足够的紧固力，使得集装箱房在吊装时更加稳定。
2、在底板的一端通过螺栓固定安装有伸缩杆，伸缩杆的一端活动连接有气缸，气缸通过螺栓与安装架固定安装，当集装箱房为多层箱体连接时，吊装前，启动气缸，气缸推动伸缩杆向上移动，进而推动底板向上移动，使得底板带动滑块沿直线导轨向上移动，同时启动马达，马达带动转轴转动，进而通过转轴带动螺纹杆转动，使得螺纹杆转出限位板外，并与设置在上层集装箱房底端的横板通过螺纹孔固定安装，通过卡接机构在上层和下层集装箱房之间提供卡接力，使得两个集装箱房之间有足够的紧固力，进而在同时吊装时，卡接机构使得吊装工作更加稳定，防止高层的集装箱房掉落，进而提高了集装箱房的吊装安全性，方便集装箱房组装后整体调整位置。
3、通过在活动杆的底端活动安装有液压缸，液压缸的底端通过销轴有第一固定座活动连接，进而通过驱动液压缸，使得液压缸推动活动杆上下移动，进而通过活动杆推动调整板打开或闭合，进而当需要对集装箱房内的设施进行改装或调整时，通过液压缸驱动活动杆，进而使得活动杆能够驱动调整板将集装箱房的一整面打开，进而满足对集装箱房内生活设施改造时，将生活设施搬进或搬出集装箱房时所需要的移动空间，从而大大提高了集装箱房改造的灵活性，使得集装箱房能够快速满足不同使用者的生活需要，进而方便集装箱房的使用效率。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明的整体安装轴测图。
图2为本发明的整体安装的右视图。
图3为本发明的整体安装的后视图。
图4为本发明的卡扣块与固定块的结构示意图。
图5为本发明的卡板的安装示意图。
图6为本发明的卡接机构的结构示意图。
图中：1、支架；2、活动门；3、合页；4、固定杆；5、安装座；6、卡扣块；601、顶杆；602、卡扣部；603、卡爪；604、配合槽；7、固定块；701、固定部；702、限位部；703、卡块；8、固定板；9、第一固定座；10、第二固定座；11、调整板；12、活动杆；13、横梁；14、支撑板；15、支撑架；16、定位杆；17、支撑座；18、套管；19、弹性柱；20、挡板；21、卡板；22、压缩弹簧；23、卡接机构；231、马达；232、底座；233、转轴；234、限位板；235、螺纹杆；236、底板；237、气缸；238、伸缩杆；239、直线导轨；240、滑块；241、轴套；242、安装架。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
参见图1-6，一种方便组装后整体调换位置的集装箱房，包括：用于增加集装箱房进出空间的调整板11、用于支撑调整板11打开或关闭的活动杆12、位于集装箱房的底端方便吊装集装箱房的套管18以及位于集装箱房上端用于固定位于高层的集装箱房便于多层同时吊装的卡接机构23；
调整板11为L形结构，调整板11的一端通过活动轴与支架1的顶端活动连接，调整板11的底端与支架1的底端卡接固定，调整板11的一端通过螺栓固定安装有第二固定座10，第二固定座10的一端活动安装有活动杆12，活动杆12的底端活动安装有液压缸，液压缸的底端通过销轴有第一固定座9活动连接，第一固定座9的底端通过螺栓与固定板8固定连接，固定板8通过螺栓与支架1固定连接，进而通过驱动液压缸，使得液压缸推动活动杆12上下移动，进而通过活动杆12推动调整板11打开或闭合，进而当需要对集装箱房内的设施进行改装或调整时，通过液压缸驱动活动杆12，进而使得活动杆12能够驱动调整板11将集装箱房的一整面打开，进而满足对集装箱房内生活设施改造时，将生活设施搬进或搬出集装箱房时所需要的移动空间，从而大大提高了集装箱房改造的灵活性，使得集装箱房能够快速满足不同使用者的生活需要，进而方便集装箱房的使用效率。
