CN110904719A - 改进碎浆的使用废纸再造瓦楞纸的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种改进碎浆的使用废纸再造瓦楞纸的方法，包括投纸注水步骤、浸泡步骤、磨料投入步骤、碎浆步骤、碎浆磨料回收步骤、粗筛步骤、粗磨浆步骤、低浓压滤步骤、精磨浆步骤、精筛步骤、高浓压滤步骤、脱墨处理步骤、配浆处理步骤、喷浆抄造成型步骤、压榨步骤、烘干步骤和表面施胶步骤等。本发明碎浆速度快，省时省电，降低碎浆过程中的纤维损伤率和纤维折断率，更加节能环保。

Description

改进碎浆的使用废纸再造瓦楞纸的方法
技术领域
本发明涉及瓦楞纸的生产工艺技术领域，尤其是涉及一种改进碎浆的使用废纸再造瓦楞纸的方法。
背景技术
传统的制浆工艺中都是使用大型碎浆设备进行碎浆的，再分流至各筛选设备筛选和压滤设备压滤，然后还要进行粗磨浆处理和精磨浆处理，在碎浆过程中对纤维的损伤非常严重，纤维表面损伤及纤维折断率非常高，这会导致最终生产得到的瓦楞纸的质量大幅下降，碎浆所需时间较长，碎浆过程所需能耗也极大，因此有必要给予改进。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种改进碎浆的使用废纸再造瓦楞纸的方法，碎浆速度快，省时省电，降低碎浆过程中的纤维损伤率和纤维折断率，节能环保。
为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：改进碎浆的使用废纸再造瓦楞纸的方法，包括以下步骤，
1)、投纸注水步骤，将废纸投入大型碎浆桶中，同时注水清水，清水与废纸的重量比为1：1-2；
2)、浸泡步骤，向大型碎浆桶中添加碎浆辅剂，使废纸在清水中浸泡20-30分钟，形成待碎浆料；
3)、磨料投入步骤，向大型碎浆桶投入中投入具有多种尺寸规格的碎浆磨料，每一个碎浆磨料的最大宽度、长度或高度控制在10-20cm，投入的碎浆磨料的重量为待碎浆料5-10％，碎浆磨料的中部为铁块、铁块外部固定有具有陶瓷釉面的陶瓷外壳，通过形成在陶瓷外壳的内部的真空腔使碎浆磨料的质量密度调节在0.9-1.1；
4)、碎浆步骤，启动安装在大型碎浆桶中的螺旋搅拌器开始搅拌碎浆，在碎浆过程中带动碎浆磨料与待碎浆料中相互碰撞，使待碎浆料中的废纸加速碎裂，完成碎浆作业后排出其中的纤维浆料，得到初浆；
5)、碎浆磨料回收步骤，将磁性网框沉入大型碎浆桶中再向上提起，磁性网框具有最大宽度为6-9cm的网孔，通过磁性网框吸附及捕捞大型碎浆桶中的碎浆磨料，经过清洗后循环使用；
6)、粗筛步骤，将初浆分别通过管道泵送至一个或多个粗筛机进行粗筛处理，进行一次或多次粗筛处理，筛除杂质；
7)、粗磨浆步骤，将经过粗筛处理的初浆分别通过管道泵送至一个或多个粗磨浆机进行粗磨浆处理，进行一次或多次粗磨浆处理，将初浆的中纤维块或纤维束打散，将初浆中的纤维块或纤维束的平均宽度控制在小于0.5cm；
8)、低浓压滤步骤，将经过粗磨浆处理的初浆分别通过管道泵送至一个或多个低浓压滤机进行低浓压滤处理，进行一次或多次低浓压滤处理，过滤杂质并将初浆的质量浓度控制在70-80％；
9)、精磨浆步骤，将经过低浓压滤处理的初浆分别通过管道泵送至一个或多个精磨浆机进行精磨浆处理，进行一次或多次精磨浆处理，进一步将初浆的中纤维块或纤维束打散，将初浆中的纤维块或纤维束的平均宽度控制在小于0.1cm；
10)、精筛步骤，将经过精磨浆处理的初浆分别通过管道泵送至一个或多个精筛机进行精筛处理，进行一次或多次精筛处理，筛除杂质；
11)、高浓压滤步骤，将经过精筛处理的初浆分别通过管道泵送至一个或多个高浓压滤机进行高浓压滤处理，进行一次或多次高浓压滤处理，过滤杂质并将初浆浓度控制在的质量浓度控制在60-70％；
