CN220645274U - 一种调节高层钢框架柱安装精度的反力装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种调节高层钢框架柱安装精度的反力装置，该装置包括箱体，所述箱体上设置有密封组件，所述箱体前端通过紧固件固定连接有箱盖，所述箱体后端滑动连接有固定组件，所述箱体内左右两侧壁上固定连接有一组对称设置的卡位组件。本实用新型通过设置紧固螺栓，可根据钢框架柱的厚度来选取不同长短且固定螺栓与T型滑槽的滑动连接可适应不同宽度的钢框架柱，使得本实用新型更加具备实用性。固定板与紧固螺栓，螺母之间的安装配合可使得本实用新型与钢框架柱之间的连接方式可拆卸固定连接，方便固定与拆卸，同时在固定时凹型防滑垫用于增加固定板和箱体与钢框架柱之间的摩擦力，防止本实用新型在使用时在钢框架柱上滑动。

Description

一种调节高层钢框架柱安装精度的反力装置

技术领域

本实用新型涉及一种反力装置，具体涉及一种调节高层钢框架柱安装精度的反力装置，属于高层钢框架柱安装精度调节技术领域。

背景技术

高层钢框架柱安装精度调节的反力装置是一种专门设计用于调整和稳定钢框架柱安装位置的装置。它通过提供反向的力或阻力来实现精确的位置调节，确保横梁的准确安装。

公告号为CN 206376564 U的中国实用新型专利公开了一种钢结构安装精度的调节装置，具体是指在高层钢框架结构体系施工过程中，通过框架柱间的连接钢梁来调节各层框架柱安装精度的支座反力装置。常用传统调节方法需多人配合作业、无法做到同步进行，还需借助周围已有建筑物，且拆卸麻烦等，该实用新型是一种调节高层钢框架柱安装精度的反力装置，主要由千斤顶、背靠板、临时固定块、肋板和底板共同组成，底板的两端分别焊接肋板，肋板的尾部下方焊接底板，底板的侧面与肋板尾端平齐，千斤顶置于背靠板、肋板和底板形成的空腔内，临时固定块点焊固定在千斤顶顶端的连接钢梁上。结构简单，易于制作。但该实用新型是通过焊接的方式与钢框架柱固定连接，不易根据实际情况调节该实用新型的安装高度且安装方式固定拆卸不便。

实用新型内容

基于以上背景，本实用新型的目的在于提供一种调节高层钢框架柱安装精度的反力装置，解决背景技术中所述的问题。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种调节高层钢框架柱安装精度的反力装置，该装置包括箱体，所述箱体上设置有密封组件，所述箱体前端通过紧固件固定连接有箱盖，所述箱体后端滑动连接有固定组件，所述箱体内左右两侧壁上固定连接有一组对称设置的卡位组件，所述箱体内后壁上固定连接有第一抵接组件，所述箱体内底部开设有异型安装槽，所述箱盖靠近箱体内侧面上固定连接有第二抵接组件，所述箱体内的第一抵接组件和一组卡位组件与箱盖上的第二抵接组件处于同一水平面，所述箱体内通过第一抵接组件、第二抵接组件、一组卡位组件和箱体底部开设的异型安装槽配合安装有反力组件。

作为优选，所述密封组件包括一组密封板，所述箱体顶部开设有通口，所述通口内左右两侧壁上均开设有安装槽，一组所述密封板分别卡接在安装槽内，一组所述密封板远离安装槽一端互相抵位，所述箱盖上开设有通槽，所述通槽内固定连接有密封件。

作为优选，所述固定组件包括若干紧固螺栓，所述箱体后端面上开设有一组T型滑槽，若干所述紧固螺栓分别与T型滑槽滑动连接，若干所述紧固螺栓上活动连接有固定板，所述固定板上开设有一组活动通槽，一组所述活动通槽与一组T行滑槽位置相对应，若干所述紧固螺栓通过活动通槽与固定板活动连接，若干所述紧固螺栓上配套设置有若干螺母，所述固定板与箱体后端之间设置有凹型防滑垫。

