CN110903865A - 一种用于焦化炉尾气净化系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及煤炭领域，具体是指一种用于焦化炉尾气净化系统，所述焦化炉尾气净化系统包括回收单元，回收尾气中的有用物质；净化单元，净化回收利用后的尾气，所述净化单元包括气泡洗净单元、催化氧化装置和吸附塔，根据本发明的焦化化产尾气净化系统在净化化产尾气的同时，可最大限度地回收尾气中的有用物质，实现资源的高效利用。
Description
技术领域
本发明涉及煤炭领域，具体是指一种用于焦化炉尾气净化系统。
背景技术
在焦化厂，尾气回收车间是重要的组成部分，它不仅承担着输送焦炉煤气的重任，同时还需要进行煤气的净化，在生产过程中，各种化产的塔、槽、罐会产生大量的挥发性气体，这些气体通过放散口无组织排放，这些气体普遍存在易燃、易爆、易中毒等单一或多种危害，它们大部分因含有不同杂质存在刺激性、腐蚀性。此外，气体的组成复杂，并能够对大气环境造成较严重的污染，加剧设备的腐蚀，处置不当容易发生燃烧、爆炸等安全事故且，苯、萘、油气等又是重要的化学工业原料，随着环保要求的提高，无组织排放气体需要净化后达标排放，又称VOC治理，否则不允许生产。目前，化产尾气净化是“洗净塔2洗涤(酸洗、碱洗)+催化氧化法”治理VOC技术，其是对污染组分的破坏性净化，使部分有价值的组分没有回收，增加了酸碱消耗，且产生了新的废弃物，尾气量大、尾气浓度高增加了催化氧化工序的负荷，不符合低碳绿色的发展方向。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种用于焦化炉尾气净化系统，所述焦化炉尾气净化系统包括回收单元，回收尾气中的有用物质；净化单元，净化回收利用后的尾气，所述净化单元包括气泡洗净单元、催化氧化装置和吸附塔。
作为改进，所述回收单元包括喷射器、洗净塔、循环槽和循环泵。
作为改进，所述循环泵的出口处设有冷却器。
作为改进，所述回收单元尾气性质采用蒸氨废水作为循环液。
作为改进，所述喷射器通过循环液流过喷射器形成射流以吸入尾气，循环液和尾气在喷射器中充分混合。
作为改进，所述洗净塔通过将未在喷射器中被吸收的尾气与塔顶喷洒的循环液逆流接触来进一步回收尾气中的有用物质。
作为改进，所述一种用于焦化炉尾气净化系统还包括设置在回收单元与净化单元之间的气液分离器，所述气液分离器对从回收单元排出的尾气进一步分离冷凝，分离出的冷凝液进入循环槽循环使用，分离后的气体进入净化单元中的气泡洗净单元。
作为改进，所述气泡洗净单元包括与循环液槽、循环水泵及气泡发生装置相连接的气泡洗净塔。
作为改进，所述净化单元还包括风机，从气泡洗净单元排出的尾气经风机进入催化氧化装置。
采用以上结构后，本发明具有如下优点：
在尾气净化过程中，采用的循环液均来自于原焦化生产工序，不产生新的污染物，节能环保，循环液与尾气在喷射器中高度湍动，气液充分混合接触，具有较高的传质效率，在洗净塔气体出口与微纳米气泡洗净单元之间增加了气液分离器，减少冷凝液夹带，进一步降低尾气中的污染物浓度，在循环泵出口设有冷却器，确保循环液在较低温度下工作，确保了净化回收效率，在尾气净化过程中，采用的循环液均来自于原焦化生产工序，不产生新的污染物，节能环保。
附图说明
图1是一种用于焦化炉尾气净化系统流程示意图。
如图1所示：1、喷射器，2、洗净塔，3、循环槽，4、气液分离器，5、循环泵，6、冷却器，7、气泡洗净塔，8、风机，9、催化氧化装置9，10、吸附塔，11、烟囱，12，贫油槽、13、循环液槽13，14、循环水泵，15、气泡发生装置。
具体实施方式
结合附图1，一种用于焦化炉尾气净化系统，一种用于焦化炉尾气净化系统，所述焦化炉尾气净化系统包括回收单元，回收尾气中的有用物质；净化单元，净化回收利用后的尾气，所述净化单元包括气泡洗净单元、催化氧化装置9和吸附塔10。
优选地，所述回收单元包括喷射器1、洗净塔2、循环槽3和循环泵5。
优选地，所述循环泵5的出口处设有冷却器6。
优选地，所述回收单元尾气性质采用蒸氨废水作为循环液。
优选地，所述喷射器1通过循环液流过喷射器1形成射流以吸入尾气，循环液和尾气在喷射器1中充分混合。
优选地，所述洗净塔2通过将未在喷射器1中被吸收的尾气与塔顶喷洒的循环液逆流接触来进一步回收尾气中的有用物质。