支架1的底端对称设置有支撑座17，支撑座17通过定位杆16与支架1固定连接，支撑座17的一端通过螺栓固定安装有支撑架15，支撑架15上固定安装有用于对集装箱房进行吊装支撑的套管18，套管18为内部中空的管桩结构，套管18内沿圆周方向等间距设置有若干卡板21，若干卡板21为弧度与套管18弧度相同的弧形板，若干卡板21的一端通过螺纹孔固定安装有弹性柱19，弹性柱19的一端贯穿套管18向外延伸，且弹性柱19的一端同螺栓与挡板20固定连接，弹性柱19上安装有压缩弹簧22，压缩弹簧22的一端与套管18相抵，且压缩弹簧22的另一端与挡板20焊接固定，进而当需要将集装箱房进行吊装时，将吊装机上的销轴插入套管18内，使得销轴向外挤压卡板21，卡板21将挤压力传递至弹性柱19，弹性柱19受力压缩，进而挤压压缩弹簧22，压缩弹簧22通过自身的弹性变形力，进而对弹性柱19提供反作用力，使得弹性柱19将反作用力传递至卡板21上，使得卡板21对销轴提供反作用力，使得卡板21将销轴卡紧固定，使得销轴在吊装时与集装箱房有足够的紧固力，使得集装箱房在吊装时更加稳定。
卡接机构23包括马达231、转轴233、螺纹杆235和气缸237，马达231通过螺栓与底座232固定连接，底座232通过螺栓与底板236固定连接，马达231的一端转动连接有转轴233，转轴233的一端固定安装有螺纹杆235，螺纹杆235的一端设置有限位板234，限位板234与螺纹杆235通过螺纹孔活动连接，限位板234的一端通过螺栓与安装架242固定连接，安装架242通过螺栓与支架1固定连接，且安装架242通过轴承与转轴233转动连接，转轴233的一端通过轴承转动连接有轴套241，轴套241通过螺栓与底板236固定连接，底板236的底端通过螺栓固定安装有滑块240，滑块240的底端滑动连接有直线导轨239，直线导轨239通过螺栓与安装架242的顶端固定连接，底板236的一端通过螺栓固定安装有伸缩杆238，伸缩杆238的一端活动连接有气缸237，气缸237通过螺栓与安装架242固定安装，当集装箱房为多层箱体连接时，吊装前，启动气缸237，气缸237推动伸缩杆238向上移动，进而推动底板236向上移动，使得底板236带动滑块240沿直线导轨239向上移动，同时启动马达231，马达231带动转轴233转动，进而通过转轴233带动螺纹杆235转动，使得螺纹杆235转出限位板234外，并与设置在上层集装箱房底端的横板通过螺纹孔固定安装，通过卡接机构23在上层和下层集装箱房之间提供卡接力，使得两个集装箱房之间有足够的紧固力，进而在同时吊装时，卡接机构23使得吊装工作更加稳定，防止高层的集装箱房掉落，进而提高了集装箱房的吊装安全性，方便集装箱房组装后整体调整位置。
支架1的两端对称设置有活动门2，活动门2通过合页3与支架1活动安装，活动门2的一端等间距设置有若干固定杆4，若干固定杆4沿活动门2的高度方向设置。
若干固定杆4上等间距设置有若干安装座5，若干安装座5通过螺栓将若干固定杆4与活动门2固定连接。
若干固定杆4的顶端和底端均设置有卡扣块6，卡扣块6与固定杆4焊接固定，卡扣块6通过与设置在支架1顶端和底端的若干固定块7卡扣连接，使得活动门2通过卡扣块6与支架1活动连接，若干固定块7均通过螺栓与支架1固定连接。
卡扣块6包括顶杆601和卡爪603，顶杆601与固定杆4焊接固定，顶杆601的顶端一体化连接有卡扣部602，卡扣部602与顶杆601呈垂直设置，卡扣部602的一端设置有弧形凹槽，且卡扣部602的另一端对称设置有卡爪603，两个卡爪603之间设置有配合槽604。
固定块7包括固定部701和卡块703，固定部701通过螺栓与支架1固定连接，固定部701的一端一体连接有卡块703，卡块703为T字形结构，卡块703通过卡扣在两个卡爪603之间的配合槽604内，使得固定杆4能够与支架1固定连接，当卡块703取消与卡爪603卡接，即可方便活动门2将集装箱房打开，固定部701的另一端垂直设置有限位部702，限位部702与设置在卡扣部602一端的弧形凹槽相适配，使得限位部702能够为卡扣部602提供限位支撑，进而通过将卡扣部602与卡块703卡接，使得若干固定杆4与支架1固定连接，进而使得若干固定杆4将活动门2固定在支架1上，从而使得集装箱房处于闭合状态，而当取消卡扣部602与卡块703的卡接，若干固定杆4将不与支架1固定连接，从而通过对活动门2施加拉力即可是集装箱房处于打开状态。