作为优选，一组所述卡位组件均包括固定柱，所述固定柱固定连接在箱体内左右两侧壁上，所述固定柱远离箱体内侧壁一端转动连接有弧形卡位块，所述固定柱远离箱体后端面一面上固定连接有安装台，所述弧形卡位块靠近固定柱端面上靠近箱盖一端位置固定连接有一组固定块，一组所述固定块之间设置有与之转动连接的转动块，所述转动块与安装台之间设置有拉簧，所述拉簧两端分别与安装台表面和转动块表面固定连接。

作为优选，所述第一抵接组件和第二抵接组件均包括抵接柱，所述第一抵接组件中的抵接柱固定连接在箱体内部后端面上，所述第二抵接组件中的抵接柱固定连接在箱盖靠近箱体内部端面上，所述抵接柱上远离箱体和箱盖固定端固定连接有弧形抵接块。

作为优选，所述反力组件包括千斤顶，所述千斤顶底部设置有底座，所述底座放置在异型安装槽内，所述千斤顶底部一侧设有输入端，所述输入端可插接操作杆，所述千斤顶的输入端插接操作杆时操作杆穿设在通槽内，所述千斤顶的圆柱面靠近顶部位置分别与弧形抵接块和弧形卡位块内壁互相低接卡位，所述千斤顶还设置有输出轴，所述输出轴与千斤顶伸缩配合时输出轴在通口内升降并与一组密封板互相低接位滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型的一种调节高层钢框架柱安装精度的反力装置，通过设置紧固螺栓，可根据钢框架柱的厚度来选取不同长短且固定螺栓与T型滑槽的滑动连接可适应不同宽度的钢框架柱，使得本实用新型更加具备实用性。固定板与紧固螺栓，螺母之间的安装配合可使得本实用新型与钢框架柱之间的连接方式可拆卸固定连接，方便固定与拆卸，同时在固定时凹型防滑垫用于增加固定板和箱体与钢框架柱之间的摩擦力，防止本实用新型在使用时在钢框架柱上滑动。

本实用新型的一种调节高层钢框架柱安装精度的反力装置，通过设置固定柱，固定连接在箱体内的左右两侧壁上，为弧形卡位块的转动提供支撑和固定作用。一组弧形卡位块：均转动连接在固定柱顶端，对千斤顶的外圆柱面左右两侧起到支撑和固定作用。安装台与转动块之间固定连接拉簧，在本实用新型不装配千斤顶时拉簧可拉动弧形抵接块在固定柱上转动，使得两个弧形抵接块向箱盖一端呈敞口方便千斤顶的放置。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的固定组件的立体结构示意图；

图3是本实用新型的未安装箱盖时的结构示意图；

图4是本实用新型的未安装箱盖和反力组件的结构示意图；

图5是本实用新型的卡位组件的结构示意图；

图6是本实用新型的箱盖和第二低接组件的结构示意图；

图7是本实用新型的操作杆结构示意图。

图中：1、箱体；2、密封组件；201、密封板；202、通口；203、安装槽；204、通槽；205、密封件；3、箱盖；4、紧固件；5、固定组件；501、紧固螺栓；502、T型滑槽；503、固定板；504、活动通槽；505、螺母；506、凹型防滑垫；6、卡位组件；601、固定柱；602、弧形卡位块；603、安装台；604、固定块；605、转动块；606、拉簧；7、第一抵接组件；701、抵接柱；702、弧形抵接块；8、第二抵接组件；9、反力组件；901、千斤顶；902、底座；903、输入端；904、操作杆；905、输出轴；10、异型安装槽。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。应当理解，本实用新型的实施并不局限于下面的实施例，对本实用新型所做的任何形式上的变通和/或改变都将落入本实用新型保护范围。

在本实用新型中，若非特指，所有的份、百分比均为重量单位，所采用的设备和原料等均可从市场购得或是本领域常用的。下述实施例中的方法，如无特别说明，均为本领域的常规方法。下述实施例中的部件或设备如无特别说明，均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