优选地，所述一种用于焦化炉尾气净化系统还包括设置在回收单元与净化单元之间的气液分离器4，所述气液分离器4对从回收单元排出的尾气进一步分离冷凝，分离出的冷凝液进入循环槽3循环使用，分离后的气体进入净化单元中的气泡洗净单元。
优选地，所述气泡洗净单元包括与循环液槽13、循环水泵14及气泡发生装置15相连接的气泡洗净塔7。
优选地，所述净化单元还包括风机8，从气泡洗净单元排出的尾气经风机8进入催化氧化装置9。
具体实施例
气泡洗净塔7可以设置在气液分离器4与催化氧化装置9之间，经气液分离器4分离后的气体可以进入微纳米气泡洗净塔7，利用气泡洗净塔7中的气泡具有上升速度慢、自身增压溶解的特点，使得气泡在缓慢的上升过程中逐步缩小成纳米级，最后消减湮灭溶入水中，从而能够大大提高气体在水中的溶解度，同时微气泡破裂瞬间，可激发产生大量的羟基自由基，对尾气中的污染物进行降解。此外，通过采用微纳米气泡洗涤，改善了分离效果。
优选地，净化单元还可以包括设置在气泡洗净塔7和催化氧化装置9之间的风机8，从气泡洗净塔7排出的尾气经风机8进入催化氧化装置9。
优选地，在催化氧化装置9的下游还可以设置吸附塔10，从催化氧化装置9排出的尾气可以进入吸附塔10，并利用吸附塔10中的活性炭的吸附特性进一步吸附尾气中的污染物，使尾气得到较高程度的净化。此外，根据本发明的示例性实施例的焦化化产尾气净化系统还可以包括设置在吸附塔10下游的烟囱11，净化后的尾气可以从烟囱11达标排放。
所述净化单元中的气泡洗净塔7、催化氧化装置9和吸附塔10的顺序不限于上面描述的顺序，而是可以根据实际情况任意选择。
根据本发明的示例性实施例的焦化化产尾气净化系统中的上述各个部件之间可以通过任何合适的连接装置进行连接。
根据本发明的示例性实施例的焦化化产尾气净化系统可采用多种尾气治理技术联合运行，从而最大限度地提高尾气的净化效率，使得尾气可以达标排放。
根据本发明的示例性实施例的焦化化产尾气净化系统可在净化化产尾气的同时，最大限度地回收尾气中的有用物质，实现资源的高效利用，并且可降低VOC处理的负荷。
以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种用于焦化炉尾气净化系统，其特征在于：所述焦化炉尾气净化系统包括回收单元，回收尾气中的有用物质；净化单元，净化回收利用后的尾气，所述净化单元包括气泡洗净单元、催化氧化装置和吸附塔。
2.根据权利要求1所述的一种用于焦化炉尾气净化系统，其特征在于:所述回收单元包括喷射器、洗净塔、循环槽和循环泵。
3.根据权利要求2所述的一种用于焦化炉尾气净化系统，其特征在于:所述循环泵的出口处设有冷却器。
4.根据权利要求2所述的一种用于焦化炉尾气净化系统，其特征在于:所述回收单元尾气性质采用蒸氨废水作为循环液。
5.根据权利要求4所述的一种用于焦化炉尾气净化系统，其特征在于:所述喷射器通过循环液流过喷射器形成射流以吸入尾气，循环液和尾气在喷射器中充分混合。
6.根据权利要求5所述的一种用于焦化炉尾气净化系统，其特征在于:所述洗净塔通过将未在喷射器中被吸收的尾气与塔顶喷洒的循环液逆流接触来进一步回收尾气中的有用物质。
7.根据权利要求2所述的一种用于焦化炉尾气净化系统，其特征在于:所述一种用于焦化炉尾气净化系统还包括设置在回收单元与净化单元之间的气液分离器，所述气液分离器对从回收单元排出的尾气进一步分离冷凝，分离出的冷凝液进入循环槽循环使用，分离后的气体进入净化单元中的气泡洗净单元。
8.根据权利要求1所述的一种用于焦化炉尾气净化系统，其特征在于:所述气泡洗净单元包括与循环液槽、循环水泵及气泡发生装置相连接的气泡洗净塔。
9.根据权利要求1所述的一种用于焦化炉尾气净化系统，其特征在于:所述净化单元还包括风机，从气泡洗净单元排出的尾气经风机进入催化氧化装置。
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| WO2019177012A1 (ja) * | 2018-03-14 | 2019-09-19 | 三菱重工エンジニアリング株式会社 | ガス精製装置 |
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