支架1的底端等间距设置有若干用于增加集装箱房底端承载力的横梁13，横梁13通过螺栓与支架1固定连接，横梁13的顶端水平设置有用于放置生活设施的支撑板14，支撑板14通过螺栓与支架1固定连接。
该集装箱房的使用方法具体包括如下步骤：
第一步，将调整板11的一端通过活动轴与支架1的顶端活动连接，调整板11的底端与支架1的底端卡接固定，在调整板11的一端活动安装活动杆12，并在活动杆12的底端活动安装液压缸；
第二步，在支架1的两端对称设置活动门2，并在活动门2的一端等间距设置有若干固定杆4，若干安装座5通过螺栓将若干固定杆4与活动门2固定连接在若干固定杆4的顶端和底端均设置有卡扣块6，卡扣块6通过与设置在支架1顶端和底端的若干固定块7卡扣连接，使得活动门2通过卡扣块6与支架1活动连接；
第三步，将安装架242通过螺栓活动安装在集装箱房的上端，当需要对集装箱房内的设施进行改装或调整时，通过液压缸驱动活动杆12，进而使得活动杆12能够驱动调整板11将集装箱房的一整面打开；
第四步，当需要将集装箱房进行吊装时，将吊装机上的销轴插入套管18内，使得销轴向外挤压卡板21，卡板21将挤压力传递至弹性柱19，弹性柱19受力压缩，进而挤压压缩弹簧22，压缩弹簧22通过自身的弹性变形力，进而对弹性柱19提供反作用力，使得弹性柱19将反作用力传递至卡板21上，使得卡板21对销轴提供反作用力，使得卡板21将销轴卡紧固定；
第五步，当集装箱房为多层箱体连接时，吊装前，启动气缸237，气缸237推动伸缩杆238向上移动，进而推动底板236向上移动，使得底板236带动滑块240沿直线导轨239向上移动，同时启动马达231，马达231带动转轴233转动，进而通过转轴233带动螺纹杆235转动，使得螺纹杆235转出限位板234外，并与设置在上层集装箱房底端的横板通过螺纹孔固定安装。
本发明在使用时，通过在活动杆12的底端活动安装有液压缸，液压缸的底端通过销轴有第一固定座9活动连接，进而通过驱动液压缸，使得液压缸推动活动杆12上下移动，进而通过活动杆12推动调整板11打开或闭合，进而当需要对集装箱房内的设施进行改装或调整时，通过液压缸驱动活动杆12，进而使得活动杆12能够驱动调整板11将集装箱房的一整面打开，进而满足对集装箱房内生活设施改造时，将生活设施搬进或搬出集装箱房时所需要的移动空间，从而大大提高了集装箱房改造的灵活性，使得集装箱房能够快速满足不同使用者的生活需要，进而方便集装箱房的使用效率；在若干卡板21的一端通过螺纹孔固定安装弹性柱19，弹性柱19的一端贯穿套管18向外延伸，且弹性柱19的一端同螺栓与挡板20固定连接，进而当需要将集装箱房进行吊装时，将吊装机上的销轴插入套管18内，使得销轴向外挤压卡板21，卡板21将挤压力传递至弹性柱19，弹性柱19受力压缩，进而挤压压缩弹簧22，压缩弹簧22通过自身的弹性变形力，进而对弹性柱19提供反作用力，使得弹性柱19将反作用力传递至卡板21上，使得卡板21对销轴提供反作用力，使得卡板21将销轴卡紧固定，使得销轴在吊装时与集装箱房有足够的紧固力，使得集装箱房在吊装时更加稳定；在底板236的一端通过螺栓固定安装有伸缩杆238，伸缩杆238的一端活动连接有气缸237，气缸237通过螺栓与安装架242固定安装，当集装箱房为多层箱体连接时，吊装前，启动气缸237，气缸237推动伸缩杆238向上移动，进而推动底板236向上移动，使得底板236带动滑块240沿直线导轨239向上移动，同时启动马达231，马达231带动转轴233转动，进而通过转轴233带动螺纹杆235转动，使得螺纹杆235转出限位板234外，并与设置在上层集装箱房底端的横板通过螺纹孔固定安装，通过卡接机构23在上层和下层集装箱房之间提供卡接力，使得两个集装箱房之间有足够的紧固力，进而在同时吊装时，卡接机构23使得吊装工作更加稳定，防止高层的集装箱房掉落，进而提高了集装箱房的吊装安全性，方便集装箱房组装后整体调整位置。