以下结合附图对本实用新型的实施例做出详细说明，在下面的详细说明中，为便于解释，阐述了许多具体的细节以提供对本实用新型的实施例的全面理解。然而，一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被本领域技术人员所实施。

如图1-图7所示，一种调节高层钢框架柱安装精度的反力装置，该装置包括箱体1，所述箱体1上设置有密封组件2，所述箱体1前端通过紧固件4固定连接有箱盖3，所述箱体1后端滑动连接有固定组件5，所述箱体1内左右两侧壁上固定连接有一组对称设置的卡位组件6，所述箱体1内后壁上固定连接有第一抵接组件7，所述箱体1内底部开设有异型安装槽10，所述箱盖3靠近箱体1内侧面上固定连接有第二抵接组件8，所述箱体1内的第一抵接组件7和一组卡位组件6与箱盖3上的第二抵接组件8处于同一水平面，所述箱体1内通过第一抵接组件7、第二抵接组件8、一组卡位组件6和箱体1底部开设的异型安装槽10配合安装有反力组件9。

箱体1：本实用新型的主体部分，用于容纳其他组件。箱体1上设置密封组件2，确保本实用新型箱体1的密封性，避免尘土对千斤顶901造成的损坏。固定组件5：在用于稳定本实用新型的位置的同时，方便对本实用新型的固定位置进行调节。卡位组件6：用于对千斤顶901的左右两侧提供支撑和定位作用。第一抵接组件7和第二抵接组件8：用于对千斤顶901的前后两侧提供支撑和定位作用。

进一步的，所述密封组件2包括一组密封板201，所述箱体1顶部开设有通口202，所述通口202内左右两侧壁上均开设有安装槽203，一组所述密封板201分别卡接在安装槽203内，一组所述密封板201远离安装槽203一端互相抵位，所述箱盖3上开设有通槽204，所述通槽204内固定连接有密封件205。

密封板201：这是一组密封性能较好的柔性板材，用于封闭箱体1顶部的通口202并在千斤顶901输出端在通口202内伸缩时与输出端滑动抵接，避免千斤顶901工作时，尘土从通口202进入箱体1内部。通口202：为千斤顶901的输出端通过提供通道。安装槽203：用于卡接密封板201。密封件205：该密封件205可在操作杆904从通槽204内插入千斤顶901的输入端903的同时对通槽204进行密封。

进一步的，所述固定组件5包括若干紧固螺栓501，所述箱体1后端面上开设有一组T型滑槽502，若干所述紧固螺栓501分别与T型滑槽502滑动连接，若干所述紧固螺栓501上活动连接有固定板503，所述固定板503上开设有一组活动通槽504，一组所述活动通槽504与一组T行滑槽位置相对应，若干所述紧固螺栓501通过活动通槽504与固定板503活动连接，若干所述紧固螺栓501上配套设置有若干螺母505，所述固定板503与箱体1后端之间设置有凹型防滑垫506。

紧固螺栓501：可根据钢框架柱的厚度来选取不同长短且固定螺栓与T型滑槽502的滑动连接可适应不同宽度的钢框架柱，使得本实用新型更加具备实用性。固定板503与紧固螺栓501，螺母505之间的安装配合可使得本实用新型与钢框架柱之间的连接方式可拆卸固定连接，方便固定与拆卸，同时在固定时凹型防滑垫506用于增加固定板503和箱体1与钢框架柱之间的摩擦力，防止本实用新型在使用时在钢框架柱上滑动。

进一步的，一组所述卡位组件6均包括固定柱601，所述固定柱601固定连接在箱体1内左右两侧壁上，所述固定柱601远离箱体1内侧壁一端转动连接有弧形卡位块602，所述固定柱601远离箱体1后端面一面上固定连接有安装台603，所述弧形卡位块602靠近固定柱601端面上靠近箱盖3一端位置固定连接有一组固定块604，一组所述固定块604之间设置有与之转动连接的转动块605，所述转动块605与安装台603之间设置有拉簧606，所述拉簧606两端分别与安装台603表面和转动块605表面固定连接。