12)、脱墨处理步骤，将经过高浓压滤处理的初浆通过管道泵送至脱墨处理罐进行脱墨处理；
13)、配浆处理步骤，将经过脱墨处理的初浆通过管道泵送至配浆箱，在配浆箱进行配浆处理，得到造纸浆料；
14)、喷浆抄造成型步骤，将造纸浆料泵送于喷浆站，通过多个喷浆朝向网布喷浆，在网布表面成型得到一纸浆层，通过网布向前输送；
15)、压榨步骤，通过设置在网布前方的多个压榨辊分别旋转夹压网布及成型在网布表面的纸浆层，将纸浆层的含水率降低至75-85％；
16)、真空吸移步骤，通过设置在网布的前端的真空吸移辊的真空吸力将经过压榨处理的的纸浆层从网布表面吸移至毛毯表面，通过毛毯向前输送纸浆层；
17)、二次压榨步骤，通过设置在毛毯前方的多个二次压榨辊分别旋转夹压毛毯及承载在毛毯表面的纸浆层，将纸浆层的含水率降低至65-75％；
18)、烘干步骤，通过设置在毛毯前方的第二个真空吸移装置将经过二次压榨的纸浆层从毛毯表面吸引转移至一次烘干部的烘干辊，使纸浆层顺次经过一次烘干部的多个烘干辊，通过一次烘干部的的各烘干辊逐渐烘干纸浆层，最终将纸浆层的含水率降低至5-10％，得到连续向前输送的纸张；
19)、表面施胶步骤，将纸张输送至表面施胶机的表面施胶辊，通过表面施胶辊在纸张的一个表面或两个表面辊涂由阳离子表面施胶淀粉熬制而成的表面施胶剂；
20)、二次烘干步骤，将经过表面施胶处理的纸张输送至二次烘干部的烘干辊，使纸张顺次经过二次烘干部的多个烘干辊，通过二次烘干部的各烘干辊逐渐烘干纸张；
21)、成品，将经过二次烘干的纸张收取成卷，再经过分切处理和压制处理，最终得到瓦楞纸。
进一步的，选用的所述碎浆磨料的形状为多边体形状、圆体形状或环形体形状。
进一步的，所述碎浆磨料的表面布满凸点，凸点为台体形状或柱体形状，凸点的高度为1-2cm，凸点的顶面的面积为1-5cm2。
本发明和现有技术相比所具有的优点是：本发明碎浆速度快，省时省电，降低碎浆过程中的纤维损伤率和纤维折断率，更加节能环保。
具体实施方式
改进碎浆的使用废纸再造瓦楞纸的方法，包括以下步骤，
1)、投纸注水步骤，将废纸投入大型碎浆桶中，同时注水清水，清水与废纸的重量比为1：1-2。
2)、浸泡步骤，向大型碎浆桶中添加碎浆辅剂，使废纸在清水中浸泡20-30分钟，形成待碎浆料。
3)、磨料投入步骤，向大型碎浆桶投入中投入具有多种尺寸规格的碎浆磨料，每一个碎浆磨料的最大宽度、长度或高度控制在10-20cm，投入的碎浆磨料的重量为待碎浆料5-10％，碎浆磨料的中部为铁块、铁块外部固定有具有陶瓷釉面的陶瓷外壳，通过形成在陶瓷外壳的内部的真空腔使碎浆磨料的质量密度调节在0.9-1.1，碎浆磨料的质量密度通过真空腔的大小调节，质量密度为0.9-1.1的碎浆磨料可以悬浮在待碎浆料中，且大型碎浆桶的上层、中层和下层都能分布有碎浆磨料。选用的碎浆磨料的形状为多边体形状、圆体形状或环形体形状。碎浆磨料的表面布满凸点，凸点为台体形状或柱体形状，凸点的高度为1-2cm，凸点的顶面的面积为1-5cm2。在碎浆过程中通过碎浆磨料的棱边及凸点撞击废纸以加速碎解废纸，且在碎解废纸的过程中不分损伤或折断纤维。
4)、碎浆步骤，启动安装在大型碎浆桶中的螺旋搅拌器开始搅拌碎浆，在碎浆过程中带动碎浆磨料与待碎浆料中相互碰撞，使待碎浆料中的废纸加速碎裂，完成碎浆作业后排出其中的纤维浆料，得到初浆。
5)、碎浆磨料回收步骤，将磁性网框沉入大型碎浆桶中再向上提起，磁性网框具有最大宽度为6-9cm的网孔，通过磁性网框吸附及捕捞大型碎浆桶中的碎浆磨料，经过清洗后循环使用。
其中，碎浆磨料中部的铁块既能提高碎浆磨料在碎浆过程中的动能，以提高对废纸的碎解力，通过磁性网框的磁力吸引从大型碎浆桶中加收碎浆磨料也非常方便，且磁性网框的网孔较大，在回收碎浆磨料时不会带走初浆中的纤维。
