CN110903582B - 一种具有紫外线阻隔功能的聚乙烯醇/淀粉纳米复合材料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具有紫外线阻隔功能的聚乙烯醇/淀粉纳米复合材料及其制备方法，按重量份计，由以下组分组成：聚乙烯醇80份、淀粉20份、甘油5份、棒状氧化锌纳米粒子0.5~5份。本发明将棒状氧化锌纳米粒子添加到聚乙烯醇/淀粉共混体系中以后，不仅能够使体系的相容性得到较大提高，还能够有效地改善聚乙烯醇/淀粉复合材料的紫外线屏蔽性能以及力学性能，同时改性后的复合材料还能保持高的光学透明性，且制备工艺简单环保，成本低廉，适于放大生产。

Description

一种具有紫外线阻隔功能的聚乙烯醇/淀粉纳米复合材料及 其制备方法
技术领域
本发明涉及聚乙烯醇/淀粉共混增容技术领域，具体涉及一种具有紫外线阻隔功能的聚乙烯醇/淀粉纳米复合材料及其制备方法。
背景技术
聚乙烯醇与淀粉都是生物可降解材料，将淀粉与聚乙烯醇共混能有效的降低聚乙烯醇材料的成本，然而淀粉与聚乙烯醇的相容性有限，导致了聚乙烯醇/淀粉共混材料的机械性能较差，严重制约了聚乙烯醇/淀粉复合材料的应用。因此，为了制备具有优良机械性能、紫外屏蔽性能优异的聚乙烯醇/淀粉复合材料，本发明通过改善聚乙烯醇与淀粉的相容性，改善聚乙烯醇/淀粉的两相界面粘结，提升聚乙烯醇/淀粉复合材料的机械性能，同时赋予材料优异的紫外屏蔽性能，拓展聚乙烯醇/淀粉复合材料的应用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有紫外线阻隔功能的聚乙烯醇/淀粉纳米复合材料及其制备方法，将棒状氧化锌纳米粒子添加到聚乙烯醇/淀粉共混体系中以后，不仅能够使体系的相容性得到较大提高，改善聚乙烯醇/淀粉的两相界面粘结，还能够有效地改善聚乙烯醇/淀粉复合材料的紫外线阻隔性能以及力学性能，同时改性后的复合材料还能保持高的光学透明性，且制备工艺简单环保，成本低廉，适于放大生产。
本发明的技术方案：
一种具有紫外线阻隔功能的聚乙烯醇/淀粉纳米复合材料，由以下重量份的组分组成：聚乙烯醇80份，淀粉20份，甘油5份，棒状氧化锌0.5～5份。
所述的聚乙烯醇平均分子量为84000～89000，醇解度为86％～89％。
所述的淀粉为玉米淀粉。
所述棒状氧化锌纳米粒子直径为40～60nm，长度为100～200nm。
所述棒状氧化锌纳米粒子的制备方法包括以下步骤：
将乙酸锌溶解于1,2-丙二醇中，然后加入去离子水，搅拌混合均匀；将乙酸钠，加入到上述溶液中，搅拌均匀后升温至150℃，回流1h；然后离心分离、干燥，得到棒状氧化锌纳米粒子；
所述去离子水、乙酸锌、乙酸钠、1,2-丙二醇的质量比为3.15:5.48: 6.15:86.3。
一种具有紫外线阻隔功能的聚乙烯醇/淀粉纳米复合材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)将80份聚乙烯醇加入到600份去离子水中，在85℃下搅拌溶解，得到聚乙烯醇溶液，备用；
(2)将20份淀粉与5份甘油加入到600份去离子水中，在85℃下搅拌溶解，得到淀粉溶液，备用；
(3)将0.5～5份棒状氧化锌纳米粒子分散在100份去离子水中，超声1h，得到棒状氧化锌纳米粒子分散液，备用；
(4)将步骤(2)所得的淀粉溶液与步骤(3)所得的棒状氧化锌纳米粒子分散液加入到步骤(1)所得的聚乙烯醇溶液中，在85℃条件下搅拌混合45 min，冷却至室温、超声脱除气泡，得到成膜液，然后将其用流延法在有机玻璃上涂膜，在60℃的真空烘箱中干燥24h，即得到具有紫外线阻隔功能的聚乙烯醇/淀粉纳米复合材料。
本发明具有的有益效果：
本发明通过选择棒状氧化锌纳米粒子作为增容剂，能够有效地改善聚乙烯醇/淀粉共混体系的相容性，改善聚乙烯醇/淀粉的两相界面粘结，所制备得到的纳米复合材料具有优异的紫外线阻隔性能以及力学性能，同时同时改性后的复合材料还能保持高的光学透明性，且制备工艺简单环保，成本低廉，适于放大生产。
附图说明
图1为纯聚乙烯醇/淀粉复合膜和棒状氧化锌增容改性过的聚乙烯醇/淀粉复合膜的扫描电镜图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步详细说明。