固定柱601：固定柱601固定连接在箱体1内的左右两侧壁上，为弧形卡位块602的转动提供支撑和固定作用。一组弧形卡位块602：均转动连接在固定柱601顶端，对千斤顶901的外圆柱面左右两侧起到支撑和固定作用。安装台603与转动块605之间固定连接拉簧606，在本实用新型不装配千斤顶901时拉簧606可拉动弧形卡位快在固定柱601上转动，使得两个弧形卡位块602向箱盖3一端呈敞口方便千斤顶901的放置。

进一步的，所述第一抵接组件7和第二抵接组件8均包括抵接柱701，所述第一抵接组件7中的抵接柱701固定连接在箱体1内部后端面上，所述第二抵接组件8中的抵接柱701固定连接在箱盖3靠近箱体1内部端面上，所述抵接柱701上远离箱体1和箱盖3固定端固定连接有弧形抵接块702。

抵接柱701，起到固定连接弧形抵接块702的作用。弧形抵接块702：对本实用新型中千斤顶901的外圆柱面前后两侧起到支撑固定作用。弧形抵接块702与弧形卡位块602的配合，在千斤顶901装配在箱体1内时，靠近其输出端一端位置固定，使得千斤顶901在使用时在箱体1内的位置固定。进一步使得本实用新型具备良好的稳定性和连接强度，有利于确保钢框架柱的安装精度。

进一步的，所述反力组件9包括千斤顶901，所述千斤顶901底部设置有底座902，所述底座902放置在异型安装槽10内，所述千斤顶901底部一侧设有输入端903，所述输入端903可插接操作杆904，所述千斤顶901的输入端903插接操作杆904时操作杆904穿设在通槽204内，所述千斤顶901的圆柱面靠近顶部位置分别与弧形抵接块702和弧形卡位块602内壁互相低接卡位，所述千斤顶901还设置有输出轴905，所述输出轴905与千斤顶901伸缩配合时输出轴905在通口202内升降并与一组密封板201互相低接位滑动连接。

千斤顶901：为钢框架柱的安装精度调节提供反作用力。底座902：是千斤顶901的一部分，它放置在异型安装槽10内，使千斤顶901底部能够在装置中定位。输入端903、操作杆904：千斤顶901底部一侧设有输入端903，可以插入操作杆904。当操作杆904插接到输入端903时，操作杆904穿设在通槽204内，用于施加推、拉力以实现千斤顶901的收缩和伸展。输出轴905：千斤顶901还设置有输出轴905，用于与千斤顶901的伸缩配合。

本实用新型一种调节高层钢框架柱安装精度的反力装置的实施原理为：

使用时，首先，在箱体1上安装密封组件2，确保箱体1具有良好的密封性。将千斤顶901安装在箱体1内再盖合箱盖3，使一组弧形卡位块602、异型安装槽10和一组弧形抵接块702对千斤顶901起到定位固定作用，最后紧固本实用新型的固定组件5通过紧固螺栓501与箱体1后端面的T型滑槽502滑动连接，并通过固定板503和活动通槽504的配合来固定和调节本实用新型在钢框架柱上的位置，最后当需要调节钢框架的安装精度时，千斤顶901通过输入端903插接操作杆904，通过操作杆904的下压和抬升即可调节千斤顶901的输出轴905顶部高低，进而调节钢框架的安装精度即可。