碎浆磨料使用具有陶瓷釉面的陶瓷外壳，使碎浆磨料在撞击废纸以及由废纸裂解形成的小块纤维块时不会因为存在锋边而切断浆料中的纤维，在碎浆过程中浆料中的纤维及杂质不易粘附在碎浆磨料的表面，且易于清洗。
6)、粗筛步骤，将初浆分别通过管道泵送至一个或多个粗筛机进行粗筛处理，进行一次或多次粗筛处理，筛除杂质。
7)、粗磨浆步骤，将经过粗筛处理的初浆分别通过管道泵送至一个或多个粗磨浆机进行粗磨浆处理，进行一次或多次粗磨浆处理，将初浆的中纤维块或纤维束打散，将初浆中的纤维块或纤维束的平均宽度控制在小于0.5cm。
8)、低浓压滤步骤，将经过粗磨浆处理的初浆分别通过管道泵送至一个或多个低浓压滤机进行低浓压滤处理，进行一次或多次低浓压滤处理，过滤杂质并将初浆的质量浓度控制在70-80％。
9)、精磨浆步骤，将经过低浓压滤处理的初浆分别通过管道泵送至一个或多个精磨浆机进行精磨浆处理，进行一次或多次精磨浆处理，进一步将初浆的中纤维块或纤维束打散，将初浆中的纤维块或纤维束的平均宽度控制在小于0.1cm。
10)、精筛步骤，将经过精磨浆处理的初浆分别通过管道泵送至一个或多个精筛机进行精筛处理，进行一次或多次精筛处理，筛除杂质。
11)、高浓压滤步骤，将经过精筛处理的初浆分别通过管道泵送至一个或多个高浓压滤机进行高浓压滤处理，进行一次或多次高浓压滤处理，过滤杂质并将初浆浓度控制在的质量浓度控制在60-70％。
12)、脱墨处理步骤，将经过高浓压滤处理的初浆通过管道泵送至脱墨处理罐进行脱墨处理。
13)、配浆处理步骤，将经过脱墨处理的初浆通过管道泵送至配浆箱，在配浆箱进行配浆处理，得到造纸浆料。
14)、喷浆抄造成型步骤，将造纸浆料泵送于喷浆站，通过多个喷浆朝向网布喷浆，在网布表面成型得到一纸浆层，通过网布向前输送。
15)、压榨步骤，通过设置在网布前方的多个压榨辊分别旋转夹压网布及成型在网布表面的纸浆层，将纸浆层的含水率降低至75-85％。
16)、真空吸移步骤，通过设置在网布的前端的真空吸移辊的真空吸力将经过压榨处理的的纸浆层从网布表面吸移至毛毯表面，通过毛毯向前输送纸浆层。
17)、二次压榨步骤，通过设置在毛毯前方的多个二次压榨辊分别旋转夹压毛毯及承载在毛毯表面的纸浆层，将纸浆层的含水率降低至65-75％。
18)、烘干步骤，通过设置在毛毯前方的第二个真空吸移装置将经过二次压榨的纸浆层从毛毯表面吸引转移至一次烘干部的烘干辊，使纸浆层顺次经过一次烘干部的多个烘干辊，通过一次烘干部的的各烘干辊逐渐烘干纸浆层，最终将纸浆层的含水率降低至5-10％，得到连续向前输送的纸张。
19)、表面施胶步骤，将纸张输送至表面施胶机的表面施胶辊，通过表面施胶辊在纸张的一个表面或两个表面辊涂由阳离子表面施胶淀粉熬制而成的表面施胶剂。
20)、二次烘干步骤，将经过表面施胶处理的纸张输送至二次烘干部的烘干辊，使纸张顺次经过二次烘干部的多个烘干辊，通过二次烘干部的各烘干辊逐渐烘干纸张。
21)、成品，将经过二次烘干的纸张收取成卷，再经过分切处理和压制处理，最终得到瓦楞纸。

Claims (3)

1.改进碎浆的使用废纸再造瓦楞纸的方法，其特征在于：包括以下步骤，
1)、投纸注水步骤，将废纸投入大型碎浆桶中，同时注水清水，清水与废纸的重量比为1：1-2；
2)、浸泡步骤，向大型碎浆桶中添加碎浆辅剂，使废纸在清水中浸泡20-30分钟，形成待碎浆料；
3)、磨料投入步骤，向大型碎浆桶投入中投入具有多种尺寸规格的碎浆磨料，每一个碎浆磨料的最大宽度、长度或高度控制在10-20cm，投入的碎浆磨料的重量为待碎浆料5-10％，碎浆磨料的中部为铁块、铁块外部固定有具有陶瓷釉面的陶瓷外壳，通过形成在陶瓷外壳的内部的真空腔使碎浆磨料的质量密度调节在0.9-1.1；