在具体实施例和对比例配方中，淀粉均采用的是由上海阿拉丁生化科技股份有限公司提供的玉米淀粉(CAS号:9005-25-8)；聚乙烯醇均采用的是由长春化工(江苏)有限公司提供的产品，型号为PVA-1788，平均分子量为84000～89000，醇解度为86％～89％；棒状氧化锌纳米粒子为自制，平均粒径为 40～60nm，长度为100～200nm。
棒状氧化锌纳米粒子的制备方法包括以下步骤：
将乙酸锌溶解于1,2-丙二醇中，然后加入去离子水，搅拌混合均匀。将乙酸钠，加入到上述溶液中，搅拌均匀后升温至150℃，回流1h；然后离心分离、干燥，得到棒状氧化锌纳米粒子；
所述去离子水、乙酸锌、乙酸钠、1,2-丙二醇的质量比为3.15:5.48: 6.15:86.3。
对比例：
一种聚乙烯醇/淀粉复合材料，由以下重量份的组分组成：聚乙烯醇80 份，淀粉20份，甘油5份。
制备方法，包括如下步骤：
(1)将80份聚乙烯醇加入到600份去离子水中，在85℃下搅拌溶解，得到聚乙烯醇溶液，备用；
(2)将20份淀粉与5份甘油加入到600份去离子水中，在85℃下搅拌溶解，得到淀粉溶液，备用；
(3)将步骤(2)所得的淀粉溶液加入到步骤(1)所得的聚乙烯醇溶液中，在85℃条件下搅拌混合45min，冷却至室温、超声脱除气泡，得到成膜液，然后将其用流延法在有机玻璃上涂膜，在60℃的真空烘箱中干燥24h，得到聚乙烯醇/淀粉复合材料。
实施例1：
一种具有紫外线阻隔功能的聚乙烯醇/淀粉纳米复合材料,由以下重量份的组分组成：聚乙烯醇80份，淀粉20份，甘油5份，棒状氧化锌纳米粒子 0.5份。
制备方法，包括如下步骤：
(1)将80份聚乙烯醇加入到600份去离子水中，在85℃下搅拌溶解，得到聚乙烯醇溶液，备用；
(2)将20份淀粉与5份甘油加入到600份去离子水中，在85℃下搅拌溶解，得到淀粉溶液，备用；
(3)将0.5份棒状氧化锌纳米粒子分散在100份去离子水中，超声1h，得到棒状氧化锌纳米粒子分散液，备用；
(4)将步骤(2)所得的淀粉溶液与步骤(3)所得的棒状氧化锌纳米粒子分散液加入到步骤(1)所得的聚乙烯醇溶液中，在85℃条件下搅拌混合 45min，冷却至室温、超声脱除气泡，得到成膜液，然后将其用流延法在有机玻璃上涂膜，在60℃的真空烘箱中干燥24h，即得到具有紫外线阻隔功能的聚乙烯醇/淀粉纳米复合材料。
实施例2：
一种具有紫外线阻隔功能的聚乙烯醇/淀粉纳米复合材料,由以下重量份的组分组成：聚乙烯醇80份，淀粉20份，甘油5份，棒状氧化锌纳米粒子1 份。
制备方法，包括如下步骤：
(1)将80份聚乙烯醇加入到600份去离子水中，在85℃下搅拌溶解，得到聚乙烯醇溶液，备用；
(2)将20份淀粉与5份甘油加入到600份去离子水中，在85℃下搅拌溶解，得到淀粉溶液，备用；
(3)将1份棒状氧化锌纳米粒子分散在100份去离子水中，超声1h，得到棒状氧化锌纳米粒子分散液，备用；
(4)将步骤(2)所得的淀粉溶液与步骤(3)所得的棒状氧化锌纳米粒子分散液加入到步骤(1)所得的聚乙烯醇溶液中，在85℃条件下搅拌混合 45min，冷却至室温、超声脱除气泡，得到成膜液，然后将其用流延法在有机玻璃上涂膜，在60℃的真空烘箱中干燥24h，即得到具有紫外线阻隔功能的聚乙烯醇/淀粉纳米复合材料。
实施例3：
一种具有紫外线阻隔功能的聚乙烯醇/淀粉纳米复合材料,由以下重量份的组分组成：聚乙烯醇80份，淀粉20份，甘油5份，棒状氧化锌纳米粒子2 份。
制备方法，包括如下步骤：
(1)将80份聚乙烯醇加入到600份去离子水中，在85℃下搅拌溶解，得到聚乙烯醇溶液，备用；
(2)将20份淀粉与5份甘油加入到600份去离子水中，在85℃下搅拌溶解，得到淀粉溶液，备用；
(3)将2份棒状氧化锌纳米粒子分散在100份去离子水中，超声1h，得到棒状氧化锌纳米粒子分散液，备用；
(4)将步骤(2)所得的淀粉溶液与步骤(3)所得的棒状氧化锌纳米粒子分散液加入到步骤(1)所得的聚乙烯醇溶液中，在85℃条件下搅拌混合45min，冷却至室温、超声脱除气泡，得到成膜液，然后将其用流延法在有机玻璃上涂膜，在60℃的真空烘箱中干燥24h，即得到具有紫外线阻隔功能的聚乙烯醇/淀粉纳米复合材料。