值得注意的是：本实用新型在将千斤顶901装备完成后，再不需要调节安装精度时，千斤顶901可放置在箱体1，通过密封件205将箱体1密封，有利于千斤顶901的保存，在下次使用时无需再次装配千斤顶901，安装方便省时省力。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种调节高层钢框架柱安装精度的反力装置，其特征在于：该装置包括箱体(1)，所述箱体(1)上设置有密封组件(2)，所述箱体(1)前端通过紧固件(4)固定连接有箱盖(3)，所述箱体(1)后端滑动连接有固定组件(5)，所述箱体(1)内左右两侧壁上固定连接有一组对称设置的卡位组件(6)，所述箱体(1)内后壁上固定连接有第一抵接组件(7)，所述箱体(1)内底部开设有异型安装槽(10)，所述箱盖(3)靠近箱体(1)内侧面上固定连接有第二抵接组件(8)，所述箱体(1)内的第一抵接组件(7)和一组卡位组件(6)与箱盖(3)上的第二抵接组件(8)处于同一水平面，所述箱体(1)内通过第一抵接组件(7)、第二抵接组件(8)、一组卡位组件(6)和箱体(1)底部开设的异型安装槽(10)配合安装有反力组件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种调节高层钢框架柱安装精度的反力装置，其特征在于：所述密封组件(2)包括一组密封板(201)，所述箱体(1)顶部开设有通口(202)，所述通口(202)内左右两侧壁上均开设有安装槽(203)，一组所述密封板(201)分别卡接在安装槽(203)内，一组所述密封板(201)远离安装槽(203)一端互相抵位，所述箱盖(3)上开设有通槽(204)，所述通槽(204)内固定连接有密封件(205)。

3.根据权利要求1所述的一种调节高层钢框架柱安装精度的反力装置，其特征在于：所述固定组件(5)包括若干紧固螺栓(501)，所述箱体(1)后端面上开设有一组T型滑槽(502)，若干所述紧固螺栓(501)分别与T型滑槽(502)滑动连接，若干所述紧固螺栓(501)上活动连接有固定板(503)，所述固定板(503)上开设有一组活动通槽(504)，一组所述活动通槽(504)与一组T行滑槽位置相对应，若干所述紧固螺栓(501)通过活动通槽(504)与固定板(503)活动连接，若干所述紧固螺栓(501)上配套设置有若干螺母(505)，所述固定板(503)与箱体(1)后端之间设置有凹型防滑垫(506)。

4.根据权利要求1所述的一种调节高层钢框架柱安装精度的反力装置，其特征在于：一组所述卡位组件(6)均包括固定柱(601)，所述固定柱(601)固定连接在箱体(1)内左右两侧壁上，所述固定柱(601)远离箱体(1)内侧壁一端转动连接有弧形卡位块(602)，所述固定柱(601)远离箱体(1)后端面一面上固定连接有安装台(603)，所述弧形卡位块(602)靠近固定柱(601)端面上靠近箱盖(3)一端位置固定连接有一组固定块(604)，一组所述固定块(604)之间设置有与之转动连接的转动块(605)，所述转动块(605)与安装台(603)之间设置有拉簧(606)，所述拉簧(606)两端分别与安装台(603)表面和转动块(605)表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种调节高层钢框架柱安装精度的反力装置，其特征在于：所述第一抵接组件(7)和第二抵接组件(8)均包括抵接柱(701)，所述第一抵接组件(7)中的抵接柱(701)固定连接在箱体(1)内部后端面上，所述第二抵接组件(8)中的抵接柱(701)固定连接在箱盖(3)靠近箱体(1)内部端面上，所述抵接柱(701)上远离箱体(1)和箱盖(3)固定端固定连接有弧形抵接块(702)。

6.根据权利要求1所述的一种调节高层钢框架柱安装精度的反力装置，其特征在于：所述反力组件(9)包括千斤顶(901)，所述千斤顶(901)底部设置有底座(902)，所述底座(902)放置在异型安装槽(10)内，所述千斤顶(901)底部一侧设有输入端(903)，所述输入端(903)可插接操作杆(904)，所述千斤顶(901)的输入端(903)插接操作杆(904)时操作杆(904)穿设在通槽(204)内，所述千斤顶(901)的圆柱面靠近顶部位置分别与弧形抵接块(702)和弧形卡位块(602)内壁互相低接卡位，所述千斤顶(901)还设置有输出轴(905)，所述输出轴(905)与千斤顶(901)伸缩配合时输出轴(905)在通口(202)内升降并与一组密封板(201)互相低接位滑动连接。