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种方便组装后整体调换位置的集装箱房，其特征在于，包括：用于增加集装箱房进出空间的调整板(11)、用于支撑调整板(11)打开或关闭的活动杆(12)、位于集装箱房的底端方便吊装集装箱房的套管(18)以及位于集装箱房上端用于固定位于高层的集装箱房便于多层同时吊装的卡接机构(23)；
调整板(11)为L形结构，调整板(11)的一端通过活动轴与支架(1)的顶端活动连接，调整板(11)的底端与支架(1)的底端卡接固定，调整板(11)的一端通过螺栓固定安装有第二固定座(10)，第二固定座(10)的一端活动安装有活动杆(12)，活动杆(12)的底端活动安装有液压缸，液压缸的底端通过销轴与第一固定座(9)活动连接，第一固定座(9)的底端通过螺栓与固定板(8)固定连接，固定板(8)通过螺栓与支架(1)固定连接；
支架(1)的底端对称设置有支撑座(17)，支撑座(17)通过定位杆(16)与支架(1)固定连接，支撑座(17)的一端通过螺栓固定安装有支撑架(15)，支撑架(15)上固定安装有用于对集装箱房进行吊装支撑的套管(18)，套管(18)为内部中空的管状结构，套管(18)内沿圆周方向等间距设置有若干卡板(21)，若干卡板(21)为弧度与套管(18)弧度相同的弧形板，若干卡板(21)的一端通过螺纹孔固定安装有弹性柱(19)，弹性柱(19)的一端贯穿套管(18)向外延伸，且弹性柱(19)的一端同螺栓与挡板(20)固定连接，弹性柱(19)上安装有压缩弹簧(22)，压缩弹簧(22)的一端与套管(18)相抵，且压缩弹簧(22)的另一端与挡板(20)焊接固定；
卡接机构(23)包括马达(231)、转轴(233)、螺纹杆(235)和气缸(237)，马达(231)通过螺栓与底座(232)固定连接，底座(232)通过螺栓与底板(236)固定连接，马达(231)的一端转动连接有转轴(233)，转轴(233)的一端固定安装有螺纹杆(235)，螺纹杆(235)的一端设置有限位板(234)，限位板(234)与螺纹杆(235)通过螺纹孔活动连接，限位板(234)的一端通过螺栓与安装架(242)固定连接，安装架(242)通过螺栓与支架(1)固定连接，且安装架(242)通过轴承与转轴(233)转动连接，转轴(233)的一端通过轴承转动连接有轴套(241)，轴套(241)通过螺栓与底板(236)固定连接，底板(236)的底端通过螺栓固定安装有滑块(240)，滑块(240)的底端滑动连接有直线导轨(239)，直线导轨(239)通过螺栓与安装架(242)的顶端固定连接，底板(236)的一端通过螺栓固定安装有伸缩杆(238)，伸缩杆(238)的一端活动连接有气缸(237)，气缸(237)通过螺栓与安装架(242)固定安装。
2.根据权利要求1所述的一种方便组装后整体调换位置的集装箱房，其特征在于，所述支架(1)的两端对称设置有活动门(2)，活动门(2)通过合页(3)与支架(1)活动安装，活动门(2)的一端等间距设置有若干固定杆(4)，若干固定杆(4)沿活动门(2)的高度方向设置。