实施例4：
一种具有紫外线阻隔功能的聚乙烯醇/淀粉纳米复合材料,由以下重量份的组分组成：聚乙烯醇80份，淀粉20份，甘油5份，棒状氧化锌纳米粒子5 份。
制备方法，包括如下步骤：
(1)将80份聚乙烯醇加入到600份去离子水中，在85℃下搅拌溶解，得到聚乙烯醇溶液，备用；
(2)将20份淀粉与5份甘油加入到600份去离子水中，在85℃下搅拌溶解，得到淀粉溶液，备用；
(3)将5份棒状氧化锌纳米粒子分散在100份去离子水中，超声1h，得到棒状氧化锌纳米粒子分散液，备用；
(4)将步骤(2)所得的淀粉溶液与步骤(3)所得的棒状氧化锌纳米粒子分散液加入到步骤(1)所得的聚乙烯醇溶液中，在85℃条件下搅拌混合 45min，冷却至室温、超声脱除气泡，得到成膜液，然后将其用流延法在有机玻璃上涂膜，在60℃的真空烘箱中干燥24h，即得到具有紫外线阻隔功能的聚乙烯醇/淀粉纳米复合材料。
性能测试：
利用扫描电镜观察分析对比例制备的复合材料脆断面以及实施例1～4 制备的纳米复合材料脆断面，结果见图1。由图1可以看出，对于对比例制备的聚乙烯醇/淀粉复合材料，可观察到其脆断面呈现粗糙、不均匀且有裂纹的形貌，这表明了聚乙烯醇与淀粉相容性较差，聚乙烯醇/淀粉的两相界面粘结较弱。对于实施例1～4制备的聚乙烯醇/淀粉纳米复合材料，可观察到其脆断面表现出较为均匀、光滑、致密的形貌，分散相颗粒尺寸显著减小且分散均一，体系的相形态结构得到明显改善，聚乙烯醇/淀粉的两相界面粘结也得到显著改善，从而有利于力学性能的改善。即棒状氧化锌纳米粒子添加到聚乙烯醇/淀粉共混体系中以后，能够有效地改善聚乙烯醇/淀粉共混体系的相容性，改善聚乙烯醇/淀粉的两相界面粘结。
测定对比例和实施例1～4制备的复合材料的紫外线透过率、可见光透过率、拉伸强度以及弹性模量，结果如表1所示。
表1复合材料的性能测试数据
Figure BDA0002292197490000061
由表1可见，用棒状氧化锌纳米粒子增容改性过的聚乙烯醇/淀粉复合材料的拉伸强度及弹性模量都较未改性的聚乙烯醇/淀粉复合材料有明显的提高，且棒状氧化锌纳米粒子还能赋予复合材料更优异的紫外屏蔽性能，同时改性后的复合材料还能保持高的光学透明性，拓展了聚乙烯醇/淀粉复合材料的应用领域。
本发明的内容不限于实施例所列举，本领域普通技术人员通过阅读本发明说明书而对本发明技术方案采取的任何等效的变换，均为本发明的权利要求所涵盖。

Claims (1)

1.一种具有紫外线阻隔功能的聚乙烯醇/淀粉纳米复合材料的制备方法，其特征在于包括如下步骤：
步骤（1）：将80份聚乙烯醇加入到600份去离子水中，在85℃下搅拌溶解，得到聚乙烯醇溶液，备用；
步骤（2）：将20份淀粉与5份甘油加入到600份去离子水中，在85℃下搅拌溶解，得到淀粉溶液，备用；
步骤（3）：将0.5～5份棒状氧化锌纳米粒子分散在100份去离子水中，超声1 h，得到棒状氧化锌纳米粒子分散液，备用；
步骤（4）：将步骤（2）所得的淀粉溶液与步骤（3）所得的棒状氧化锌纳米粒子分散液加入到步骤（1）所得的聚乙烯醇溶液中，在85℃条件下搅拌混合45 min，冷却至室温、超声脱除气泡，得到成膜液，然后将其用流延法在有机玻璃上涂膜，在60℃的真空烘箱中干燥24h，即得到具有紫外线阻隔功能的聚乙烯醇/淀粉纳米复合材料；
所述的聚乙烯醇平均分子量为84000～89000，醇解度为86%～89%；
所述的淀粉为玉米淀粉；
所述的棒状氧化锌纳米粒子直径为40~60nm、长度为100~200nm，制备方法包括以下步骤：将乙酸锌溶解于1,2-丙二醇中，然后加入去离子水，搅拌混合均匀；将乙酸钠，加入到上述溶液中，搅拌均匀后升温至150℃，回流1 h；然后离心分离、干燥，得到直径为40~60nm、长度为100~200nm的棒状氧化锌纳米粒子；在上述棒状氧化锌纳米粒子的制备步骤中，去离子水、乙酸锌、乙酸钠、1,2-丙二醇的质量比为3.15 :5.48 : 6.15:86.3。
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