4)、碎浆步骤，启动安装在大型碎浆桶中的螺旋搅拌器开始搅拌碎浆，在碎浆过程中带动碎浆磨料与待碎浆料中相互碰撞，使待碎浆料中的废纸加速碎裂，完成碎浆作业后排出其中的纤维浆料，得到初浆；
5)、碎浆磨料回收步骤，将磁性网框沉入大型碎浆桶中再向上提起，磁性网框具有最大宽度为6-9cm的网孔，通过磁性网框吸附及捕捞大型碎浆桶中的碎浆磨料，经过清洗后循环使用；
6)、粗筛步骤，将初浆分别通过管道泵送至一个或多个粗筛机进行粗筛处理，进行一次或多次粗筛处理，筛除杂质；
7)、粗磨浆步骤，将经过粗筛处理的初浆分别通过管道泵送至一个或多个粗磨浆机进行粗磨浆处理，进行一次或多次粗磨浆处理，将初浆的中纤维块或纤维束打散，将初浆中的纤维块或纤维束的平均宽度控制在小于0.5cm；
8)、低浓压滤步骤，将经过粗磨浆处理的初浆分别通过管道泵送至一个或多个低浓压滤机进行低浓压滤处理，进行一次或多次低浓压滤处理，过滤杂质并将初浆的质量浓度控制在70-80％；
9)、精磨浆步骤，将经过低浓压滤处理的初浆分别通过管道泵送至一个或多个精磨浆机进行精磨浆处理，进行一次或多次精磨浆处理，进一步将初浆的中纤维块或纤维束打散，将初浆中的纤维块或纤维束的平均宽度控制在小于0.1cm；
10)、精筛步骤，将经过精磨浆处理的初浆分别通过管道泵送至一个或多个精筛机进行精筛处理，进行一次或多次精筛处理，筛除杂质；
11)、高浓压滤步骤，将经过精筛处理的初浆分别通过管道泵送至一个或多个高浓压滤机进行高浓压滤处理，进行一次或多次高浓压滤处理，过滤杂质并将初浆浓度控制在的质量浓度控制在60-70％；
12)、脱墨处理步骤，将经过高浓压滤处理的初浆通过管道泵送至脱墨处理罐进行脱墨处理；
13)、配浆处理步骤，将经过脱墨处理的初浆通过管道泵送至配浆箱，在配浆箱进行配浆处理，得到造纸浆料；
14)、喷浆抄造成型步骤，将造纸浆料泵送于喷浆站，通过多个喷浆朝向网布喷浆，在网布表面成型得到一纸浆层，通过网布向前输送；
15)、压榨步骤，通过设置在网布前方的多个压榨辊分别旋转夹压网布及成型在网布表面的纸浆层，将纸浆层的含水率降低至75-85％；
16)、真空吸移步骤，通过设置在网布的前端的真空吸移辊的真空吸力将经过压榨处理的的纸浆层从网布表面吸移至毛毯表面，通过毛毯向前输送纸浆层；
17)、二次压榨步骤，通过设置在毛毯前方的多个二次压榨辊分别旋转夹压毛毯及承载在毛毯表面的纸浆层，将纸浆层的含水率降低至65-75％；
18)、烘干步骤，通过设置在毛毯前方的第二个真空吸移装置将经过二次压榨的纸浆层从毛毯表面吸引转移至一次烘干部的烘干辊，使纸浆层顺次经过一次烘干部的多个烘干辊，通过一次烘干部的的各烘干辊逐渐烘干纸浆层，最终将纸浆层的含水率降低至5-10％，得到连续向前输送的纸张；
19)、表面施胶步骤，将纸张输送至表面施胶机的表面施胶辊，通过表面施胶辊在纸张的一个表面或两个表面辊涂由阳离子表面施胶淀粉熬制而成的表面施胶剂；
20)、二次烘干步骤，将经过表面施胶处理的纸张输送至二次烘干部的烘干辊，使纸张顺次经过二次烘干部的多个烘干辊，通过二次烘干部的各烘干辊逐渐烘干纸张；
21)、成品，将经过二次烘干的纸张收取成卷，再经过分切处理和压制处理，最终得到瓦楞纸。
2.根据权利要求1所述的改进碎浆的使用废纸再造瓦楞纸的方法，其特征在于：选用的所述碎浆磨料的形状为多边体形状、圆体形状或环形体形状。
3.根据权利要求2所述的改进碎浆的使用废纸再造瓦楞纸的方法，其特征在于：所述碎浆磨料的表面布满凸点，凸点为台体形状或柱体形状，凸点的高度为1-2cm，凸点的顶面的面积为1-5cm2。
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