3.根据权利要求2所述的一种方便组装后整体调换位置的集装箱房，其特征在于，所述若干固定杆(4)上等间距设置有若干安装座(5)，若干安装座(5)通过螺栓将若干固定杆(4)与活动门(2)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种方便组装后整体调换位置的集装箱房，其特征在于，若干所述固定杆(4)的顶端和底端均设置有卡扣块(6)，卡扣块(6)与固定杆(4)焊接固定，卡扣块(6)与设置在支架(1)顶端和底端的若干固定块(7)卡扣连接，使得活动门(2)通过卡扣块(6)与支架(1)活动连接，若干固定块(7)均通过螺栓与支架(1)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种方便组装后整体调换位置的集装箱房，其特征在于，所述卡扣块(6)包括顶杆(601)和卡爪(603)，顶杆(601)与固定杆(4)焊接固定，顶杆(601)的顶端一体化连接有卡扣部(602)，卡扣部(602)与顶杆(601)呈垂直设置，卡扣部(602)的一端设置有弧形凹槽，且卡扣部(602)的另一端对称设置有卡爪(603)，两个卡爪(603)之间设置有配合槽(604)。
6.根据权利要求4所述的一种方便组装后整体调换位置的集装箱房，其特征在于，所述固定块(7)包括固定部(701)和卡块(703)，固定部(701)通过螺栓与支架(1)固定连接，固定部(701)的一端一体连接有卡块(703)，卡块(703)为T字形结构，卡块(703)通过卡扣在两个卡爪(603)之间的配合槽(604)内，使得固定杆(4)能够与支架(1)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种方便组装后整体调换位置的集装箱房，其特征在于，所述支架(1)的底端等间距设置有若干用于增加集装箱房底端承载力的横梁(13)，横梁(13)通过螺栓与支架(1)固定连接，横梁(13)的顶端水平设置有用于放置生活设施的支撑板(14)，支撑板(14)通过螺栓与支架(1)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种方便组装后整体调换位置的集装箱房，其特征在于，该集装箱房的使用方法具体包括如下步骤：
第一步，将调整板(11)的一端通过活动轴与支架(1)的顶端活动连接，调整板(11)的底端与支架(1)的底端卡接固定，在调整板(11)的一端活动安装活动杆(12)，并在活动杆(12)的底端活动安装液压缸；
第二步，在支架(1)的两端对称设置活动门(2)，并在活动门(2)的一端等间距设置有若干固定杆(4)，若干安装座(5)通过螺栓将若干固定杆(4)与活动门(2)固定连接，若干固定杆(4)的顶端和底端均设置有卡扣块(6)，卡扣块(6)通过与设置在支架(1)顶端和底端的若干固定块(7)卡扣连接，使得活动门(2)通过卡扣块(6)与支架(1)活动连接；
第三步，将安装架(242)通过螺栓活动安装在集装箱房的上端，当需要对集装箱房内的设施进行改装或调整时，通过液压缸驱动活动杆(12)，进而使得活动杆(12)能够驱动调整板(11)将集装箱房的一整面打开；
第四步，当需要将集装箱房进行吊装时，将吊装机上的销轴插入套管(18)内，使得销轴向外挤压卡板(21)，卡板(21)将挤压力传递至弹性柱(19)，弹性柱(19)受力压缩，进而挤压压缩弹簧(22)，压缩弹簧(22)通过自身的弹性变形力，进而对弹性柱(19)提供反作用力，使得弹性柱(19)将反作用力传递至卡板(21)上，使得卡板(21)对销轴提供反作用力，使得卡板(21)将销轴卡紧固定；
第五步，当集装箱房为多层箱体连接时，吊装前，启动气缸(237)，气缸(237)推动伸缩杆(238)向上移动，进而推动底板(236)向上移动，使得底板(236)带动滑块(240)沿直线导轨(239)向上移动，同时启动马达(231)，马达(231)带动转轴(233)转动，进而通过转轴(233)带动螺纹杆(235)转动，使得螺纹杆(235)转出限位板(234)外，并与设置在上层集装箱房底端的横板通过螺纹孔固定安装。
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